DCW-QWI-QA-A-001 产品尺寸内部管控规定
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三级文件产品尺寸公差内控规定版本：A/1
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一、目的
为保证在与产品加工和测量相关设备有误差时（如：自动车、数控中心、冲床、治具、检具等）,产品实际尺寸仍然落在客户图纸公差要求内，满足客户对产品的精度要求，特制订本文件。
二、范围
适用于公司生产的部分高精密产品的部分尺寸。
三、职责
3.1 业务部：负责接收和与客户沟通对产品的特殊尺寸要求，并书面知会工程部门。
3.2 工程部：负责咨询总经理或业务，将确认需要内控的产品或产品的特殊尺寸在图纸上更新或注明是否需要内控。
3.3 生产部：负责严格按照内控后的产品尺寸公差要求进行加工。
3.4 品质部：负责按照内控后的产品尺寸公差进行检验，当内控尺寸异常时，使用原本尺寸公差进行判定。
四、定义
无
五、规定内容
5.1 需执行内控管理的产品尺寸确认：
5.1.1 客户图纸明确要求的重点尺寸、要求做CPK评价的尺寸。
5.1.2 根据产品结构，产品在加工时容易发生变异的尺寸。
5.1.3 根据客户对产品的使用需求，会引起装配干涉的关键性尺寸。
5.1.4 根据客户对产品的使用要求，有可能影响产品功能的尺寸。
5.2 是否需要内控的确认途径：
5.2.1 工程通过业务与客户确认（只确认重点控制尺寸，不需通知客户要做内控）
5.2.2 工程直接与总经理确认是否需要作内控。
5.3 尺寸公差内控分类
5.3.1 公差加严：根据客户对产品的要求和公司的加工能力，为避免因设备加工误差累积、测量误差和环境变化等因素导致结果超出公差范围，在客户要求的公差宽带上做一定量的收紧，以确保产品一定能满足客户的精度要求。
公差加严不需要通知客户。
5.3.2 公差放宽：根据客户的使用要求和公司加工能力，在加工能力（设备和技术）不能满足客户的要求或良品率极低的情况时，应向客户提出申请，放宽公差，以降低加工难度、提高生产良率。
（公差放宽的情形必须经得客户同意方可实施，否则任何情况下的公差放宽均应由提出更改者承担相应的责任）
5.4 公差内控标准
5.4.1公差加严内控标准
公差宽度(mm)
内控标准
单边公差±公差
0.04 0.032 0.032(单边*80%) 0.05~0.1 *80% *80%
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0.1~0.2 *70% *70%
>0.2 *65% *65%
5.4.2 公差放宽以客户放宽后的标准实施控制。
5.5 内控实施
5.5.1 对于满足5.1条款要求的产品，工程部在转换图纸时应将需要内控的对应尺寸做上标记，并在图纸上说明该标记的所有尺寸需要加严内控；或直接生成2份图纸，其中一份的重点尺寸直接标注按照内控标准加严后的尺寸公差。
5.5.2 采用在图纸上做标记的方法实施内控时，生产部和/品质部制程检应依据《加严内控标准》计算内控公差，根据加严后的内控公差使用通止规、卡尺等测量仪器严格控制。
有超出内控标准时应判定为不合格，已生产出产品全检处理，待生产部分应在改善合格后再加工；品质部出货检验应根据内控前的尺寸公差进行检验。
5.2.3 采用在一份图纸上直接标注内控后的尺寸公差时，则将尺寸公差变更后的图纸发放生产部门使用，生产部依据图纸公差要求控制生产；尺寸公差未经变更的图纸分发品质，品质根据图纸的公差范围进行控制，异常时按照《不合格控制程序》处理。
5.6 内控过程争议处理
在产品生产过程中，因内控后产品尺寸公差不一致发生争议时，以品质的判定为准；
如因加工困难或交期紧迫，则由工程或业务进行最终判定。
六、相关文件：
《不合格控制程序》
七、相关记录：
无
编制：审核：批准：生效日期：。
