水源置换工程施工临时排水方案

水源置换工程施工临时排水方案
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施工临时排水方案
一、概述
水源置换工程位于邢都公路桥以东，峰峰煤焦化进厂路以西，峰峰煤焦化铁路以南，跃峰渠以北处，本工程主要内容为，新建分水口，管道安装，泵站配套建设。

在施工过程中发现施工建设场地地下水位较浅，无法满足干地施工条件，为了保证工程的顺利进行，结合现场实际条件采用井点降排水方案。

二、编制依据
（1）水源置换工程项目合同文件；
（2）水源置换工程项目设计施工图纸；
（3）相关的技术规范和现场实际情况。

三、施工准备
1、材料
无砂混凝土管(滤管)、1～5mm优质绿豆沙、潜水钻机、挖掘机、泥浆车、泥浆泵、潜水泵等。

2、作业条件
（1）现场三通一平已完成。

（2）根据施工进度、施工条件、地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

四、井点设置
井点布置开挖基坑工作面周围，为单排环形状。

在蓄水池周围和泵站周围布置井点，蓄水池降水井距离池边4m，井点间距15m，井深7m，井口直径不能小于30cm，每个降水井内配置QY40－21－4潜水泵一台。

排水就近抽排至原有泄洪河道，使水位降低至最低开挖面高程以下1.0m，确保旱地开挖、池壁混凝土浇筑施工。

五、工艺流程
井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底粗砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的碎石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井
六、操作要点及技术要求
1.定位：根据工程进度及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2.由于土质原因，采用挖掘机土方开挖，用泥浆护壁，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。

成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内；并在井管与孔壁间填充碎石滤料。

3.安装水泵前，清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

4.采用QY40－21－4水泵及塑料排水管将地下水排到的就近泄洪河道内。

水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一
次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

5.观测井中地下水位变化，做好详细记录。

七、井点降水井施工
降水井施工是降水工程中关键的一个环节，如果降水井施工质量不好，将严重影响单井出水量，即使打再多的井也无法将地下水位降低。

反之，如果成井质量特别好，实际的单井出水量有可能大于设计选定的出水量，可以确保降水成功，使实际的抽水井数量减少，从而减少运行费用。

在成井过程中，一定要控制好成井质量。

1、测量定位、埋设井口护筒修建临时施工道路以及钻井平台和泥浆沉淀池，进行测量定位，确定降水井的位置，经检查无误后，埋设井口钢护筒。

护筒采用厚度为3mm的钢板加工而成，护筒直径1m，高1.5～2.0m，埋入地下1～
1.5m，护筒外用粘土填实，以防井口坍塌。

2、钻机安装就位安装钻机前，对钻机进行全面检查、维护保养，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备、工具等。

对电力系统、供水系统要合理规划布置，安装钻机塔身时，要采取安全措施，任何人不得在钻塔起落范围内通过和停留。

整体起落钻机时，操作要平稳、准确。

钻机卷扬机或绞车应低速运行，以保持钻机塔架平稳升降，防止钻机突然倾倒、碰坏和伤人。

3、钻井成孔拟定采用SPJ-300型钻机钻进，孔径
600~800mm。

在钻井过程中，由操作人员根据地质特征及孔内实际情况，掌握好钻井速度、泥浆浓度。

严格控制钻孔的垂直度，以保证混凝土透水管顺利下入井内。

按设计要求选用直径600mm三叶或四锥形钻头，正循环钻进，一次成孔。

配套水泵为BWT450/12泥浆泵，最大工作压力不低于1.2MPa，输浆量不低于5L/S。

泥浆泵排除的泥浆排入泥浆沉淀池，经沉淀后的水经水沟自流入井孔。

在钻井过程中做好原始记录。

4、混凝土管安装成井后先置换孔内浓泥浆，减小孔
内泥浆比重，但一定要保证孔内不坍塌，泥浆比重控制在
1.01～1.04g/cm3之间。

接着按照设计的各种管节顺序下直径为500mm（内径不小于300mm）无砂混凝土管。

底端配置
2m高混凝土盲管，用硬木托盘和钢丝绳揽吊，缓慢下落孔内，直至预定深度，盲管上接混凝土透水管，管口要对齐，管中心与成井中心要重合，接头用12#镀锌铁丝及薄膜箍紧。

为了防止井管安装偏移，沿管壁每隔2m设导向木一组。

5、滤料回填混凝土透水管下入孔内后，开始回填滤料，管壁与孔壁之间有15cm厚的滤料层，滤料采用1～5mm 优质绿豆砂回填，作为过滤层。

滤料填至基坑底部高程后填筑粘土封口，孔口顶部应高出周边地面10～20cm，以防外
部雨水流入井内，回填料及回填工艺要认真做好原始记录。

6、洗井虽然采用正循环工艺钻孔，但是沉淀后再使
用的泥水内含有一定的泥浆。

为了使降水井达到良好的降水效果，滤料填充完成后，应立即洗井，使残留在滤料内的泥浆随着水流带出来，增加其透水性能。

一般抽4～5h出现清水即可。

7、供电、排水系统安装水泵及排水管安装：水泵安装在距井底1m处，采用钢丝绳悬掉，自制的手摇轱辘提升，水管采用高压软管，每口井直接从井内敷设至集水总管，排入河道。

供电系统安装：降水供电采用独立的线路，其他施工电源不得接线。

主供电线路采用35mm2的电缆沿井敷设，敷设两条线路，此两条线路按井间隔供电，即使一条被意外破坏，还有一半的井可以继续抽水，防止地下水位上升浸泡基坑。

每一口井旁边设一电源控制开关独立控制，在水泵出现问题时不至于影响其他的井抽水。

考虑到工程降水不能间断，备用发电机，备用电源与系统电源之间设切换控制设备，在系统电源停电后，10分钟内可以启动备用电源并供电，以确保基坑安全。

8、封井降水任务完成后及时采用粉细沙进行封井。

八、降水井运行管理基坑降水井设7人24小时进行管理运行，确保降水连续进行。

前期降水井全部投入使用，通过观测管观测到地下水位达到预计高程后，可适当调整抽水井数量，使地下水位保持在开挖底板以下1.0m左右。

每天至少观测地下水位两次，在下雨或河水位上升时，应当加密
观测频率，确保降水安全运行。

九、质量要求
1.基坑周围井点应对称，同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2.井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。

3.井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4.每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

5.大口井成孔直径必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

6.滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

十、安全要求
1.加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于l.0m.防止建筑物出现不均匀沉降。

2.施工现场应采用四路供电线路，正式抽水后干线不得停电、停泵。

3.定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。

4.遵守相关安全技术操作规定，严禁带电作业。

5.降水期间，必须24h有专职电工值班，持证操作。

6.潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。