古代冶金发展史范文

一、中国古代冶金发展史

中国古代冶金发展史主要可分为青铜时代和从早期铁器时代到完全铁器时代两部分。我国是在公元前1500年左右开始进入青铜时代，公元前500年左右开始进入铁器时代的，在早起的文明国家中我们使用金属的时间相对较晚，但是由于中国在冶铸技术方面的发明和创新，青铜冶炼和生铁冶铸技术的发展，使得中国的冶金业很快后来居上，跃升为世界的前列。

我国的青铜时代在夏王朝建立时期开始，夏王朝的青铜器冶炼技术标志着中国古代冶金技术的开端，也标志着我国古代人民正是告别石器时代走向新文明，在商周时期青铜的冶炼达到鼎盛时期。而铁冶炼技术开始于从春秋时期，东周、秦汉到南北朝时期得以发展，在唐宋元时期达到最高潮，在明清时期又得以扩展，发展了铸造、锻造、有色金属生产和加工技术。

古时期铜或铁制文物，主要为兵器、生产工具、礼器等，如作为国宝级文物的司母戊铜鼎，中山王铁足铜鼎，还有许多古墓中挖掘出的铁制兵器等等，我们可以看出冶金技术的发展，无论是铜器时代还是铁器时代都与国家的发展需求、百姓生活息息相关。

近代冶金发展史

早在19世纪中期，西方冶金技术开始有了突飞猛进的发展，尤以钢铁工业发展突出。1832年尼尔松（Neilson）用热风炼铁，大大强化了炼铁生产。增加了高炉炉高，改进了高炉的炉型，使得高炉构造更适于炼铁生产，工艺远比古时期得以优化，也使得19世纪末铁产量较世纪初翻了十几番。1856年，美国科学家发明了转炉炼钢，标志着近代炼钢技术的开端，具有重要意义。随后平炉炼钢技术的产生，电炉技术的发明，使得钢铁工业得到更进一步的发展，从根本上改变了古代冶金技术的面貌。

1890年，湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂和大冶铁矿，它的建设标志中国近代钢铁工业的兴起。1908年，汉阳铁厂、大冶铁矿和萍乡煤矿联合组成汉冶萍煤铁厂矿公司。这是中国近代第一个钢铁联合企业，也是当时远东第一流的钢铁联合企业，在第一次世界大战前后，本溪、鞍山、上海、阳泉和石景山等地的钢铁工厂也先后起步，使得我国的冶金技术水平有了突飞猛进的发展。

1 论中国钢铁冶金技术发展史 姓名：杨帅班级：姓名：杨帅班级：1010级建筑工程技术一班级建筑工程技术一班 系部：材料与工程系系部：材料与工程系 我虽然不是钢铁冶金专业的学生，但是通过选修本课程，不仅使我自己加深了对钢铁冶金技术的了解，在一定程度上弥补了我对钢铁冶金认识的空白，同时，使我对中国钢铁冶金技术发展史有了更具体的了解与认识。 冶金是研究如何经济地从矿石或其他原料中提取金属或金属化合物，并采用各种加工方法制成具有一定性能的金属材料的科学。冶金工业的发展是伴随人类活动而一步步发展起来的，可归结为：石器→青铜器→铁器→工业化石器→青铜器→铁器→工业化((钢铁) →信息社会信息社会((多种新材料多种新材料) ) 中国作为世界文明古国，钢铁的发展要远早于其他国家。 中国古代炼钢方法可分为两类。一是以块炼铁为原料，采用渗碳技术使其成钢。二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。钢。二是以生铁为原料，采取脱碳技术使其成钢。 早期出现的大量钢制品主要是用第一种方法炼成，就是把块炼铁直接放在炽热的木炭上加热，渗碳木炭上加热，渗碳((在高温下活性碳原子渗入铁的表面在高温下活性碳原子渗入铁的表面 , , ,使含碳量增加使含碳量增加使含碳量增加 ) ) )，再经，再经反复锻打而成。反复加热煅打的次数越多，钢件越硬，由十次，三十次，五十次增至近百次从而得到所谓的“百炼钢”。这就是百炼成钢工艺的起源。 多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分）多次反复锻打可排除钢中夹杂物（铁矿石中的脉石成分），减少残留夹杂物的尺寸的尺寸 ，从而使其成分趋于均匀，组织趋于致密，细化晶粒，改善钢的性能。古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，古代人们虽然不知道为什么打的次数越多，钢件越硬，钢件越硬，但是这种锤炼技术却一直延续下来了。延续下来了。 在掌握冶炼块炼铁后不久，又学会了生铁冶铸，是把炼炉加高，强化地鼓风，使竖炉里的氧化还原反应更充分，使竖炉里的氧化还原反应更充分，炼炉的温度也有相应的提高。炼炉的温度也有相应的提高。炼炉的温度也有相应的提高。当炉温达到摄氏当炉温达到摄氏一千二百度一千二百度（（12001200℃）℃）℃）左右，左右，左右，被还原的固态铁会熔化为铁水，被还原的固态铁会熔化为铁水，被还原的固态铁会熔化为铁水，铁水则直接从炉口铁水则直接从炉口流出来用于浇铸。用这种高温液态还原法生产生铁，用这种高温液态还原法生产生铁，与低温固体还原法生产块炼与低温固体还原法生产块炼铁相比，不仅可以连续生产，提高生产率，并能铸造出器形较复杂的铁器。 中国在春秋时期创造的高温液态法冶铸生铁，是世界冶金史上一个划时代的进步。欧洲一些国家虽然早在公元前1000年前后已能生产块炼铁，但是直到公元十四世纪才掌握生铁的冶铸。世纪才掌握生铁的冶铸。 现代钢铁冶炼工艺流程大体分为以下三类：现代钢铁冶炼工艺流程大体分为以下三类：(1)(1)(1)高炉—转炉流程高炉—转炉流程2)2)直接还原直接还原炉—电炉流程炉—电炉流程(3)(3)(3)熔融还原炉—转炉流程熔融还原炉—转炉流程熔融还原炉—转炉流程 目前，已出现了有效容积＞已出现了有效容积＞5000m5000m33的巨型高炉。高炉大型化已经成为钢铁冶炼的一个发展趋势。炼的一个发展趋势。除此之外，除此之外，除此之外，高炉的精料技术、高炉的精料技术、高炉的精料技术、强化冶炼技术、强化冶炼技术、强化冶炼技术、改进高炉设备改进高炉设备改善人工劳动条件、为使高炉冶炼合理化和自动化创造必要条件也已经成为炼铁

中国古代冶金概况简介（杨金砖）

近年来，随现代化工业迅猛发展，扮古代化学的沿革考证也显得

日益重要。国内外不少学者专家正致力于这一研究。通过对古代客献的清理和古文物的考察分析。不同程度地对古化学之进展作了必要地

探讨，同时还提出了木少精辟的见解。但其中多为零散，一且常因各

持所说，而致互为矛盾;或个别的缺乏科学性的分析，作了一些欠妥的结论。因此，本文基于上述诸方面的原因，再综合最新之研究成果。

将运用历史唯物论之哲学观念，对我国古化学之冶金部分作一客观的分析。倘若能给同行者以参考，实是作者之大辜。

一、早期的冶金技术。 我国古代冶金技术的发展，真有悠久的厉史。远在三千多年前的

商代，就有了高度发达的青铜事业。据《左传)记载:“昔夏方有德也，远方图物，贡金九牧，铸鼎象物，百物为之备”“)。可见，在夏王

朝兴盛的时期，青铜的冶炼和铸造技术已有一定程度的发展。当然，

《左传)记载的是否属实丫有待考证。原因之一，破左传》成书于春秋末年，而与夏王朝相距达一千余年之久，且上古之世，一:羌文可

稽，卜其属传说记录，虚浮似有可能。之二，在夏代的遗址中，象描述过的这种大型的“鼎”类青铜器，至目前还不曾发现。不过在河南

堰师二里头商初的宫殿遗址中(距今约3600年)厂里〕，却出土有青

铜铸造的刀、锥、镑、戈、爵之类的工具及武器，发现有专用于铸造青铜器的作妨遗址，及冶炼青铜用的柑祸残片、铸造铜器用的陶范，

还有残留的铜渣，甚至已有爵之类的较为复杂的铜器。这些实物充分说明、当时的确具有一定的冶炼技术和铸造器物的能力。于此再综合

西安半坡的仰韶村文化(最近根据已有的碳一一14的年代判断是公乖前5000一一3。卯年之间)，出土的陶器中，除发现过一小片其体

积甚小，形状不明，成分亦不明的金属外介〕，‘皆不伴有铜器的情

况;以及通过对甘肃齐家文化中小量刀、锥、凿、环之类的红铜器的考证，其绝对年代，大致在纪元前2255—2000年之间，说明齐家文

化已开始进入铜器时代。从而我们可以断定，最先使用铜的时代不会早于纪元前二千五百年。那么冶铜的发明，定会在公元前2500一一

・５４・　有色冶炼　口专题连载　编者按：当今科技飞速发展的新世纪里，人们崇尚科学，崇尚创新，崇尚新技术新知识的应用，特别　需要提倡的是原始创新。在创新的时代里，不能忘记历史，更需要借鉴历史经验！刊登此文旨在推广　我国的原始创新！　冶金科学技术史（连载之四）　中国古代冶金的其他成就　铸造技术　继青铜器之后，中国古代广泛使用　了铸铁。只是在需要精细的饰物或大型高强度器件　（如刀、剑、大锚）的情况下，才使用锻造器件。中国　古代的铸师发展了一系列卓越的技术。　陶范和铁范　中国和其他国家一样，铸造是从　使用石范开始的，以后使用了铜范。商周青铜器大　量使用陶范。它可用母模复制，便于大量生产。模和　范经过焙烧，比较坚固，为青铜器的铸造创造了优　越的条件。中国铸造技术的先进性还表现在战国时　期出现的用金属模制作铁范，然后利用铁范进行大　规模生产。这一先进技术实现了产品的规范化和批　量生产。　叠铸约在公元前２２００年，西亚地区发明了一　范多型，可以同时铸造若干器件的石范。中国甘肃　玉门出土的属于火烧沟文化的石范，已能同时铸造　两个箭镞。战国时用这种方法铸造钱币，后来进一　步发展成多层范片相叠，一次铸造多件的叠铸方　法。这是继铸造生产规格化、批量化后，进一步提高　工效的重大发展。　精密铸件　陶范的使用和高度的铸造技术水　平，铸成了音调准确的双音编钟，面积大而厚度很　薄的铜鼓，细达０．１ｍｍ的越国青铜剑剑首底部的环　纹。战国初期还用失蜡法铸造出曾侯乙墓尊盘这样　的精美制品。　大型铸件竖炉冶炼的强化，提高了液态金属　的铸造温度；焙烧工艺的采用，提高了泥范的强度，　为大型铸件的生产创造了条件。中国早在商代就铸　造出许多重量在百公斤以上的各种铜器。唐代以后　又发展为铸造大型铁件。如铁镬（江苏扬州）、当阳　铁塔（湖北当阳，分段铸造）、沧州铁狮（河北沧州）、　铁人（河南登封、山西太原）等。到了明代出现了重　达４６．５　ｔ的北京永乐大钟，和分段铸成整体重达７６ｔ　的河北正定铜佛。　金属表面装饰技术从春秋时代开始，各种金　属表面装饰工艺进一步发展。　错金与鎏金春秋中叶以后，开始在青铜器表　面嵌镶不同色泽金属如铜片，后来发展为凿有细纹　和艺术化的文字（鸟篆），纹内嵌入金（银）丝的错金　（银）技术。　战国初期（公元前５世纪），中国发明了金（银）　汞齐鎏金（银）的技术。在欧洲，这一技术见于公元前　半世纪的记载。　表面着色和氧化　中国至迟在战国初时期，发　明了将青铜器表面氧化成墨黑色的技术，或用以防　锈，或作为花饰。湖北江陵出土的越王勾践剑，许多　地方出土的吴王剑和吴国剑都有黑色花纹。秦汉时　期有些箭镞、剑格也使用了这种技术。后来在铜器表　面刻槽作画，槽中用鎏金（银）办法“走金”或“走银”；　有的将表面着色；以及制出著名的云南乌铜器。　其他金属及其合金　中国古代除了使用铜、锡、　铅、金、银外，还发明了铜镍合金（白铜）的冶炼技术，　锌的冶炼和水法炼铜的技术，发明了砷白铜和补牙　用银汞齐等技术。　白铜原指铜镍合金。东晋常璩所著《华阳国　志》记载：“螳螂县因山而得名，出银、铅、白铜、杂　药”。螳螂县在今云南会泽巧家一带，附近东川产铜，　四川会理力马河、青矿山有古镍矿遗址。此后，至迟　在明代将金属锌加入铜镍合金得到似银合金。含铜　４０％￣５８％，镍７．７％￣３１．６％，锌２５．４％￣４５％的合金被称　为白铜或中国白铜。白铜出口到欧洲，１８２２年苏格　兰法伊夫（Ｆｙｆｅ）分析中国白铜，得知是铜、镍、锌合　金，后来由德国进行仿制，发展成为重要电阻材料，　称为“德国银”（铜２５％￣５０％，镍５％～３５％，锌１０％～　３５％）。　铜砷合金含砷高的铜砷合金色白，具有较好　延性。李时珍（１５１８￣１５９３）、宋应星（１５８７￣？）在著作