废料白银提取方法
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提炼白银的最简单方法
提炼白银的最简单方法是通过化学方法进行电解。
以下是简要的步骤:
材料和设备:
-含有白银的原料,如白银矿石或废旧白银制品。
-银的溶液,通常使用硝酸银溶液。
-两个电极:一个作为阴极(负极),一个作为阳极(正极)。
-电源供应器。
-电解槽。
步骤:
1. 准备原料:将含有白银的原料破碎成小颗粒,以增加表面积,便于电解过程。
2. 制备溶液:制备硝酸银溶液,将银溶解在硝酸中,得到含有银离子的溶液。
3. 设置电解槽:将电解槽中装满银溶液,安放好阴极和阳极,确保它们不接触。
4. 进行电解:将电源供应器连接到阴极和阳极上,通过施加电流,银离子将从溶液中移动到阴极上,并在阴极表面沉积成固态的白银。
5. 收集白银:经过一段时间的电解,收集在阴极上生成的白银。
此时,白银应该以金属的形式出现。
6. 精炼和净化:根据需要,可以对收集到的白银进行进一步的精炼和净化过程,以去除可能的杂质和不纯物质。
需要注意的是,这只是一个基本的概述,实际操作可能涉及更多的步骤和详细的操作细节。
此外,这种方法可能需要使用化学品和电气设备,因此在进行操作之前,请务必了解和遵循相关的安全准则和法规。
如果您不具备相关的化学和电化学知识,最好请专业人士来进行白银提炼。
银的回收【原理】根据废液中银的存在形式大致可以用以下几种方法。
(1)对于可溶性银盐(如AgNO3溶液),可以利用银的金属活动性较弱,加入一些较活泼的金属,如铝箔、铜片等,使溶液里的银离子在这些金属表面析出。
2Ag++Cu=2Ag+Cu2+(2)对于难溶性银盐(如AgCl),可以利用一些活泼金属置换出银。
例如,用锌片置换出银。
2AgCl+Zn=2Ag+ZnCl2还可以把氯化银沉淀跟碳酸钠粉末混合后在高温下反应,制得单质银。
(3)若银以配离子形态存在,如定影液中的[Ag(S2O3)2]3-,要先加入硫化钠溶液,使它产生硫化银沉淀,然后加强热得到单质银。
【操作】(1)含硝酸银或氯化银的废液以及镀银后残留的废液等的处理①向废液中滴加盐酸,使它产生白色沉淀(AgCl),一直滴到不再生成新的沉淀为止。
②用水充分冲洗氯化银沉淀,再按操作③或操作⑥继续处理。
③最后一次洗涤后倾出大部分水,再保留一些水使沉淀刚刚浸没。
放入用砂纸打磨干净的锌片,不久有黑色的银粉在锌片表面析出。
④当部分银析出后取出锌片,用小刀把锌片上的银粉刮在一只小烧杯中。
把锌片揩净后再次放入氯化银中,直到不能再置换出银为止。
⑤往小烧杯中加入少量3m0l/L盐酸,使混杂在银粉中的锌溶解掉,然后用水反复冲洗干净。
最后把小烧杯放在水浴上,使银粉干燥(上述得到的银粉能用于实验,也可溶解在硝酸中,制成硝酸银晶体或溶液)。
⑥把上述第②步得到的含氯化银沉淀的溶液过滤后放在烘箱中加温到120℃干燥。
然后把氯化银跟两倍质量的无水碳酸钠混合放在坩埚内。
⑦给坩埚加强热,就得到单质银。
这时银的表面附有一层白色固体,等冷却后用盐酸洗去。
(2)照相定影废液(含Na3[Ag(S2O3)2])的处理。
①向定影液中滴加硫化钠溶液(含有固体杂质的定影液事先要过滤),一直加到不再产生新的黑色沉淀为止。
②把沉淀物反复洗涤、过滤。
待滤纸上的沉淀物干燥后,将它跟5%(质量)的硼砂混合,把混合物放在坩埚内,把坩埚放在砂浴中强热。
“三废”提取白银“三废”提取白银的方法简便易行,经济价值也高,只要有一定的化学常识,即能进行,主要是要具备收集“三废”的条件,收购到的原料要有一定的数量,太少当然意义小。
所谓“三废”即指:废照像定影液(照相馆、医院放射室、印刷制服版等行业洗胶卷冲后的废水)、废镀银液。
半导体生产管芯的处理废液、废半导体元件、电器接头、镀银边角料、制镜行业等的废弃物(破镜及热水瓶胆等),这些,均可用来提取白银。
原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及废热水瓶胆等镀银边角料应先打成碎片,用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液,用法与废定影液相同。
提取方法一般有三种,分述如下:一、置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等,从废定影啐中置换出银。
此法较简单,可以用金属粉、金属曜或金属条直接加入或插入废定影液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需要进一步提纯。
二、沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银的形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的浓盐酸中,并加入过量的铁粉,便可得到白银、但产品也需再提纯。
有关反应式如下:2[Ag(S2O3)2]3+S→Ag2S↓+4S2O32Ag2S+2HG+Fe→2Ag↓+FeGl2+H2S2-因硫化氢(H2S)有毒,所以操作应在通风处进行,保证安全。
三、电解法:用电解法直接提取白银,是种较好的方法,可一次性处理,制得的白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要,当通电后,阳离子即银离子向阴极移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳极移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。
因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正极作为阳极;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阴极,一起插入废定液中进行电解。
溶液的PH值一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为03A/cm2。
废料白银的提取方法:一、用“三废”提取白银.所谓“三废”即指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。
用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液。
用法与废定影液相同.提取方法:(一)置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等。
从废定影液中置换出银。
用法较简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯.(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。
但产品再需提纯。
有关反应式如下:2[Ag(S2O3)2]3-+S—→Ag2S↓+4S2O32-Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑因硫化氢有毒,操作应在通风处进行.(三)电解法:直接提取白银,可1次性处理,制得白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要。
当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。
因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极,一起插入废定影液中进行电解.溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为0.3A/cms。
这样,在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。
如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。
当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可以拿1条干净的铜丝,插入溶液中,2分钟后尚不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取了。
废料提取银的工艺
废料提取银的工艺一般包括以下几个步骤:
1. 溶解:将废料中含有的银化合物或银元素溶解到溶剂中,通常使用的溶剂有硝酸、氢氧化钠、氯化钠等。
2. 分离:通过化学反应或物理方法将银离子与其他杂质分离。
方法包括加入还原剂还原银离子沉淀,或者利用分离膜、离子交换树脂、沉淀剂等净化技术分离出单一化合物。
3. 沉淀:将分离出的纯银化合物或银精矿沉淀下来,在废料中得到银的高浓度,一般使用的还原剂有氢氧化钠、亚硫酸钠等。
4. 转化:将银化合物还原为金属银,通常使用的还原剂有氢气、氨气等。
5. 精炼:通过进一步的物理或化学处理,去除银中的其他杂质,提高纯度,使得提取的银达到市场需求。
精炼方法包括电解、氧化铅法、纯化法等。
以上是一般的废料提取银的工艺流程,具体的工艺参数和流程根据不同废料样品和工艺实验确定。
贵金属的回收和提纯方法一、银的回收银的回收主要有如下几种方法:1、电解法:此法与电镀原理一样,只是对阳极(不锈钢)面积要小,阴极面极要大,对阴极也不必要求清洗得很干净,主要便于对银剥离更方便。
2、化学法:(1)将执模出来的银屑收集起来,用硝酸溶解银碎屑,并加热将硝酸赶跑(不冒烟)。
(2)将溶液过滤,除去灰尘、木屑等杂物,滤纸用去离子水冲洗数次。
(3)将上述溶液冲稀3-5倍,将铁片或紫铜块放入溶液中,银很快将被置换出来。
(要将溶液经常搅动)。
2Ag+ +(-2e) 2Ag°(银)Cu°-(-2e) Cu2+ (铜)(4)若铜块不再反应(即银不再析出)时将溶液倒入另一个烧杯中,杯底为海棉状银再过滤,再用水冲洗海棉状银至中性(PH试纸测试)(5)将冲洗干净的海棉状银及滤纸放入锅中用火枪灼烧出银块。
(6)银炸色液中银的回收(化学抛光液)抛光液主要成份为氰化钾双氧水,故主要破氰后(银)即可析出。
将抛光液倒入杯中,加硝酸使PH值在5左右然后在电炉上煮沸1-2分钟(银)即可析出。
过滤将沉淀银清洗至中性灼成银块。
二、金的回收1、电解法:与银的电解法一样。
2、硫酸亚铁还原法3、亚硫酸钠还原法4、亚硫酸氢钠还原法5、锌粉还原法6、过氧化氢还原法7、汞富集法8、火枪吹灰法此法是利用金的比重大金不易被吹掉的原理。
将加工的废料收集于灼烧锅中,用于火枪对废料进行吹烧,废料被吹掉,金留于锅底,再进行灼成金块。
要注意掌握风力的大小上述2、3、4、5、6的回收法均为化学法。
首先要将执模后收集的废料用王水溶解。
溶解后过滤除灰法和其他不溶物。
溶液用水冲稀3-5倍加入亚硫酸钠或亚硫酸氢钠,或锌粉。
这些方法还原出来的金纯金纯度较低,需要重复提纯。
若采用过氧化氢还原法出金,呈士黄色金,这种方法纯度较高,但方法较繁,其具体方法如下:1、将模抛光的灰收集后用王水(3份盐酸+1份硝酸)溶解,用适量水冲稀过。
除去不溶物(灰砂子等)并将滤纸冲洗至黄色。
课题名称:工业废水中提取银的方法研究时间:2010年6月一.摘要:正银是贵重金属,具有良好的导电、导热和延展性能,且不易被氧化,用途极广。
然而世界上银的资源极其有限,在地壳中的含量仅为10~(-8),且多半共生于铅、铜和锑矿之中,提炼较难。
因此国际市场上,银的供需矛盾十分突出,价格不断上涨,每公斤已突破150美元。
银主要用于电子工业和发电设备,此外,在医药、化工、光学与感光材料、电镀、餐具及工艺品等方面也有广泛的应用。
这些行业及医院等部门,均有数量可观含量不低的含银废液。
如在废电镀液、镀银纯化物、制镜废水、医院的废定影液中,银的含量一般均在5~12g/kg之间。
据统计,全国仅感光材料每年要流失近百吨的白银。
这些含银废液不仅弃之可惜,还会造成环境污染,因此,从含银废液中提取回收白银的社会和经济效益不容忽视。
从含银废液中提取白银,得率较高的方法大致有电解法,置换法、沉淀法、离子交换法四种,提取率在75%~99%之间。
此外,还有萃取法、活性炭吸附法、浮选法、加热法等,这些方法银的提取率均在30~60%之间。
二:①、原料丰富通常人们只知道黄金、白银是从矿石中提取的,但还不知道全国各地照相馆、医院放射科、印刷厂、电镀厂、制镜厂、保温瓶厂、电台、电器开关厂、药检所、实验室、感光材料厂等单位每天排放的废水、废料中均含有大量白银,而每年这些含有大量白银的废水废料都被白白扔掉,没人发现这里面含有丰富的金银资源。
如果每县市有一家利用此技术把以上各单位可利用的废水废料都收集起来集中提炼,所获利润是惊人的,既治理环境污染,又给提炼者带来巨大财富。
②、白银市场看好白银是一种价格昂贵的金属,具有极强的反光能力和良好的导热、导电性,广泛应用于摄影、机械、电子、仪器、仪表、首饰、餐具等行业。
目前国家收购价1600元/公斤,今后由于工业用银大量增加,白银供不应求,价格将继续上涨。
③、先进的提炼技术废水回收白银,过去采用电解法,但设备投资大,成本高,时间长,且只能回收70%的银;后采用NA法,虽可回收90%的银,但在操作时有毒,对人体健康有影响,设备投资高达上万元。
工业废水中提取银的方法1.化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的提取银的方法。
可以在工业废水中加入一些化学试剂,例如硫酸二氯钠、硫化钠等,与废水中的银离子发生反应,形成一种沉淀。
通过过滤和洗涤可以得到含有银的固体物质,再通过热解等方法将其转化为纯银。
2.离子交换法离子交换法是一种利用离子交换树脂吸附废水中银离子的方法。
树脂吸附剂中的功能基团可以与银离子形成络合物,实现银离子的吸附。
通过再生树脂可以得到含有高浓度银离子的溶液,再通过电积法、电化学还原等方法将其转化为纯银。
3.膜分离法膜分离法是一种利用膜技术实现废水中银离子分离和富集的方法。
可以利用纳滤膜、反渗透膜等将废水中的大分子有机污染物、颗粒物等分离,留下富含银离子的溶液。
再通过浓缩、结晶等方法将银离子转化为固体物质。
4.生物吸附法生物吸附法是一种利用生物体吸附废水中银离子的方法。
可以利用一些微生物菌株、植物和废弃物等具有吸附性能的物质,将废水中的银离子吸附到生物体表面。
再通过提取和回收生物体,可以得到含有银的固体物质。
5.氨离子交换法氨离子交换法是一种利用氨水溶液与废水中的银离子形成络合物的方法。
通过调节pH值和氨水浓度,使银离子与氨水中的氨离子发生反应,形成银氨络合物。
再通过热解等方法将银络合物转化为纯银。
总结起来,工业废水中提取银的方法主要包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、生物吸附法和氨离子交换法等。
这些方法各有优缺点,可以根据废水的性质和实际情况选择合适的方法。
通过提取银,不仅可以实现资源的回收利用,减少环境污染,还可以获得经济效益。
从废菲林片中提取银处理方法的综述废菲林片是一种含有银负载的废料,通常包含着胶片基底、涂层和银负载,其中银负载是最有价值的组分。
因此,从废菲林片中提取银对于资源回收和环境保护都具有重要意义。
下面是从废菲林片中提取银的常见方法的综述。
1.化学法提取银化学法是提取废菲林片中银的常用方法之一、该方法包括以下几个步骤:首先,将废菲林片剪碎并浸泡在含有强酸(如盐酸或硫酸)的溶液中,以便将银溶解出来。
接着,通过调节溶液的pH值,将溶解的银沉淀为负载银的碳酸银、硫酸银或氯化银。
最后,通过过滤、洗涤和干燥等步骤得到银的纯净产品。
2.电化学法提取银电化学法是另一种将废菲林片中的银转化为可用形式的方法。
该方法涉及使用一定电位和电流密度下的电解池。
废菲林片作为阳极,电解质溶液中的银离子作为阴极,通过在电解池中施加电流,将银离子还原和沉积在废菲林片上。
最后,通过清洗和干燥等步骤,得到纯净的银产品。
3.生物法提取银生物法是一种相对较新的技术,在提取废菲林片中银的过程中具有潜力。
该方法包括使用特定的微生物(如乳酸杆菌、硫酸盐还原菌等)或植物提取银。
这些微生物或植物通过自身的代谢活动将废菲林片中的银离子还原和沉积,并最终产生可收集的银沉淀。
相比于传统的化学方法和电化学方法,生物法具有更环保和可持续的特点。
4.热解法提取银热解法是另一种从废菲林片中提取银的方法。
该方法是将废菲林片加热至高温下,以分解胶片基底和涂层,并将银离子转变为金属银。
通过收集和提炼金属银,得到纯净的银产品。
热解法需要高温条件和专业的设备,但可以有效地提取废菲林片中的银。
综上所述,从废菲林片中提取银的方法主要包括化学法、电化学法、生物法和热解法。
每种方法都有其优势和局限性,因此在实际应用中需要根据具体情况选择最适合的方法。
随着科学技术的不断进步,我们相信在未来会有更多高效、环保和可持续的提取银的方法出现。
废料白银提取方法
一、用“三废”提取白银。
所谓“三废”即指:废照像定影液,废镀银液,半导体生产管出的处理废液、废半导体元件,电器接头、镀银边角料、制镜行业等废弃物。
原料:到各地照像馆、医院放射室、印刷厂、电镀厂、无线电厂、电器开关厂、半导体元件厂、制镜厂、废品回收站等单位联系购买。
破镜及热水瓶胆等镀银边角料先打成碎片。
用硝酸溶液浸泡2—3小时,直至玻璃上已无银壳,再过滤取滤液。
用法与废定影液相同。
提取方法;
(一)置换法:用化学活动性较大的金属,如锌、铁、铝等。
从废定影液中置换出银。
用法较简单,用金属粉、金属块和金属条直接加入或插入废定液中,银便被置换附着在金属表面,但置换后的产品不纯,尚需进一步提纯。
(二)沉淀法:用硫化钠使定影液中的银,以硫化银为形式沉淀出来,再把硫化银沉淀物加入热的盐酸中.并加入过量铁粉,使可得到白银。
但产品再需提纯。
有关反应式如下: 2[Ag(S2O3)2]3-+S-→Ag2S↓+4S2O32-
Ag2S+Fe+2HCI→Ag↓+FeCI+H2S↑
因硫化氢有毒,操作应在通风处进行。
(三)电解法:直接提取白银,可1次性处理,制得白银质量很纯。
电解法中两个电极的正确使用非常重要。
当通电后,阳离子即银离子移动,得到电子被还原成银原子在阴极表面堆积;阴离子向阳离子移动,失去电子被氧化,如果电极使用不当,则会造成电极腐蚀,污染溶液。
因此应将石墨棒(即干电池的中心碳棒)接在直流电源的正级作为阳级;用银棒或不锈钢板接在直流电源的负极作为阳极,一起插入废定影液中进行电解。
溶液pH一般调节在2—4(滴加硝酸调节),电压为1伏特,电流密度为0.3A/cms。
这样,在电解过程中.阴极上的银条便由于银的堆积而由小变大,颜色纯自。
如果电流大,银沉淀太快,则呈黑色。
当电解产物出现棕色时,说明溶液中含银量已经很少了(每公斤含银量少于1克),不宜再电解。
测定废淀影液含银量多少,能否电解,也可以拿1条干净的铜丝,插入溶液中,2分钟后尚不见铜丝变为银白色,说明溶液中的银难提取了。
提取白银,可送给各地人民银行收购。
二、从镀银废液玻璃中提取。
镜子背面,热水瓶胆内套都涂有银层,提取方法如下:
(一)操作过程
1.脱去红丹:将碎镜片浸入浓度8%~10%的烧碱液中,1—2小时后红丹脱落,脱去红丹后的银光玻璃(还可加入热水瓶胆玻璃片),用清水冲洗干净至无碱性。
2.溶解银层:将洗净的银光玻璃,浸入浓度为10%的稀硝酸溶液中,银与硝酸反应生成硝酸银。
300公斤这种稀硝酸溶液能处理4000公斤银光玻璃,而成为硝酸银溶液。
3.沉淀氯化银:按所得硝酸银溶液的体积,再按体积比加入l%左右浓度为16%的盐酸,即生产乳白色的氯化银沉淀物。
待澄清后,抽捧清液,将沉淀用清水洗涤2—3次,使其达到中性。
4.还原银粉:将等量的无锈铁片与所得氯化银紧紧交替迭放在容器内.又按体积加入1%浓度为16%的盐酸,经8—12小时后.金属银全部被置换出来,呈灰褐色。
再用清水洗涤3—4次至无酸性。
5.剔除铁屑:将置换出来的银放在铁锅内炒干,最好炒到银粉成褐色,微红,并结成块状或粒状。
冷却后,用吸铁石(磁铁)吸去混入的铁屑。
6.熔炉铸锭:将炒干去铁后的银粉放入石墨坩埚内。
在1000--1200℃的温度下熔炼.同
时加入少许硝酸钠和硼砂.用以去掉其它金属氯化物和杂质。
出炉时,加入少量稻草灰。
以起保温和吸附杂质的作用,而后把银溶液倒入模子即成白银。
每吨银光玻璃可提炼白银200--450克.纯度达98%。
(二)主要反应原理
溶解:3Ag+4HNO3→3AgNO3+2H2O+NO↑
沉淀:AgNO3+HCI→HNO3+AgCl
还原:Fe+2HCl→ FeCl2+2[H]
2AgCI+2[H]→2HCI+2Ag↓
三、从废片中提银。
将浓度6%一8%的稀硝酸(HNO3),倒入耐酸缸中,然后逐张放入x光片和散开的电影片,浸泡24小时,胶片上的银膜即被溶解;
3Ag+4HNO3—3AgNO3+NO++2H2O
所得到的溶液。
按上述方法处理,即可得到白银。