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锅炉阀门的检修工艺规程

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河

1 锅炉阀门的检修工艺规程

1.1锅炉主要阀门规范

设备名称 规格型号 数量 制造厂家 安装地点

电动闸阀 Dn300；Pn32 1 德国KSB 给水管道(煤仓间22米)

止回阀 Dn300；Pn32 1 哈锅阀门分厂 给水管道(煤仓间22米)

闭锁阀 Dn300；Pn32 1 哈锅阀门分厂 过热器一级减温器(炉前11.6米)

截止阀 Dn20；Pn32 6 哈锅阀门分厂 氮接头(炉顶放气集箱)

4 哈锅阀门分厂 就地水位表疏水(61.5米汽包两侧)

闭锁阀 Dn50；Pn20 1 哈锅阀门分厂 再热器喷水减温器(炉前11.6米)

电动截止阀 Dn40；Pn32 1 哈锅阀门分厂 顶棚入口集箱疏水(炉右55米)

电动截止阀 Dn65；Pn32 1 哈锅阀门分厂 省煤器入口集箱疏水(炉后11.6米)

电动排污阀 Dn50；Pn32 4 哈锅阀门分厂 下降管排污(锅炉0米) 河

2 截止阀 Dn25；Pn32 2 哈锅阀门分厂 再热器入口压力测点(炉前32米)

4 哈锅阀门分厂 下降管排污反冲洗(锅炉0米)

4 哈锅阀门分厂 水冷壁反冲洗(锅炉0米)

28 哈锅阀门分厂 临炉加热(锅炉0米)

4 哈锅阀门分厂 临炉加热集箱疏水(锅炉0米)

3 哈锅阀门分厂 二次汽喷水管道排污(炉前11.6米)

1 哈锅阀门分厂 省煤器入口取样(炉后32米)

2 哈锅阀门分厂 再热器入口管道取样(炉前32米)

2 哈锅阀门分厂 二次汽喷水管道疏水降减压试验(11.6米)

2 哈锅阀门分厂 一次汽一级喷水管道疏水减压(炉前11.6米)

4 哈锅阀门分厂 一次汽二级喷水管道疏水(炉前11.6米) 河

3 1 哈锅阀门分厂 锅炉取样(锅炉62米)

3 哈锅阀门分厂 锅筒压力表测点(炉前61.5米)

2 哈锅阀门分厂 分隔屏入口连接管放气(炉顶放气集箱)

2 哈锅阀门分厂 一次汽喷水管道疏水(炉前11.6米)

截止阀 Dn50；Pn32 4 哈锅阀门分厂 后烟道下集箱疏水(炉后11.6米)

截止阀 Dn125；Pn32 2 哈锅阀门分厂 临炉加热(锅炉0米)

止回阀 Dn125；Pn32 2 哈锅阀门分厂 临炉加热(锅炉0米)

截止阀 Dn40；Pn32 8 哈锅阀门分厂 水冷壁下集箱疏水(锅炉0米)

4 哈锅阀门分厂 再热器后屏入口管道(炉顶放气集箱)

1 哈锅阀门分厂 顶棚入口集箱疏水(炉右55米)

4 哈锅阀门分厂 锅筒放气(炉顶放气集箱) 河

4 4 哈锅阀门分厂 锅炉就地水位表管路(61.5米汽包两侧)

2 哈锅阀门分厂 省煤器出口连接管放气(炉顶放气集箱)

截止阀 Dn50；Pw54；20V 2 哈锅阀门分厂 主蒸汽管启动放气(炉顶放气集箱)

1 哈锅阀门分厂 分隔屏出口连接管道(炉顶放气集箱)

截止阀 Dn25；Pw54；20V 4 哈锅阀门分厂 一次汽二级喷水管道反冲洗(炉右55米)

2 哈锅阀门分厂 一次汽一级喷水管道反冲洗(炉右55米)

1 哈锅阀门分厂 电磁泄放装置(炉顶)

1 哈锅阀门分厂 过热器出口管道取样(炉左65米)

1 哈锅阀门分厂 再热器出口管道取样(炉左65米)

4 哈锅阀门分厂 后屏再出口连接管放气(炉顶放气集箱)

4 哈锅阀门分厂 过热器、再热器压力测点(炉左70米) 河

5 2 哈锅阀门分厂 末过反冲洗(炉左70米)

截止阀 Dn40；Pw54；20V 2 哈锅阀门分厂 末级过入口连接管放气(炉顶放气集箱)

2 哈锅阀门分厂 分隔屏出口连接管放气(炉顶放气集箱)

2 哈锅阀门分厂 再热器出口管道放气(炉顶放气集箱)

1 哈锅阀门分厂 后屏过出口集箱吹灰管道(炉左55m)

截止阀 Dn15；Pw54；20V 1 哈锅阀门分厂 电磁控制疏水及试验管道(炉顶)

电动截止阀 Dn50；Pw54；20V 1 哈锅阀门分厂 分隔屏出口集箱吹灰管道(炉左55米)

电动截止阀 Dn40；Pw54；20V 1 哈锅阀门分厂 后屏出口集箱吹灰管道(炉左55米)

电动截止阀 Dn50；Pn32 2 哈锅阀门分厂 再热器喷水减温器(炉前11.6米)

4 哈锅阀门分厂 后烟道下集箱疏水(炉后右11.6米)

2 哈锅阀门分厂 过热器二级喷水减温(炉前11.6米) 河

6 电动截止阀 Dn80；Pn32 2 哈锅阀门分厂 锅筒紧急放水(炉前11.6米)

截止阀 Dn50；Pn32 1 哈锅阀门分厂 省煤器入口集箱疏水(炉后右11.6米)

不锈钢截止阀 Dn15；Pn32 4 哈锅阀门分厂 饱和蒸汽取样(炉前62米)

截止阀 Dn15；Pn32 3 哈锅阀门分厂 锅筒压力表管(炉前62米)

排污阀 Dn50；Pn32 1 哈锅阀门分厂 锅筒连续排污(炉右55米)

不锈钢截止阀 Dn25；Pn32 1 哈锅阀门分厂 锅筒加药(炉左62米)

闭锁阀 Dn50；Pn32 2 哈锅阀门分厂 过热器二级喷水减温(炉前11.6米)

止回阀 Dn25；Pn32 1 哈锅阀门分厂 锅筒加药(炉左62米)

电动闸阀 Dn125；Pn32 2 哈锅阀门分厂 给水旁路(煤仓间22米)

截止阀 Dn10；Pn32 3 哈锅阀门分厂 差压变送器(炉62米)

截止阀 Dn32；Pn32 6 哈锅阀门分厂 单室平衡容器(炉62米) 河

7 2 哈锅阀门分厂 电接点水位表(炉左62米)

电动截止阀 Dn100；Pn32 1 哈锅阀门分厂 一次汽一级喷水(炉前11.6米)

电动截止阀 Dn50；Pn32 1 哈锅阀门分厂 省煤器入口集箱疏水(炉后右11.6米)

截止阀 Dn20；Pw54；20V 6 哈锅阀门分厂 氮接头(炉顶放气集箱)

电动截止阀 Dn50；Pn32 1 FISHER 下降管排污总阀(锅炉0米)

调节阀 Dn125；Pn32 1 FISHER 给水旁路(煤仓间22米)

调节阀 Dn50；Pn32 2 FISHER 过热器二级喷水减温(炉前11.6米)

连续调节阀 Dn50；Pn32 1 FISHER 锅筒连续排污(炉右55米)

调节阀 Dn50；Pn32 2 FISHER 再热器喷水减温(炉前11.6米)

调节阀 Dn100；Pn32 1 FISHER 过热器一级喷水减温(炉前11.6米)

堵阀 SD61H-P5418V

DN400，1 青岛电站阀门 主汽管道(炉顶) 河

8 540℃，17.5MPa

1.2 安全阀

安全阀是锅炉上重要的安全附件，它的作用是保证锅炉在不超过规定的压力下工作。当锅炉内压力超过规定的许可值时，安全阀能自动开启排出蒸汽，使锅筒压力下降从而避免事故的发生。

锅炉的超压保护手段是通过在不同部位布置一定数量的安全阀来实现的。具体布置位置如下：主蒸汽系统中，汽包装有3只安全阀，过热器出口有2只安全阀和1只电磁释放阀(PCV阀)。再热蒸汽系统中共设置了5只安全阀，即再热器进口3只，出口2只。安全阀设置了消音器及其排污管道。为避免安全阀承受跳起的弯矩，所有排气管均插入疏水盘中，但排气管的重量不可传至疏水盘上，并要保留有足够的膨胀间隙。

为了避免各安全阀同时开启时排气过多，同时装设的两只安全阀，其一为控制安全阀，另一个为工作安全阀。控制安全阀的开启压力为1.05倍的工作压力,而工作安全阀的动作压力为1.08倍的工作压力。另外，为了保证过热器的安全，应使过热器出口的安全阀首先动作，这样可使全部蒸汽流经过热器以保证过热器的冷却。

对于新安装的锅炉及检修后的安全阀，都应检验安全阀的河

9 开启压力、启座压力及回座压力。电磁释放阀应分别进行机械试验、电气回路试验和远方操作试验。检验结果应计入锅炉技术档案。

本锅炉安全阀及电磁释放阀均采用美国DRESSER公司产品，由哈尔滨锅炉成套供货。安全阀型式及参数见下表：

设备名称 规格型号 主要参数 数量 安装地点

全能量安全阀 1749WB-2S

3" 设定压力/1#炉实际整定压力20.21MPa/20.24MPa 1 汽包左

全能量安全阀 1749WB-2S

3" 设定压力/实际整定压力20.41MPa/20.59MPa 1 汽包右前

全能量安全阀 1749WB-2S

3" 设定压力/实际整定压力19.82MPa/19.73MPa 1 汽包右后

全能量安全阀 1730WD-2S

1.5" 设定压力/实际整定压力18.31MPa/18.46M1 过热器前 河

10 Pa

全能量安全阀 1730WD-2S

1.5" 设定压力/实际整定压力18.34MPa/18.43MPa 1 过热器后

全能量安全阀 1705RRWB-2S

6" 设定压力/实际整定压力4.29MPa/4.3MPa 1 再热蒸汽入口左

全能量安全阀 1705RRWB-2S

6" 设定压力/实际整定压力4.37MPa/4.43MPa 1 再热蒸汽入口中

全能量安全阀 1705RRWB-2S

6" 设定压力/实际整定压力4.25MPa/4.3MPa 1 再热蒸汽入口右

全能量安全阀 1765WD-2S

4" 设定压力/实际整定压力3.96MPa/3.98MPa 1 再热蒸汽出口前

全能量安全阀 1765WD-2S

4" 设定压力/实际整定压力4.17MPa/4.22MPa 1 再热蒸汽出口后

电磁排放阀 1 主蒸汽管道出口 河

11

1.3 阀门检修工艺

1.1.1高压截止阀检修工艺

1.1.1.1 解体

1.1.1.1.1 确认管道压力为零，水汽已放尽，阀门温度不烫手；

1.1.1.1.2 布置检修现场，联系相关专业，拆除电动装置接线；

1.1.1.1.3 松下连接螺丝，取下电动头以及框架；

1.1.1.1.4 拆下填料压盖，挖尽盘根；

1.1.1.1.5 做好法兰回装记号；

1.1.1.1.6 松开阀盖螺丝，敲松阀盖，取出密封件，将阀盖连同阀杆、阀芯一起取出，注意不要损坏密封面；

1.1.1.1.7 解体阀盖与阀杆、阀芯；

1.1.1.1.8 将阀体遮盖好，以防异物落入。

1.1.1.2 检查各部

1.1.1.1.1 检查出入口管道；

1.1.1.1.2 各处连接及传动部件检查，拆下的螺丝螺纹部分应涂上黑铅粉；

1.1.1.1.3 阀体、阀盖与阀芯表面检查；

1.1.1.1.4 各结合面检查；

1.1.1.1.5 阀杆弯曲度、椭圆度测量；

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锅炉管道阀门及附件检修工艺规程

锅炉管道阀门及附件检修工艺规程

锅炉管道阀门及附件检修工艺规程

1.1 总则

本章依据GB 26164.1-2010《电业安全工作规程（热力和机械部分）》、DL/T 748.1-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则 第1部分：总则》、DL/T 748.3-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则 第3部分：阀门与汽水系统检修》，编制大唐信阳（华豫）发电有限责任公司660WM机组锅炉管道阀门及附件检修工艺规程。

1.2 设备概述及参数

主要设备系统

DG2000/26.15-Ⅱ2型锅炉的汽水阀门及管道系统可分为以下几部分: 给水管道阀门、疏水、放气、加药和过热器反冲洗管道阀门、排污管路取样管路、安全阀排汽管道，锅炉外部管道。

1.2.1.1 给水管道阀门

锅炉给水由机侧给水泵供水，共分三路。一路至过热器减温水，另一路至再热器减温水，每三路经止回阀和电动闸阀后进入省煤器进口集箱。

1.2.1.2 疏水、放气和充氮管道阀门 为保证锅炉安全、可靠地运行，在受压件必要位置设有疏水和放气点，并设置有疏水、放空气阀门。此外，省煤器进口集箱，炉顶进口集箱及后烟井下部环形集箱处均设有疏水管。

在锅炉点火前，过热器和再热器系统疏水阀和放气阀必须打开，以保证系统内管道疏水，疏水后当管道内产生蒸汽时，关闭过热蒸汽管道上排汽阀。后烟井集箱上的疏水阀待汽机并网后立即关闭，再热器疏水阀和排汽阀必须在冷凝器建立真空前关闭。

1.2.1.3 取样管路

锅炉设有饱和蒸汽取样点、炉水取样点、过热蒸汽及再热蒸汽取样点，饱和蒸汽取样自汽包至炉顶过热器进口集箱的蒸汽引出管上取出，沿汽包长度均匀设置了6点。炉水取样从连续排污管上接出，过热器出口主蒸汽管道设置了2点蒸汽取样，再热器出口蒸汽管道设置了2点蒸汽取样，每点取样管路上布置有一只手动截止阀。

1.2.1.4 安全阀排汽管道

为保证锅炉安全运行，防止受压部件超压，锅炉配备13个安全阀，过热器出口主蒸汽管道上装有2只，再热器进口管道上装有6只及再热器出口管道上1只，另外为减少过热器出口安全阀起跳次数从而保护安全阀，在过热器出口安全阀下游布置有动力泄放阀，安全阀和动力泄放阀的整定压力及排放量见903-1-8401《安全阀整定压力及排放量汇总》。

阀门检修规程

阀门检修规程

第十六章 截止阀检修规程

一、作原理、结构及作用：

截止阀属全开、全量型阀门，作为截断、接同介质之用，一般不宜作为调整阀使用，特别是高压阀门更不宜作为调节阀使用。截止阀的驱动转矩约为闸阀的2.5—3.5倍,加上大口径截止阀的严密性较难保证,所以截止阀的口径,当Pg64以上时,口径不超过Dg100；Pg40以下时，口径不超过Dg150，介质流过截止阀时，由于多次改变方向并受到阀芯的阻拦，流动阻力较大。截止阀最好阀杆向上垂直安装，也可以水平安装，介质进入阀门有两种方式，即从阀芯下方进入或从阀芯上方进入，安装时可参考制造厂标准在阀体上的介质流向箭头。截止阀主要由阀体、阀座、阀瓣、阀杆、阀盖零件组成（若是电动截止阀还有电动执行机构）。

1. 小修标准项目：

1) 解体检修泄漏及有缺陷的阀门；

2) 电动门抽样解体检修，其余盘根检查更换；

二、 检修工艺及质量标准：

项 目 检 修 步 骤 质 量 标 准

一．检修前步骤 1． 备品、备件、工具准备好；

2． 做好安全措施；

3． 联系电气拆掉电源接线。

二．解体 1．清理阀门的灰垢，做好阀门行程标记；

2．手动门拆除背帽，取下手轮，电动门松开螺丝，拆下电动传动部分；

3．松开格兰螺栓；

4．拆掉止推压盖，固定螺丝，用专用工具取下止推压盖；

5．拆下阀门支架螺丝，取下门架；

6．拆下门盖拉紧螺丝，取下压板和瓦块固定圈；

7．用专用工具，将门盖退至瓦块（四合环或六合环）全部显露位置，取

1. 要求将电动执行机构吊到安全的位置，注意不要强行拆卸，以免损坏设备。

2. 要求拆下各零部件摆放整齐，严禁乱放。

3. 注意不要碰伤门杆丝扣。 出四合环（或六合环）及压环压板，盘根压盖；

8．吊出门盖，取下填料；

9．吊出门杆及门芯，并打下记号进行分解；

10． 从门杆上拆下锁片及阀芯。

三．清扫检修 1．核对阀门材料，高温高压阀门更换零件，应做好光谱分析，做好记录；

电厂锅炉检修规程

电厂锅炉检修规程

目 录

第一章 设备概况 .............................................

第二章 锅炉受热面管子配制 ..................................

第三章 汽包的检修 ..........................................

第四章 减温器的检修 ......................................

第五章 水冷壁的检修 .......................................

第六章

过热器的检修 .....................................

第七章 省煤器的检修 .........................................

第八章 空气预热器的检修 .....................................

第九章 水位计的检修 ......................................

第十章 燃烧设备检修 .......................................

第十一章

磨煤机检修 .......................................

第十二章

磨煤机特种工艺 ....................................

第十三章 排粉机检修 .......................................

第十四章 给粉机检修 ........................................

第十五章 煤粉仓检修 .......................................

第十六章

电厂锅炉阀门检修技术要点

电厂锅炉阀门检修技术要点

电厂锅炉阀门检修技术要点

随着我国经济的发展，电力系统也在不断优化和升级，因此检修和维护电厂锅炉有着重要的作用。目前我国市场经济不断深化，为确保锅炉能安全、稳定的运行，电厂要重视检修和维护锅炉工作，并且要定期检查锅炉，确保正常运行。本文主要探究电厂锅炉检修技术有关要点，从而为今后相关研究提供参考。

标签：电厂;锅炉阀门;检修技术

检修阀门应结合实际情况确定检修阀门的时间和次数。在检修时，应按照阀门类型开展解体检修工作，分析已出现的损坏情况，采取有效措施修复，并且检修人员的检修工艺、能力要符合标准。锅炉系统通过阀门控制和调节，若想确保正常运转，则应先保证阀门能够正常工作，由此可看出检修锅炉阀门的重要性。

一、阐述锅炉检修

在指定时间内检修机组，特别是检修防磨设备、管道以及支吊架等设备。此单位锅炉为河北大唐锅炉厂生产的锅炉，机组是300MW火电机组。结合操作人员、维修人员以及技术人员记载工作情况，分析每年锅炉出现的问题，制定年度维修锅炉方案。日常维护项目主要有省煤器管间灰的清理、空气预热器灰的清理、炉内焦块的清理等，把检查孔打开，检查锅炉膛内的结焦、腐蚀等。针对锅炉运行发生的问题，要检修锅炉阀门。现场维护工作主要由设备部完成。工作中要把安全放在第一位，检修时要采取隔离措施，比如给水、排污等措施，及时隔离检修炉。当检修完阀门系统后，应开展水压试验，及时修理和清洁，保证处于良好状态。

在检查时，若是发现存在结垢或者腐蚀。则应检测高温管道炉变。小型工程维修应反复寻找工作的不足，同时采取有效的解决措施。四管检查是工作的核心内容，此工作的目地是避免磨损检查，防止有四管泄漏事故出现。大型工程分为常规工程和专项工程。工程的重点内容是清理检查设备，检修锅炉的核心是修复锅炉磨损，从而延长使用期限。为解决锅炉系统的不足，应更换寿命较长的设备，并且及时的维护保养锅炉，避免发生腐蚀，检查锅炉稳定性。锅炉在使用各阶段的变化特点也发生着改变，锅炉出现消耗和磨损的原因多种多样，比如工作负荷，技术因素等，也让系统结构发生改变，因此需要认真的开展维护工作[1]。