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烟道制作安装作业指导书1. 介绍本作业指导书旨在为工人和技术人员提供在烟道制作和安装过程中的具体指导。
它包含了烟道制作和安装的步骤、注意事项和安全要求。
在进行任何烟道制作和安装工作之前，请仔细阅读本指导书并确保理解和遵守指导书中的内容。
2. 准备工作在开始烟道制作和安装之前，需要进行以下准备工作：1.准备所需材料和工具，包括：•烟道管道•烟道管件和连接器•尺子、铅笔和量具•切割工具（如锯片、切管器等）•钳子和扳手•螺丝刀和螺丝•安全帽、护目镜和手套等个人防护装备2.确定烟道布置和安装位置。
3.查看和遵循当地建筑规范和安全标准。
3. 烟道制作步骤3.1 测量和标记在开始制作烟道之前，需要测量和标记所需的烟道尺寸和连接点位置。
使用尺子、铅笔和量具进行准确的测量，并在烟道管道上进行标记。
3.2 切割和连接根据测量和标记的位置，使用合适的切割工具切割烟道管道和管件。
确保切割的边缘平整和平齐。
然后，使用合适的连接器将烟道管件连接起来。
根据连接器的类型和材料，请参考制造商的操作指南。
3.3 安装固定支架在烟道制作过程中，确保安装合适的固定支架以支持烟道管道的重量。
根据烟道的长度和结构，选择合适的支架类型并正确安装。
3.4 完善烟道制作检查烟道制作的每个连接点，确保紧固螺丝和连接器安全可靠。
修复任何可能存在的瑕疵，并进行必要的调整，以确保烟道制作的完成。
4. 烟道安装步骤4.1 清洁和准备安装位置在开始烟道安装之前，清洁和准备安装位置。
确保安装位置干净、平整，并满足当地建筑规范和安全标准。
4.2 定位和固定烟道根据烟道制作时的测量和标记，确定烟道在安装位置的准确位置。
使用合适的固定支架和固定件将烟道固定在位置上。
4.3 连接烟囱和烟道口根据烟道设计和安装要求，正确连接烟囱和烟道口。
确保连接牢固、无漏气，并满足安全要求。
4.4 测试和调整安装完成后，进行烟道系统的测试和调整。
确保烟道正常通风和排放，并检查是否存在任何问题或漏气。
1目的指导田集电厂2#锅炉厂供烟、风道的安装施工作业，以使工程施工能够规范、快速、高效、顺利地完成。
2适用范围仅适用于田集电厂2#锅炉厂供烟、风道的安装施工作业。
3编制依据3.1淮南煤电基地田集电厂2×600MW工程#2炉空预器进口烟道、省煤器大灰斗、热二次风道以及大风箱等锅炉厂供的烟风道制作、安装图及相关技术文件3.2上海锅炉厂SG-1913/25.4-M967型锅炉安装说明3.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20193.4《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996年版）3.5《淮南煤电基地田集电厂2×600MW工程#8标段施工组织设计》3.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2019）3.7《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-953.8《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版3.9焊接要求按《烟、风道安装焊接作业指导书》及焊接规范和验标执行3.10有关施工安装、质量、安全的会议纪要3.11田集电厂专业施工组织设计4作业项目概述4.1本项目作业为2#锅炉厂供烟、风道设备的安装，作业范围包括锅炉厂供图纸范围内的烟道和热二次风道的安装。
烟道安装包括后烟井底部连接板、省煤器灰斗、斜烟道、连接烟道、预热器烟气侧热端封板，风道安装包括热二次风道、并联风道、预热器风道、SOFA连接风道、SOFA风道、大风箱，以及烟、风道系统内的吊挂装置、膨胀节、烟风挡板等附属设备。
4.2烟、风管道总重量约531t，其中烟道约251.5t，风道约279.5t(含大风箱)。
膨胀节、烟风挡板等附属设备重量不详，估计约30t。
烟、风道管道结构均采用矩形断面，墙板为钢板，外侧设有槽钢或各种轻型型钢加强筋，加强筋的布置为平行环绕式。
大截面的管道内部一般都设有一道或多道工字钢与管子组成的桁架或管道支撑，与外侧加强筋交叉布置，在管道的四个角部均布置有内衬角钢，非直角角部则衬有弯板，整个管道具有足够的强度和刚度。
目录1、编制依据 (2)2、工程概述 (2)3、主要工程量 (2)4、作业条件 (3)5、作业方案 (4)6.施工工序卡 (4)6.1、施工准备工序卡 (4)6.2、烟风道预制工序卡 (5)6.3、烟风道安装工序卡 (6)7、创优质量保证措施 (7)8、QA检查单 (8)9、安全文明施工措施： (9)9.1安全措施 (9)9.2文明施工措施 (10)9.3施工安全风险控制计划 (11)10、绿色施工控制措施 (14)11、强制性条文施工执行表 (16)12、反馈单 (17)13、变更单 (18)1、编制依据1.1锅炉厂提供的施工图纸及安装说明书1.2《电力建设施工技术规范》（第2部分锅炉机组）（DL5190.2-2012）1.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）（DL/T5210.2-2009）1.4《电力建设施工质量验收与评价规程》（加工配制）DL/T 5210.8-20091.5《电力建设施工技术规范》（加工配制）DL5190.8-20121.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL 5009.1-2002；1.7《环境管理体系程序文件》；1.8《火力发电工程建设标准强制性条文实施指南》（2013版）；1.9《绿色施工导则》建质[2007]223号；2、工程概述本工程采用XX锅炉厂制造的XX型锅炉，烟风道由XX设计，现场根据图纸进行组合安装。
3、主要工程量4、作业条件5、作业方案5.1方案设计5.2 施工工序流程流程图6.施工工序卡6.1、施工准备施工工序卡编号：0016.2、烟风道预制工序卡编号：0026.3、烟风道安装工序卡编号：0037、创优质量保证措施7.1质量目标：确保单位工程合格率达100％；分部、分项工程、检验批合格率达100％；施工过程中杜绝重大事故；7.2质量保证措施：7.2.1设备到达现场后，及时联系开箱、全面检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；7.2.2对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；7.2.3设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。
1、施工范围华能沁北三期2×1000MW工程烟风煤粉管道系统由西北电力设计院和东方锅炉厂设计，整个施工项目包括冷一次风管道、冷二次风管道、热一次风管道、热二次风管道、烟道、送粉、密封风零部件、补偿器、风门的组合安装及支吊架等附件的安装。
2、编制依据2.1施工图纸2.1.1冷二次风管道安装图60-F1833S-J05042.1.2冷一次风管道安装图60-F1833S-J05022.1.3热一次风管道安装图60-F1833S-J05032.1.4热二次风管道前段 14S4912.1.5热二次风管道后段 14S4922.1.6入口烟道前段8DS4112.1.7入口烟道后段8DS4122.1.8出口烟道前段8DS4212.1.9出口烟道后段8DS4222.1.10膨胀接头14S462.1.11烟道固定装置8DS452.1.12烟道14S4642.1.13送粉管道2.1.14密封风管道安装 60-F1833S-J05062.1.15烟风煤粉管道支吊架设计手册2.1.16锅炉钢架安装总图2.2标准规范2.2.1《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)DL5009.1-20022.2.2《电力施工质量验收及评价规程》（锅炉机组）DL/T 5210-20092.2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL／T869-20042.2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2003年版2.2.5《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版3、施工准备3.1、材料准备钢板δ16 10m2（吊装耳板）槽钢［14 200m （安装时临时加固）角钢 63×63×6 100m （安装时临时加固）3.2、施工机械400T履带吊 1台 25T低架平板 1辆100吨附臂吊 1台 40T运输汽车吊 1辆2吨倒链 50台 20吨倒链 10台5吨倒链 10台3.3、技术资料3.3.1西北电力设计院所供安装图3.3.2烟风煤粉管道安装作业指导书3.3.3有关验规3.3.4烟风煤粉管道及其附属设备的安装签证和记录项目3.3.5烟风煤粉管道的风压试验签证3.3.6烟风煤粉管道及附属设备的安装记录3.4计量器具及工器具50米盘尺 1把 30米盘尺 2把1.5米钢板尺 1把 1米钢板尺 4 把线坠 8 个水准仪 1台4、施工工序4.1 流程施工技术交底施工前准备地面组合支吊架安装管道分段吊装管道、附件安装找正找正、验收4.2、工序方法4.2.1施工前的准备施工前所有参加施工人员必须看懂施工图纸、作业指导书及技术要求，了解施工步骤及方法，明确安装中的注意事项，做到心中有数。
烟道安装作业指导书作为烟道安装作业的指导书，以下将为您详细介绍烟道安装的步骤和注意事项。
第一步：准备工作在进行烟道安装之前，需要准备以下工具和材料：1. 清洁工具：包括刷子、吸尘器等，用于清理烟道内的积灰和污物。
2. 烟道材料：一般包括金属烟道和保温材料，根据实际情况选择合适的材料。
3. 链条和吊具：用于将烟道悬挂在建筑物内。
第二步：测量和设计在进行烟道安装之前，需要进行详细的测量和设计，确保烟道的安装位置和大小符合要求。
具体步骤如下：1. 测量高度和宽度：通过使用测量工具，测量烟道应该安装的位置的高度和宽度，确保安装的烟道尺寸与建筑物结构相符。
2. 设计烟道路径：根据测量结果，设计烟道的路径，并确认是否需要突出建筑物或借助其他支撑结构。
3. 确定吊具位置：根据设计的烟道路径，确定吊具的具体位置和数量，确保烟道能够牢固地悬挂在建筑物内。
第三步：安装烟道根据测量和设计的结果，开始进行烟道的安装。
具体步骤如下：1. 清洁烟道：使用清洁工具，彻底清洁烟道内的积灰和污物，确保烟道安装前的清洁度。
2. 安装金属烟道：根据设计的烟道路径和尺寸，将金属烟道逐段地安装在吊具上，并使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装保温材料：根据需要，将保温材料固定在金属烟道外部，以防止热量损失。
4. 连接烟道系统：根据具体要求，连接烟道与燃烧设备或建筑物其他部分的管道系统，确保烟道畅通无阻。
第四步：测试和验收在烟道安装完成后，需要进行测试和验收工作，确保烟道的安装质量和功能正常。
具体步骤如下：1. 烟道蓄热测试：使用适当的方法，测试烟道能否迅速蓄热，并保持烟道内的温度稳定。
2. 烟道排烟测试：点燃燃烧设备，观察烟道排烟是否顺畅，并检测烟道释放的排放物是否符合环保标准。
3. 安全性验收：检查烟道的固定和连接是否稳固可靠，确保烟道不会出现脱落等安全隐患。
总结：烟道安装是一项需要细致处理的工作，需要根据实际情况进行测量和设计，并使用适当的工具和材料进行安装。
目录1．工程概况........................................................................................................ 错误!未定义书签。
2．编制根据........................................................................................................ 错误!未定义书签。
3．动工应具有旳条件和施工前应做旳准备.................................................... 错误!未定义书签。
4．人员组织、分工及有关人员旳资格规定.................................................... 错误!未定义书签。
5．所需旳施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及规定错误!未定义书签。
6．施工进度计划及规定.................................................................................... 错误!未定义书签。
7．施工工序、措施及规定................................................................................ 错误!未定义书签。
8.安全防备重点及一般安全注意事项 (10)9.事故应急预案措施 (11)1．工程概况1.1工程名称和施工范围1.1.1工程名称：陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程。
1.1.2本项目施工范围：重要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。
1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。
1.目的为锅炉烟、风管道制作及安装工作提供技术指导，确保整个安装工作有序、安全、高质量地进行，避免在管道制作及安装中出现不必要的重复工作，降低成本，节约资源，特编写此方案。
2.适用范围本作业指导书适用于XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组670T/h水煤浆锅炉烟、风管道制作及安装，其中包括冷风道、热风道及烟道的制作、安装。
3.编制依据3.1XXXXXXXXXX设公司作业指导书编写导则；3.2XXX电力设计院冷、热风道和烟道安装图纸（F398S-J0401、F398S-J0402、F398S-J0403）;3.3烟风煤管道支吊架设计手册；3.4火电施工检验及评定标准（焊接篇）；3.5电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002）;3.6电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇，DL/T 5047-95）;3.7火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）；3.8火电施工质量检验及评定标准（加工配置篇）；3.9电力建设安全健康与环境管理工作规定。
4.作业概述4.1工程概况XXXXXXXXXX业基地供热扩模机组工程锅炉型号为：WGZ670/9.8-1,是由XX锅炉厂设计制造的670t/h水煤浆机组高压锅炉。
冷风由布置于锅炉两侧的两台送风机吸入口，经过送风机升压后通过空气预热器形成热风，送去燃烧器作为助燃风；燃烧过后形成的烟气经过高温省煤器、空气预热器和低温省煤器，再通过烟道进入静电除尘器和CFB干法脱硫设施，最后由引风机输送入烟囱。
烟、风道的布置走向均以锅炉中心线为标准对称布置。
4.2作业内容概述本台锅炉烟风道包括冷、热风道和烟道及风门、补偿器、支吊架等，具体工作量如下4.3作业方法及技术经济评估4.3.1作业方法：由于施工现场场地狭小，所以必须在40T 龙门吊组合场进行烟、风道的制作，制作完毕后再运输至现场进行吊装、安装工作。
4.3.2技术经济评估：制作时必须经过划线、复查后才能进行切割下料，避免出现材料损耗过大的现象，安装时结合现实情况充分考虑安装方法及安装次序，节省人力、物力及机械费用，提高工作效率。
目录1．适用范围2．编写依据3．作业准备和条件4．作业方法及工艺要求5．作业质量标准及检验要求6．技术记录要求7．职业安全健康、环境管理措施和文明施工附录一：典型的烟道加固肋安装图附录二：典型的烟道内撑杆安装示意图附录三：施工作业流程图1.适用范围本作业指导书适用于陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目锅炉烟道、风道、煤气管道的安装2.编制依据2.1.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；2.2．《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇；2.3．DL5009.1-92电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）；2.4．设计院图纸；2.5．烟风煤管道支吊架设计手册；2.6工业企业煤气安全规程（GB6222-86）；2.7工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）；2.8现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）；2.9压力管道安全管理与监察规定中有关规定；3.工程概况及主要工程量3.1陕西神木腾远煤化工有限公司发电厂锅炉项目为无锡华光锅炉厂生产的UG-130/9.8-Q型单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃煤气锅炉，采用双框架全钢结构，封闭布置。
煤气管道及冷、热风道作为锅炉的重要组成部分，冷、热风道为煤气在炉膛内燃烧提供充足的气源，自然空气经送风机后送达预热器进行加热，加热后的空气经热风道传送到燃烧器吹入炉膛，烟道是将燃烧后的二氧化碳等废气排出炉膛的送入烟囱的通道，它分前烟道和后烟道两部分，前烟道进口接预热器，出口接煤气加热器进口；后烟道进口接加热器出口，出口接烟囱；煤气管道分为外部煤气管道、锅炉煤气管道，锅炉主要燃料利用煤气，点火，启动用煤气，燃烧器为前后布置。
3.2．施工范围热风道施工范围从预热器出口风箱分两路到燃烧器。
冷风道施工范围从送风机到预热器2路。
外部煤气从原动力厂母接至加热器煤气管箱，接至燃烧器。
3.3．工程量3.3.1．热风道工程量：图纸总重量18.98吨，包括支吊架重量。
一、编制依据１、东方锅炉厂及西南电力设计院《烟道》图2、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL/T 5047-95）3、《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇（1996）、焊接篇4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）5、《锅炉施工组织专业设计》6、《施工机具性能说明书》7、《施工二级网络计划表》二、工程概况1、概况江油电厂扩建工程#3炉为300MW燃煤机组，其烟道分为本体烟道和设计院烟道两部分。
本体烟道包括上部烟道、下部烟道、烟道、烟道固定装臵、灰斗、膨胀接头和金属膨胀节及烟气关闭挡板等，均为装配件，以锅炉对称中心线左右对称布臵。
烟道为护板结构，内部设加固管撑。
本体烟道烟气流程为从标高31600mm处的省煤器区域护板出口处开始，流经两分仓回转式空气预热器后，到标高8600mm处的设计院烟道接口处止。
设计院烟道以锅炉对称中心线左右对称布臵，烟气流程为从标高8600mm处的本体烟道接口开始，到标高18650mm的电除尘进口，然后从标高18200mm的电除尘出口到标高4475mm的引风机接口，最后从标高2200mm的引风机出口到标高7045mm的砖烟道接口止。
2、主要工程量本体烟道总重为108570Kg。
其中上部烟道为25423Kg，下部烟道为28801Kg，烟道为40601Kg，烟道固定装臵为3279Kg，灰斗为6820Kg，膨胀接头为3646Kg。
设计院烟道总重为251582Kg。
3、工期要求按《施工二级网络计划表》进行。
三、施工准备1、人员配备管理人员：6人安装钳工：10人起重工：4人电焊工：8人民工：4人2、机械准备及布臵DBQ3000TM塔吊一台。
5170A履带吊一台。
8T汽车吊一台。
3t卷扬机两台。
40t/42m龙门吊一台。
拖拉机一台。
3、工器具、材料准备电焊机8台含线钢盘尺50ｍ1把校验合格钢卷尺 3.5ｍ5把记号笔红色2支卡环8t 4个卡环10t 10个线锤0.5kg 2个粉线若干活动扳手若干火焊切割工具2套倒链3T 8个倒链5T 8个水平胶管30m 1副磨光机2台麻绳φ14 50m4、安全设施准备安全网3m×6m 10床钢芯圈绳13 L=3000 10根水平安全绳50m安全警戒绳20m木跳板4000×300×50 20块安全带16根速差自控器6台5、对上道工序要求本体烟道固定装臵的横梁已安装完毕，设计院烟道已制作完毕，其混凝土支架已浇注完毕，相应的预埋件已安装好。
烟道安装作业指导书烟道安装作业是属于建筑安装工程领域中的一项重要工程。
该作业涉及到建筑物的烟道安装，一个优质的烟道安装工程将能够提高建筑物的品质和使用价值，也能够有效地保证建筑物环境的卫生和安全。
本指导书旨在为烟道安装工程提供全面的操作指导和注意事项，以确保烟道安装工作的质量和安全。
一、确认施工范围在烟道安装作业开始之前，施工人员首先需要确认烟道的安装范围。
需要特别确认的是：安装位置、安装高度、安装数量，以及烟道的使用方法和要求等。
针对不同的烟道安装要求，施工人员需要阅读相关的资料和制定具体的施工方案。
二、确认材料和工具在确认好烟道安装范围之后，施工人员需要确认需要使用的材料和工具，包括：烟道材料、支架、焊接设备、安全防护设备等。
需要特别注意的是：选择优质的材料和工具有利于提高工程的质量，也能够增强施工人员的安全防护意识。
三、进行现场测量在开始烟道安装施工前，施工人员需要对建筑物进行现场测量，确认烟道的安装位置和高度等。
需要特别注意的是：测量前需要仔细检查施工现场是否有安全隐患，确保施工人员的安全。
四、进行烟道焊接确认好烟道的安装位置后，施工人员需要在现场直接进行焊接。
需要特别注意的是：施工人员需要掌握好焊接技术和工艺，确保焊接效果和质量。
同时需要做好安全防护措施，防止施工人员及周围人员受到伤害。
五、安装支架及防风设施在烟道安装工程中，施工人员需要对烟道进行支架和防风设施的安装。
需要特别注意的是：施工人员需要确保支架和防风设施的耐久性和安全性，以提高工程的质量和安全性。
六、进行烟道测试在所有的烟道安装工作完成后，施工人员需要进行烟道测试，以确认烟道的安装质量和性能。
需要特别注意的是：测试前需要仔细检查施工现场的安全状况，避免测试过程中出现安全问题。
七、施工验收和交付在确认烟道测试结果正常后，施工人员需要进行施工验收，并将烟道交付给用户。
需要特别注意的是：施工验收过程中需要确保施工人员和用户的交流，以提高工程的质量和满意度。
目录1．工程概况 (1)2．编制依据 (1)3．开工应具备的条件和施工前应做的准备 (1)4．人员组织、分工及有关人员的资格要求 (2)5．所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求 (3)6．施工进度计划及要求 (4)7．施工工序、方法及要求 (5)8.安全防范重点及一般安全注意事项 (10)9.事故应急预案措施 (11)1．工程概况1.1工程名称和施工范围1.1.1工程名称：陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程。
1.1.2本项目施工范围：主要包括：烟道、灰斗、冷二次风、热二次风、大风箱、冷一次风、热一次风、煤粉管道等。
1.2本项目施工区域：锅炉0m至50m。
1.3本项目性质为重要施工项目。
1.4主要技术数据2.1烟风道安装图纸（上海锅炉厂）。
2.2《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996版）2.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）2.4《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（2002版）2.5陕西华电杨凌一期2*350MW热电工程机组安装工程《施工组织总设计》2.6公司评价出的重大危险因素/环境因素及管理方案、控制程序2.7公司质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序2.8《中华人民共和国环境保护法》（1989年）等国家法律法规及其他地方性法规2.9中华人民共和国工程建设标准强制性条文（电力工程部分）。
3．开工应具备的条件和施工前应做的准备3.1项目开工前的准备3.1.1施工人员熟悉图纸、作业指导书，并接受详细的安全技术交底。
3.1.2按作业指导书领用或租赁工器具。
3.1.3对一些基本尺寸按方案图测量好，并做好标记。
3.1.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格；大型施工机械已布置到位。
3.1.5若夜间施工，必须确保现场施工照明充分，不得有任何照明死角。
3.2施工图纸准备及要求3.2.1通过图纸会审提前发现设计缺陷，并结合现场实际施工情况，制定科学合理的施工方案，提高施工效率及安装质量，降低施工中的危险因素，保障施工安全。
3.2.2 根据图纸设计要求，组织、编写可操作性强的施工方案。
3.3施工设备准备及要求3.3.1根据图纸及时检查设备的到货状况和制作质量，如发现设备供货迟缓、供货顺序不对或设备质量有问题要及时汇报，并根据实际情况及时调整，确保施工顺利进行。
4．人员组织、分工及有关人员的资格要求4.1人员配置：安装工： 15人起重工： 4人架工： 6人电焊工： 8人4.2人员资质要求4.2.1所有特殊工种人员，必须具有相应的资质和一定的工作经验，必须经过培训合格，持有政府安监局颁发的有效证件。
施工人员到达现场，必须接受培训并经考试合格。
所有人员必须经体检合格，登高作业人员不得有高血压等不适合登高的症状。
4.2.2施工班（组）长必须从事过烟、风道安装或具有安装同类系统的施工经验。
4.2.3施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规范，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。
4.2.4作业人员施工前必须参加施工技术、安全和质量交底，并在交底记录上签字；施工时，应严格按图纸、有关规程、规范和作业指导书的要求进行施工。
在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。
5．所需的施工机械、工器具、安全防护设施（及用量）、防护部位及要求5.1主要工具配备5.2主要机具配备：70t汽车吊一台FZQ1380塔吊一台25t汽车吊一台60t龙门吊一台运输车两辆35t卷扬机组两台5.3施工用机械及电动工具必须经过安全性能检测合格，确认其机械、电气性能良好后方可投入使用，施工用计量器具必须定期进行校验，且在有效期内使用。
5.4施工机械、起重索具及工器具使用要求:5.4.1起重机械必须有上级主管部门颁发的“起重机械安全准用证”。
5.4.2起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置齐全、灵敏、可靠。
5.4.3起重机械的操作人员必须持有地方政府或专责机构颁发的机械操作上岗证。
5.4.4利用卷扬机吊运、拖运设备时，严禁人员在牵引绳和水平导向轮内侧三角区域内站立或行走。
5.4.5施工机械要定期维护，保证运行工况良好，吊装时要确保吊车的电压稳定，塔吊应单独使用一条专用线路。
5.4.6使用的起重索具必须依据设备重量来选择,使用前应仔细检查,有断股、裂纹、严重锈蚀的不得使用，有磨损、断丝现象的要按照《安规》要求降负荷使用。
起重索具都要用钢印进行标识。
手拉葫芦必须经拉力试验合格方可使用。
小型电动工器具使用前要进行壳体绝缘检测并标识。
5.4.7运输车上的设备应摆放平稳，严禁不封车运输。
5.4.8运输机械行驶时，驾驶室外和车厢上不得站人，严禁人货混装。
用拖拉机运输设备时，不得超载，严禁在机头和挡泥瓦上载人；在未装设备时，装卸人员不得坐在车厢侧板上或站在拖斗内。
载物后，拖斗内任何地方严禁坐人。
5.5主要安全防范措施及布置5.5.1主要安全设施5.5.2安全网用于烟道与灰斗连接处及临空面。
6．施工进度计划及要求烟道组合安装： 2015年04月25日～2015年06月30日灰斗组合安装： 2014年12月15日～2015年05月29日热一次风道安装： 2014年12月03日～2015年06月25日大风箱组合安装： 2014年11月18日～2015年06月30日冷一次风组合安装： 2014年12月15日～2015年07月28日热二次风组合安装： 2014年10月13日～2015年04月30日冷二次风组合安装： 2014年12月25日～2015年07月30日煤粉管道组合安装： 2015年01月25日～2015年06月30日7．施工工序、方法及要求7.1施工工序：烟、风道部件检查→烟、风道散件组合→烟、风道部件临时吊挂（放置）及加固→烟、风道部件安装及焊接→支吊架安装及焊接→验收7.2施工方法：7.2.1烟道安装：7.2.1.1烟道即省煤器灰斗。
下部组件用FZQ1380塔吊从K3-K4之间右侧吊入后竖井，左侧件吊装时不能直接就位，需用两台35吨卷扬机过渡就位。
右侧两件直接吊装就位。
考虑大灰斗下部安装就位后需在灰斗上存放风门、集箱，大灰斗吊挂点需考虑足够的安全系数，在前侧做支腿直接坐在钢架横梁上，后侧每件用2套35吨滑轮组吊挂。
7.2.1.2所有的护板在地面分成十二片组合，高温段护板设计为上下两段，在组合时将分段位置用型钢加固组合成一体，由于前后侧的的护板较长，在地面分成两段组合，为方便高空安装，吊耳应提前焊接在护板的内侧。
7.2.1.3高温段护板安装到位后，及时安装烟气关闭挡板。
7.2.1.4集箱穿烟道、人孔、测量孔、调节器节挡板传动轴承穿烟道等均在安装时切割烟道钢板。
7.2.1.5现场安装时如调节挡板传动轴承与烟道加强筋碰撞，可适当调整加强筋的位置。
7.2.2灰斗安装：7.2.2.1灰斗在地面组合，在烟道安装前、大板梁尚未吊装时，利用FZQ1380塔吊和70t汽车吊直接将其从K3-K5之间吊至32m平台上临时存放，然后待大灰斗安装就位后再用4只10吨手拉葫芦提起，安装就位。
7.2.3二次风安装：7.2.3.1该风道将在地面全部组合后吊装，组合时，考虑吊车性能及运输方便，每件重量不超过17吨，单车起吊，存放在钢架上，垂直风道做临时横担将其固定在安装位置上，一次固定找正完。
7.2.4大风箱、吊挂装置及桁架安装：7.2.4.1大风箱布置在锅炉K1后及K3前侧，主要是给燃烧器提供风源，大板箱共分四层，下面三层为燃烧器层，上面一层为燃尽风层，其之间由刚性梁及桁架隔开。
7.2.4.2大风箱采取散装方式，其中靠近K1、K3侧的护板在地面组合成四片，分别吊挂在钢架上。
7.2.4.3吊挂装置包括恒力弹簧吊架与中间梁，上部固定在锅炉50m层的桁架上，此项工作需在大风箱桁架安装前安装到位（吊挂装置安装要求详见支吊架安装）。
7.2.4.4中部螺旋水冷壁安装定位后，安装桁架工字钢，并用销轴固定在螺旋水冷壁上，然后安装刚性梁及桁架，在刚性梁及桁架安装并找正后，再安装护板与刚性梁间的工字钢，工字钢上部与横架连接，最后将护板及附件安装到位。
7.2.4.5大风箱设备吊装机具以卷扬机（35t卷扬机）为主，FZQ1380塔吊为辅的方式进行。
7.2.5一次风安装：7.2.5.1一次风风道全部地面组合，组合件较小，可以单车起吊，冷一次风由70t汽车吊直接起吊。
7.3烟风管道安装具体要求：7.3.1烟、风管道的安装与汽水管道的安装相比较，有它的一些特殊性，这些管道由厚度为6mm的钢板制成，它承受的压力并不大或负压，但体积大、重量重，刚性差，从而使得安装难度增大，大部分烟、风管道采取地面组合，这就使得吊装组合件的体积增大且笨重，有些风道的组合件还包括了膨胀节、风门等设备，所以在吊装时要采取加固措施（在易碰撞或磨损处加焊包角），防止膨胀节在起吊或吊挂过程中变形，甚至损坏。
7.3.2部件检查：风道部件领用前应对部件各几何尺寸进行检查、测量，应符合《验标》加工配制篇的要求，部件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，部件整体无变形，检查焊缝应无裂纹、砂眼、熔陷等缺陷，焊渣、药皮清理干净，焊接应符合《验标》焊接篇的要求，检查法兰面应平整、光滑，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺等缺陷，法兰螺栓孔距符合设计要求，检查各阀门内部应清理干净，阀门手轮转动灵活，并使阀门保持关闭状态，检查风道各挡板应开关灵活，开度符合设计，开关严密，全开及全关位置与外部轴头标志一致，挡板轴封严密不漏。
检查伸缩节规格、材质应符合设计，无变形、损坏，冷拉值应符合设计要求，临时固定牢固。
7.3.3风道部件组合：为了方便吊挂及安装，将风道的部分散件与风门、膨胀节在地面进行组合；现场组合的焊缝，在保温前应经过渗油试验检查。
7.3.4风道部件临时吊挂：7.3.4.1部件经检查合格后领用，并由专人负责记录所领用部件的规格、数量，以免发生混乱。
在部件上焊接临时吊耳，临时吊耳根据各部件重量适当选用，吊耳焊接位置应适当，一般焊在风道内部有加固或支撑处，且距离部件连接处大于50mm，为防止部件局部撕裂，在吊耳处焊接钢板，以增大受力面积，临时吊耳应焊接牢固，并具备足够的承载能力；为方便施工，在较大的风道内部必要处搭设脚手架，临时吊挂的部件必须加保险绳。
7.3.4.2风道的各部件吊挂后应对各索具进行检查，保证各索具受力均匀。
临时支吊架应有明显标志（黄漆标识），其位置不得与正式支吊架位置冲突。
7.3.5风道部件安装:7.3.5.1风道部件安装时应及时进行支吊架的固定和调整工作。
为保证风道部件吊挂的安全性和稳定性，能使用正式支吊架固定的部件尽量不临时吊挂。
