设备编号
检查情况检查时间检查时间检查时间
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2
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4
检查情况检查时间检查时间检查时间
1
2
3
4
检查情况维修工：检查情况
检查情况检查情况维修工：维修工：
按时紧固各部位螺栓
检查砂轮片的磨损情况
开动砂轮时是否有异响
使用前检查主轴端紧固螺母是否
松动维修工：
检查时间维修工检查内容检查砂轮片有无裂纹、破损
检查电源线有无破损检查各部位螺栓是否松动
检查护罩是否完好设备检查记录
岗位工：岗位工：岗位工：岗位工：岗位工检查内容使用地点
检查时间检查情况设备名称锯床设备型号
检查情况
XXX（深圳）有限公司
文件名称： 机械加工设备日常点检和定期保养管理 生效日期： 2022-04-27
文件编号： 页数 1/4 生效版本： C0
文件制修订记录
NO 制/修订日期 修订编号 制/修订内容 版本 页次
1 2013-03-01 - 新制订 A0
2 2022-04-27 2022/4/27 新版全面升级 C0
核准 审核 制订
XXX（深圳）有限公司
文件名称： 机械加工设备日常点检和定期保养管理 生效日期： 2022-04-27
文件编号： 页数 2/4 生效版本： C0
1、目的
明确生产设备日常点检和定期保养项目，使设备点检和保养工作有章可循。
2、范围
适用于模治具零件加工生产设备点检和保养。
3、定义
3.1设备点检：对设备进行清点、验看、检查，以确定是否有没失、锈蚀和毁损，是否保持在正常状态。
3.2设备保养：为防止设备劣化,维持设备性能而进行的清扫、检查、润滑、紧固以及调整等维护保养工作。
4、职责
4.1机器操作员负责对生产设备进行日常点检。
4.2设备技术员负责对生产设备进行定期保养。
5、内容及要求
5.1设备日常点检和定期保养项目参照表
设备名称 项次 日常点检项目内容 项次 定期保养项目内容 保养频率
磨床 1 保养机台表面清洁，不得有杂物、油污 1 清洁吸尘器 每周/次
2 外露螺丝不可有松动的现象 2 清洁坐标侦测器，除去接触杂物，油污 每周/次
3 启动开关“OFF”马达停止运转，“ON”马达开启 3 确认油箱润滑油在红色与绿色 每周/次
4 细听电机运转声音不可有“嗡嗡”或“嚓嚓”声 4 用水平仪校验机台水平度 每月/次
5 确认管路不得有破损及接口漏油现象
6 确认活动工作台上下左右运转灵活
铣床
1 保养机台表面清洁，不得有杂物、油污 1 确认油箱液压油在标红色警报线之上 每周/次
2 外露螺丝不可有松动的现象 2 确认皮带，磨损至能看到芯线或断裂则更换 每周/次
常见安全隐患周检查表检查区域：
存在问题 检查结果 整改情况
合格 不合格 未整改 整改中 已整改
班组管理 查看《班组安全生产工作管理手册》记录情况是否符合规范；
空压机 查看压力表、安全阀、温度表等安全装置是否完整、灵敏可靠。
查看所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、可靠。
紧固件是否牢靠且有防松措施
金属活动梯 梯脚防滑措施是否完好
止回档块是否完好、是否变形
人字梯的铰链是否完好无变形
临时用电 是否办理临时用电审批手续
是否使用绝缘良好，并与负荷相匹配的护套软管
是否装有总开关控制和漏电保护装置
配电柜（箱） 柜（箱）内作业环境是否符合要求
柜（箱）体PE线是否可靠
电气元件及线路是否接触良好，是否有烧损现象
柜（箱）内插座接线是否正确，是否配有漏电保护
电焊机 焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机外壳PE线接线是否正确
手持电动工具 电动工具的防护罩、盖及手柄是否完好
电动工具的开关是否灵敏可靠，且与负荷相匹配
PE线接线是否正确可靠
移动电气装备 电源线绝缘层无破损
PE线接线是否正确可靠
防护罩、遮拦、屏护、盖是否完好
开关是否灵敏可靠，且与负荷相匹配
起重机械 钢丝绳断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度、固定状态是否符合要求
制动器工作是否可靠
各类行程限位、限量开关、连锁装置是否完好可靠
紧停开关、终端止挡等停车保护装置是否有效
各种信号装置与照明设施是否符合要求
PE线连接是否可靠，电气设备是否完好
各类防护罩、盖、栏、护板是否安全可靠
涂装作业场所 防爆电器是否完好。
砂轮机安全操作规程
一、作业前
1、按规定正确穿戴好劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、阻燃工作服、防尘口罩、耳塞、防砸皮鞋、防冲击眼镜)，不得戴手套。
2、砂轮机要由专人负责，经常检查和加油，以保证正常运转。
3、使用前需检查砂轮与托架及上护板间隙需＜3mm，砂轮与护罩间有无异物，按设备点检表内容进行点检。
4、砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准使用。
5、严禁戴手套操作，以免手套被钻床旋转部分绞住，发生危险。
6、砂轮直径比内孔直径小于20mm时，应更换砂轮。
二、作业中
1、砂轮机启动后，要空转2至3分钟，确认砂轮及砂轮机无杂音、跳动等异常情况，待砂轮机运转正常时，才能使用。
2、磨工件或刀具时不能用力过猛，不准撞击砂轮。
3、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准使用砂轮的侧面磨削工件，磨削时操作者应站在砂轮机的侧面，以防砂轮崩裂，发生伤亡事故。
4、对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托架之间，将砂轮挤碎。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、工件磨削方向应与砂轮转向一致。
7、工件磨削位置，不应低于砂轮中心线，以保安全。 三、作业后
1、把工具摆放在指定位置。清理现场维修零件、物件。
2、严格按《车间垃圾分类清单》，分类投放作业中产生的工业废料。
3、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空转。
机械加工车间安全大检查记录表
检查人： 检查日期：_______________
序号 检查内容 分值 符合 得分 检查结果
1 消防通道 安全通道畅通，无杂物堆放,影响消防设施、器材的使用 2 □是□否
2 警示标志 检查易燃易爆、有毒有害、高压场所的警示标志和告知牌的完好情况，对维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。 2 □是□否
3
冲剪压机要等设备 劳保用品配带正确 2 □是□否
4 传动外露部分的防护装置安全可靠 2 □是□否
5 紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装有效 2 □是□否
6 脚踏开关应有完备的防护罩且防滑 2 □是□否
7 剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠防护 2 □是□否
其它设备：各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠 2 □是□否
8
行车 行车吊装、行进、停放是否符合操作规程要求 2 □是□否
9 日常检查记录是否符合要求 2 □是□否
10 检查钢丝绳、纤维带记录是否符合要求，存放是否符合要求 2 □是□否
11 操作人员及配合人员是否配载安全帽 2 □是□否
12
电焊机作业区 设备处有没有焊工操作规程，有没有设备检查记录，操作人员是否穿戴好劳保鞋、防护面罩、防护工作服 3 □是□否
13 电焊机是否单独设开关，禁止多台电焊机共用一个电源开关 2 □是□否
14 电焊机外壳以正确的方法接零或接地保护，接地或接零装置必须连接良好，检查接地线是否完好。
特别注意：避免焊机和工作的双重接地，禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 2 □是□否
15 一次线长度是不得超过3m，二次线长度是否小于31m；二次线：严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。二次线必须连接紧固，无松动，二次线的接头不允许操作3个 2 □是□否
