6S管理规定
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为提高企业形象,提高员工主人翁责任感、减少浪费,提高工作效率、保证工作场所的宽广明亮，通道畅通，保障安全。
2、范围
适用于本公司所有工作环境的管理。
3、职责
3.1 生产部、办公室负责6S管理规定的推行、实施。
3.2 人力资源部负责对6S管理规定的培训。
4、工作程序
4.1 6S的确定
设定6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）管理目标要求，就目标要求展开教育培训，并组织实施。
-- 整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要
留下的以外，其它的都清理掉。
-- 整顿：物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。
-- 清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干
净、亮丽。
-- 清洁：维持上面3项内容效果。
-- 素养：每位员工养成良好的习惯，并遵规守纪，培养主动积极的精神。
-- 安全：如何预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。
4.2 6S的实施原则
整理
-- 不能用或不再用的物品应立即清出工作场地，作相应的报废或销毁处理。
-- 一年内可能会再次使用或1个月到一年左右用一次的物品应放到仓库。
-- 每天或每周经常用的物品应停放在工作场所边。
整顿
-- 规划物品放置方法、场所及位置，使空间腾出，并把物品摆放整齐、明确、符合放置标识。
-- 按要求绘制定置图，并在图上明确标明物品摆放区域。
-- 清扫地面、所有物品，对机器、工具彻底清理。
-- 发现脏污问题及时处理，并杜绝污染源。
清洁
-- 保持地面、物品、设备、工具干净整洁。
素养
--每位员工心中应有不断追求完美的想法和要求，应重视就去除不应有的、将应有的定位，并对定位物品进行彻底清洁的想法，保持环境整洁、亮丽。
安全
-- 每位员工在工作中应正确佩带相关的劳动防护用品。
-- 每位员工在工作中应认真遵守本岗位的操作规程。
-- 每位员工在工作中应认真遵守国家及公司的相关规定。
4.3 各班组6S控制要求
4.3.1 整理的控制要求
-- 工作场所无不必要的物品。
-- 通道通畅整洁。
-- 经常使用的物品整理完好。
4.3.2 整顿的控制要求
-- 原辅材料、工位器具、操作台、废料箱按定置图摆放，做好标识。
-- 产品按顺序摆放整齐，使任何人均能看清楚。
-- 各种质量记录完毕后放到指定部位。
-- 机器、设备干净且处于最佳状态。
4.3.3 清扫的控制要求
-- 每班或每天完工后将机器、模具、操作台、工位器具等清扫干净。
-- 地面无烟蒂、纸屑等杂物，定时清扫。
-- 废料、垃圾及时清除。
4.3.4 清洁的控制要求
-- 保持上述三点
-- 地面干净清洁，让人感觉舒服。
-- 通道及作业区感觉很通畅。
-- 工位器具、标识牌完好，文件与质量记录无污损。
-- 设备、夹具、工位器具清洁。
-- 接班者有权要求交班者更正上述不符合项。
4.3.5 素养的控制要求
-- 遵守作息时间，不随意谈天说地、串岗、离岗、看小说、打磕睡、吃零食等。
-- 仪容、服装整洁。
-- 不说脏话，不乱扔垃圾。
-- 爱护公物，有团队精神。
4.3.6安全的控制要求
-- 酒后不能上岗。
-- 生产线上的员工不能在工作中打手机。
-- 厂区内不能超速行驶、不能吸烟。
-- 严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
4.4 6S检查及考核规则
4.4.1 成立6S检查组，总经理助理为组长，副组长企管部、生产部、办公室，组员各分厂厂长及仓库、设备科等。
4.4.2 副组长每月定期召集组员进行6S活动的检查及考核。
4.4.3 6S活动以班组为一个单位，每一个人行为代表其所在单位。
4.4.4 考核以基础分为90分，满分100分计，每一条中违反一点扣标准分。
做为考核依据。
4.4.5 组员负责统计与记录检查结果，并向检查组出书面或口头整改通知。
4.4.6 6S活动的考核结果每月汇总并纳入生产管理考核中。
5、记录
5.1 GA/RZ7.501-(05)-01 《6S检查表》。
