重工作业流程
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重工作业程序(ISO9001-2015)1. 目的:为确保库存中的不良品与RMA,重工处理后能符合产品规格,且能识别重工品,及制定重工流程,以防重工的产品未受管制而发生混料情形。
2. 范围:本公司,仓库中之成品与客退品均适用之。
3. 名词解释:3.1 RMA客退品:瑕疵品、客户改版、升级等。
3.2 库存不良品:因设计变更、客户要求变更外观与产品功能特性者。
4. 权责:4.1 生管:负责重工的排程、准备重工物料与物料报废4.2 PE:制定重工作业指示单4.3 QA:执行质量管理作业。
5. 流程图:重工作业管理办法流程图6. 作业内容:6.1需重工之制品:由相关部门判定重工后,于重工品上标示重工原因以及重工方式。
6.2订定重工作业与流程:6.2.1由PE订定重工作业内容与流程,包含需更换或保留之零件。
针对重工制程订定自主检验标准,以及在重工制程所产出特定检验项目。
6.2.2「重工处理作业指示单」应述明重工作业所需之更换物料,以利备齐相关物料。
6.2.3由业务部提出客户对重工品之需求,含客户所需要之标示(例:最新版标签、客户指定标示)、包装。
6.3开重工订单:资材部依据需求单位所发出的联系单或重工指示单,开出重工订单交给制造部/外包作为开工依据,并依「重工处理作业指示单」准备重工所需更换之物料。
6.4领料:由仓库依据资材部发出「重工订单」及「重工处理作业指示单」,发料。
6.5重工作业:6.5.1由仓管将重工所需之物料备齐,制造部/外包依据PE所订定的「重工处理作业指示单」与原属SOP教导作业人员重工作业方式,包含重工标示及位置等。
6.5.2重工作业外观检视,依该机种SOP外观检检站,或依该机种的样品相互比对。
6.5.3品保部依照「重工处理作业指示单」执行巡检作业。
6.5.5重工标示:除客户特定需求之外一律在产品卷标日期最后位置做黑色圆点记号。
如有特殊标示,应于「重工处理作业指示单」另行注明。
最大外包箱重工标示依照客户需求。
起重、运输机械操作安全操作规程起重运输机械是工程施工中不可或缺的重要装置,但其操作过程中存在一定的风险。
为了确保操作人员的安全,减少事故的发生,制定起重运输机械操作安全操作规程是非常必要的。
一、操作规程的制定目的起重运输机械操作安全操作规程的制定目的是为了规范操作人员的行为,保障操作人员的生命安全和财产安全,减少事故风险,提高工作效率,保证工程质量。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专门培训,持有相应的操作证书,并定期进行技术培训和考核。
2. 操作人员必须身体健康,无饮酒和吸烟等不良嗜好。
不得患有眩晕、心脏病等有影响操作安全的疾病。
3. 操作人员应当严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方法或超过设备的额定工作能力。
4. 操作人员必须熟悉起重运输机械的结构、性能和使用方法,并了解操作过程中可能出现的危险和应对措施。
三、操作前的准备工作1. 操作人员必须在操作前检查起重运输机械的工作状态,特别是制动器、传动系统、液压系统、电气系统等,确保其正常运转。
2. 操作人员必须对起重运输机械进行稳定就位,保证其在使用过程中不会发生移动或倾覆。
3. 操作人员必须清理工作区域,清除杂物和障碍物,确保起重运输机械的正常运行路径畅通无阻。
四、操作过程中的安全要求1. 操作人员必须按照操作规程的要求正确操作起重运输机械,不得擅自离开操作台或改变操作位置。
2. 操作人员必须在操作过程中时刻保持警觉,注意观察起重运输机械的工作状态,并及时发现并排除问题。
3. 操作人员必须熟练掌握起重运输机械的操作控制方式,准确操作起重运输机械的各个控制器,不得频繁切换控制方式。
4. 操作人员在操作起重运输机械时必须严格遵守各项操作指示,不得擅自超载,且要保证起重运输机械的稳定性。
5. 操作人员在操作过程中必须时刻保持与其他作业人员间的沟通,确保操作的连贯性,避免发生事故。
五、操作后的安全措施1. 操作人员在操作结束后必须停止起重运输机械的运行,并进行必要的维护保养工作。