水轮机安装

水轮机安装检修安全规范文1. 引言水轮机是水力发电站的核心设备之一，其安装检修工作直接关系到发电站的安全运行。

为确保水轮机的安装和检修过程安全可靠，本文制定了水轮机安装检修的安全规范。

2. 施工组织和管理2.1 建立施工组织架构，明确责任分工。

2.2 按照施工计划和安全要求，组织和指导施工人员进行工作。

2.3 建立岗位责任制，明确岗位职责和工作权限。

3. 安全培训和教育3.1 施工人员必须经过专门的岗前培训，掌握安全操作规程和相关技术知识。

3.2 每位施工人员都应定期参加安全技术培训和教育，增强安全意识。

4. 施工现场安全防护4.1 施工现场必须设置合理的防护措施，确保工作区域安全。

4.2 严格遵守安全作业规程，使用个人防护用品。

4.3 在施工现场设置明显的安全警示标志，并保持良好的秩序。

5. 安全装置和设备5.1 水轮机安装检修过程中，应确保各种安全保护装置正常运行。

5.2 严禁私设临时线路和临时电源，使用正规的电气设备。

5.3 检修过程中使用的工具和设备必须符合安全要求，经过定期维护和检验。

6. 火灾防范和防护6.1 施工现场必须设置消防器材和消防设施，确保及时发现和扑灭火灾。

6.2 严禁在施工现场吸烟、使用明火和易燃物品。

6.3 发现火灾隐患，应立即上报，并采取有效措施消除隐患。

7. 安全交底和协作7.1 安全交底应是施工前必须进行的程序，确保施工人员了解安全要求和操作规程。

7.2 不同施工岗位的人员之间应加强协作和配合，确保工作顺利进行。

8. 事故应急处理8.1 水轮机安装检修过程中，如发生事故，应立即切断电源和设备，保护人员安全。

8.2 组织人员进行事故应急处理，包括救援、报警和伤员处理。

8.3 对事故进行详细调查和分析，找出事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

9. 安全检查和验收9.1 施工过程中应加强安全检查，确保施工符合安全规范和要求。

9.2 完成施工后，应进行安全验收，确保水轮机安装检修工作质量和安全。

水轮机安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时,应防止损坏设备表面。

使用脱漆剂或汽油等清扫设备时,作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套,严防、贱落在皮肤和眼晴上。

清扫现场应配备灭火器。

2、露天场所清扫组装设备,应搭设临时工棚。

工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。

3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。

对于精制螺纹应按照编号装配或选配,螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配。

4、组合分瓣大件时,先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。

组合第二瓣时,应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。

5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。

翻身过程中,设备下方不应有人逗留。

6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。

锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确。

高处作业时,应有牢固的工作平台,扳手应用绳索系住。

7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套,严防烫伤。

直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护,作业人员应戴绝缘手套。

8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。

9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书,检查液压泵、高压软管及接头应完好。

拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。

升压应缓慢,如发现渗漏,应立即停泵,操作人员应避开喷射方向。

升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。

操作人员应站在安全位置,严禁头手伸到拉伸器上方。

10、有力矩要求的螺检连接时,应使用配套的力矩.扳手或专用工具进行连接。

严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。

埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前,应对施工现场的杂物进行清理。

2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。

潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具。

水轮发电机组安装技术规范1 范围本标准规定了水轮发电机组及其附属设备的安装、调试和试验的要求。

适用于符合下列条件之一的水轮发电机组的安装及验收：a）单机容量为15MW及以上；b）冲击式水轮机，转轮名义直径1.5m及以上；c）混流式水轮机、转轮名义直径2.0m及以上；d）轴流式、斜流式、贯流式水轮机，转轮名义直径3.0m及以上。

单机容量小于15MW的水轮发电机组和水轮机转轮的名义直径小于b）、c）、d）项规定的机组可参照执行。

本标准也适用于可逆式抽水蓄能机组的安装及验收。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T7409.3 同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术要求GB/T10969 水轮机通流部件技术条件GB/11120 L-TSA汽轮机油GB/T11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T18482 可逆式抽水蓄能机组启动试验规程GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范DL/T507 水轮发电机组启动试验规程DL/T679 焊工技术考核规程DL/T827 灯泡贯流式水轮发电机组启动试验规程JB/T4709 钢制压力容器焊接规程JB/T6204 大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T8439 高压电机使用于高海拔地区的防电晕技术要求JB/TT8660 水电机组包装、运输和保管规范3 总则3.1 水轮发电机组的安装应根据设计单位和制造厂已审定的机组安装图及有关技术文件，按本规范要求进行。

水轮机安装1.2.1 简述水轮机主要由尾水管、座环、底环、顶盖、支持盖、转轮和大轴组成。

1.2.2 技术特性水轮机技术参数转轮型式：轴流转浆式ZZ560-LH-350机组数量：2 台转轮直径：3.5m额定水头：14m额定出力：9.33MW额定流量：73.24m3/s额定转速：136.4r/min旋转方向：俯视为顺时针蜗壳型式：钢筋混凝土型尾水管：弯时型（肘形部分钢里衬）水轮机重量：142t吊运最重件：71t（转轮带支持盖、轴）轴承及操作油：L-TSA-46由于抗汽蚀和泥沙磨损及延长易发生汽蚀和磨损部件大修周期的需要，对通流部件材质，表面粗糙度，浆叶密封及主轴密封，及操作油系统都有较高的技术要求。

水轮机部件的尺寸、重量和到货形式水轮机重量（以一台计）见表11-1-1，大件尺寸及重量见表11-1-2。

水轮机重量（以一台计）水轮机重量表表11-1-1水轮机大件尺寸及重量表表11-1-21.2.3 安装流程水轮机部件的安装流程见图1.1.3-01 水轮机安装流程图。

1.2.4 施工准备熟悉图纸及相关资料，编制切实可行的详尽的技术措施及作业指导书，经工程师批准后实施，并在每个单项工程开工前对施工人员进行详细的技术交底。

按施工作业计划准备合格的、满足施工要求的施工设备和工器具，对业主提供的设备和工器具进行清点、保管和保养维护。

对混凝土的基础进行检查。

清理安装场及施工现场。

标校测量仪器、仪表。

制作安装需要的临时设施，见图11-1-1 水轮机安装临时设施图。

机组埋件样点放置尾水管安装与调整混凝土浇筑转轮室安装与调整座环组装座环安装与调整机坑里衬组装机坑里衬安装与调整图11-1-1 水轮机安装流程图1.2.5 安装措施1）水管安装与调整在设备堆放场搭设一平台，清扫尾水管各节，对焊缝位置进行除锈打磨。

把每节尾水管瓦块拼装成整圆，焊接立缝（组合缝）。

先安装尾水管肘管段，后安装尾水管锥管段。

利用门机把尾水管吊入机坑，调整其上管口和下管口的中心、高程和水平，用千斤顶、预埋的锚钩和拉紧器调整和加固，并使拉紧器受力均匀。

水轮机安装检修安全规范
水轮机安装检修的安全规范是非常重要的，以确保操作人员和设备的安全。

以下是一些水轮机安装检修的安全规范：
1. 任何进行水轮机安装检修的操作人员都应经过专业培训，并熟悉水轮机的运行和安装检修程序。

2. 在进行安装检修工作之前，应先对工作区域进行必要的安全检查，包括检查是否存在任何危险物品或障碍物，并采取相应的措施。

3. 在进行水轮机的安装检修过程中，必须遵守所有相关的安全规程和操作程序，包括佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等。

4. 安装和检修过程中，应确保机器处于停止状态，确保电源和能源已经切断，并采取相应的锁定和标记措施，以防止误启动和意外发生。

5. 安装和检修工作必须按照制定的计划进行，并由经验丰富的操作人员监督和指导。

6. 在水轮机安装过程中，应确保相关的设备和工具都是符合标准并处于良好状态的。

如发现设备损坏或存在问题，应立即停止工作并汇报给上级。

7. 在必要的情况下，操作人员应佩戴适当的安全绳索、安全带等防护设备，以确保其在高处工作时的安全。

8. 安装和检修过程中应避免使用损坏的工具和设备，避免使用不合适的工具和方法，以减少意外事故的发生。

9. 在安装和检修之前，应对水轮机和相关设备进行必要的维护和清洁，以确保设备的正常运行和安全性。

10. 所有工作完成后，应进行必要的测试和检查，确保水轮机和相关设备符合安全要求，并能正常运行。

此外，根据具体的水轮机类型和安装检修的要求，还需遵守其他相关的安全规范和操作指南。

操作人员在进行安装和检修工作时，必须时刻保持警觉，并及时处理任何可能的安全风险和问题，确保工作过程的安全和高效。

水轮发电机组安装技术规范Specification for installationof hydraulic-turbine and generator unitsGB 8564-88目录1 总则2 一般规定3 立式反击式水轮机安装4 灯泡贯流式水轮机安装5 冲击式水轮机安装6 调速系统地安装与调试7 立式水轮发电机安装8 卧式水轮发电机安装9 灯泡式水轮发电机安装10 管路及附件安装11 蝴蝶阀及球阀安装12 水轮发电机组电气试验13 水轮发电机组地试运行及工程验收附录A 移交资料（参考件）附录B 设备涂漆要求（参考件）附录C 规范用词说明（补充件）附录D 机组甩负荷试验记录表（参考件）附加说明中华人民共和国水利电力部、国家机械工业委员会关于颁发《水轮发电机组安装技术规范》国家标准地通知（88）水电技字第33号中国标准化研究所,各电管局,水电部情报所,水利电力出版社,水电规划设计院,水电建设局,各水电工程局,水电部地勘所,有关制造厂,机械委情报研究所,机械委标准化研究所：《水轮发电机组安装技术规范》经水利电力部和国家机械工业委员会批准,并经国家标准局编号,现予颁发,自1988年7月1日起实施。

标准编号为GB8564-88。

自本标准实施之日起,原水利电力部标准《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ81-79）作废。

标准地出版发行,由水利电力出版社负责。

1988年4月12日1 总则1．0. 1 本规范适用于水电站符合下列条件之一地水轮发电机组地安装及验收：a. 单机容量为3000kw及以上；b．其水轮机为混流式、冲击式时,转轮名义直径1.0m及以上；c．其水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时,转轮名义直径1.4m及以上。

单机容量为35万kw及以上；或混流式水轮机,转轮名义直径6.Om以上。

抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照执行。

1．0. 2 机组地安装应根据设计单位和制造厂已审批地机组安装图及有关技术文件,按本规范要求进行。

水轮机发电机组安装工序流程
一、工地准备阶段
1.清理施工场地
2.确定设备安装位置
3.安装基础施工
二、水轮机安装阶段
1.水轮机吊装
（1）吊装设备准备
（2）安全检查
2.水导管连接
（1）水管连接
（2）导管封闭
三、发电机组安装阶段
1.发电机组吊装
（1）吊装设备准备
（2）发电机组吊装
2.电缆连接
（1）电缆敷设
（2）连接调试
四、水轮机调试阶段
1.水轮机系统测试（1）进水试验
（2）转速调试
2.调节水轮机叶片（1）叶片调整
（2）负载试验
五、发电机组调试阶段
1.发电机组联调
（1）与水轮机联调（2）电气系统调试2.发电机组运行试验（1）空载试运行（2）负载试运行。