001、500米长钢轨铺设技术交底

一、交底依据1. 《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运2012 280号）2. 中国铁路总公司关于印发《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》的通知（铁总运[2014]180号）3. 相关铁路局（公司）关于铁路施工安全管理的规定二、交底目的为确保铁路钢轨施工安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工安全基本要求（1）施工人员必须严格遵守国家和铁路行业的安全规定，确保施工安全。

（2）施工前应充分了解施工环境、设备状况和施工工艺，做好安全防护措施。

（3）施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时消除安全隐患。

2. 钢轨施工安全要点（1）钢轨运输、装卸、铺设过程中，必须使用专用工具和设备，确保钢轨安全。

（2）钢轨铺设时，应确保轨距、轨高、轨向等参数符合设计要求。

（3）钢轨焊接过程中，应严格控制焊接质量，确保焊接部位无裂纹、气孔等缺陷。

（4）钢轨打磨作业时，应严格按照操作规程进行，确保打磨质量。

3. 钢轨焊接技术要点（1）焊接前，应对钢轨进行表面清理，确保焊接质量。

（2）焊接过程中，应严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。

（3）焊接完成后，应对焊接部位进行打磨、检测，确保焊接质量。

4. 钢轨打磨技术要点（1）打磨前，应检查打磨机具、砂轮等设备，确保设备完好。

（2）打磨过程中，应严格控制打磨参数，确保打磨质量。

（3）打磨完成后，应对打磨部位进行检测，确保打磨质量。

5. 安全防护措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。

（2）施工区域应设置安全警示标志，并设立安全防护设施。

（3）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。

2. 施工过程中，应严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。

3. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

五、交底时间[请在此处填写交底时间]六、交底人[请在此处填写交底人姓名及职务]七、验收人[请在此处填写验收人姓名及职务]八、备注[如有其他事项，请在此处填写]九、附件[如有相关安全技术资料，请在此处列出并附上附件]。

一、交底目的为确保铁路钢轨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工安全基本要求（1）严格遵守国家有关铁路施工安全的法律法规和标准。

（2）施工前必须进行安全技术交底，确保施工人员充分了解施工安全风险。

（3）施工过程中必须佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

（4）施工人员必须接受专业培训，具备相应的操作技能。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。

（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员通行畅通。

（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其有效。

（4）施工现场应配备应急救护设施，并定期组织应急演练。

3. 钢轨施工安全技术（1）钢轨铺设前，应对施工人员进行钢轨铺设安全技术培训。

（2）钢轨铺设过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行。

（3）钢轨焊接作业应使用专业设备，并确保焊接质量。

（4）钢轨打磨作业应使用专用工具，确保打磨质量。

（5）钢轨施工过程中，应密切关注钢轨的平顺性、稳定性，防止出现波磨、裂纹等问题。

4. 钢轨维修安全技术（1）钢轨维修作业应严格按照维修工艺要求进行。

（2）钢轨维修过程中，应采取有效措施防止钢轨变形、裂纹等问题。

（3）钢轨维修作业应使用专用工具，确保维修质量。

（4）钢轨维修过程中，应密切关注钢轨的平顺性、稳定性，防止出现波磨、裂纹等问题。

5. 防火、防爆、防雷、防触电等安全措施（1）施工现场应采取防火、防爆、防雷、防触电等措施，确保施工安全。

（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查，确保其有效。

（3）施工现场应采取防雷措施，确保雷击安全。

（4）施工现场应采取防触电措施，确保施工人员安全。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程的安全管理依据。

2. 施工单位应将本安全技术交底内容告知施工人员，确保施工人员充分了解施工安全风险。

技术交底书表格编号1311项目名称中铁四局八分公司九景衢铁路浙江段铺架工程项目经理部共3页交底编号JSJD-工程名称九景衢铁路浙江段铺架工程设计文件图号/施工部位500米长轨存放及装卸技术交底交底日期2015年11月22日技术交底内容：一、技术交底范围此次交底适用于九景衢铁路浙江段铺架工程 500米长轨存放及装卸作业。

二、施工准备1、质检员、材料员对进场长轨条进行全面的外观质量检查，按照《250km/h 客运专线60kg/m钢轨暂行技术条件》、《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》执行。

2、材料员负责收集长轨的技术资料文件，包括长轨的出厂编号、产品合格证、质量证明书、厂焊接头资料、长度、配轨表等。

3、对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方能上岗。

三、施工工艺3.1钢轨吊运3.1.1设备（1）起重设备及其辅助机具应符合起重设备的有关要求，状态良好，并按照起重设备相关规定管理和维护。

（2）吊运长轨的起重设备应具备集中控制能力，实现同步升降、同步横移；各台起重机电动葫芦的升降速度应一致，电动葫芦的走行速度应一致。

（3）钢轨吊钩不得损伤钢轨。

3.1.2吊运作业（1）钢轨吊运分起吊、走行、下落三个阶段，三个阶段分步操作，每个阶段应同步动作。

钢轨应水平起吊，起升到位后方可行走，走行期间应避免钢轨摆动，走行到位确认钢轨平稳后方可下落。

起吊和走行时应保证钢轨平顺，相邻吊点高低差不大于150毫米，水平差不大于120毫米，全长范围内高低差不大大于300毫米，水平差不得大于500毫米。

（2）长钢轨应单根起吊，并轻吊轻放。

（3）吊运过程中应避免摔跌、撞击钢轨。

钢轨出现摔跌后应单独存放，经相关部门检测确认无伤损后，方可使用。

3.1.3存放（1）轨排式承轨台位钢轨顶面应保持水平，高度差不大于10毫米，相邻轨排高度差不大于10毫米，整体高度差不大于20毫米，每月检查不少于1次。

轨排钢轨顶面距离地面不小于350毫米。

一、交底对象全体参与长轨运输作业的施工人员、管理人员及安全监督人员。

二、交底目的为确保长轨运输作业安全，提高作业效率，降低事故风险，特制定本安全技术交底。

三、交底内容1. 作业前准备（1）检查运输车辆：确保车辆性能良好，制动系统、灯光、转向系统等部件正常，运输过程中不得出现异常。

（2）检查长轨：检查长轨外观有无损伤、裂纹、锈蚀等，确认长轨质量符合要求。

（3）检查安全设施：确保安全防护设施齐全有效，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

2. 作业流程（1）运输前，作业人员需穿戴好个人防护用品，检查运输车辆及长轨状况。

（2）运输过程中，驾驶员应保持车速适中，严禁超速行驶，确保安全。

（3）在运输过程中，若遇特殊情况，如道路障碍、恶劣天气等，应立即停车，确保安全。

（4）长轨运输过程中，作业人员应站在安全位置，不得靠近运输车辆及长轨，防止发生意外。

3. 安全注意事项（1）运输车辆起步、停车、转弯时，应提前减速，确保安全。

（2）运输过程中，严禁在车辆附近进行焊接、切割等作业，防止火花飞溅引起火灾。

（3）长轨运输过程中，如需停靠，应选择开阔、平坦的地点，确保车辆稳定。

（4）长轨运输过程中，作业人员应随时关注车辆动态，发现异常情况，立即采取措施。

（5）运输过程中，驾驶员应保持注意力集中，严禁疲劳驾驶。

4. 应急措施（1）发生交通事故，立即停车，保护现场，并立即报告相关部门。

（2）发生火灾，立即使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。

（3）发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、交底要求1. 作业人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握安全操作规程。

2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 管理人员及安全监督人员应加强对作业现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、附件1. 长轨运输作业安全操作规程2. 长轨运输作业应急预案3. 个人防护用品清单本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订。

一、交底目的为确保钢轨安装施工过程中的安全，防止安全事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有钢轨安装施工项目。

三、交底内容1. 施工前准备- 熟悉施工图纸，明确钢轨安装的具体要求和技术参数。

- 检查施工工具和设备，确保其安全可靠，如钢轨切割机、吊车、螺丝刀等。

- 确认施工场地安全，清除施工区域内的障碍物，确保通道畅通。

2. 人员要求- 所有参与施工人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

3. 安全注意事项- 切割作业：钢轨切割时，操作人员应站在安全距离之外，确保切割机稳定，防止切割过程中钢轨飞溅伤人。

- 吊装作业：吊装前必须检查吊具和吊车，确保其完好无损。

吊装过程中，指挥人员应站在安全位置，严格遵循“一人指挥、一人操作、一人监护”的原则。

- 高空作业：在安装钢轨时，若需进行高空作业，必须搭设安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

作业人员必须佩戴安全带，并定期检查安全带的有效性。

- 防滑措施：施工场地应保持干燥，防止滑倒。

在雨雪天气或湿滑地面施工时，应采取防滑措施，如铺设防滑垫等。

- 电气安全：施工过程中，严禁将电线搭设在钢轨或施工设备上，防止触电事故。

4. 施工步骤- 定位放线：根据施工图纸，准确放线，确定钢轨安装位置。

- 切割钢轨：按照放线位置，使用钢轨切割机切割钢轨，确保切割面平整。

- 吊装钢轨：使用吊车将切割好的钢轨吊装到指定位置。

- 安装固定：将钢轨安装到位后，使用螺丝等工具进行固定。

- 检查验收：安装完成后，对钢轨进行验收，确保其符合设计要求。

四、应急措施1. 触电事故：发现触电事故时，立即切断电源，对伤者进行急救，并拨打急救电话。

2. 高处坠落：发现高处坠落事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。

3. 物体打击：发现物体打击事故时，立即将伤者送往医院救治，并报告相关部门。

五、交底人（交底人姓名）六、接受交底人（接受交底人姓名）七、审核人（审核人姓名）八、交底时间（交底时间）九、注意事项1. 本交底适用于钢轨安装施工过程中的安全管理工作。

一、交底目的为确保铁路铺设钢轨施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与铁路铺设钢轨施工的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底时间（根据实际情况填写）四、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、工作服、防滑鞋等。

（2）施工前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全，如道路畅通、照明充足、警示标志设置合理等。

（3）施工过程中，严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺和流程。

2. 钢轨运输及铺设安全（1）钢轨运输过程中，必须使用专用的运输车辆，确保运输安全。

（2）钢轨运输车辆应配备刹车装置，行驶过程中注意车速，避免急刹车。

（3）钢轨铺设时，应使用专用铺轨机具，确保铺设精度。

（4）铺设钢轨时，施工人员应站在安全位置，防止钢轨滑落伤人。

3. 钢轨焊接安全（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）焊接现场应配备消防设施，如灭火器、消防水等。

（3）焊接过程中，确保通风良好，防止有害气体积聚。

（4）焊接完成后，及时清理焊接现场，防止火灾事故发生。

4. 防暑、防寒、防中毒安全（1）夏季施工时，做好防暑降温工作，合理安排作业时间，确保施工人员身体健康。

（2）冬季施工时，做好防寒保暖工作，确保施工人员安全。

（3）施工过程中，注意防范有毒有害气体，如油漆、溶剂等，防止中毒事故发生。

5. 电气安全（1）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。

（2）电气设备必须符合国家标准，定期检查维护，防止发生电气事故。

（3）施工人员应熟悉电气设备操作规程，确保操作安全。

五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，了解并掌握各项安全规定。

2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

长钢轨（无砟）铺设施工技术交底说明：无砟地段长轨铺设采用WZ500型直铺机，机车推送T11长轨列车运输钢轨进行作业，长钢轨牵引采用钢轨牵引车作为动力，牵引长钢轨进行铺设。

T11长轨配送专业列车长钢轨牵引车1技术交底范围xxx无砟隧道长钢轨铺设施工。

2设计情况（1）正线长度大于6km 的隧道铺设CRTSⅠ型双块式无砟轨道，轨枕采用SK-Ⅱ型，扣件采用WJ-8A型扣件。

（2）正线设计速度160km/h及以上地段，铺设U75VG无螺栓孔热轧钢轨，R≤2800m 地段，铺设U75V全长热处理钢轨。

（3）正线设计速度小于160km/h地段，铺设U75V无螺栓孔热轧钢轨，R≤1200m地段，铺设U75V全长热处理钢轨。

3施工准备3.1作业准备（1）提前1个月向隧道无砟道床板施工单位对接长轨铺设工期及铺设地段。

（2）提前验收无砟隧道道床板施工质量，侧重清理道床扣件数量及有效性、螺栓孔是否封堵、轨下橡胶垫板、轨距挡块是否缺失。

（3）提前验收无砟隧道作业面是否有其他机具、杂物堆码于正线线路上，影响正常施工作业。

3.2材料要求（1）核对无缝线路图纸，配好铺设地段钢轨型号、数量。

（2）施工前，按照技术交底梳理辅助材料组织到位情况（例如：小方木、橡胶垫、对讲机等）。

3.3人员配置施工人员应结合施工方案进行配置。

作业工点负责人1人；领工员2人；专职安全员1人；技术、质检人员2人；操作司机4人；班组长2人；普工60人（含T11列车上配合人员）。

3.4机具准备施工机具及设备应结合施工方案进行配置。

（1）机械：机车2台（路局提供）、T11专业列车（路局提供）、WZ500长轨直铺机1台、长轨牵引车1台。

图3.4.1-1 T11列车专业列车图3.4.1-2 长轨牵引车（2）机具：撬棍、滚筒、螺丝机、简易平板车、扭力扳手、温度计（测量轨温）、强光电筒、轨距卡等工具。

图3.4.2-1 滚筒图3.4.2-2 简易平板车图3.4.2-3 轨距卡图3.4.2-4 螺丝机3.5技术准备（1）施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。

轨道安装安全技术交底引言轨道安装是铁路建设中至关重要的一环。

为了确保轨道施工过程中的安全性，保护工人的生命财产安全，必须严格遵守安全技术操作规程。

本文将介绍轨道安装的安全技术交底，包括安全意识培养、工作环境安全要求、施工工具使用规范以及应急预案准备等内容，以提高轨道安装的整体安全水平。

一、安全意识培养在轨道安装工程中，安全意识培养是保障施工安全的基础。

施工人员应时刻牢记安全是第一位的原则，始终保持高度的警惕和责任心。

应加强安全教育培训，提高施工人员对安全事故和风险的识别能力，使其能够在危险情况下果断采取正确的处置措施。

二、工作环境安全要求1. 施工现场安全施工现场应设置明显的标志和警示牌，清晰标明禁止闯入区域。

施工人员必须戴好安全帽、防滑鞋，着装整齐，并遵守相关安全规定。

保持场地整洁，及时清理施工现场的杂物和垃圾，防止摔倒和磕碰。

2. 施工设备安全在进行轨道安装施工时，需要使用各类机械设备和工具。

施工人员必须对设备进行定期检查和维护保养，并遵守设备使用规程。

在使用机械设备时，应确保周围没有其他工作人员，并保持设备稳定，防止意外发生。

三、施工工具使用规范1. 轨道切割机的使用轨道切割机是施工过程中常用的工具。

使用轨道切割机时，必须戴好安全眼镜、口罩和耳塞。

操作前应进行试运行，确保设备良好，切割刀片锋利。

使用时应保持仪器稳定，严禁光脚或穿露脚趾的鞋子操作。

2. 螺栓拧紧工具的使用在轨道安装过程中，需要使用螺栓拧紧工具。

使用工具前，必须检查工具的完好性，确保工具无损坏或失效。

操作时，必须保持工具稳定，并按照所需拧紧力矩要求进行操作，防止螺栓过紧或过松。

3. 焊接工具的使用在轨道安装过程中，常常需要进行焊接作业。

使用焊接工具时，施工人员必须佩戴防护面具、焊接手套和防火服。

焊接结束后，必须及时关闭焊接机并将焊接电缆妥善收纳，防止造成触电或火灾。

四、应急预案准备即使在严格遵守安全规程的前提下，安全事故仍有可能发生。