燃气场站机电安装工程调试方案

燃气场站机电安装工程调试方案一机电安装工程调试简介本工程的调试内容主要有：高低压配电系统、动力照明系统、给排水系统、通风空调系统等。

二机电安装工程调试组织与流程图2.19.2-1 机电安装工程调试流程图安装工程全部结束以后，进入调试阶段，我方会根据工程进度从专业技能和人员数量两方面来考虑，做好人员配备的统筹划分，为调试阶段做好人员准备。

进入调试期以后，首先进入电气相关专业的调试，在单机试车调试完成后，给排水调试可以开始，最后进入空调系统和弱电系统的调试。

本流程是本着资源合理配置，最大限度节约调试时间的原则而编订，具体时间分配根据调试期现场情况、人员配备情况以及资源配置情况可能会稍作改动。

三机电安装工程调试方法1）电气专业调试（1）调试前准备：首先要组织相关调试人员认真审阅图纸，熟悉配电系统图、控制原理图及各类设计图纸和设备制造厂家的有关技术说明书，并对相关人员进行技术交底，做好调试前的准备工作。

检查所有设备的安装质量，按照设计图纸仔细核对设备及线路连接的准确性和可靠性。

（2）现场要求：a低压配电室的剩余土建施工工作必须全部完成，门窗全部安装好，能上锁、防鼠、防虫，进户套管全部封填好，室内干净，干燥。

b配电柜内无尘、灰，无杂物，清洁。

c检查配电柜内导线与母线连接的螺栓是否拧紧，开关分合是否灵活，插头连接部位是否紧固可靠。

动力成套配电（控制）柜、屏、台、箱、盘的交流共频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电；d柜内的主要元件经有关部门检测合格。

e检查接地、接零是否完整、可靠，是否有漏接。

（3）送、停电要求：a经过业主和有关单位检验合格后，配电柜方可送受电。

b送电时，先合总开关，后和分开关。

停电先停分开关后停总开关。

c送电。

高压电由供电局负责送到变压器。

变压器受电时，低压配电柜总开关必须放在断开的位置，待变压器运行24小时正常后，低压配电柜进线总开关方可合闸。

总开关合闸前，低压配电柜所有的分开关必须全部放在断开位置。

d总配电室低压配电柜受电运行24小时正常后，方可向二级配电室配电箱、柜（柜）送电。

e总配电室低压配电柜受电运行正常后，没有向二级配电室送电的回路，要在开关上挂上“禁止合闸”的警告牌。

（4）给二级配电室或三级配电箱、柜送电送二级配电室配电柜或三级配电箱、柜送电。

必须用500V兆欧表遥测电缆绝缘电阻，绝缘电阻小于5兆欧时不得送电，电缆绝缘电阻小于5兆欧时要查清原因，排除隐患后方可送电，送电时，二级配电柜的总开关必须在断开位置，其它分开关也应在断开位置，而且要有两人以上看守。

送电前遥测电缆绝缘电阻要做好记录。

总配电室需要向二级、三级配电室或箱、柜送电，停电。

需填写申请送、停电单填写送、停电时间、地点、回路号、申请人。

经项目部专业人员或有关负责人批准，检查受电的配电箱、柜、柜符合要求，按批复的时间送、停电。

未持有送、停电批准单，任何人不得操作送、停电。

总配电在未移交业主之前，由项目部指定专人负责送、停电操作。

（5）单机试运行a电源送到设备控制箱（柜）后，先把电机主电源拆下，检查箱（柜）内元件、控制回路（通电试验）动作是否灵敏正确。

b遥测主回路，控制回路的绝缘电阻是否合格。

c遥测电机的定子绕组相与相、相与地之间的绝缘电阻，如果测得电机绕组相间或地间绝缘电阻值小于0.5兆欧，电机不得送电运行，需对电机进一步检查、烘干。

达到要求后再送电、试运行。

d 柜内元件检查完毕，通电试验动作准确无误后，再把电机的主电源接上，等待指令下达后，通电试车。

e试车必须得到项目部的指令，试车小组的有关人员到齐后方可送电试车。

送电前人工盘动电机，大型电机进行通电点动试验。

主要检查电机是否有碰、卡现象。

以及电机极性的正反。

f 电机试运行时，要测定电机的启动电流，空载和负载电流，并做好记录，电机运行时要随时检查电机的温度和响声是否正常，发现不正常立即停车检查。

g试运行过程中，主控、电机定子绕组、绝缘电阻、启动、空载、负载测得电流数据要如实记录下来，以便做交工资料。

h没有项目部的指令，试车小组人员不在现场，不得随意送电试车。

（6）照明系统调试灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘性能进行摇测，检查配电箱、柜内的元器件正常后才能进行。

灯具送电时，应逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。

灯具送电后，用照度计在各区域测试照明照度，检查实际照度是否符合设计要求。

插座送电时，用测相仪检查相线、地线、零线是否接线正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。

公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h。

所有照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

对不能满足规范和设计要求的部位，及时调整，直到满足相关要求。

a灯具、导线、电缆和继电保护系统的调整试验结果，查阅试验记录或试验时旁站。

b空载试运行和负荷试运行结果，查阅试运行记录或试运行时旁站。

c绝缘电阻和接地电阻的测试结果，查阅测试记录或测试时旁站或用适配仪表进行抽测。

d漏电保护器动作数据值和插座接线位置准确性测定，查阅测试记录或用适配仪表进行抽测。

e螺栓紧固程度用适配工具作拧动试验；有最终拧紧力矩要求的螺栓用扭力扳手抽测。

f水平度用铁水平尺测量，垂直度用线锤吊线尺量，盘面平整度拉线尺量，各种距离的尺寸用塞尺等检测仪器测量。

2）给排水调试（1）调试目的新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施。

给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。

给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求。

检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。

（2）调试准备a结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。

b认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。

c给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。

d认真做好调试记录，出具调试报告。

e认真配合各工种和设备供应商的单机调试。

f保证调试人力、机具等资源。

（3）系统调试A 给水系统调试①系统试压：a灌水前的检查工作：检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。

各连接处均无遗漏。

检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。

检查试压用的压力表灵敏度。

水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态。

待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派专人巡视。

b向管道系统注水：用自来水从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水已满（应反复关闭数次进行验证）。

c向管道系统加压：管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力0.6MPa，停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力0.9 MPa，并稳压1min，压力降不大于0.05 MPa，表明系统强度试验合格。

然后再将试验压力缓慢降至0.6MPa ，再较长时间观察，此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。

d泄水系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。

②冲洗、消毒给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。

冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等拆除，待冲洗合格后重新安上。

将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。

关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。

观察出水口处水质的变化。

底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。

直至全系统管路冲洗完毕为止。

冲洗时水压应该大于系统供水工作压力0.6MPa，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。

出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。

冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg 游离氯的水灌满管道，并在管中留置24h以上，然后再进行冲洗。

系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定流量。

B室外给水系统调试本系统的调试工作主要是试压、冲洗工作，参照室内给水系统试压、冲洗，由于室外整个系统管线很长，可以拆除其中部分阀门，用盲板封堵进行分段试验。

C排水系统调试排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。

排水管道的灌水试验在施工过程中已按照规范要求进行。

下一步主要进行整个排水系统通球、通水试验。

通球试验，通球球直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

通水试验步骤如下：a 检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。

b 向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。

c 检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。

d 将排水立管编号，开启1号排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排水点排水状态。

e 检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，再次通水检查。

f 检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。

g 将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。

D 水泵等设备调试本工程给排水系统较大设备主要有水箱、水泵。

水箱按照规范规定做水试验，水泵配合厂家做单机试运转。

水泵试运转时注意水泵轴承温度温升是否符合规范要求。

（4）调试人员安排本工程给排水系统管线长，范围广，变更多，系统调试在人力上要考虑充分。

调试人员安排：表2.19.3-1 给排水调试人员配置（5）调试工具表2.19.3-2 调试工具3）空调水系统调试（1）作业条件a熟悉制冷系统的设计图纸、资料及工艺要求，各项设计的技术指标；b清扫空调机房、风道、水泵、水管、水池和水箱等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷清洗干净。

洁净空调尚应按照规范要求进行密封和清洁工作；c测量仪表应准备就绪，仪表和仪器经过检定，精度满足测定要求；d测定调试工作应在土建工程验收、通风、空调工程竣工后，各系统的单机试运转、测试系统联合运转、外观检查、清洁工作合格下进行；（2）相关技术及条件准备A 进行试运转的条件a 通风空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合现行工程施工质量验收规范要求。

b 整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。