高温箱式炉操作

- 1 - 热处理箱式炉安全操作规程

1遵守一般热处理工安全操作规程。认真检测温度仪表、热电偶电气设备、接地线等是否完好。

2检查炉膛内是否有异工件，炉底板、电阻丝是否完好。

3工件进出炉应断电操作，并留意工件或工具不得与电阻丝相碰撞接触。装、出炉时不得砸撞炉底板，不得撞击阁砖。

4电炉通电前应首先合闸，再开掌握柜电钮。停炉时应首先关掌握柜电钮，再拉闸。

5每两周必需清理一次炉底上的杂物，发觉问题应准时处理好。

6使用温度不得超过950℃。每次大修理后，在使用前需经过电热烘干，升温到300℃到400℃时取出炉底板，打开炉门八小时烘，然后关闭炉门再升温到500℃到600℃烘干8小时。

7发觉仪表失灵，电阻丝相互接触烧坏，电阻丝加热时不平�，应停炉并通知修理人员进行修理。

8发生事故要保持现场，并报告有关部门。

篇2：压晶体片用高温箱式电炉技术安全操作规程

1、定人操作。操作产检查硅碳棒导电是否良好，发热匀称，线路畅通和接地牢靠。操作完毕，先闭开关，切断外 - 2 - 接电源，并将调压器回档到第一档。

2、工作时严格掌握电炉温度。加温时应缓慢升温，最高不允许超过1350℃。调压时应由低到高，最高调到第五档，最大功率不允许超过8千瓦。

3、专人保管维护。在操作过程中发生严重故障时，必需准时检查，修复后方可连续操作。炉温高于400℃时，不允许开启炉门和取放被烧物件。炉内严禁灼烧酸、碱、易还原的物质和氢气以及潮湿物资、氯物等。热电偶一高温仪表应定期校对，发觉故障时，准时由专人排解。

4、炉内安装的硅碳棒，每炉的阻值应相近似，偏差不允许超过20%；硅酸棒老化到一定程度，达不到发热要求时，应准时更换，更换的硅碳棒应与原硅碳棒阻值相近。

5、炉膛熔化或陷塌、跑温时，应准时大修，更换炉衬；炉膛内要铺垫氧化铝粉未，并经常清除杂物。

SRJX-4-13高温箱式电阻炉操作规范

一． 操作规范

1. 使用前需要检查箱体及附件是否齐全，接线端子是否松动。注意是否有断路或漏洞现象。

2. 仔细阅读使用说明书及仪表操作说明书。

3. 待一切准备就绪就可将试样放入砂钵，然后将砂钵放入炉中，关上箱门 。

4. 通电使用

a) 确认接线无误后，接通总电源。

b) 接通控制器电源开关此时根据工艺要求，按照仪表说明书设定使用温度，以及调整功率限幅，将F值调整到30~40% 。

c) 当仪表调整结束，确认调整无误后，接通控温开关，再按仪表表面板上的RUN键，此时电炉开始升温。当炉温上升过程中，碳棒电阻随着炉温升高而增加，此时电流减少。需要对仪表输出F值进行调整，增加。在调整过程中观察电流表，慢调至输出电流在30A左右即可。（此过程须参照仪表说明书以及使用情况而定）

5. 当曲线运行至降温曲线时闭炉，降温到300℃以下时可以打开炉门将砂钵取出。

二． 注意事项

1. 当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须按照说明书进行一次烘炉干燥。

注：打开炉门红炉时，限位必须短接，否则不能 升温。

2. 保持炉膛内清洁，对炉内的金属氧化物、熔渣和杂质等应及时清除。装取砂钵时应谨慎，以防碰坏碳棒。

3. 电炉和控制器必须在没有导电尘埃，爆炸性气体的条件下使用。

电炉和控制器使用时，均不得超过额定功率4KW，炉温不得超过最高使用温度1350℃。

4. 不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。

5. 控制器工作环境温度限于0~50℃。

6. 硅碳棒在使用时如果发现有的铝头发生腐蚀需要更换。

饲料质量安全管理规范文件 操作规程 文件编号：QI-03-201801

SX2-4-10箱式电阻炉 第 1 页 共 2 页

XX公司 文件编号： 1 1 目的：建立SX2-4-10箱式电阻炉的操作规程及维护保养，确保其操作规范化。

2 适用范围：适用于SX2-4-10箱式电阻炉的操作，维护、保养。

3 责任者：SX2-4-10箱式电阻炉的操作者。

4 正文：

4.1主要技术参数

额定功率：3KW

额定电压：220V

额定温度：1000℃

相数：1

空炉升温时间：≤80 min

空炉损耗功率：≤1.8 KW

炉膛尺寸（l×b×h）：300×200×120 mm

外形尺寸（l×b×h）：700×520×550 mm

重量：100 kg

4.2 操作步骤

4.2.1 使用前检查线路连接是否正确，确定无破损线路。打开电源开关，电源指示灯显示工作。把温度调节到要使用的温度。

4.2.2 放入坩埚之前先关闭电源。然后把已经炭化好的坩埚放置到马弗炉中，放置过程要用坩埚钳。关闭马弗炉门，打开电源，等温度指示到要求温度开始计时。

4.2.3 使用完毕后关闭电源，并微微打开马弗炉门。待温度降到200摄氏度以下时，用坩埚钳取出坩埚，并置于干燥器中。关闭马弗炉门，拔掉电源插头。

4.3 注意事项与维护

4.3.1 当电炉在第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：室温―200℃，2小时；200℃―600℃ ，2小时。使用时炉温不得超过最高温度，以免烧毁电热原件，并禁止向炉膛内灌注各种液体和溶解的金属。

4.3.2 电炉必须在相对湿度不超过85%，没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子原件有害的腐蚀性气体的场所工作。

4.3.3 定期检查电炉及控制器导电系统是否良好。

4.3.4 炉温不得超过最高温度。

4.3.5 电炉不需要特殊安装，只须放在平整的地面上或架子上就可以。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热而使电子元件不能正常工作。将热电偶由炉后边测温偶孔插入，偶孔与热电偶之间的缝隙用石棉绳填塞，连接热电偶和控制器时注意不要接反正负极。打开控制器外壳，按标准连接电源线、电炉线、热电偶线。在电源线引入处需另外安装电源开关，以便控制总电源。由于饲料质量安全管理规范文件 操作规程 文件编号：QI-03-201801

文件编号：TP-AR-L9777

箱式炉安全操作规程正

式样本

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The

Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）

编制： ______________

审核： ______________

单位： ______________

箱式炉安全操作规程正式样本

使用注虑：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成•定的管理机制和管理原则、 管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容 可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、 清除炉内铁屑，清扫炉底板，以免铁屑落于

电阻丝上造成短路损坏。

2、 入炉的工件应不超过炉底板最大载荷量，装

卸工件时应确保电源断开的情况下进行。

3、 汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内 后，应保证不与工件相碰。

4、 根据工件的图纸要求，确定合理的工艺范

围。按时升温，保证出炉操作，经常检查仪表温度并

进行校准，防止误操作。

5、 为保证炉温，不能随便打开炉门，检查炉内

情况应从炉门孔中观察。

6、 冷却剂应放置于就近方便的位置，减少工件 出炉后降温。

7、 出炉时应工位正确，夹持稳固，防止炽热工 件伤害人体。

8、 炉子检修后，必须按规定进行烘烤，并检查 炉堂及顶部保温粉是否填满，接地是否与炉壳紧固。

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