第一章 第二章
1、塑件的成型方法有：注射成型、压缩成型、压铸成型、挤出成型
2、塑料的概念：塑料是以高分子合成树脂为基本原料，加入一定的
添加剂，在一定温度和压力下可制成一定结构形状，必能在常温下保
持形状的材料。
3、塑料的成分：树脂、填充剂、增塑剂、稳定剂润滑剂、着色剂、
其他添加剂。
4、塑料的分类：热塑性塑料和热固性塑料。
5、塑料受热时的状态：玻璃态、高弹态、粘流态
6、收缩率的影响因素: 1不同塑料的收缩率不同、 2塑件的形状 尺寸 有无嵌件 壁厚对收缩率影响较大、 3塑料模具的分型面 是呀方向浇注系统的结构对收缩率的影响 4一般挤塑 注射成型件的收缩率都比较大。 7、影响热塑像塑料的流动性的主要因素：温度、压力、模具结构
8、塑件的公益性就是塑件对成型加工的适应性
9、塑件在脱模温度下应具有足够的弹性，保证塑件在强制脱模是不
会变形，例如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等能适应这种情况。
10、硬质塑料比软质塑料脱模斜度大；形状较复杂的或成型孔较多的
塑件取加大的脱模斜度；塑件高度尺寸较大、孔较深则取较小的脱模
斜度；壁厚增加，脱模斜度应取大些
11、热塑行塑料抑郁成型薄壁塑件，最小壁厚能达到0.25，但一般不
能小于0.6到0.9，常取2~4。
12、分析塑件的工艺性性：
1塑件的原料分析 2塑件的尺寸精度分析 3塑件表面质量分析 4塑件的结构工艺性分析 5塑件工艺性分析结论与解决方案 第三章
1、塑料模具的分类：压缩模、压铸模、注射模、挤出机头
2、塑料模具的组成零部件按用途可以分为成型零件和结构零件两大
类。
3、分型面：塑料模具在在成型塑件是分成两个或几个可以分离的部
分，这些可以分离部分的接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统凝
料，当成形时又必须接触封闭，这样的接触表面成为模具的分型面。
4、选择模具的分型面时应考虑的原则：1便于塑件的脱模2要保证
塑件的质量3简化模具结构4尽量使成型零件便于加工。
I 电视遥控器外壳本体塑料模具设计与制造————上壳体模具设计说明书
摘 要
本文主要介绍了电视机遥控器上壳体塑料模具设计与制造，根据ABS塑料成型的工艺特性和产品的使用要求，对产品进行详细的工艺分析，在设计工作前进行大量的资料搜集汇总，然后开始着手于模具设计。其中包括利用UG软件对电视遥控器上壳体进行了三维造型并通过零件造型设计了一副合理尺寸的一模二穴注塑模具，同时对工件进行工艺分析、注塑机的选用和校核、模具设计和型腔的排布，浇注系统的设计和模具总体结构，完成一套完整的模具设计过程。
关键词：塑料模具 电视遥控器上壳体 工艺性能 设计过程
II TV remote shell ontology on the plastic mold design and
manufacturing - Shell mold design specification
Abstract
TV remote control is mainly introduced in this paper on the shell plastic mold
design and manufacturing, according to the ABS plastic molding process
characteristics and product requirements, a detailed technical analysis was carried out
on the products, before the design work for a huge mass of data gathering, and then
start to mold design. Including the TV remote control on the shell by using UG
software for 3D modelling and design through parts of a reasonable size one module
1 《塑料模具设计与制造》课程标准
一、课程概述
（一）课程类别
专业核心课程
（二）适用专业
本标准适用于模具制造技术专业。
（三）学时
建议课程实施课时为96标准学时。
二、课程定位
（一）课程性质与作用
《塑料模具设计与制造》课程是模具制造技术专业的一门核心专业课程，是模具制造技术的重要组成部分。塑料模具在模具生产中需求量大，结构复杂，模具专业学生掌握好塑料模具的结构、设计原则和加工方法有很重要的意义。
以“国家职业标准”为依据，按照“以工作过程为导向”的课程改革要求，以典型任务为载体，从职业分析入手，切实贯彻“管用”、“够用”、“适用”的教学指导思想，把理论教学与技能训练很好地结合起来，并按技能层次分模块逐步加深塑料模具设计与制造相关内容的学习和技能操作训练。
本课程具有很强的实践性和规范性，是形成学生的职业综合素养、服务意识和专业技能的关键，对学生职业能力的培养起着主要支撑和核心作用。
（二）相关课程
1、先修课程
《机械制图》、《机械设计基础》、《工程力学》、《金属材料及热处理》、《公差配合与测量技术》、《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》等。
2、后续课程
《模具制造工艺》、《模具装配、调试与维修》等。
三、课程目标
2 （一）课程总体目标
以实际任务为载体，使学生在下列能力培养方面得到锻炼与提高、
1、正确分析塑料成型性能，具备编制合理、可行的塑料成型工艺规程的能力；
2、熟悉塑料模具的设计方法，能正确选择标准件进行塑料模具结构设计，要求所设计塑料模具结构合理、操作方便、便于加工和装配、技术经济性好的能力；
3、能正确制订塑料模具制造工艺及装配工艺规程。
4、具备跟踪专业技术发展方向，探求和更新知识的自学能力。
5、通过课内实训、社会实践培养良好的工作习惯以及一定的沟通能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。
模具技术２００７．Ｎｏ．５ ３７
文章编号：１００１—４９３４（２００７）０５—００３７—０３
塑料转叶零件模具设计与制造
蔡宇红
（江西旅游商贸职业学院机械工程系，江西南昌３３０１００）
摘要：介绍了转叶塑件模具设计的过程。采用了点浇口形式和合理的脱模机构以及线切
割慢走丝的加工方法，提高了产品的尺寸精度及其叶片间的位置精度，保证了转叶的工作
平稳度，满足了产品的技术要求。
关键词：注塑模；点浇口；脱模机构；设计；制造 中图分类号：ＴＧ２４１ 文献标识码：Ｂ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｏｌｄ ｄｅｓｉｇｎ ｆｏｒ ｐｌａｓｔｉｃ ｒｏｔａｔｉｎｇ ｂｌａｄｅ ｗａｓ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ．Ｂｙ ａｄｏｐｔｉｎｇ ｐｉｎ ｐｏｉｎｔ ｇａｔｅ，ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｄｅｍｏｕｌｄｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ ａｎｄ ｓｌｏｗ—ｆｅｅｄｉｎｇ ｌｉｎｅａｒ ｃｕｔｔｉｎｇ，ｂｏｔｈ ｓｉｚｅ
ａｎｄ ｐｏｓｉｔｉｏｎ ａｃｃｕｒａｃｙ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔ ｗｅｒｅ ｉｍｐｒｏｖｅｄ，ｇｕａｒａｎｔｅｅｉｎｇ ｉｔｓ ｗｏｒｋｉｎｇ ｓｔａｂｉｌｉｔｙ ａｎｄ
ｓａｔｉｓｆｙｉｎｇ ｉｔｓ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｍｏｌｄ；ｐｉｎ ｐｏｉｎｔ ｇａｔｅ；ｄｅｍｏｕｌｄｉｎｇ ｍｅｃｈａｎｉｓｍ；ｄｅｓｉｇｎ；ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ
０ 引言
塑料注塑成型模具主要用于热塑件塑料制
作的成型，在塑料注塑模具的设计过程中，必
须根据塑料产品的材料、规格、用途及技术要
求来确定模具的结构、浇注系统、成型零部
件、脱模机构、冷却系统以及模具的具体加工 方法，从而确保产品的质量。下面试以转叶塑
件模具的设计来分析注塑模设计的技术要领。 度仅为１ ｍｍ，转叶上３０个叶片由一条圆形筋将
其连接而成。这种转叶塑件广泛地应用于各种
