1目的规范润滑油的领用和使用,防止误用和使用过程对产品造成的污染。
2适用范围适用于生产车间３职责3。
1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。
３。
2保管员负责库存及出库的控制工作.4、控制内容4.1润滑油的级别:我司使用的与产品接触部位的润滑,要采用食品级润滑油。
4。
２润滑油的管理：设备润滑要严格执行“五定；五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
4。
2。
1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损,实施定点给油。
车间加油防护点如下：4。
2.1.1制盖车间扬锻冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱龙文冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱覆膜机：凸轮、齿轮、滑道半自动冲床：轨道、曲轴注胶机：自动加油箱４．2。
１.2制罐车间电阻焊机:成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器烘干机:无级变速器多工位组合机：进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘4。
２。
1.3涂印车间印刷机:自动润滑系统、传动齿轮箱烘房:过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱4。
2．2 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。
车间用油（脂）明细：4．2。
3 定量:在保证良好润滑的基础上,润滑油使用适量，发现堆积现象要擦拭；实行日常耗油量定额和定量换油,食品级润滑脂添加量在0.０１ml~0．03ml（或标准油枪压二下到三下）,普通级润滑油添加量,根据现场情况在10ｍｌ～２０0ml，做好废油回收退库工作，润滑油不得摆放在设备表面。
润油必须固定位置存放。
治理设备漏油现象，防止浪费。
４。
２。
4定期：按照润滑图表规定的周期加油.润滑周期详见附录一：附录一:4．2。
5 定人：车间明确操作工、维修工对设备日常加油，添油的分工，各司其责,互相监督。
注:润滑人员进行润滑操作后需填写《设备润滑记录》,润滑记录分为普通和食品级两类必须分开记录。
5、记录《设备润滑记录》编制：李海鹏审核：批准:。
润滑图表图1 JJ450/45-K7井架润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1、2、3、8、9 滑轮轴承 6 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起井架前适量4、5、6、7 辅助滑轮轴承8 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图2 DZ450/10.5-S2底座序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、3、4、5、6 滑轮轴承12 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号起底座前适量图3 JC70D绞车润滑图JC70D绞车润滑表* 链条并车油池 1 0℃～50℃机械油L-AN100 按质换油500升图4 JC14.5绞车（大庆130-Ⅱ绞车）润滑图JC14.5绞车（大庆130Ⅱ绞车）润滑表图5 JC32、JC45、JC45D绞车润滑图JC32、JC45、JC45D绞车润滑表图6 钻井泵润滑图序号 润滑部位保养点数 环境温度油品名称 油品牌号 周期h 注油量1动力端油池1-7℃～30℃ 工业齿轮油 L-CKC220按质换油380升-30℃～20℃ 低温工业齿轮油 2202、3 灌注泵支承轴承 2 -30℃～50℃ 通用锂基脂3号24适量 4灌注泵密封圈1 5、6、7 中心拉杆盘根38、9、10 压盘阀盖及锁紧楔块上下面 24拆装时14 喷淋泵 1水每班检查 液面 适量15 喷淋泵支承轴 2-30℃～50℃ 通用锂基脂 3号150适量16喷淋泵密封圈l 11、12、13缸套、活塞 3水图7 TC-200天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1-6 滑轮轴承 6-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量7、8 辅助滑轮轴承 2图8 TC-225、TC-315、TC-350、TC-450天车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h 注油量1 快绳滑轮轴承 1-30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量2～7 滑轮轴承 6 8～10 辅助滑轮轴承 4图9 YC-225、YC-250游车润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1～5 滑轮轴承 5 -30℃～50℃二硫化钼极压锂基脂3号150 适量图10 YC-350、YC-450游车五定润滑图图11 DG-200、DG-220大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 上推轴承油嘴 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量2、4 提环轴油嘴 23 钩体与钩轴 1 5 弹簧 1图12 DG-250、DG-350、DG-450大钩润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1 筒体内油箱 1 -7℃～50℃工业齿轮油L-CKC220每班检查20升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 定位盘 1-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3 安全销掣子 14 安全销顶杆 15 安全销销轴 1图13 ZP-175、ZP-205、ZP-275、ZP-375转盘润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1油池（齿轮轴承）1-7℃～30℃中负荷工业齿轮油L-CKC220按质换油 35升-30℃～20℃低温工业齿轮油2202 锁紧装置 2 -30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量图14 大庆130钻机联动机组润滑图大庆130钻机联动机组润滑表图15 万向轴润滑图序号润滑部位保养点数环境温度油品名称油品牌号保养周期h注油量1、2、5、6 十字头 2-30℃～50℃通用锂基脂3号150 适量3、4 花键轴 2图16 液压大钳润滑图序号润滑部位保养 点数 环境温度 油品名称 油品牌号 保养周期h注油量 1 移送气缸活塞杆 1 -30℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46150适量2、3、10 齿轮轴承 3 -30℃～50℃ 通用锂基脂 3号4夹紧气缸 支架黄油嘴25、9 过桥轴承黄油嘴 2 6 夹紧气缸活塞杆 1 -30℃～50℃L-HM467 上下钳头2814组均布滚子部件1411液压泵（液压油箱） 1-12℃～50℃ 抗磨液压油 L-HM46 按质换油60升-40℃～50℃低凝抗磨液压油L-HS46图17 Z12V190柴油机五定润滑图注：1、采用推荐的7022润滑脂部位，加注周期可延长到1000小时左右，用量可适当减少。
电动机滚动轴承润滑周期及加脂量的探讨摘要：滚动轴承的润滑周期一般是根据电动机转速、载荷比、轴承间隙、润滑脂的润滑性能、运行温度进行制定，电动机在出厂时根据原使用轴承和润滑脂进行了润滑周期的标注，然而现场电动机的运行复杂性决定我们不能单单依靠该标注周期进行润滑，现场环境温度的变化，润滑脂的改变以及使用的轴承进行了改变时，就要求我们对润滑周期进行适当调整，以满足滚动轴承的良好润滑。
关键词：电动机；润滑周期；加脂量引言电动机的润滑周期按照电机铭牌规定，定期定量润滑一般能够保持电动机滚动轴承良好的润滑效果；但对于一个10000台以上的石油化工厂来说，按照不同电动机不同的润滑铭牌来进行润滑，由于电动机存在相互备用的情况，在切换电动机进行备用时，还需特别注意设定加脂周期，由此带来较大的工作量，且不利于电动机有效合理的润滑。
1、润滑脂的作用及换脂量要求滚动轴承内的润滑脂起到对轴承的润滑、散热、清洁、密封等作用，润滑脂在电动机转动一开始进行了相对的流动，之后进入安定分布状态，在摩擦部位的极少量润滑脂起着主要的润滑作用，而在内外油盖内的润滑脂本身并不能起到润滑作用。
但是内外油盖内的润滑脂可以起到密封作用，防止有效的润滑脂流出也防止杂物进入滚动部位。
滚动轴承一般的换质量一般要求是：①一般轴承内润滑脂装到轴承内腔全部空间的1/2至3/4即可；②水平使用的用轴承填充内腔空间的2/3至3/4；③垂直安装使用的轴承上侧轴承填充内腔空间的1/2，下侧轴承填充内腔空间的3/4；④一般将内外油盖填充3/1至1/2空间即可，避免多加。
2、滚动轴承的润滑周期制定的原则滚动轴承的润滑周期一般是根据电动机转速、载荷比、轴承间隙、润滑脂的润滑性能、运行温度进行制定，电动机在出厂时根据原使用轴承和润滑脂进行了润滑周期的标注，在我们的日常维护中根据其表注润滑周期和加脂量进行定期定量润滑即可满足电动机滚动轴承的润滑要求。
2.1从轴承外圈或内圈的环形槽和注油孔再次补充油脂的适量可从式Gp = 0.002D*B中得出，其中：Gp=补充时加入的油脂量，单位：克D=轴承外径，单位：毫米B=轴承总宽度（推力轴承使用总高度H），单位：毫米2.2滚动轴承的润滑周期制定原则根据现场环境温度的变化，加脂周期是会发生相应变化的，一般情况下环境温度每升高15摄氏度时，就要求我们对润滑周期进行减半，由于电动机运行现场的条件存在较为恶劣的情况，出现70摄氏度甚至超过该70摄氏度的实测轴承温度，随着负荷的增加，其轴承温度也会有所提升。
