食品生产车间的规章制度

公司生产车间管理规章制度

一、质量管理

1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理

1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

车间管理制度

一,目的

为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。

二,要求

1，员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。

2，员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。

3，卫生项目

1）车间卫生（墙面，房顶，地面，地沟）

2）设备卫生（运行设备，备用设备，相关生产配套设备‘小车，木板，压板等’）

3）个人卫生（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）

4，工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的关系，团结一直，做到生产各项指标达标。

5，产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。

6，设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯，（例如，换皮带，磨浆机，蒸汽管，快装阀门，设备润滑加机油，轴承的更换，等）

7，原材料的领用，领料的时间及预算，领料的数量。

8，节能节源，节水节电，养成节能的习惯，

9，生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤，

10，在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生,

11,生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)

12，遵守公司的各项制度，

质量管理手册目录

章节 目录

0.1 前言

0.2 ××××××有限公司（文件）

1.0 质量管理职责

1.1 质量方针和质量目标

1.2 组织机构图

1.3 管理职责

1.4 岗位职责

1.5 不合格品管理制度

1.6 消费者投诉处理制度

1.7 食品安全事故紧急预案

1.8 产品召回管理制度

2.0 生产资源的提供

2.1 工作制度

2.2 安全管理制度

2.3 卫生管理制度

2.4 生产设备管理制度

2.5 人员培训管理制度

2.6 工作人员健康检查制度和健康档案制度

2.7 关键岗位质量考核办法

3.0 文件管理制度

4.0 采购管理制度

1 5.0 过程质量管理

5.1 生产过程质量管理制度

5.2 包装、储存、运输、卫生的控制

5.3 有害物资的控制

5.4 产品防护规定

5.5 包装车间管理制度

5.6 仓库管理制度

5.7 设备工具清洗消毒管理制度

6.0 生产技术规范

7.0 设备操作规程

8.0 产品质量检验

8.1 检测设备管理制度

8.2 化验室管理制度

8.3 产品质量检验制度

8.4 出厂检验记录制度

9.0 检验规范

9.1 检验设备操作规程

2 0.1 前言

根据食品药品监督管理部门关于食品生产管理的有关要求而制定本手册，本手册是在《食品生产许可证工作实施指南》的基础上根据企业整合型管理体系的有关内容规定，并结合企业的实际进行制定的。

本手册对企业的全过程质量管理监控生产管理等内容作出了规定，通过本手册的实施，使本公司产品质量得以有效控制。

3 ××××××有限公司文件

××字〔2015〕1号

发 布 令

《质量手册》是依据ISO9001：2009版标准，结合本公司的实际情况编制的。它阐明了本公司的质量方针和质量目标，描述了质量管理的范围、过程顺序和实施的基本准则。是确保公司质量管理有效运行的纲领性文件，现予以发布，要求公司的全体员工务必遵照执行。《质量手册》自发布之日起执行。

食品车间的管理制度

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食品车间的管理制度（精选6篇）

在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧，下面是小编为大家收集的食品车间的管理制度（精选6篇），欢迎阅读与收藏。

食品车间的管理制度1

一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。

二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。 三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。

四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。

六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。

七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。

八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。