施工现场危险源清单全

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污染
40
采用机械或爆破拆除的施工噪声超过《建筑施工场界噪声限值》规定时，没有采取搭设隔音棚、使用低噪声设备等隔音、降噪措施
污染
第二章基坑土方工程危险源
序号
过程／活动
危险源
伤害类型
一
施工策划
1
信息收集
未掌握土层地质水文勘察资料
坍塌
2
未明确地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线关系
坍塌
3
基
坑
施
工
方
案
基坑深度I>5m或虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下
23
拟拆除建(构)筑物与周边高压架空电线的距离小于下列规定时，
没有采用干燥的木料及竹笆搭设防护棚(栏)，以防止拆除的构件、物料碰触或非常靠近时造成触电、放电事故(电压≤1KV时L>~4m，1～10KV时L≥6m，35～110KV时L≥8m，220KV时L≥10m，330～
500KV时L≥15m)
24
各种伤害
37
当拆除施工作业人员在尘土较大的施工环境中进行拆除作业时，是否佩戴防尘口罩或防尘服装，避免因吸入粉尘导致矽肺等职业病
职业病
38
当采取风镐、破碎锤等噪声较大的机械设备进行人机拆除施工作业时，作业人员是否佩戴隔音耳套，以免造成间歇性耳聋、耳鸣等职业病
职业病
39
拆除施工尘土较大时，没有采取晒水降沉的措施，导致对周围空气造成扬沉污染
坍塌／机械伤害／触电
19
搅拌机使用的漏电保护器失灵，未及时更换
坍塌／触电
20
土
钉
支
护
抢工更换的土钉长度偏差大于30ram
坍塌
21
土钉位置偏差大于lOOmm未返工
坍塌
22
钻孔设备有故障未检修
机械伤害／坍塌
23
注浆量大于理论计算量，未查明原因
坍塌
24
墙体强度未达到设计要求就受力
坍塌
25
钻孔倾斜度偏差大于1度
坍塌／机械伤害／触电
35
设备管理
施工机具设备如挖土机、铲运机、运输车、压／夯实机、抽水等设备进场前未组织验收
坍塌／机械伤害／触电
36
安全技术
交底
基坑施工方案未对施工班组(包括全体操作人员)进行交底
坍塌／物体打击
37
基坑施工方案无书面交底
坍塌／物体打击
二
施工作业
1
施工队伍
与作业人
员管理
抢工现场分包作业队伍增加，资质与任务不相适应，特种作业人员的证件到期未更换
坍塌／物体打击
序号
过程／活动
危险源
伤害类型
23
基
坑
施
工
方
案
光线不足时未设置足够照明
坍塌／物体打击
24
土质中含有毒有害物时，未能提供相应的防毒措施
中毒
25
挖土方从下至上进行，采用挖空底角的操作方法
坍塌
26
挖土工人操作间距小于2.5m
物体打击
27
挖土机间距小于lOm
机械伤害
28
雨期开挖土方，工作面过大，未逐段分期完成
多种伤害
8
材料和设备堆码在深坑边，未及时清运或转移
坍塌／物体打占
9
夜间作业，车下及前后灯不亮或光线不足，作业面照明不足等
多种伤害
10
支
护
施
工
双
排
桩
多次出现两排桩之间的净距过小未及时纠正
坍塌
1l
桩机使用后部分基础变形或倾斜未及时消除
坍塌
12
在打桩作业范围内有围观人员未清理出场
坍塌
13
含水层范围内的排桩墙支护基坑的止水效果未达到策划的目标、口T能危及邻近建筑物的安全时，未采取措施消除
物体打击
34
当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，没有采取搭设防砸棚或防撞护栏等保护措施，未对建筑内的人员进行撤离安置
各种伤害
35
灌装具有腐蚀性的静力破碎剂时，作业人员没有佩戴防护手套和护目镜，以免腐蚀皮肤和意外溅人眼中造成伤害事故
各种伤害
36
人工拆除施工，高龄、有心脏病、癫痫、恐高症等情况的施工作业人员从事高空或高强度的施工作业，导致操作失误引发的伤害事故
坍塌／机械伤害
33
设计变更新增钻孔位置偏差大于50mm，未及时纠正
坍塌／机械伤害
34
钻孔垂直度、孔深、桩身中心偏差大于规范规定
坍塌
35
桩(墙)体搭接偏差小于200mm，未及时返工
坍塌／机械伤害
36
抢工使用直径偏差大于50mm的桩体
坍塌／机械伤害
37
抢工使用墙体长度、厚度偏差大于50ram的桩体
坍塌／机械伤害
4
现场临时用电系统没有按煦“TN—s”系统进行设计和实施
触电
5
拆除施工采用的脚手架、安全网没有由持证上岗的架子工按设计方案搭设
高空坠落
6
拆除施工用的脚手架、安全网没有经设计人员、项目技术负责人、安全员、施工员及监理工程师共同验收合格后才投入使用
坍塌
7
脚手架、防砸棚、安全护栏等安全防护设施验收时没有按类别逐项查验，没有做好验收记录
10
无基坑降水设计以及围护墙的抗渗设计
坍塌
11
未考虑基坑开挖与地下水变化引起的基坑内外土体的变形及其对基础桩、邻近建筑物和周边环境的影响
坍塌／物体打击
12
无基坑开挖施工方法的可行性及基坑施工过程中的监测要求
坍塌／物体打击
13
抽水设备未根据排水量大小及基坑深度确定
坍塌
14
基坑内未设排水沟、集水井
坍塌
15
各种伤害
8
当临街的被拆除建筑与交通道路的安全跨度不能满足要求(小于6m或在檐口与外墙30。夹角覆盖面以内)时，没有采取封闭道路等安全隔离措施
交通伤害
9
拆除施工前没有按照《拆除工程安全施工组织设计》或《安全专项施工方案》在拆除施工现场划定危险区域
各种伤害
10
拆除施工前没有设置警戒线和相关的安全标志，没有派专职安全人员负责监管
火灾爆炸
17
因作业人员误入有毒区吸入(或误食)有毒物质造成中毒事故
中毒
序号
过程／活动
危险源
伤害类型
18
拆
除
活
动
因作业人员误入放射危险区造成放射伤害事故
放射
19
施工策划中，没有针对工程项目特点及可能导致的各类事故编制相应的《生产安全事故应急救援预案》，从而导致发生事故时，没能及时组织抢救，或者没有按照正确的方式进行抢救造成事故伤亡扩大或二次伤害事故
38
注浆机具设备中的阀门损坏，接头破损未及时更换
坍塌／机械伤害
39
注浆机具设备中的各种管材没有按要求接好
坍塌／机械伤害
40
支
护
施
工
水
泥
土
搅
拌
桩
所用水泥及外加剂质量检测多次不合格，未调整检测频次
坍塌／触电
4l
桩体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施
坍塌／触电
42
地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法
物体打击
26
用于爆破拆除的雷管和炸药的贮存地点距离周围居民小区、学校、商场等人员密集的场所小于200m
爆炸
27
炸药与雷管未分开存放；炸药的存放数量超过仓库的容许存放量；存放炸药、雷管的仓库未设置专人24h值班有闲散人员闯入；仓库供电线路、灯具没有绝缘、防止电弧及防爆的措施
爆炸
28
炸药与雷管的存放仓库周围没有明显的禁止烟火的警示标志和告示等，意外发生引起火灾、爆炸事故
坍塌
26
浆体强度不符合设计要求
坍塌
27
土钉墙面厚度偏差大于lOmm
坍塌
28
墙体强度不符合设计要求
坍塌
29
高
压
旋
喷
桩
墙
水泥及外加剂质量检测多次不合格，未更换厂家或调整检测频次
坍塌／机械伤害
30
新增人员未按配合比施工，少用水泥
坍塌／机械伤害
3l
注浆体强度检测多次不合格，未查明原因采取相应措施
伤害
32
地基承载力比预计的小，未及时调整施工方法
坍塌／触电
43
新增作业人员抢工，机头提升速度大于0.5m／min
坍塌／触电
44
桩与桩之间的搭接长度检测多次小于200mm，未查明原因及时消除
坍塌／触电
45
作业人员作业时未戴防尘口罩
职业伤害
46
暑天作业人员脱水未及时发现，未被及时转移到安全区域
中暑
47
深层搅拌机定位偏差大于50mm
机械伤害
48
桩底或桩顶标高偏差大于规范规定
基坑内集水坑紧挨基础底边
坍塌
16
基坑四周未设挡水堤
坍塌
17
深度超过2m的基坑施工无临边防护措施
坍塌／物体
打击
18
临边及其他防护不符合要求
坍塌／物体打击
19
工人上下深坑未预先搭设稳固的阶梯
坍塌／物体打击
20
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设置的通道不符合要求
坍塌／物体打击
2l
基坑内作业人员无安全立足点
坍塌／物体打击
22
垂直作业上下无隔离防护措施
火灾爆炸
29
用于爆破拆除的爆炸物品的运输时，未检查、核对其品种、数量、
包装材料和包装方式，爆炸物品混放在一起运输、超量运输
爆炸
30
运输人员未全面了解爆炸物品的特性，出现险情时不知道应急处置方法

建筑工程的危险源风险点详尽清单

建筑工程的危险源风险点详尽清单一、施工现场危险源风险点1. 高处作业- 未采取防坠落措施- 作业平台不稳定- 作业人员未佩戴安全带- 作业工具未绑扎牢固2. 机械设备- 设备未进行定期检修和维护- 操作人员未经过专业培训- 施工现场设备摆放不合理- 设备操作室未设置安全防护措施3. 电气工程- 电线电缆敷设不规范- 电源箱、开关箱未设置短路、过载保护- 电气设备未进行接地保护- 作业人员未遵守电气安全操作规程4. 施工临时设施- 脚手架搭设不规范- 施工现场通道不畅- 临时设施（如厕所、宿舍）不符合消防安全要求- 施工现场未设置安全警示标志5. 施工材料- 材料堆放不规范，占用通道- 易燃、易爆物品未妥善存放- 材料运输过程中存在坠落、碰撞等风险二、施工环节风险点1. 基坑工程- 基坑支护不规范，存在坍塌风险- 基坑周边堆载不当，影响基坑稳定性- 基坑排水措施不当，导致坍塌2. 模板工程- 模板支撑体系不稳固- 模板接缝不严密，导致混凝土质量问题- 拆模过程中存在坠落风险3. 起重吊装- 起重设备未经检验、检测- 吊装作业人员未佩戴个人防护装备- 吊装物体未固定牢固- 现场指挥人员未进行有效指挥4. 施工降水、排水- 降水、排水设备选型不当- 降水、排水管道堵塞- 降水、排水过程中对周边环境造成影响5. 施工临时道路- 道路铺设材料不符合要求- 道路未设置排水设施- 道路通行车辆、设备存在碰撞风险三、安全防护措施及注意事项1. 加强施工现场安全管理，建立健全安全生产责任制。

2. 对施工现场进行全面排查，发现安全隐患及时整改。

3. 对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。

4. 定期对机械设备进行检修和维护，确保设备安全运行。

5. 严格执行电气安全操作规程，确保电气工程安全。

6. 规范施工临时设施搭设，确保施工现场安全、整洁。

7. 合理堆放施工材料，确保施工现场通道畅通。

8. 加强基坑、模板、起重吊装等高风险环节的安全管理。

施工现场重大危险源和控制措施清单

施工现场重大危险源和控制措施清单在施工现场，存在着许多重大危险源，这些危险源可能会导致工人受伤甚至死亡。

为了确保施工过程的安全性，必须采取相应的控制措施来降低这些重大危险源的风险。

以下是一份施工现场重大危险源和控制措施清单。

1.高处作业风险-安装临时护栏和安全网来防止人员跌落。

-确保工人戴上安全帽，并使用安全绳索进行高处作业。

-提供合适的攀爬设备和梯子。

2.电气风险-确保设备符合国家标准，并遵循安装和使用指南。

-定期检查和维护电气设备，包括电线和插座。

-提供绝缘手套、绝缘工具和接地装置。

3.机械设备风险-提供符合安全要求的机械设备，并定期进行维护和检查。

-培训工人正确使用机械设备，并提供个人防护装备。

-在机器设备周围设置警示标志和安全防护栏。

4.高温和有害气体风险-提供透气的工作服和防护服，以保护工人免受高温和有害气体的影响。

-定期测量气体浓度，并在需要时采取相应的防护措施。

-提供清洁饮用水和工地休息区。

5.运输和起重风险-培训驾驶员正确操作起重设备和运输车辆。

-检查和维护起重设备和运输车辆，确保其符合安全要求。

-在施工现场设置合适的交通指示牌和标志。

6.化学品和危险物品风险-存储和处理化学品和危险物品应符合相关法规和标准。

-提供适当的个人防护装备和应急设备，如防护眼镜、呼吸器等。

7.施工设施和临时设备风险-安装临时设施和设备时，遵循相关安全规范和标准。

-检查和维护临时设施和设备，确保其稳定和安全。

-提供合适的个人防护装备和应急设备。

8.噪音和振动风险-采购符合噪音和振动标准的设备，并设置隔音和减振措施。

-为工人提供适当的个人防护装备，如耳塞和防护手套。

-控制施工现场噪音和振动的时间和强度，减少对工人健康的影响。

9.火灾和爆炸风险-存储易燃易爆物品时，遵循相关安全规范和标准。

-提供灭火器、砂桶等灭火设备，并定期检查和维护。

-在施工现场设置火灾和爆炸警报器，并进行应急演练。

10.人员和交通风险-安排工人的工作时间和位置，避免拥挤和碰撞。

沟槽施工现场重大危险源和控制措施清单

沟槽施工现场重大危险源和控制措施清单沟槽施工是一项复杂的工程活动，涉及到众多的危险源，如果不采取有效的控制措施，可能会导致人员伤亡和财产损失。

本文将详细列出沟槽施工现场常见的重大危险源以及相应的控制措施。

1.毒气危险源毒气是沟槽施工常见的危险源之一，主要来自于土壤中的有毒气体，如硫化氢、甲烷等。

这些毒气对人体呼吸、神经系统等造成严重伤害，甚至可以致命。

控制措施如下：1.1通风系统：在沟槽施工现场设置合适的通风系统，确保空气流通，有效除去有毒气体。

1.2使用防护设备：作业人员应该佩戴防毒面具、呼吸器等防护设备，确保不吸入有毒气体。

1.3使用探测仪器：在进入沟槽之前，应使用可燃气体和有毒气体探测仪器进行检测，确保没有危险气体。

2.塌方危险源沟槽施工中，土壤的稳定性是一个重要的问题，如果土壤无法承受施工过程中的压力，容易发生塌方事故。

控制措施如下：2.1做好土壤稳定性评估：在施工前，进行土壤稳定性评估工作，确定土壤的承载能力，以便采取相应的控制措施。

2.2使用支撑和护坡结构：在施工现场设置适当的支撑结构和护坡结构，确保土壤的稳定性。

2.3沟槽坡度控制：控制沟槽的坡度，确保土壤的稳定，避免塌方事故的发生。

3.环境污染危险源沟槽施工过程中，会产生一些污染物，如废水、废泥等，如果没有适当的处理和控制，容易对周围环境造成污染。

控制措施如下：3.1使用合适的垃圾桶和固液分离设备：将废水、废泥等固定收集到专用容器中，并使用固液分离设备进行处理，防止污染环境。

3.2合理处理废水和废泥：废水和废泥应该经过处理后才能排放，遵守相关的环境保护法律法规。

4.高空坠落危险源沟槽施工中，存在着高空坠落的风险，如从施工设备或边坡上坠落。

控制措施如下：4.1设置防护栏杆：在施工现场搭设合适的防护栏杆，确保作业平台的边缘有足够的保护，防止坠落。

4.2使用安全带：作业人员在高处作业时，应佩戴安全带，将其连接到固定装置上，避免坠落。

4.3做好安全培训：对作业人员进行高空坠落安全知识的培训，提高其安全意识。