变压器在线滤油技术应用分析
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电路,变压器即迅速跳闸。
(3)温度显示系统。
温度变化值由嵌入低压绕组的Pt100热敏电阻进行测量,并直接对各相绕组的温度(三相检查与最大值,并可记录最高温度)进行展示。
最高温度可输出4~20mA 模拟量,如果需要传输到远处的计算机(距离可以达到1200m),可以增加计算机接口,一个变送器可以同时监控多达31个变压器。
Pt100热敏电阻信号还可以激活系统的超温报警和跳闸,有效提升温度控制保护系统的安全与可靠性。
3 干式变压器在线监测系统组成当前,干式变压器局部放电监测往往会选择脉冲电流、超高频、超声波这几种方式进行使用。
例如在渤海某一石油平台干式变压器局部放电监测就选择了超声波的方式进行应用,并根据干式变压器内局部放电引起的超声波规模、方位来测定局部信号源的位置。
该系统主要由超声波局部放电传感器、振动传感器、温湿度传感器、下位机与上位机柜共同组成,其系统构建如图1所示。
图1 干式变压器在线监测系统构架图(1)超声波局部放电传感器、振动传感器、温湿度传感器的作用。
超声波局部放电传感器、振动传感器、温湿度传感器在对变压器的各种状态数据完成实时监测和信号调理以后,再传送到下位机。
(2)下位机。
下位机的主要作用是对传感器信号进行采集和存储,然后把数据传送到后台监控的上位机。
(3)上位机。
其主要功能是和下位机通信,进行数据的收集和存储,并对数据查询进行展示,属于在线监控系统的核心部分。
4 干式变压器在线监测系统功能有效处理软件界面,易于操作,具有很大的数据分析与处理、历史趋势分析和显示的能力,而实际作用则主要包含:(1)对运行变压器的振动、温度、湿度进行实时监控。
(2)对变压器局部放电进行实时监控,通过变压器内部放电的具体情况来展示变压器本身的绝缘功能,当变压器内部的绝缘减少时,可以及时发现,以此在故障早期提供预警作用。
(3)对变压器中出现的故障点进0 引言干式变压器是海洋石油平台的主变压器,在应用时,其自身的故障可能会造成更大的安全事故,绝缘局部放电与过热故障是干式变压器产生故障的重要因素。
油色谱分析技术的原理及其应用摘要:电力变压器在电力系统中承担着变换电能的任务,变压器能否正常工作,直接影响电网的稳定运行。
随着运行电压的不断提高,电力的需求逐渐增加,油色谱技术也在不断改进,目前通过提取变压器油中溶解的气体,利用气相色谱分析是分析确定变压器内部故障类型的重要手段。
随着在线监测技术的发展,大部分变电站已经实现了在线监测油色谱监测系统的安装和试运行。
关键词:油色谱分析;变压器故障;运行监测引言与传统的油色谱分析方法相比,变压器油色谱在线监测方法可以直接提取各种气体的特征含量值,实现变压器的实时、网络化、信息化监测和系统故障分析判断。
传统的离线油色谱分析方法,从油取样实验室分析,有很大的测量误差,错误会发生在调整和处理测量的过程中,并不适应当前供电系统在科学、技术和经济上的需求。
系统故障的改变,会让站内值班人员无法掌握主变的运行状态。
这样就无法预测主变压器的故障发展情况,就没办法开展应对的检修策略。
因此,变压器油色谱在线监测与分析是变电站日常运行与维护中的一个重要研究课题,具有深远的意义。
1变压器故障原因变压器的故障原因根据历史总结经验主要分为以下几类:根据电路的特点,可将其细分为电路系统故障、磁路系统故障和油路系统引起的问题。
根据故障的位置可细分为铁芯、绝缘、分接开关、套管故障等。
构造方面的原因有零器件损坏、铁芯过热、线圈烧毁、油品问题等等。
根据变压器油中溶解气体的特征主变压器故障诊断原理,和权衡传统离线油色谱分析研究结果和测量的影响因素不同,变压器不良状态有以下三大类:(1)出厂产品的质量问题变压器厂使用劣质的材料生产变压器,鱼目混珠,在零器件上动手脚。
变压器的加工工艺标准质量很差,容易让绕组受潮,铁芯损耗过大等。
(2)运行维护故障按照操作规程组装或防护装置不合格的变压器;变压器风机的旋转过程不灵活,容易漏油,变压器油中杂质过多,导致循环不良,温度下降造成不良。
在设备的日常运行和维护中,始终保持设备处于满负荷状态,或未按规定进行保修。
主变压器有载调压开关在线滤油装置运行规定
3.10.1主变压器有载调压开关在线滤油装置技术参数见附表7 3.10.2在线滤油装置油管焊接后必须冲洗干净后才能投入运行。
安装时进出油口不能混淆,确认连线和输入电压正确无误。
3.10.3装置未注满油严禁在线启动,严禁在进出油口截止门关闭
时启动设备。
3.10.4装置在安转和检修完后必需对电机进行试转,检查电机转
向正确。
3.10.5运行中如发现油含水量一直居高不下时,即使未报警,也
应及时查明原因,排除故障,必要时更换除水滤芯。
3.10.6更换除水滤芯和除颗粒滤芯时不能混淆。
变压器在线滤油技术应用探究摘要:新时期检修方式也从定期检修朝着状态检修方向转变,变压器的在线监测技术手段大大提升,融合各种先进技术,得到十分成熟的运用。
在线监测技术能够实时反馈大量监控数据,判断变压器的运行状态制定有效管理对策,为电网的稳定发展奠定良好基础。
变压器是电力系统投资金额较大的电气设备,绝缘油是变压器绝缘和散热的介质,与变压器内部可能出现的故障事故密切相关,绝缘油运行状况直接关系到变压器的运行质量,因此在线滤油装置在绝缘油处理中发挥重要作用。
关键词:变压器;在线滤油;绝缘油变压器状态监测涉及到电网中多个部件,比如磁路、绕组、固体绝缘、液体绝缘等。
诊断故障为过热性故障和放电性故障,可诊断故障非常多,常用局部放电诊断多使用电脉冲信号、超声信号。
电信号与声信号联合监测能取得理想的定位和定量效果,根据放电量和分布图谱来判断存在的故障。
当前电力变压器在线监测是电力发展领域内研究的主要方向。
1.变压器在线滤油装置以捷克ARS-ALTMAN公司生产的VS-06大型变压器在线滤油装置为主,探析在线滤油装置的使用。
该装置问世时间比较早。
距今有二十多年的历史,该在线处理装置最初使用远程控制和监测的形式,短时间之内在全国得到推广和使用,技术分布在冶金、矿山、核电、化工等相关领域内。
当前技术已经很成熟,在线滤油装置工作原理是:变压器内水分有99%存储在固体绝缘中,只有1%的水分溶解在水中。
整个油的绝缘结构水分含量并不保持平衡,而是随着温度变化,固体绝缘材料中的水分与油中的水分始终处于动态平衡的过程。
油温降低的时候油中含有的水分被固体绝缘材料吸收,固体绝缘材料中含有的水分增加。
油温升高后固体绝缘材料中含有水分转移到油中,对油进行脱水处理可以降低油中的水分,也就是降低绝缘固体材料中的水分含量,如此循环实现固体绝缘材料和变压器油中含有的水分。
处理过程中油温降低,变压器油循环流动的情况下油中含有的杂质、有害微生物会影响到变压器油的品质,可以经过过滤器、细过滤器、超级过滤器等来清除有害物质、杂质。
摘要:本文介绍了电力变压器光声光谱和油色谱两种在线监测技术原理,并介绍了这两种在线监测技术相关的诊断方法,关键词:变压器油色谱光声光谱在线监测0引言变压器是电网系统的核心设备之一,它的运行状态对系统安全具有重要影响;随着对变压器运行维护要求的不断提高,变压器故障在线诊断技术的研究工作得到了越来越多的关注;近年来,随着电力变压器在线监测技术得到迅速发展,加上计算机技术和通信技术使得电力变压器检测数据可以及时的处理与传输,并得到实时的运行状态数据,令在线监测技术成功应用于实际的工程中去;然而,由于检测技术尚有一定的局限性,以及电力变压器内部故障存在的复杂性,当前应用中的在线监测系统的可靠性和稳定性仍显不足;本文着重分析了电力变压器的光声光谱和油色谱在线监测技术,阐述了两种技术的原理,以及相应的诊断方法等;1两种在线监测技术原理变压器是电力系统中的重要设备之一 ,其安全运行状态直接关系到系统的安全稳定;油浸电力变压器在正常运行中和发生故障后,在热、电的作用下,其绝缘油及有机绝缘材料会分解出H2,CH4,C2H6,C2H4,C2H2,CO和CO2等气体,这些气体可用于判断故障类型及故障部位;对特定油中溶解气体进行定性定量分析,可以直观、高效地预判出电力变压器的潜伏故障;1.1电力变压器光声光谱在线监测原理1.1.1光声光谱技术光声光谱Photo-acoustic spectrometry 技术是基于光声效应来检测吸收物体积分数的一种光谱技术;该技术的优势为:①可实现非接触性检测,对气体无消耗;②无需分离气体,不同气体的成分和含量可直接通过光谱分析确定;③各器件的性能稳定,可实现在长期使用中免维护;④能够对气体吸收光能的大小进行直接测量,且比傅里叶红外光谱技术灵敏度更高;⑤测量的精度高,范围广,同时检测速度快,具有重复性和再现性;一般情况下,多数气体分子的无辐射跃迁主要处于红外波段,因而光声光谱技术对气体的定性定量分析,是通过对气体对相应于特征吸收峰的特定波长红外光的吸收量的测量来实现的;1.1.2光声光谱应用于油中溶解气体检测在特定波长红外光的照射下,气体分子由基态跃迁至激发态,由于处于激发态的分子与处于基态的分子相互碰撞,经过无辐射弛豫过程,气体吸收的光能转变为分子间的动能,进而增强分子间的碰撞,造成气体温度的升高;在气体体积一定的条件下,气体压力随着温度的升高而增大;如果对光源的频率进行调制,分子动能便会随调制频率发生同样的周期性变化,从而引发气体温度和压强也随之周期性变化;在此过程中会产生周期性变化的压力波,可以利用微音器对其进行感应,并以电信号的模式输出;气体无辐射弛豫传能过程所需时间决定于气体各组成部分的化学和物理性质;气体分子由激发态的振动动能经无辐射弛豫转变为分子碰撞的平动动能的时间,远小于光的调制周期,所以一般不考虑传能过程所用的时间;此时,光的调制相位即为光声信号的相位,光声信号强度同气体的体积分数及光的强度成正比;当光的强度一定,气体的体积分数可由分析光声信号的强度得出;在故障气体的分子红外吸收光谱中图1,有不同化合物分子特征谱线交叠重合的现象,因此应选择相对独立的特征频谱区域,从而避免检测过程中不同气体间发生干扰,以满足检测要求;图1 故障气体分子红外吸收光谱图1.1.3在线监测单元工作原理图2演示了光声光谱技术应用于在线监测装置中的原理;通过抛物面反射镜将光源聚焦,形成入射光;入射光的频率通过转动速率恒定的调制盘后,其频率得到调制,然后由一组滤光片进行分光,只有某一特定波长可以通过,滤光片的允许通过波长,同光声室内某特定气体的吸收波长相对应;波长经过调制后的红外线,在声光室内对某特定气体分子,以调制频率进行反复激发;气体分子被激发后,以辐射或非辐射的方式回到基态;就非辐射驰豫过程而言,分子动能体系能量转化结果为分子动能,从而导致局部气体温度升高,在密闭光声室内引发周期性机械压力波,随后由微音器对其进行检测;在此原理过程中,调制频率确定了光吸收激发的声波的频率,可吸收该窄带光谱的特征气体的体积分数体现于声波的强度,因此,通过明确气体体积与声波强度的定量关系,就可以得出气池中各气体准确的体积分数;在上述过程中,通过更换不同滤光片,就可以明确光声室内气体的种类以及相应的体积份数;图2 光声光谱在线监测装置原理简图1.2电力变压器油色谱在线监测原理分析电力变压器绝缘油中溶解气体的组分含量,是大型变压器故障诊断的最有效的方法之一;传统的实验室油色谱分析有周期长、从取样到运送测量环节多等缺点,而在线监测技术很好地弥补了这个缺点,能够在线持续地测量变压器油中的气体情况、长期储存测量结果、提供变压器某一时间段的油中气体的趋势,对于及时发现变压器潜伏性故障,避免发生电力系统重大事故有重要作用;目前,国内外生产的变压器油色谱在线监测设备大体分为2类:一种是监测某种单独气体或以某种气体为主的几种气体综合浓度的单组分油色谱在线监测设备;一种是测量油中多种气体的多组分油色谱在线监测设备;1.2.1色谱简介色谱是一种分离技术,当这种分离技术应用于分析化学领域中,就是色谱分析;它的分离原理是使混合物中各组分在两相间进行分配,其中一相是不动的,叫做固定相;另一相则是推动混合物流过固定相的流体,叫做流动相;当流动相中所含有的混合物经过固定相时,就会与固定相发生相互作用;由于各组分在性质与结构上的不同,相互作用的大小强弱也有差异;因此在同一推动力的作用下不同组分在固定相中的滞留时间有长有短,从而按先后不同的次序从固定相中流出;这种借在两相分配原理而使混合物中各组分获得分离的技术,称为色谱分离技术或色谱法;色谱法有许多化学分析法无可与之比拟的优点:1 选择性好,分离效能高;2 速度快;用几分钟或几十分钟就可完成一项含有几个或几十个组分的样品分析;3 样品用量少;对气体样品一般只须 1~3ml 甚至更少,即可完成一个全分析;4 灵敏度高;通常样品中有十万分之几或百万分之几的杂质也能很容易地鉴别出来;5 适用范围广;作为色谱流动相的有气体或液体;当用液体为流动相时,称为液相色谱:当用气体为流动相时,称为气相色谱;对色谱固定相而言,也有两种状态:即固体吸附剂和在固体担体上载有液体的固定相;综合两相的状态,可把色谱进一步分为四类:气固色谱、气液色谱、液液色谱、液固色谱;1.1.1气相色谱法气相色谱法是目前多组分在线监测设备中最常用的气体检测方法,也是目前发展最为成熟的方法;它与实验室油色谱原理相同,通过色谱柱中的固定相对不同气体组分的亲和力不同,在载气推动下,经过充分的交换,不同组分得到了分离;分离后的气体通过检测转换成电信号,经A/D采集后获得气体组分的色谱出峰图,根据组分峰高或面积进行浓度定量;目前常用的经分离的混合气体进行气体含量检测的传感器主要有热导式传感器TCD、氢焰离子化传感器FID和半导体传感器等;在这几种传感器中,FID传感器由于需要氢气作为载气,在线设备安装现场条件很难满足,故很少采用;因此,目前在线监测设备较常采用的是TCD和半导体传感器;在TCD传感器和半导体传感器中,TCD传感器测量精度较半导体传感器低,但测量的线性度却比半导体传感器好,检测速度也较半导体传感器快;2两种在线监测技术诊断方法1.1光声光谱在线监测诊断方法1.1.1基于光声光谱法的变压器在线检测系统的结构设计根据光声光谱法的检测原理,基于光声光谱法的变压器在线监测系统主要由油气分离模块,光声模块,信号处理模块,油路及气路系统,PLC 控制模块,计算机通信及故障诊断模块等构成;文献3给出了4种设计方案;这四套系统具有共同的运作流程,即首先从变压器中提取少量油样,流入到油气分离室内,然后经过油气分离室的油气分离处理后将分离出来的气体导入到光声腔内,同时在气体循环泵的循环抽动下,使得故障气体在光声腔与油气分离室间循环流动,同时用微音器监测故障气体里的各种气体成分的含量,微音器检测到的信号首先经过差分放大处理后然后再输入到锁相放大器里进行锁相放大,从噪声中提取出微弱的有用信号,然后将信号经过数据采集卡输入到计算机中去,进一步对故障的类型进行诊断;四套系统的区分就在光声模块的不同;图3 结构设计图方案一在线式应用如图3a所示,其光声模块图中虚线框的主要特征在于,一个波长覆盖 1-20μm 的带球面反射镜的红外光源,6 个滤光片的特征波长分别为对应变压器油中溶解的 6 中故障气体的特征吸收波长,即μm,μm,μm,μm,μm,μm;将他们分别嵌套在一个滤光盘上,这个光盘的中轴将与一台步进电机相连接,并且可以在步进电机的带动下旋转,而机械斩波器在另一台步进电机的驱动下工作;光声腔则采用差分式的,各个部件的连接方式如图所示;基本工作原理为:红外光源发出的红外光,首先经过滤光片滤光,选出与某种故障气体成分相对应的红外光,然后在机械斩光器的调制作用下将连续的红外光变为断续的红外光,经过透镜将红外光会聚成更小的光斑,然后射入到光声腔的谐振管内,整个装置涉及到的机械结构偏多,控制较复杂,引入的干扰也更多,体积也偏大,但是由于其成本低廉,技术相对成熟,从而成为目前现有光声光谱技术应用的首选;方案二如图3b所示,调制采用电源直接调制,即设计一个频率脉冲发生器,然后在该频率脉冲电源的作用下使得光源与直流电源不断地接通与关断,从而实现红外光源的脉冲调制;但是,滤光片还是不可省去,仍然需要将红外光源经过滤光片分光,并提取出所需波长的红外光,经透镜聚集后射入到光声腔的谐振管中;由于这个光源独特的工作特性,导致可以采用直接的电源调制光信号,从而可以让我们省去机械斩波器的设计,一方面可以减少机械振动噪声的干扰,另一方面使得控制更加简单,只需要设计对应的一个频率发生器即可,控制精度相对有了进一步的提高,成本又可以降低一些;然而,这种方案所存在的问题是:首先由于光源自身特性所决定的,在这种工作方式下,光源的调制频率不能太高,不超过 100Hz,由于该型号光源的调制深度随着电源调制频率的增加而衰减;而且,这种调制方式下,红外光源的寿命相对较短,从而造成整套故障检测系统的寿命的缩短;方案三如图3c所示,采用可调谐级联反馈式二极管激光器,此时,我们则可以将上述方案中的单一红外光源替换为对应 6 个不同波长的二极管激光器,这样就省去了机械斩光器和滤光片,机械结构从而大大简化;将 6 个激光器固定在一起,然后将它们与光纤准直器相连,通过光纤准直器,可以将各个二极管激光器所发出的红外光准直到光声腔中;调制则采用电源直接调制,并且专门设计时序切换开关,在 6 个管子之间切换;由于省去了机械斩光器和滤光片的机械结构,一方面大大缩小了光声模块的体积,另一方面大大抑制了机械噪声的干扰,同时由于二极管激光器的高单色性等优良特征,使得检测精度也得到了进一步的提高;然而唯一的不足是:成本相对较高,由于目前激光器的价格很昂贵,从而导致整套设备下来的成本的提高,但是它的优良特性必然是今后光声光谱设备发展的趋势;方案四如图3d所示,是基于微机械化MEMS光声传感器和近红外激光二极管的在线式电力变压器故障监测系统;前三种方案中的光声传感器的体积相对第四种 MEMS 光声传感器都比较大;半导体微机械技术的快速发展,为光声传感器的设计指引了方向,那就是 MEMS 化;采用 MEMS 化的光声传感器可以批量生产,降低成本,同时由于其更小的体积,更有利于提高检测精度,同时采用 MEMS 化,我们甚至可以将红外激光光源,微音器以及光声腔三者有机结合在一起;美国麻省理工采用半导体激光器作为红外光源,通过微机械技术加工制成微型光声腔,同时实现了对微量气体成分的检测,检测灵敏度可达 10ppm.同时制作了金属黄铜腔体,并且利用实验数据比较分析了两者的优缺点;具体结构如图所示;具体结构设计为,去掉机械斩光器,去掉滤光片,去掉激光合束器,将每一个 MEMS 光声腔都镶嵌一个对应波长的红外激光二极管,并且将二者集成化;将混合气体依次通入每个 MEMS 光声腔,从而完成各种气体浓度含量的实时监测;由于,明显少去了复杂的机械调制措施,光声模块整体的体积和重量也大大减小,更方便于安装和应用;1.1.2油气分离装置图4 油气分离装置结构示意图文献3给出了一种油气分离装置的结构示意图;该油气分离装置的基本工作过程为:①抽真空:首先,关闭注油阀,关闭回油阀和回油泵,开启气体止回阀1,2,同时关闭电磁阀1,开启电磁阀2,同时启动真空泵,开始抽取气体排出到外界空气中去,形成一个负压的环境;②注油:关闭回油泵和回油止回阀以及气体止回阀,开启注油阀,向油气分离室中注油,同时经过流量控制器进行计量,当注入的油量达到一定量时,关闭注油电磁阀,作为油位高度的后备保护,我们还在油气分离室 1/3 高度处设置有油位液面传感器,当油位高度达到这个高度时,将触发传感器,强制关闭注油电磁阀,停止注油;③振荡脱气:启动超声振荡器,气体止回阀1,2,开启电磁阀1,关闭电磁阀2,启动真空泵用作气体循环泵,同时将脱好的气体输入到被检测光声腔内;④回油:当脱气检测完毕时,关闭气体止回阀1,2,关闭真空泵,关闭超声换能器,开启回油阀,开启回油泵,将已经脱气完毕的油注回到变压器中去;回油完毕后,就相当于一次脱气过程完毕;质量控制阀,可以控制气体的流量速度,为了更好的满足光声腔对该气体的检测效果,一般将气流速度限制为 20ml/min;1.1.3光声池的设计4光声光谱检测系统中,光声池作为光声信号的信号源,是系统中最为关键的部分,其特性很大程度上决定了系统的分辨力、信噪比和检测极限等关键性能;不同形式的光声池具有不同的特点;①非谐振气体光声池如果入射光均匀的分布于整个光声腔中,调制频率ω低于腔体的最低阶的简正频率时,光声池就工作在非谐振状态,这时池内的光声信号几乎是同相的;非谐振式气体光声池结构简单,体积较小,调制频率低,在仪器小型化时具有自己的优势,但信噪比较低,且不能对流动状态的试样进行检测;②谐振气体光声池当入射光的调制频率ω正好等于光声腔的某一谐振频率时,光声池工作在此谐振模式;谐振式光声池的原理是声波在腔体中传输,通过调制光源照射频率使其与声波在腔室中传播的本征频率重合形成共振,这样可以将光声信号进行共振放大;在谐振光声池中,对声波进行放大可以采用两种方式;一种是基于赫姆霍兹Helmholtz共振原理,使用共振腔放大光声效应激发出的声波;基于Helmholtz共振原理设计的光声池称为Helmholtz光声池,它一般由一根细长圆柱形管道连接两个不同体积的空腔组成;Helmholtz光声池工作时,光束透过下端空腔端面的窗口片入射到空腔中,以激发起光声效应,而微音器则安装于上端空腔,以检测气体的压力变化;Helmholtz光声池的主要优点是,只要简单地改变管道的面积和长度,共振频率便有相当大的变化,适当地设计管道的大小,即可获得总气体体积较小而 Q 值相当高Q~100的共振条件;但是由于管道中气体振子的摆动幅度很小,Helmholtz光声池对光声信号的放大能力有限;另一种放大声波的方式是:通过合理设计光声池,使光声效应产生的声波在光声池中形成驻波,利用驻波放大作用使光声信号得到共振增强,在此称这类光声池为空腔式光声池;空腔式共振光声池具有以下优点:1光声池的共振频率一般在1kHz以上,因此,随着光声池共振频率的升高,系统的低频噪声将显着降低;2声场在光声池中呈简正模式分布,因而可以将气体的进出口设置在声波波节处,以减弱气体流动对声场的干扰,这就解决了非共振光声池不能检测流动气体的问题;3利用光强分布I r ,ω和简正模式Pjr之间的耦合关系,可以增强光声信号并抑制噪声信号,从而提高系统的信噪比;1.1.4锁相放大器图5锁相放大器结构示意图锁相放大器的基本结构如图所示,包括信号通道、参考通道、相敏检测器phase-sensitive detection, PSD和低通滤波器Low-pass filter,LPF等;信号通道由低噪声前置放大器、各种特性的无源或有源滤波器、宽带放大器等部分组成;它的作用是对调制正弦信号输入进行交流放大,将微弱信号放大到足以推动相敏检测器工作的电平,并且滤除部分干扰和噪声,以提高相敏检测的动态范围;参考通道是锁相放大器区别于一般放大器的一个重要组成部分,它的主要作用是对参考输入进行放大或衰减,为相敏检测器提取被测信号的频率特征提供一个适合幅度的与被测信号频率相关同步的信号;参考输入一般是等幅正弦信号或方波开关信号,它可以是从外部输入的某种周期信号,也可以是系统内原来用于调制的载波信号或用于斩波的信号;相敏检测器又称相关解调器,它是锁相放大器的核心单元;相敏检测器是基于互相关检测原理,利用噪声信号与周期信号不存在相关性的特点,通过直接计算待检信号与参考信号在零点的相关值的方法来抑制噪声并提取有效信号;在原理上,相敏检测器相当于一个乘法器和积分器的组合;低通滤波器的主要作用是改善锁相放大器的信噪比,其时间常数RC 越大,锁相放大器的通频带宽越窄,抑制噪声的能力越强;1.2油色谱分析诊断方法1.2.1油色谱法在线监测系统基本结构图6油色谱法在线监测系统结构示意图系统的基本工作原理是:油气分离单元安装在变压器放油阀上,油中的故障气体通过透气膜进入气室;载气把气室中的故障气体吹入色谱仪中进行检测,气体检测器输出模拟信号;数据采集板把模拟信号变成数字信号,进行处理后,把数字量传送给工作站中的在线监测信息系统;在线监测信息系统对数据作进一步的运算,并根据处理结果进行故障诊断;1.2.2电力变压器油色谱分析诊断方法电力变压器油色谱分析诊断方法主要有三比值法、气体组分分析法、TD 法、四比值法、模糊理论法、神经网络法和专家系统法等5;1.2.2.1气体组分谱图法该种方法实质是一种直观的表现形式;将变压器每次的油色谱数据分别画在直角坐标系上;纵坐标表示各种气体的浓度比或浓度百分比,横坐标表示气体组分;利用这个图形,有助于确定故障类别;图7气体图形法故障例图1.2.2.2TD图法这种方法是基于三比值编码;当变压器内部存在高温过热和放电性故障时,绝大部分的C2H4/ C2H6>3,则选择三比值中的其余两项构成直角坐标系,以CH4/H2作为纵坐标,C2H2/ C2H4作为横坐标,形成TD分析判断图;该方法主要用于判断是过热故障还是放电故障;图8 一台 220kV 变压器油色谱分析结果的 TD 图1.2.2.3总烃安伏曲线法本方法仅仅适用于过热故障;按变电运行日志提供的电流、电压数据,得到每日变压器电源电压、电流的平均值,再加上每日的总烃含量为纵坐标,日期为横坐标,三条曲线进行分析判断,可以得出过热故障发生在导电回路还是非导电回路;判断依据为:1、取油样较为密集时,当 C1+C2 曲线的变化形式与电压曲线的相近时,为磁路故障;与电流曲线相近时,为电路故障,其中甲烷简写为 C1、乙烷、乙烯、乙炔简写为 C2;2、若电压升高,C1+C2 上升速度加快,电压降低,C1+C2 上升或下降速度变缓此时与电流关系不大,则为磁路故障;3、若电流增大,C1+C2 上升速度加快,电流降低,C1+C2 上升或下降速度变缓此时与电压关系不大,则为电路故障;4、特别注意电压与电流变压趋势差别比较大时,C1+C2 的变化;这是判断的关键,在发生此类情况时,进行重新取油样进行离线试验;在使用过程中,也有一定的注意事项:1、故障点可能出现缓慢发展,且受产气规律、油运行方式的影响,色谱试验存在一定的误差;2、取样不少于 3 次;3、精确计算平均值,作图时要尽量将单位长度线段取长,便于比较;4、此方法仅适用于过热型主变本体故障回路的判断;5、适用该方法进行故障判断后,还要进一步进行电气试验;1.2.2.4四比值法四比值法是将五种特征气体两两相除,得到四个数据编码,编码与判断结果如下:图9四比值法编码表。
变压器有载调压装置在线滤油补油作者:仝延玲来源:《电子世界》2014年第16期【摘要】变压器有载调压分接开关在运行中调档会因弧光产生游离碳等有害物,本文通过对变压器加装有载调压在线滤油装置,满足设备在运行中除杂、除水、带电滤油和补油,在补油操作时不会将气体注入开关室,实现了状态检修,保证电网电力设备安全、可靠运行。
【关键词】变压器;有载调压装置;在线滤油补油一、工作思路农村用电24小时负荷变化较大,“餐峰”、“灯峰”时段的负荷几乎是低谷时负荷的2-6倍,为提高电压质量,变电站在调容同时还频繁调整变压器有载调压的档位,每次调压都会因弧光产生游离碳等有害物质,这些杂质的形成降低了变压器油绝缘介质的绝缘强度,同时使有载调压装置的绝缘油减少,变电站有载调压装置油质的管理不能实现“可控、能控、在控”;通过技改实现变电站主变有载调压装置带电补油和滤油,降低主变停电次数,实现状态检修,减少设备油质的陪试率,防止因有载调压开关油质不合格造成主变跳闸,发生6级电网事件。
二、主要做法与经过(一)全面排查、摸清家底,编制初设、上报计划对变电站主变有载调压运行情况及调挡情况进行统计,进行分析,从高到低按调压次数多少对变电站主变进行排序,找出负荷变化较大,一年内调压次数超过6000次的主变。
根据调研,编制主变有载分接开关加装在线滤油装置改造工程初步设计,经公司批准,列入年度技改计划。
根据需要,提出主变有载调压在线滤油装置的技术要求,满足带电补油、滤油、排气等功能。
(二)物资招标、签订技术协议由物流中心按要求上报采购在线滤油装置,生技部负责提出技术要求、与厂家签订技术协议。
(三)编制施工方案,组织施工生产技术部根据物资到货情况,适时编制计划,组织检修公司人员编写施工三措、安装实施,生产厂家技术人员现场指导,并将运行中的有关注意事项和维护要求现场向运行人员讲解。
(四)运行观察、检查实效在主变有载调压加装在线滤油装置前后,分别对有载调压装置内的油进行采集化验对比。
变压器在线滤油技术应用分析
本文首先提出了变压器在线滤油装置的设计方法和技术方案,基于变压器在线滤油机技术原理,分析了在线滤油机整体性能和工作流程及变压器在线滤油装置的结构,分别对外部油循环系统、内部净化系统、控制系统进行研究,并对变压器在线滤油装置的现场应用进行了分析。
标签:变压器;在线滤油;流速控制;控制系统
1 引言
工业石油的使用范围非常广泛,工业油使用中起到绝缘,灭弧,润滑,隔热,密封、抗燃等作用。
但是在长期使用中,由于水分污染,气体污染,颗粒污染,微生物污染等原因,工业油劣化,劣化后的工业油直接影响到设备的运行安全和设备的使用寿命,因此需要对污染的变压器油进行净化。
对于用油量小且方便更换的设备,如汽车的机油,机器的润滑油,可以直接补充或更换,但是对于用油量大且更换困难的设备,如变压器等,需要进行停电滤油,停电滤油影响设备的正常使用,需要人工的参与,且不利于生产和电力系统正常的运行。
因此本文提出变压器带电滤油,在线滤油不影响生产的需求,且能提高工作效率,实现变压器带电滤油安全作业。
2 变压器滤油机的结构技术分析
绝缘油流量是过滤系统重要的状态参量,流量采集可以主要分为两方面的作用:
(1)通过变压器流量采集可以确定各个阀门的开度,从而使流量达到适合各过滤设备所需的最佳状态,并推算出完成一次滤油所需的时间,防止油流速过大,而导致滤油效率低或者对过滤介质产生过大压力而影响设备的使用寿命。
(2)绝缘油在流动过程因为油和绝缘纸存在摩擦,导致变压器油带正电,而纸板表面带负电中自身带有电荷,且带电荷强度和流速的1~2次方呈正比例关系,因此通过对流量的控制,防止变压器内油流带电引起的局部放电现象,一般将流速控制在0.5m/s以下。
2.1 流量控制技术
在滤油机的常规使用中,一般不需要对流量进行调节,而滤油机流量大小的选择,厂家已根据市场需求,设计了满足不同使用场合需要的流量。
常规滤油机的流量调只能通过手动关闭相应阀门来实现,这种调节流量的方式,调节的范围小,能耗消耗大。
因为通过调节相应阀门,并没有改变电机的转速,油泵还是按照正常流速工作,调整球阀后,虽然流量减小,但这种方式使油
泵进出口大小与油泵流速不成比列关系,即发电机的电磁功率和机械功率不相等,发电机转速发生变化,造成油泵异常响动,且发电机的定子端部温度升高,影响油泵寿命,而且只能使流量比减小,不能调大。
而电机在转速(电磁功率)不变的前提下,输出功率减少,不仅使电机功耗增大,外壳温升提高,降低了工作效率。
流速控制装置主要由变频器、流量传感器和PLC组成。
通过流量传感器检测出实时流量数据,并将结果传输于PLC控制器,PLC控制程序将实时出油量和所需设置出油量进行比较,通过程序和控制模块进行运算,计算得出所需输出的频率,变频器根据通讯频率数据值输出该频率的驱动电源,驱动交流异步电机,交流异步电机按照该频率驱动油泵,从而控制油泵的输出流量,达到油流的流量可在7L/min-80L/min(误差±0.2L/min)的目标。
2.2 温度采集技术
在滤油机的使用中,一般需要对油液进行加热,经加热的绝缘油能更好的脱去油液中的水分以及增强油液在通过滤芯的速度,从而提供过滤效率。
滤除结束后,因为滤芯为高分子材料,采用物理拦截的方式滤除杂质,致密的结构使油液通过滤芯时会产生一定的压力,为了保护滤芯,延长滤芯使用寿命,同时提高通过效率,也需要对油液进行加热。
滤油机带有高温保护装置,当变压器油超过设定值时,变压器报警,以防止过负荷或故障,变压器油在过滤过程中进行了加热,过滤后的绝缘油温度可以超过变压器预设的报警值,为了防止变压器误报警,就需要对滤油机出口绝缘油温度进行控制,采用散热装置,使变压器油温度降低。
为了解决上述问题,提出的变功率加热方式,变功率加热方式引入晶闸管作为控制器和PID算法对加热趋势进行预测,从而实现对变压器油选择性加热,提高加热效率,防止油温过高等。
3 变压器在线滤油机整体性能设计
针对滤油机在线净油需要解决的关键技术,在深入研究的基础上,提出真空滤油机功能提升及变压器在线滤油研发方案,研究在线滤油外部循环系统,在线净油装置内部处理净化系统,在线滤油自动控制保护系统。
3.1 变压器在线滤油机设计思想
本文拟设计出一种在线滤油装置,此装置包括:
外部油流循环系统由管路、阀门、加热器、换热器等组成。
管路与阀门用于控制油流的方向和通断,加热器用于调整进油温度,换热器用于调整出油温度。
内部净化处理系统由排油泵、初滤器、精滤器、真空泵、真空缸、真空表、水泵、储水器和排气部分组成,能对脏污绝缘油实现高效净化。
自动控制保护系统由控制器、变频器、温度传感器、流量传感器等组成,可实时监测滤油装置工况、油温和流量,并进行动态优化调整,以保证带电滤油的
安全可靠。
3.2 变压器在线滤油装置的结构
外部油流循环系统由管路、阀门、加热器、换热器等组成。
管路与阀门用于控制油流的方向和通断,加热器用于调整进油温度,换热器用于调整出油温度。
内部净化处理系统由排油泵、初滤器、精滤器、真空泵、真空缸、真空表、水泵、储水器和排气部分组成,能对脏污绝缘油实现高效净化。
自动控制保护系统由控制器、变频器、温度传感器、流量传感器等组成,可实时监测滤油装置工况、油温和流量,并进行动态优化调整,以保证带电滤油的安全可靠。
4 变压器在线滤油装置的现场应用分析
4.1 现场应用的概况
抚顺市李石经济开发区某公司,因热力设备用电的特殊性要求,该用户不能中断供电,否则会损坏锅炉等设备。
由于经常满负荷运行,导致变压器绝缘油出现老化现象,从油枕的油标观测,变压器油变暗发黑,该厂电工担心变压器存在隐患,所以联系电业试验部门对油进行取样化验。
按照国家标准规定,变压器油绝缘击穿电压应该大于45kV,该台变压器油的化验结果仅为19.5kV,不满足国家标准。
按照用户需求,2013年12月7日至8日,采用“变压器带电滤油装置”对该台变压器进行15个小时不间断带电滤油。
滤油后化验变压器油的结果表明,击穿电压已达到46kV,符合国家标准规定,为变压器安全稳定运行提供了可靠保障,消除了潜在的隐患。
4.2 现场绝缘油的数据分析
本实验针对的是国网抚顺供电公司某变电所,66kv 一号变压器,在2015年3月12日对变压器油采样和2015年3月27日采用在线滤油后,得到数据如表1:(组分单位:uL/L)
上述数据可得经过在线滤油后变压器油的性能有很大的提升,证明在线滤油装置具有实用价值且效果显著。
参考文献:
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[4]吴建蓉,刘华麟.变压器在线滤油技术在贵州电网的运用研究[J]贵州电力技术,2012 (02).
作者简介:陈思慧(1990-),女,辽宁开原人,研究生,研究方向:电子工程。