包装对印刷油墨的要求

T/GDPRAXXXX—2020

1薄膜水性油墨凹版印刷技术要求

1范围

本标准规定了薄膜水性油墨凹版印刷的术语和定义、材料要求、凹版印刷机要求、工艺要求、质量

要求、环保要求和检验方法。

本标准适用于薄膜水性油墨凹版印刷的生产、工艺过程控制和产品质量检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB17323瓶装饮用纯净水

GB31640食品安全国家标准食用酒精

GB38507—2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值

GB/T38608—2020油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的测定方法

GB/T7707—2008凹版装潢印刷品

GB/T13217.4—2008液体油墨粘度检验方法

GB/T26394水性薄膜凹印复合油墨

GB/T28383卷筒料凹版印刷机

GB/T36059—2018纸包装凹版印刷过程质量控制及检验方法

GB/T36064塑料软包装凹版印刷过程质量控制及检验方法

CY/T9电子雕刻凹版技术要求及检验方法

CY/T132.2—2017绿色印刷产品合格判定准则第2部分：包装类印刷品

HJ371—2018环境标志产品技术要求凹印油墨和柔性油墨

JJG119—2018实验室pH（酸度）计

QB/T4103水性凹版塑料薄膜表印油墨

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。T/GDPRAXXX-2020

23.1

水性油墨water-basedink

以水作为主要溶剂或分散介质的油墨。

[来源：GB38507—2020，3.8]3.2

凹版印刷gravureprinting

印版的图文部分低于非图文部分的印刷方式。

[来源：GB/T36064—2018，3.1]3.3

稀释剂dilutingagent

用于溶解或稀释油墨连结料、树脂的液态物质。也用来调整水性油墨的粘度。

1 金属印刷的特点及油墨料要求

金属印刷的特点及油墨料要求

印刷知识 2月16日讯，金属印刷有别与一般的纸、塑印刷，有其自身的适印特点，在使用的油墨料上有特殊的要求。

1．金属印刷涂料、上光油

涂料和上光油的合理选用是影响金属印刷产品质量的关键。合理选用涂料和上光油是保证金属印刷产品具有良好的牢固度、色彩、白度、光泽度以及加工适性的前提。根据用途不同，金属印刷涂料可以分为打底涂料、白色涂料、上光油、内壁涂料、边缝涂料等等。边缝涂料可分为内边缝涂料和外边缝涂料，内边缝涂料干燥后要求符合食品卫生要求。

2．金属印刷油墨

金属印刷油墨是一种印刷在马口铁和其他金属薄板上的一种特殊油墨，主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成。

除了一般胶印油墨的印刷适性外，金属印刷油墨还应具有如下特点：

(1)耐冲击、附着力强。在印后加工过程中，马口铁等金属材料要经过裁切、折曲冲击、接缝等制罐工艺，因此墨层应具有足够的附着力，使印好的马口铁能经得起模具的冲压，并具有优良的机械加工性 2 能(包括柔韧性、表面硬度和抗冲击强度等)。同时要求墨层具有良好的亲油性，使之与上光油很好的结合，以保证马口铁与墨层以及上光油间具有一定的附着力。

产品包装盒印刷要求和规定

产品包装盒印刷要求和规定

产品包装盒的美观程度将直接影响产品的销量，对于印刷⾏业来说，只有印刷出真正好的产品才能打动客户，那么在进⾏产品包装印刷的过程中有什么要求和规定呢？

晖凰印刷制作专注于包装盒印刷设计制作多年，总结如下：

要求：材料质量：1、纸张：纸张要求切边整齐、洁净、⽆斑点、条痕，纸张⾊调⼀致。

纸张克重要求符合：①⽩卡纸、⽩板纸：设计值±设计值3%，②铜版纸、镀铝纸：设计值±设计值4%，③⾦卡纸（镭射纸）、银卡纸、转移卡纸：设计值±设计值3%；纸张厚度要求符合：标称值±标称值×5%。每批纸之间⽆明显差别，纸张必须满⾜《原辅材料、⼯装技术要求、抽样规则及检验⽅法》技术要求；2、油墨：采⽤与印刷设备配套的具有⽣产企业出⼚合格证的优质油墨，⾊调必须与样张⼀致、耐磨、⽆异味，必须满⾜《原辅材料、⼯装技术要求、抽样规则及检验⽅法》技术要求；3、检验测试环境温度23±2℃；湿度55±5。

印刷质量：1、⾊泽：同⼀品种不同批次之间的⾊泽应保持⼀致。测⾊仪可测定时，A 类产品不同批次、同批、同⾊⾊差△Ecmc≤2.00；B类产品不同批次、同批、同⾊⾊差△Ecmc≤2.50；当仪器⽆法测定时，⽐照标准样张进⾏⽬测。2、纸张平整度：印刷后印刷品的纸张应平整，不变形，⽆卷边，折⾓。⾃然卷曲⾼度不得超过5 mm。

3、墨⾊：a）墨⾊鲜艳，光亮牢固，均匀不露底，着⾊柔润，同⼀品种同⼀批次内墨⾊基本⼀致。墨⾊耐磨性≥70%（具体对上UV光的产品检测的摩擦次数为70次，⽔性上光的产品摩擦次数为40次）。同⾊密度偏差≤0.05。b）墨层不得爆裂。4、⽂字线条：⽂字线条清晰完整，不变形，⽆模糊、⽑刺。

5、⽹纹：⽹纹⾜实，层次分明，光洁清晰，⽆龟纹。

烫⾦质量：烫印准确，光洁平整、牢固，⽆花糊、野⾦、露底、⽑刺。A类产品套烫允差：⼩盒主要部位≤0.15 mm，次要部位≤0.25 mm，烫残长度≤0.3 mm；条盒主要部位≤0.20 mm，次要部位≤0.30 mm，烫残长度≤0.5 mm；全息烫⾦⼩盒≤0.5 mm，条盒≤0.8 mm。野⾦：主要部位（长）≤0.2 mm≤⼀个，次要部位（长）≤0.2 mm的⽩点≤⼆个；B类产品主要部位≤0.35 mm，次要部位≤0.45 mm，烫残长度≤1.0 mm。包装要求：⼀个标准产品的包装盒上，应该有这⼏个标识：

鼢舀　窿包装　多　技术专栏　庙暑ｌ意的＾个问题　文，刘家聚　年来，包装印刷操作工在选　用油墨时，往往以油墨的特　性作为首选要求。油墨是由树脂、溶　剂、颜料和添加剂组成的。目前，世界　上大概有上百万种油墨配方，每一种都　有各自不同的特性和特征，而每一种印　刷又都需要不同的油墨。包装印刷操作　工在选用油墨时，既要符合自己的印刷　条件，又要符合国改ＶＯＣ投放标准，　国家环保的政策、法令、法规要求。以　便节省时间、资金，规避很多麻烦。　除用户的价位、服务理念之外，油　墨必须适用于包装印刷、干燥方法和承　印物的条件，还必须考虑它的色彩和使　用特性。包装印刷操作工对油墨供应者　一定要能够提出自己所需要的要求，供　应者才好满足他们，从而使包装印刷者　减少损失，争取顾客拓展市场。　包装印刷者为了满足顾客消费的要　求，其包装印刷产品必须符合客户的使　用需要，特别是印刷过程还要符合具体　情况以及一些附加的条件。最后的结果　要将油墨粘附到承印物上，不改变颜色，　而且要成为准确清晰、亮丽的图文。　包装印刷品如果是用于药品、食品　包装，油墨必须保证没有毒性，并控制　有害微生物和易氧化物，而且没有气　味。为了用于包装，油墨也必须有良好　的自身包装。如果包装印刷品是用在外　面的，油墨还必须具有抗褪色力，必须　防水、抗高温。可在油墨使用前将印到　一４２～　承印物上的样品放到露天，在阳光下利　用褪色计和温度计做褪色试验。简便的　方法是放在制版机上，定好脉冲数值，　经曝光便可判断其褪色级别。在室温里　做防水和抗冻实验；还要做耐蒸煮实　验。　承印物无论是塑料制品还是纸制　品，其粘附性和柔软性是很重要的。油　墨在保证“立而不粘”的要求下必须不　起层，不脱落，而且擦不掉。粘附性最　怕手折、指甲划、硬物刻画和金属碰　撞。如果承印物是瓦楞纸一类的折型　物，油墨则需要较高的柔性和防擦力。　对于药用的箔膜一类的印刷防止易氧化　物和有害微生物超标是非常重要的。其　次是油墨结块，当印刷成品互相粘贴　时，结块现象容易出现。还有在高温时　墨膜软化后的粘连故障。再如水性陶瓷　凹印油墨的再湿性对发色和连续印刷也　是至关重要的。　包装印刷操作对于油墨也要考虑是　否适应印后处理工序，比如加热密封，　印品抗水性、耐溶剂性等等。如印刷后　能够进行一系列印后加工装饰，就不会　前功尽弃。　我们知道：油墨的色彩是非常重要　的，颜料的成分对于墨膜的色彩起着至　关重要的作用。包装印刷时要想有很好　的色强度，颜料的分布就必须均匀。油　墨的成分粗劣会引起色度不够、堆墨、　堵版，并且加快印版的磨损，所以颜料　印刷材料　Ｉ　Ｉ　Ｉ　ＩＩ　Ｉ　Ｉ　的配制一定要采用晶粒细度计反复测　定。油墨的制造者必须经过刮板细度连　续三次的测定。　油墨生产时，颜料要采用品质较　高、各项技术参数接近要求的、价格较　贵的原料配制。有些厂家为了降低生产　成本，采用低廉的原料生产出了色度较　低的油墨，这样的油墨在容器中看上去　还可以，但印成墨膜后会带来一系列麻　烦。由于这样的油墨遮盖力差或出现褪　色、变色，使用中必须加厚膜层，还是　相同数量的油墨却印不出相同数量的包　装印刷制品，最后的结果反而加大了印　刷成本，所以千万不要使用这些低廉的　油墨。　在平版、凸版、孔版、凹版甚至喷　印的四色印刷时不用劣质的或过期的油　墨更为重要，因为它要确保品红、青　（蓝）、黄和黑色呈现出鲜明的色调。在　使用前，可以用展色棒或展色轮刮样。　最好在打印机上打样先测定一下油墨的　色调，通过刮样或打样也能了解油墨的　遮盖力。包装印刷的三原色在色彩控制　装置的帮助下，运用光密度测量法能够　迅速测定。这种方法对于观察印张和校　样是否相符也非常有帮助，还能够监控　印刷中印张前后的色彩是否一致，是否　套印准确。　我们在带网点的彩色活件中，采用　光密度测量法对于观察颜色是否合乎用　户的要求是非常重要的。印刷后的色彩　在不同的光线下呈现出的颜色是不同　的，这种现象称作条件配色。为了避免　产生误差，印刷操作者，油墨供应者和　使用者应将观察的条件统一。色彩的观　察是一个复杂的理论问题，解决好可以　使印刷操作工在更换油墨时避免很多不　必要的麻烦。　通常在对于一些使用范围极小的特　殊颜色，要求油墨厂生产专门（专色）　的油墨是不实际的。因为大多数油墨厂　只能生产混合型油墨，每种油墨都附有　使用说明。目前，包括水银干式（ｐａｎ－　ｔｏｎｅ）系统在内，已有很多色彩电脑观　一广东印刷２００８．５一