施工质量通病防治措施

施工质量通病防治措施

一、填充墙体与钢筋砼构造柱主要质量通病防治措施

（一）墙身轴线位移

造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通顺一致的要求，砌筑时要看清墙身轴线，同时要挂准墙边线。

（二）水平灰缝厚薄不均

造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧，砌筑每层砖时均应挂线。

（三）防止对填充墙与砼梁、柱、墙交界处裂缝的措施

1、填充墙的砌筑高度每天不能超过1.5米，顶砖时间不能早于15天，梁下采用水泥砖斜砌顶紧，砌筑灰缝砂浆饱满，防止砌体退缝开裂。

2、钢筋砼柱、墙与砌体的连结应有拉结，沿柱、墙高度每隔500高度预埋2φ6.5钢筋，锚入砼墙柱内200，外伸700。若墙垛长度不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯直钩。

（四）外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。

1、门、窗洞边距框架柱、构造柱或墙小于200mm时，应设置现浇砼门、窗垛，且应按设计配置构造钢筋，并不低于构造要求。

2、外围护砌体无约束的端部应增设构造柱或采取其它可靠拉接措施。

3、填充墙砌至梁底、板底时，应留一定的空隙，砌筑完应至少隔14天后方可补砌挤紧，起头收尾均应用预制砼块抵紧。

4、空心砖填充墙与砼相交接处应用实心配砖排头。

5、暗埋管线开槽处，应先清理、补槽后，再增加钢丝网抹灰处理，单边不应小于150mm。

（五）外墙砌体的配砖选用应符合建筑设计要求。

（六）厕浴间等有防水要求的房间，楼板四周除门洞外，应做砼翻边，其高度不应小于120㎜，砼强度等级不应小于C20。屋面女儿墙底部做200mm高C20砼翻遍(厚度同墙厚)，防止雨水从女儿墙根部渗水。

（七）在两种不同基体交接处、暗埋管线开槽处，应先分别清理、补槽后，

再增加钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，并进行隐蔽验收。

（八）填充墙上不应留设脚手眼、穿墙洞等。对墙上留设的孔洞，应有防治渗漏开裂的专项方案，可采用防水微膨胀砼分次填实，不得用干砖填塞。

（九）构造柱钢筋宜采用预埋，上下钢筋应与主体结构牢固连接，漏设的钢筋经处理后应进行检测。

拉结筋伸入墙内的长度，应符合现行规范的要求。拉结筋应与墙、柱连接牢固，可采用预埋和植筋的方式。

（十）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。外墙的补砌砖灰缝，应先进行清理后，再用水泥砂浆嵌填密实，并形成施工检查记录。

砌体结构砌筑完成后不宜少于30d再进行抹灰。

二、装饰、装修工程主要质量通病防治措施

（一）地面起砂防治措施

1、正确选用原材料：

找平层采用混凝土，强度不低于C20，并留设试件。

2、地面或楼面的基层强度达到1.2Mpa，上面脚踩不留痕迹。

3、严格控制水灰比、操作规程和掌握操作时间。

4、面层粉刷后，应做好养护工作。一般养护时间不少于3d。

5、表面进行压实拉毛处理。

（二）空鼓的防治措施

1、彻底清除粉刷基层上的浮尘、垃圾及其他杂物，要求基层上有毛面。

2、认真按规程操作

（1）基层应隔夜浇水湿润。

（2）粉刷前将基层上的积水清除。

（3）正确运用接浆法，边扫浆，边铺灰，掌握时间和遍数，完成后注意养护时间，一般不少于3d。

（三）地面裂缝的具体控制措施

水泥砂浆楼地面裂缝包括收缩裂缝、起壳裂缝、顺板缝开裂裂缝和板端顶部

裂缝，由于部位和性质的不同，其产生的原因也不一样，消除裂缝的方法也不同。

1、收缩性裂缝。收缩性裂缝主要是由于水灰比太大和采用材料不当、面层面积过大及养护不好而产生的。首先在施工中水泥砂浆的水灰比不能太大，在控制水灰比的同时对水泥浆配料中的石屑必须采用含泥量小于3％的石屑。

2、起壳裂缝。楼地面因起壳引起的裂缝产生原因主要与基层的不清洁、不湿润、光滑不毛糙和基层局部不均匀下沉及过早受振动所造成的。楼地面面层施工前必须强调清理基层，且必须彻底干净，否则会使面层与基层产生隔离层，造成局部甚至全部面层起壳开裂。所以基层的清理干净程度与砂浆硬化后起壳关系重大。在基层彻底清理的前提下即予以基层浇水湿润，且应达到饱和状，全面湿透。

（四）墙面抹灰质量通病及防治措施

1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝防治措施：

（1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动在门窗框周边处产生空鼓、裂缝，应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞严实。

（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水。

（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。

（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。

2、抹灰表面不平，阴阳角不垂直、方正：

主要是抹灰前垂直、套方以及做砂浆墩冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短、过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直、方正。

3、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面层接槎明显或颜色不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

4、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大或踢

脚板等施工时的没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

5、控制墙体抹灰开裂的措施

（1）下列情况或部位在抹灰前应挂钢丝网：

① 不同材料基体结合处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于150mm；

② 集中暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，每边宽度不小于150mm；

③ 当抹灰总厚度大于或等于35mm时，在找平层中应附加一道钢丝网；

（2）挂钢丝网应符合下列要求

① 挂网前将结合层、孔槽、洞口、砖缝等部位分层填实抹平；

② 挂网时砼墙体可用射钉固定，砌块墙体可用钢钉固定；固定钉间距不超过300mm；固定后应保证钢丝网平整、连续、牢固，不变形起拱，钢丝网应绷紧；

③ 网材与基体的搭接宽度不应小于125mm；基体所采用的钢丝网必须为镀锌钢丝网。

④ 钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露；

⑤ 在两种不同基体交接处应清理后增设钢丝网抹灰处理，钢丝网加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm，端部应延伸不少100mm，且应固定牢实。

（3）抹灰砂浆在凝结前应防止暴晒、淋雨、水冲、撞击、振动；凝结后应及时进行湿润养护，普通水泥砂浆墙面宜养护7天，防水砂浆墙面宜养护14天。外墙严禁内外两侧同时进行抹灰，抹灰间隔时间不少于一天；

（4）抹灰砂浆中的打底砂浆，其强度等级不应低于砌块的强度等级。

① 套内天棚全部采用水泥基找平腻子。

② 在批腻子前应先进行基层处理，确保基层平整、干净。

（五）外墙饰面砖黏贴

1、外墙饰面砖的使用必须执行国家及本市有关规定要求，面砖应按规定进场复验。容重大于20kg/㎡的饰面砖应采用专用粘结材料粘贴或采取拴、挂等措施。文化石粘贴高度不应大于7m。

2、饰面砖施工前，在相同基层上应预先做出样板墙，并进行粘结强度试验，样板墙经设计、监理、建设单位确认后，方能进行饰面砖施工。

3、面砖施工前，对基体积尘应刷洗干净，并浇水润湿，表面晾干，含水率适度。砌体灰缝应填塞饱满，脚手架孔洞应用细石砼填塞密实。

4、面砖粘贴材料应使用专用粘结剂或聚合物砂浆，面砖勾缝应用勾缝剂或聚合物防水砂浆。

5、大面积面砖铺贴前，必须进行预排砖；面砖间缝隙应合适、均匀一致。小于三分之一边长的面砖，不得铺贴。非整砖使用部位应适宜，管线、设备的支架等突出物，应使用整砖套割吻合，边缘整齐；临边的部位，饰面砖的压向应正确。流水坡向应正确，滴水线的高度或深度不得低于1cm，滴水线部位的面砖勾缝应与面砖表面齐平。

6、面砖勾缝应用专用工具，灰缝应密实、平整、无裂纹、砂眼。饰面砖施工完毕后，面砖清洗应合理选择清洗材料和材料配合比，清洗后灰缝形成了砂眼、裂纹及表面反砂部位，必须进行重新勾缝处理。

7、拆除外架前，施工、监理（建设）单位必须全面检查面砖空鼓情况，对检查发现问题应进行返工处理，并填写检查记录。

8、应有饰面砖粘结强度检测方案，明确检测部位、数量等；检测方案经建设、监理同意后，报监督机构备案。

三、防渗漏及防水工程主要质量通病防治措施

（一）地下室渗漏水的预防措施

1、砼蜂窝、麻面、孔洞渗漏水：是由于局部酥松，砂浆少、石子多，局部有砼，局部缺浆粗糙造成的，主要采用堵漏、修补可用水泥砂浆抹面法，水泥砂浆捻实法，水泥压浆法等进行处理。

2、砼施工缝渗漏水：主要由于施工缝留的位置不当、锯末，铁钉等杂物掉入缝内没有及时清除、上、下层砼没有牢固粘接、下料方法不当，骨料集中于施工缝处、新老砼接搓部位产生收缩裂缝。尽量少量或不留施工缝、认真做好施工缝的处理、为施工缝尽量采用不同形式的企口缝。

3、管道穿墙部位渗漏水：主要由于管道在温差作用下，因往返伸缩变形而与结构脱离，产生裂缝漏水。防水自理必须严格细致，切实保证施工质量、根据各种管道的使用性能，选择不同的防水处理方案。

（二）外墙防治渗漏措施

1、造成外墙面渗水的主要种类有：

（1）砼墙体裂缝造成的渗水。

（2）砼墙体浇筑不密实造成的渗水。

（3）框架填充外墙的渗水。

（4）外粉刷施工质量问题引起的渗水。

（5）预留洞修补不当造成的渗水。

（6）外墙窗口接缝处渗水。

2、防治外墙面渗水问题的管理方式：

（1）在图纸会审阶段，我们将充分参照以往的施工经验，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计，防范于未然。

（2）严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量。

（3）严格把好人员素质关，选择本公司优秀的专业队伍进行施工。

（4）严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的环节都经得起检查、经得起时间的考验。

（5）严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工。

3、防治外墙面渗漏的技术措施

墙体渗漏依其所处位置的不同而采取相应的预防措施，主要有以下四方面：

（1）砖砌外墙渗漏的预防措施

① 保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求。

② 本工程采用砼空心砌块墙体，采用专用砂浆砌筑，施工中应严格控制砌筑质量。

③ 砌砖时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝宜采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％。

④ 砖墙外抹灰时，应用专用砂浆分层打底，完工后作淋水试验，发现有渗漏及时返工。

（2）外墙的预留洞口后补处渗漏水预防措施

① 清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约3—5mm。