1 范围本规程适用于厚度为0.1～4.0mm的薄板、带的抗拉强度和伸长率的测定。
2 引用标准GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T2975-1998 钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备3 制样3.1 沿板带的轧制方向，于宽度1/4处裁取试样，并标记试样编号。
3.2 试样按矩形横截面非比例试样制取，即：宽度b：20±0.5mm原始标距L：80mm夹具间长度Lc：140mm总长度为250～300mm3.3 试样要求平整、无毛刺，否则应用木锤或锉刀修整。
3.4 沿试样轴线方向在试样中部用细线作间隔为10mm的标记线，标记总长度140mm。
4 测量4.1 用游标卡尺测量试样宽度a，数值精确到0.01mm。
4.2 用千分尺测量试样厚度b，数值精确到0.01mm。
4.3 计算原始截面积S=a×b，结果保留4位有效数字。
5 试验5.1 将试样垂直夹置与上下夹具之间，要求牢固、无扭曲。
5.2 平稳加载负荷，应力速率为6～60 N/mm2/s。
5.3 试样断裂时，记录最大力Fm，单位 N 。
5.4 有以下情况，试验无效，应重新取样试验：试样断裂在夹具内；试验中，设备发生故障；试验中，试样与夹具发生滑动。
6 试验结果处理6.1 将试样取下，仔细配接在一起，使其轴线在同一直线上。
6.2 以断裂处为中心，量取8个标记间隔的断后标距Lu ,精确到0.1mm。
若断裂处偏离试样中心位置，需按位移方法进行修正。
6.3 抗拉强度为：Fm/SN/mm2。
当抗拉强度≤200 N/mm2时，结果修约间隔为1 N/mm2；当抗拉强度为200～1000N/mm2时，结果修约间隔为5 N/mm2；当抗拉强度>1000 N/mm2时，结果修约间隔为10 N/mm2。
6.4 断裂总伸长率为：(Lu -L)/L×100%，结果修约间隔为0.5%。
6.5 试样断口处若有肉眼可见的分层、气泡、夹渣、缩孔等缺陷，应在试验记录和报告中注明。
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB中华人民共和国国家标准GB/T228-2002eqv ISO 6892:1998金属材料室温拉伸试验方法Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature发布GB/T228-2002目次前言ⅢISO前言Ⅳ1 范围12 引用标准13 原理14 定义15 符号和说明56 试样67 原始横截面积（So）的测定78 原始标距（Lo）标记79 试验设备的准确度710 试验要求811 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定812 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定913 屈服点延伸率（Ae）的测定914 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定1015 规定非比例延伸强度（Rp）的测定1016 规定总延伸强度（Rt）的测定1117 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法1118 抗拉强度（Rm）的测定1119 断面收缩率（Z）的测定1220 性能测定结果数值的修约1421 性能测定结果的准确度1422 试验结果处理1523 试验报告15附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于4mm线材、棒材和型材使用的试样型17附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试样类型20附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。
国家标准执行金属材料拉伸实验一、钢材试验标准：1、GB/T 228-87 金属材料室温，拉伸试验方法。
2、GB/T 228-2002金属材料室温，拉伸试验方法。
3、新旧标准性能名称对照4、新旧标准断后伸长率表示方法对照：结果数值修约间隔变化二、试样的横截面形状和尺寸：相关产品标准或协议根据产品的形状和尺寸,可按标准中附录A～D 所规定试样的形状和尺寸。
特殊产品可以规定其它不同的试样，试样横截面的形状一般可为圆形、矩形、弧形和环形,特殊情况可以为其它形状。
标准中的附录A～D 按照产品的形状规定了主要的试样类型。
三、试样原始标距( Lo)：1、试样标距分为比例标距和非比例标距两种,因而有比例试样和非比例试样之分。
2、凡试样标距与试样原始横截面积有以下关系的,称为比例标距,试样称为比例试样下:式中k ———比例系数 5.65So ———原始横截面积3、非比例标距(也称定标距)，与试样原始横截面积不存在式(1) 的关系。
4、如果采用比例试样,应采用比例系数5、k=5. 65 的值,因为此值为国际通用,除非采用此比例系数时不满足最小标距15mm 的要求。
6、在必须采用其他比例系数的情况下,7、k = 11. 3 的值为优先采用。
8、产品标准或协议可以规定采用非比例标距。
9、不同的标距对试样的断后伸长率的测定影响明显。
三、对试验机和引伸计的要求1、试验机应符合GB/ T16825 - 1997 规定的准确度级,并按照该标准要求检验。
2、测定各强度性能均应采用1 级或优于1 级准确度的试验机。
3、引伸计是测延伸用的仪器。
应把引伸计看成是一个测量系统(包括位移传感器、记录器和显示器) 。
4、引伸计应符合GB/ T12160 - 2002 规定的准确度级,并按照该标准要求定期进行检验。
四、原始横截面积的测量和计算值1、测量部位和方法(1) 对于圆形横截面的试样,在其标距的两端及中间三处横截面上相互垂直的两个方向测量直径,取其平均直径计算面积,取三处测得的最小值为试样的原始横截面积2、原始横截面积的计算值因为原始横截面积数值是中间数据,不是试验结果数据,所以,如果必须要计算出原始横截面积的值时,其值至少保留4 位有效数字。
