工厂组织架构图知识讲解
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生产车间组织构架图生产车间组织构架图是指描述生产车间内部组织结构和人员职责的图表。
它展示了生产车间中各个岗位之间的关系和职责分工,有助于提高生产效率和协调各部门之间的合作。
以下是一个标准格式的生产车间组织构架图的详细内容。
1. 总体介绍:生产车间组织构架图展示了生产车间的整体组织结构和人员职责。
该车间是一个负责生产和制造产品的部门,包括各个岗位和部门的职责和关系。
2. 部门和岗位:2.1 生产部门:- 生产经理:负责制定生产计划和监督生产过程,确保生产进度和质量。
- 生产主管:协助生产经理监督生产过程,分配工作任务和资源,解决生产中的问题。
- 生产员工:负责具体的生产操作,按照工艺流程完成产品制造。
2.2 质量控制部门:- 质量经理:负责制定质量控制标准和流程,监督产品质量,解决质量问题。
- 质量检验员:负责对产品进行质量检验和测试,确保产品符合质量标准。
2.3 供应链管理部门:- 采购经理:负责采购原材料和设备,确保供应链的稳定和高效。
- 供应商管理员:负责与供应商进行合作和沟通,解决供应问题。
2.4 设备维护部门:- 设备经理:负责设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
- 维修技术员:负责设备的维修和故障排除,确保设备的可靠性。
3. 组织关系和沟通:各个部门之间需要保持良好的沟通和协作,以确保生产车间的正常运行和高效生产。
定期开展部门间的会议和沟通,及时解决生产中的问题。
生产经理作为生产车间的领导者,负责协调各个部门之间的合作。
4. 绩效评估:为了提高生产效率和质量,生产车间需要进行绩效评估。
可以根据生产计划的完成情况、产品质量和生产成本等指标进行评估,对各个部门和员工进行奖励和激励。
5. 总结:生产车间组织构架图是一个重要的管理工具,能够清晰地展示生产车间的组织结构和人员职责。
通过合理的组织和协作,生产车间可以提高生产效率和质量,满足客户需求。
同时,不断进行绩效评估和改进,可以持续提升生产车间的运营水平。
部门组织结构图及各岗位职责1、部门组织结构图1.1生产部组织结构总图生产部经理(1人)生产部副经理兼总装工段长(1经理助理兼生产计划员(1人)制造工段长(1人)设备维护员(3人)总装工段长(0人办公室资料员(1人)清洁工(1人)物料计划员(1人)仓库主管(1人)包装发运主管(1人)生产准备员(1人)钣金组员工(46铜排组员工(12装配组员工(57行线组员工(38手车组(VCB+非标)员工(16人)物料配送员(6人)微机录入员(2人)包装工(1人)制造工段长 (1人)编程组长 (1人)编程员 (3人)计划制作 (1人)数控工 (12人)折弯工 (11 人)钣金组员工 (46人)剪板工 (4人) 普冲工 (6人) 电焊工 (3人) 打磨工 (3人) 外协工 (2人)铜排组员工(12人)下料工 (1人)冲孔工 (2人)折弯工 (1人)打磨工 (1人)烘排工 (6人)组长 (1人)副经理兼总装工段长(1人)装配组长(3人)半成品组工(14人)装配1组员工(20人)行线组员工(38人)行线组长(2人)装配组员工(57人)装配11组员工(20人)号码工(1人)行线工(35人)手车组员工(16人)行线工(2人)标准断路器装配工(8人)非标手车装配工(4人)组长(2人)生产部21。
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是为了清晰地展示生产车间的组织结构和职责分工,帮助员工理解各个岗位之间的关系和工作流程。
本文将详细介绍生产车间组织构架图的标准格式,包括图表的设计要素、内容和数据的编写方法等。
二、图表设计要素1. 标题:生产车间组织构架图2. 图例:用于说明图表中各个符号和颜色的含义,便于读者理解和解读图表。
3. 垂直结构:将车间按照层级关系进行排列,上层代表高级职位,下层代表低级职位。
4. 水平结构:将同一层级的职位按照岗位职责进行排列,便于查看各个职位之间的关系。
5. 连线:用于连接不同层级和职位之间的关系,可以使用箭头表示上下级关系,使用直线表示同级关系。
三、内容和数据编写方法1. 车间总监:作为生产车间的最高职位,负责制定生产计划、管理人员和资源分配等工作。
可以使用一个矩形框表示,位于整个组织构架图的最上方。
2. 生产经理:直接下属于车间总监,负责协调和管理车间的日常生产活动。
可以使用矩形框表示,位于车间总监下方。
3. 生产主管:直接下属于生产经理,负责监督生产线的运行和员工的工作安排。
可以使用矩形框表示,位于生产经理下方。
4. 生产员工:直接下属于生产主管,负责具体的生产操作和工作任务。
可以使用圆形框表示,位于生产主管下方。
5. 质量控制经理:负责监督生产过程中的质量控制工作,直接向车间总监汇报。
可以使用矩形框表示,位于车间总监下方,与生产经理平级。
6. 质量控制员:直接下属于质量控制经理,负责执行质量控制工作和检验产品质量。
可以使用圆形框表示,位于质量控制经理下方。
7. 物料管理经理:负责车间的物料采购和库存管理工作,直接向车间总监汇报。
可以使用矩形框表示,位于车间总监下方,与生产经理平级。
8. 物料管理员:直接下属于物料管理经理,负责物料的入库、出库和库存管理等工作。
可以使用圆形框表示,位于物料管理经理下方。
四、示例图表以下是一个生产车间组织构架图的示例,仅供参考:[示例图表]五、总结生产车间组织构架图是一种直观、清晰的图表,能够帮助员工理解组织结构和职责分工,提高工作效率和协作能力。
车间生产组织结构图一、引言车间生产组织结构图是指描述车间内各个岗位之间关系和职责分工的图表。
它是企业生产管理的重要工具,可以帮助企业合理分配人力资源、优化生产流程、提高生产效率。
本文将详细介绍车间生产组织结构图的标准格式,包括图表的组成部分、各个岗位的职责和联系方式等内容。
二、车间生产组织结构图的标准格式车间生产组织结构图通常由以下几个部分组成:1. 顶层管理者:通常是车间主任或车间经理,负责整个车间的管理和决策,直接向企业高层汇报。
2. 生产主管:负责协调车间内各个岗位之间的工作关系,监督生产进程,确保生产计划的顺利执行。
3. 生产计划员:负责制定车间的生产计划,根据订单和库存情况安排生产任务,确保生产进度和交货期的准时完成。
4. 质量控制员:负责监督和管理车间生产过程中的质量控制工作,确保产品符合质量标准和客户要求。
5. 物料管理员:负责车间内物料的采购、储存和配送工作,确保生产所需的物料及时供应。
6. 设备维护员:负责车间内设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行,减少生产故障和停工时间。
7. 生产工人:根据生产计划和工艺要求,进行产品的加工和组装工作,保证产品质量和生产效率。
三、各个岗位的职责和联系方式1. 车间主任(张XX):职责:负责整个车间的管理和决策,制定生产目标和策略,协调各个岗位之间的工作关系。
联系方式:电话:XXX-XXXXXXX,邮箱:*******************。
2. 生产主管(王XX):职责:协调车间内各个岗位之间的工作关系,监督生产进程,确保生产计划的顺利执行。
联系方式:电话:XXX-XXXXXXX,邮箱:******************。
3. 生产计划员(李XX):职责:制定车间的生产计划,根据订单和库存情况安排生产任务,确保生产进度和交货期的准时完成。
联系方式:电话:XXX-XXXXXXX,邮箱:****************。
4. 质量控制员(陈XX):职责:监督和管理车间生产过程中的质量控制工作,确保产品符合质量标准和客户要求。
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是用于展示公司生产车间的组织结构和各个部门之间的关系的图表。
它提供了一个全面的视角,帮助人们更好地理解车间内部的工作流程和各个部门之间的协作关系。
本文将详细介绍生产车间组织结构图的标准格式,并提供一个示例以便更好地理解。
二、标准格式生产车间组织结构图的标准格式通常包括以下几个方面的内容:1. 公司名称和标志:在组织结构图的顶部,通常会显示公司的名称和标志,以便清楚地标识出组织结构图所属的公司。
2. 部门和岗位:在组织结构图的主体部分,会列出公司生产车间内的各个部门和岗位。
部门通常按照层级排列,高层部门位于顶部,底层部门位于底部。
每个部门下面列出的是该部门内的各个岗位。
3. 负责人和联系信息:在每个部门和岗位的旁边,会标注该部门或岗位的负责人和联系信息,以便其他员工或相关人员能够快速找到并联系到负责人。
4. 部门之间的关系:在组织结构图中,会使用箭头或线条表示各个部门之间的关系。
箭头的方向通常表示信息或指令的流向,线条的粗细可以表示部门之间的关系紧密程度。
5. 附加信息:在组织结构图的底部或侧边,可以添加一些附加信息,如公司的使命和愿景、车间的规模和产能等。
三、示例以下是一个示例生产车间组织结构图,以ABC公司为例:```[ABC公司标志]- 生产总监 -||-- 生产部门 -- 生产经理| || |-- 装配工程师| || |-- 质量控制员||-- 采购部门 -- 采购经理||-- 供应商关系经理||-- 采购员```在这个示例中,ABC公司的生产车间组织结构图包括了生产部门和采购部门。
生产部门下面有生产经理、装配工程师和质量控制员三个岗位。
采购部门下面有采购经理、供应商关系经理和采购员三个岗位。
箭头表示了生产部门向生产经理的指挥关系,以及采购部门向采购经理的指挥关系。
四、结论生产车间组织结构图是一个重要的工具,可以帮助人们更好地了解和理解车间内部的组织结构和工作流程。
千里之行,始于足下。
工厂组织架构图及岗位职责说工厂组织架构图及岗位职责工厂是一个生产运营的机构,为了提高生产效率和管理效果,工厂必需建立起一个合理的组织架构。
组织架构图是一个工厂内部的组织结构图表,它呈现了各个部门之间的关系以及上下级之间的授权关系。
在一个典型的工厂中,可以分为以下几个主要的部门:1. 生产部门:负责具体的产品生产流程和工艺把握。
生产部门的主要职责包括:- 生产方案和排产- 原材料选购和供应- 生产现场管理和协调- 生产流程把握- 产量和质量把握等。
2. 质量管理部门:负责产品质量的监控和管理。
质量管理部门的主要职责包括:- 确定和执行质量标准- 建立质量把握系统- 检查和测试产品质量- 分析和处理质量问题- 进行质量改进等。
3. 供应链管理部门:负责原材料选购和产品销售的供应链管理。
供应链管理部门的主要职责包括:- 选购原材料和零部件- 管理供应商关系- 协调供应链中各个环节的沟通和协作- 优化供应链流程和成本第1页/共2页锲而不舍,金石可镂。
- 处理供应链中的问题等。
4. 人力资源部门:负责员工聘请、培训和绩效管理等人力资源管理工作。
人力资源部门的主要职责包括:- 聘请和选拔员工- 设定员工培训方案- 绩效考核和奖惩管理- 管理员工人事档案- 处理员工问题和纠纷等。
5. 财务部门:负责工厂财务管理和会计核算。
财务部门的主要职责包括:- 财务预算和成本把握- 财务报表编制和分析- 资金管理和投资决策- 税务和法律事务处理- 经济效益分析和定价等。
6. 管理部门:负责整个工厂的管理工作。
管理部门的主要职责包括:- 制定工厂进展战略和目标- 监督和协调各部门工作- 确保工厂的正常运营- 处理与上级和客户的沟通- 管理工厂的资产和设备等。
以上只是一个大致的工厂组织架构图和岗位职责介绍,实际状况会因工厂规模、生产类型和企业文化等因素而有所不同。
在实际工作中,不同部门之间需要亲密的合作和协调,共同为工厂的进展和运营做出贡献。
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。
1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。
部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
车间组织结构图车间组织结构图是指在一个企业的生产车间中,根据不同的职能和工作岗位,将员工进行分组和组织的一种图形化展示方式。
它可以清晰地展示车间内各个岗位的职责和层级关系,匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构,提高工作效率和协调性。
下面是一个示例车间组织结构图,以便更好地理解:```车间经理├── 生产主管│ ├── 生产组长│ │ ├── 操作工人1│ │ ├── 操作工人2│ │ └── 操作工人3│ ├── 质量控制员│ └── 物料管理员├── 设备维护主管│ ├── 设备维护员1│ ├── 设备维护员2│ └── 设备维护员3├── 安全主管│ ├── 安全员1│ ├── 安全员2│ └── 安全员3└── 培训主管├── 培训员1├── 培训员2└── 培训员3```在这个示例中,车间经理是整个车间的最高职位,负责整个车间的管理和决策。
下面是根据不同职能划分的各个部门和岗位:1. 生产主管:负责监督和协调生产过程,确保生产计划的顺利进行。
下属有生产组长、操作工人和质量控制员等。
2. 设备维护主管:负责设备的维护和保养工作,确保设备的正常运行。
下属有设备维护员。
3. 安全主管:负责车间的安全管理工作,确保员工的人身安全和车间的安全环境。
下属有安全员。
4. 培训主管:负责员工的培训和技能提升工作,确保员工具备所需的技能和知识。
下属有培训员。
在每一个部门中,都有相应的岗位和职责,员工根据自己的职责和能力被分配到不同的岗位上。
这种组织结构图可以匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构,明确各个岗位的职责和层级关系,提高工作效率和协调性。
需要注意的是,不同企业的车间组织结构图可能会有所不同,具体的组织结构和岗位设置应根据企业的实际情况和需求进行调整和设计。
以上只是一个示例,供参考。
生产车间组织构架图一、引言生产车间组织构架图是指描述生产车间内部各个部门、岗位以及它们之间的关系和职责的图表。
它是生产车间管理的重要工具,可以匡助企业清晰地了解各个部门的职能和职责,优化生产流程,提高生产效率。
本文将详细介绍生产车间组织构架图的标准格式及其内容要求。
二、标准格式生产车间组织构架图的标准格式包括以下几个要素:1. 标题:生产车间组织构架图2. 图表:以图形的形式展示各个部门、岗位的层级关系和职责分工。
图表可采用树状结构、矩阵结构或者其他形式,具体形式根据实际情况而定。
3. 部门和岗位名称:在图表中清晰标注各个部门和岗位的名称,以便于理解和识别。
4. 职责描述:在图表中对各个部门和岗位的职责进行简要描述,包括工作内容、工作目标和工作职责等。
三、内容要求生产车间组织构架图的内容要求如下:1. 部门划分:根据生产车间的实际情况,将各个部门进行合理划分。
常见的部门包括生产部、质量控制部、物料管理部、设备维护部等。
2. 岗位设置:在各个部门内部,根据工作职责的不同,设置不同的岗位。
岗位设置应遵循职能分工的原则,确保各个岗位之间的协作和配合。
3. 职责分工:对于每一个部门和岗位,明确其工作内容和职责。
例如,生产部负责生产计划的制定和执行,质量控制部负责产品质量的检验和监控,物料管理部负责原材料的采购和库存管理等。
4. 上下级关系:在图表中清晰地显示各个部门和岗位之间的上下级关系,以便于管理层和员工理解和遵循组织结构。
5. 横向协作:除了上下级关系外,生产车间内部各个部门和岗位之间也需要进行横向协作。
在图表中可以用虚线或者其他方式表示横向协作关系,以促进信息共享和工作协调。
四、示例下面是一个生产车间组织构架图的示例:```生产总监||--------------------------| |生产部门质量控制部门| |----------------- -----------------| | | |生产计划岗位生产执行岗位质量检验岗位质量监控岗位 | | | || | | |------------------- | | || | | | |操作工1 操作工2 | | || | || | |-----------------------------| |物料管理部门设备维护部门| |----------------- -----------------| | | |物料采购岗位物料库存岗位设备维护岗位设备保养岗位 | | | || | | |------------------- | | || | | | |采购员1 采购员2 | | || | || | |```在上述示例中,生产车间组织构架图以树状结构展示了生产部门、质量控制部门、物料管理部门和设备维护部门之间的关系。
乐迪鞋业有限公司组织结构示意图及相关工作职责1 目的为了质量管理体系的有效运行,规定组织内部各职能部门和各级人员的岗位职责和适任条件,以便于对人力资源的管理、信息的交流、加强沟通、增进理解、协调行动。
2 适用范围适用于公司内对质量管理体系的管理层、各职能部门和各级有关人员的岗位质量职责、权限的规定,以及各岗位的适任条件。
3职责总经理及副总经理主持公司生产经营及管理工作,对所承担的工作全面负责。
厂长协助副总经理及总经理完成整个生产系统的管理,优化流程,完善制度。
1.抓好生产技术管理,组织制定和完善和生产技术方面的各项管理制度,技术标准和操作规程,并抓好落实,提高生产技术管理水平,全面完成公司下达的各项生产任务和技术经济指标,定期向总经理汇报工作。
2.搞好生产调度指挥,协调平衡好全厂的生产,做到安全稳定长期经济运行。
对长期影响生产的薄弱环节和关键问题要组织技术攻关.3.抓好安全工作,确保完全生产无事故。
对生产中发生的各类事故,要及时组织有关人员进行分析,查清原因,分清责任,拿出合理的处理意见,定出防范措施。
4.抓好质量和产量工作,严格工艺指标,提高优质合格品率。
6.抓好技术改造,积极采用先进技术,发动职工广提合理化建议和技术革新项目。
7.主持开好生产调度会、专题会、和各种例会,检查督促会议指令的落实情况,经常深入车间、岗位监督检查工作,抓好车间内部管理,落实好每月生产工作计划,抓好车间成本核算和考核工作。
8.抓好工艺纪律和生产区的现场管理。
9.依照制度对检查中发现的问题实施考核的权力。
10.生产系统员工聘任、解聘的建议权。
11.要求相关部门配合相关工作的权力.工程部的工作职责:上级主管总经理;厂长。
部门人员:软件工程师, 生产工程师,售后维修.1.负责产品生产工艺文件的编制及工艺流程的规范。
2.负责产品改进及新产品打样。
3.负责技术资料的整理、保管、保密工作。
4.负责产品技术标准的编制。
5.负责制定产品质量等级标准及产品质量等级判定.6.负责生产过程的技术指导,解决生产过程中存在的技术问题.7.负责编写产品质量分析报告.8.负责软件系统的开发,设计,测试确认及后续工作的跟进.9.负责测试夹具的制作及维护.10.按要求组织生产,保证生产工人严格按生产工艺规程和岗位操作法进行生产。
11.生产现场出现的技术问题要及时汇报,有责任协助和督促工艺规程的贯彻。
12.生产工艺规程的收集整理、归档保管。
13.负责售后维修的日计划,及产量.维修报表归档.14.完成公司交给的其他工作.品质部的职责:上级主管厂长。
部门人员:QE,IQC,IPQC,OQC;QA。
一.QE工程师职责;1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质改善;3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施;4.制定各种与品质相关的检验标准与文件.5.指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料;二.部门职责;1.建立健全质量管理体系,制定并组织实施质量管理体系的认证和审核工作,完善质量目标责任制,确保产品质量的稳定提高,及时解决质量管理体系中存在的不足与隐患。
2. 定期向上级主管部门进行质量工作汇报。
3. 编制检验规程,并监督实施。
4. 负责测试夹具的管理,有问题及时向工程部反应并解决.5. 负责原辅材料、半成品、成品的监视和测量,拒收原辅材料中的不合格材料,放行经检验合格的材料。
控制不合格的成品入库及出厂,放行经检验合格的成品。
检验结果均写入相应记录中。
6. 负责不合格品的控制和管理。
7. 对本部门工作的监督、检查,并对部门文件进行汇集、存档。
8. 负责产品检验及供方的数据分析。
9. 质量管理体系中存在的不合格,采取纠正/预防措施,并对其进行控制,并评价其可行性。
10. 负责车间产线员工的操作规范巡检机制.发现不按操作规范标准作业予以纠正.11. 负责MID新导入软件的测试及确认.12. 负责客户验机过程的跟踪.13. 负责本部门目标的考核14. 对车间7S进行监控和督查资材部上级主管总经理,副总,财务副总,厂长。
部门人员PMC、物控员、采购员、生产跟单员、仓管员。
部门职责:1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施;2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率;3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。
一、计划管理:1.主导销售订单评审,对订单交期负责;2.编制生产计划和生产订单并组织生产;3.生产计划和生产订单情况跟进;4.生产协调会、周例会的组织与召开;5.进行产能负荷分析,调整生产计划;6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整;7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告;8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。
10.完善ERP系统数据导入.二、物控管理;1.物料需求计划的制定与监督执行;2.配合工程部做好BOM,套料单的整理和编制;3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进;4.生产过程中待料、退料、补料和借料统计以及订单改制的管理;月报表上交.5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制;7.公司所有生产材料采购请购的预审;8.仓库出入库的报表统计并导入ERP系统,以时时更新,日结日清为原则.8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。
三、仓库管理;仓库职责;1.建立、完善仓库管理制度;2.负责办理原材料,成品的出入库验收、发放手续。
3.负责仓库物资的标识并分包放置。
4.负责库存材料的整理、整顿,并加强保管(防火、防潮、防腐、防盗)。
维持适应的储存环境。
5.负责保持帐、物、卡、证的一致。
6.负责定期进行在库物资的盘点,并将盘点情况及时汇报,提出补料计划。
7.负责编制仓库的日报表、月报表。
并导入ERP系统.8.做好仓库6s及物料标志等现场管理,且执行检查;9.做好合理安全库存、库存周期、有效期和废料回收;10.禁止货物堵塞通道,时刻保持消防通道的畅通。
采购职责:1.掌握市场信息,开拓新货源,优化进货渠道,降低采购成本。
2.会同生产财务部门确定合理物质采购量,即使了解存货情况,进行合理采购。
3.根据生产计划,对物资采购清单组织实施。
4.选择、评审、管理供应商,建立供应商档案。
5.进行市场询价、对比,确保以最优惠的价格采购合格物质。
6.建立采购合同台帐,并对合同执行情况进行监督。
7.采购过程中的退换货工作。
8.采购部合同、供应商档案、各种表单的保管和定期归档工作。
9.完成上级领导交代的其它工作。
生产部职责:1.组织建立和完善生产指挥系统,根据生产调度编制生产计划,检查生产工作,确保生产任务的完成。
2.按生产运行计划,掌握生产进度,搞好生产线的组织协调分配工作。
生产计划的编排、制定、跟进与实施安排。
3.做好文明生产和安全生产工作,加强劳动保护,对部门员工的安全负直接责任4.按照公司质量管理体系要求,确保部门运作的规范化和科学化,保证管理和产品的质量5.负责所属员工的管理、教育、培训工作制定物质采购计划。
6.满足公司供应需要,按质、按量、按时完成公司下达的生产任务。
7.负责编制各期生产计划、设备检修计划、用人计划、人员教育培训计划并在审批后组织实施。
制定生产计划.8.建立每日生产数量日报表。
9.记录生产领料和生产进度。
一:生产主管岗位职责;1.生产主管直属厂长领导,接受生产指令,按照工程部操作指引及品质部质量控制生产,生产出合格的成品。
具体职责如下:1、每日主持召开班前会,按照PMC下达的生产任务单,合理安排、配置生产人员,严密组织,保证生产计划的有效实施,满足销售需要。
2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部下,并带头遵照执行。
3、加强与部下沟通,及时将部下的思想工作状况报告厂长,并协助厂长解除部下的后顾之忧,及时将部下的合理化建议报告厂长。
4、按照现场管理要求,做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查,及时、灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题,保证产品质量,做到不合格产品不出车间。
5、掌握生产工艺流程及作业手法,指导生产员工正确的生产。
6、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的效率和节约意识,提高工作技能和生产效率,确保生产部分解到拉线的各项指标得以完成。
7、每天核定车间各项消耗情况.月终由物控统计出月损耗及超领,并纳入年终考核.8、配合工程及品质,定期对生产员工进行理论和操作技能考核.9、审核本车间每天出库的原料种类,数量,生产记录,生产日报表及成品入库单并签字。
10、定期组织车间班组长对生产现场、TP房、配电室进行安全检查;对安全隐患及时组织整改,并做好相关记录。
11、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车间管理制度并报厂长批准后实施;有权向厂长建议调整、任免生产班组长;有权对本车间员工处以200元以下罚款或停工一天的处罚(罚款一律交财务部),事后要报告厂长并在行政部备案,后上交到财务部。
12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。
13、完成上级交给的其它任务。
生产班组长职责;在生产主管领导下工作,按照生产指令和工艺文件组织生产,对生产过程进行监视和巡查;督促车间人员做好自检工作,做好过程中的型号检验工作;指导车间人员正确应用产品标识,做好质量记录;做到不合格品不投产、不流转、不出车间,积极参与不合格品的评审。
对本班组的安全生产、产品质量及现场卫生、产品测试等工作负责。
具体职责如下:1、执行上级下达的任务、指令,合理安排本班组人员的岗位、工种,认真检查各工序的工作质量,及时正确地处理生产过程中出现的问题,有效地组织生产,确保完成任务。
2、组织本班组员工认真做好生产车间的现场及拉线设备的清理保养工作,随时保持现场及设备处于良好的状态,保持各个生产环节整洁有序。
3、带头遵守公司的各项规章制度,教育本班组员工严格按照作业规程作业,正确使用和保管好本班组的设备、工具,正确配带静电设施,制止违章生产。
5、带领本班组员工积极参加文化、技术学习和培训,激发员工的劳动热情,提高员工的生产积极性。
6、下班后检查班组各责任区卫生,断开电源,锁好门窗,方可离开。
7、真实做好本拉线的生产记录及班组人员的考勤,并做好每天的报表,及时上交本拉线的日生产数据。
8、做好本班组人员的思想教育工作,互助团结,共同搞好生产;节约能源,减少设备工具的损坏;搞好岗位培训,提高本班组人员的岗位技能,争做多面手。
9、有权调整、安排本班组员工的岗位;有权给予本班组员工50元以内的罚款处罚,事后将处罚情况报告生产主管或厂长并在行政部备案。