混凝土试块送检及养护方案

混凝土试块养护及试验环境要求
介绍
混凝土试块养护及试验环境要求是确保混凝土试块养护和试验
过程中得到准确和可靠结果的一系列要求和措施。

养护要求
温度控制
- 混凝土试块应在适宜的温度范围内养护，通常为20℃至30℃。

- 养护室内温度应保持稳定，防止温度变化过大。

- 在冬季，加热措施应采取，以确保试块养护环境的温度符合
要求。

湿度控制
- 养护环境的相对湿度应保持在60%至80%之间。

- 养护期间应及时保持试块和养护室的湿度，并避免过度干燥
或过度湿润。

养护周期
- 混凝土试块需要在充分养护时间后才能进行试验。

- 通常养护周期为7天，但具体养护时间应根据混凝土配方、试块尺寸和试验要求确定。

试验环境要求
试验温度
- 混凝土试块试验应在与养护温度相似的环境下进行。

- 试验室温度应保持在20℃至30℃之间。

试验湿度
- 试验环境的相对湿度应保持在40%至80%之间。

- 试验期间应避免试块表面过度干燥或过度湿润，以保持试验结果的准确性。

设备要求
- 试验室应具备稳定的温度和湿度控制设备，以满足试验环境要求。

- 试验设备应符合相关标准，并经过定期校准和维护，以确保准确的试验结果。

总结
混凝土试块养护及试验环境的要求是确保试验结果准确和可靠的关键措施。

通过控制适宜的温度和湿度，以及使用符合标准的设备，可以保证混凝土试块养护和试验的有效进行。

混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案一、引言混凝土试块是在施工过程中常用的检测材料品质的方法之一。

其制作、留置及养护对于工程质量和安全至关重要。

本文将介绍混凝土试块的制作、留置及养护专项施工方案。

二、混凝土试块制作1.材料准备将水泥、砂、碎石等原材料按照一定比例准备好。

2.配合比确定根据具体工程需求和设计要求确定混凝土试块的配合比。

3.搅拌制作将准备好的原材料加入搅拌机中进行搅拌，直至达到均匀混合的状态。

4.模具填充将搅拌好的混凝土料倒入试块模具中，通过振实等方法充分填实。

5.表面处理用刀刮平混凝土试块表面，并在表面进行标记以便后续识别。

三、混凝土试块留置1.初始处理混凝土试块制作完成后，要在开始养护之前进行初始处理，保持试块表面平整。

2.试块养护将试块放置在无扰动、阳光直射的地方。

在养护期间保持试块湿润，避免干燥裂缝。

3.持续监测在试块留置期间，及时对试块进行监测和观察，记录试块的变化情况。

四、混凝土试块养护1.湿养护试块制作后的前几天，应进行保湿养护，以防止试块过早失水。

2.覆盖养护在试块达到一定强度后，可以用湿布或薄膜覆盖试块表面，延长试块的养护时间。

3.定期检查在养护期间要定期检查试块的外观和质量，及时处理发现的问题。

五、结论通过本文介绍的混凝土试块制作、留置及养护专项施工方案，可以有效提高混凝土试块的质量和准确性，确保工程施工的安全可靠性和质量稳定性。

在试块制作过程中，严格按照规范要求进行操作，做到每个环节都严格把控，才能保证试块的准确性和可靠性。

混凝土试块留置及养护也是至关重要的，只有经过充分的养护，试块的强度和稳定性才能得到保证。

混凝土试块制作养护及送检方案一、制作试块：1.试块制备原材料选择：1）水泥：按照设计要求选择合适的水泥品种，并确保水泥符合国家标准；2）骨料：选择质量合格的骨料，骨料种类和粒径应与设计要求相符；3）砂：选用细砂符合国家标准的要求；4）水：选用符合国家标准的洁净水。

2.试块制作设备和工具准备：1）混凝土搅拌机：选用质量可靠的混凝土搅拌机，充分保证搅拌质量；2）模具：选用符合规格要求的试块模具，确保试块尺寸和形状符合标准；3）镘刀、搅拌棒、振捣器等辅助工具：确保试块浇注和振捣过程中的操作便捷和正常。

3.混凝土试块浇筑：1）按照设计要求和试验要求，确定试块的类型、尺寸和数量；2）将水泥、骨料、砂、水按照设定配合比例放入混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土均匀和充分搅拌；3）将搅拌好的混凝土倒入模具中，用镘刀顶平表面，确保模具内无气孔和杂质；4）在浇筑混凝土过程中，注意振捣，以消除混凝土内部的空隙和气泡；5）待混凝土凝固后，用保鲜膜进行覆盖，保持试块湿润。

二、试块养护：1.试块养护时间：1）在混凝土初凝后的2小时内，将试块送入养护室进行养护；2）在试块浇筑后的24小时内，试块不能进行挪动和露天养护；3）试块的养护时间一般为28天。

2.试块养护条件：1）试块养护室：控制环境温度在20-25℃，相对湿度大于90%，确保试块充分硬化；2）试块的养护室应保持湿润，避免试块受到外界的干扰和污染。

三、试块送检：1.试块送检时间：1）试块养护满28天后，符合测试要求的试块可以送检。

2.试块送检准备：1）根据需要，准备符合要求的试块数量；2）将试块清洁干净，确保试块无沉积物和表面附着物。

3.试块送检程序：1）将试块送往具备检测和测试资质的实验室进行检测；2）实验室根据规定的标准和检测方法对试块进行力学性能和耐久性能等方面的测试；3）实验室根据测试结果生成试块检测报告，向委托单位提供相应的数据和分析。

四、安全注意事项：1.操作人员应按要求佩戴防护设备，避免人员因操作不当而受伤；2.混凝土搅拌机的使用应符合相关安全操作要求，避免机械故障和事故发生；3.试块养护室应有良好的通风和照明设备，确保操作人员的生命安全；4.试块浇筑、养护和送检的整个过程都应有专人负责，确保严格按照标准操作。

目录一、编制说明 0二、工程概况 0三、楼层混凝土强度明细表 (1)四、准备工作 (1)五、同条件试块留置及养护方案 (2)六、砼标养试块留置及养护方案 (5)七、混凝土试块取样 (5)八、相关规定 (5)一、编制说明1、编制目的本方案用于正和城二期（F）地块5#、6#、7#楼及地下室混凝土试块留置养护、送检工作。

2、编制范围本施工组织设计编制范围包括所有混凝土结构。

3、编制依据施工图纸。

国家现行建筑工程施工质量验收规范。

国家现行建筑工程法律法规技术标准。

《建筑工程施工质量验收统一标准》《混凝土结构工程施工验收规范》《混凝土强度检验评定标准》《混凝土质量控制标准》二、工程概况1、工程名称：正和城二期（F地块）5#、6#、7#楼及地下室2、工程地址：柳州市柳东新区3、工程规模：约12万㎡4、建设单位：柳州正和桦桂置业集团有限公司5、资金来源：自筹6、质量标准：合格我司承建本工程由5#、6#、7#楼高层住宅、商业办公楼及地下车库等用房组成，总建筑面积约12万m2,结构类型为框架剪力墙结构，其中5#楼为地上26层，地下2层。

标准层结构层高为,建筑高度；6#楼为地上29层，地下2层。

标准层高度为，建筑高度；7#楼为地上32层，地下2层。

标准层层高，建筑高度。

抗震烈度按6度设防；防火设计按建筑耐火等级一级；地下室顶板部分防水等级为一级，其余部分防水等级为二级。

三、楼层混凝土强度明细表备注：1、垫层混凝土强度等级为C15、C30、C50、C55。

2、5#、6#楼主楼与裙楼孔桩基础混凝土强度等级为C35。

3、基础底板、条形基础混凝土强度为C30、C50、C55，桩（墩）承台、承台梁混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P8。

桩（墩）混凝土强度等级为C35。

4、地下室剪力墙、框架柱、梁板混凝土强度等级C35、C50、C55；5、地上结构混凝土强度：5#楼砼强度：6#楼砼强度：7#楼砼强度：6、后浇带混凝土强度等级比两侧砼强度等级高一个等级；四、准备工作1、抗压试模尺寸为100×100×100mm，共29组，坍落度筒及不吸水的刚性平底板、捣棒、钢卷尺。

混凝土试块留置及养护施工方案一、概述混凝土试块留置及养护是混凝土工程中非常关键的一环节，它直接影响着混凝土的质量和性能。

合理的留置及养护施工方案能够确保混凝土试块在强度发展期内获得充分的养护，从而保证混凝土的使用性能。

本文将就混凝土试块留置及养护的施工方案进行详细介绍。

二、混凝土试块留置2.1 试块留置时间混凝土试块留置的时间应根据混凝土的强度等级和养护条件来确定，一般不少于7天。

对于混凝土强度等级较高的工程，留置时间应延长到28天。

2.2 留置条件试块应在标准环境条件下留置，即温度在20℃±2℃，相对湿度大于95%的环境中留置，避免受到外界环境的影响。

三、混凝土试块养护3.1 养护方式混凝土试块的养护方式主要包括水养护和蒸汽养护两种方式。

在常温下进行水养护，养护周期不少于7天，每天进行养护至少一次，以保持试块的养护湿润状态。

蒸汽养护主要适用于高强度混凝土试块，其养护周期根据混凝土的强度等级和配合比进行确定。

3.2 养护温度养护温度是养护过程中需要特别注意的一个环节，不能让试块受到过高或过低的温度影响。

养护温度应控制在5℃-35℃的范围内，避免养护过程中发生温度应力引发的裂缝。

四、养护结束处理4.1 养护结束试块养护结束后，应按照相关标准进行试块的取样检测，并对试块的强度进行测定。

若试块强度符合设计要求，则可以进行混凝土工程的后续施工；若试块强度不符合要求，则应进一步分析原因并进行处理。

4.2 试块强度试块的强度应符合设计要求，否则可能影响混凝土工程的质量和安全性。

在养护结束后，应及时进行试块的强度检测，以确保混凝土的使用性能。

五、结论混凝土试块留置及养护施工方案是混凝土工程中至关重要的一个环节，它直接关系到混凝土的质量和性能。

合理的留置及养护方案能够确保试块的强度发展和使用性能，从而保证混凝土工程的质量和安全性。

因此，在混凝土施工中，应严格按照相关要求进行试块的留置及养护，以确保混凝土的质量和安全性。

基础混凝土试块送检规范篇一：混凝土试块送检规范批量及龄期混凝土试块送检要求与时间一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600°以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。

同条件天数不能小于14天且不能大于90天。

以下为项目批量样品取样数量1. 砼抗压试块每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土不少于1次2. 每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时不少于1次3. 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次4. 每一楼层、同一配合比的混凝土不少于1次5. 灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组不少于1次6. 每一拆模检验批砼至少1组7. 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段不少于1次8. 建筑地面工程砼试块每一层（检验批）每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。

当改变配合比时，相应增加取样次数首次使用混凝土配合比开盘鉴定至少1组混凝土试块强度评定以该工程同一混凝土强度等级的试块组数来定，满足下列公式的要求：mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,kfcu,min≥λ2fcu,k式中：mfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（N/m㎡）Sfcu——同一验收批混凝土立方体抗压强度的标准差，（N/m ㎡）。

当Sfcu的计算值小于0.06fcu,k时，取＝0.06fcu,k；fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/m㎡）；fcu，min——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（N/m㎡λ1，λ2——合格判定系数，混凝土强度的合格判定系数λ1：当试块组数为10-14组时取1.70；15-24组时取1.65；大于等于25组时取1.60。

合格判定系数λ2：当试块组数为10-14组时，取0.90；大于等15组时取0.85。

混凝土试块留置及养护施工方案一、试块留置方案1.选择合适的留置地点：试块应留置在干燥、平坦、无影响养护条件的地面上，距离原混凝土施工现场尽可能近，方便监测和采样。

2.建立试块基座：在留置地点上，垫设厚度为50mm的混凝土底基，即试块基座，以保证试块的稳定性。

3.试块放置和标识：将试块整齐放置于试块基座上，试块之间保持一定的间距，便于观察及测量。

同时，在试块上刻上标识编号，以便后续跟踪和记录。

4.试块表面保护：为了防止试块表面受到外界环境的影响，应对试块进行适当的保护。

可以使用塑料袋或胶布将试块包裹起来，避免水分的渗入和蒸发。

5.试块记录：在试块留置现场，建立试块记录表格，记录每块试块的编号、尺寸、留置时间等信息，便于后续的监测和分析。

二、试块养护方案试块养护是为了保证试块的充分强度发挥，以获得准确的混凝土质量信息。

以下是试块养护的一般方案：1.初始养护期（水养护）：试块刚制作出来后，应立即进行水养护。

将试块放入水中，浸泡于水中的时间不少于24小时。

养护水温应接近混凝土施工现场的实际情况。

2.湿养护：初始养护期结束后，试块应进行湿养护。

将试块放置于湿润的环境中，并保持湿润状态。

湿润方式可以采用水膜养护、循环喷水养护等方法。

湿养护的时间一般为7天。

3.常温养护：湿养护结束后，试块可以进行常温养护。

试块放置在室温下，保持相对稳定的温度和湿度，以保证混凝土的逐渐水化硬化。

常温养护时间一般为28天。

4.特殊情况下的养护方案：在温度较高或较低的环境中施工时，需要进行相应的特殊养护。

例如，在高温季节施工时，可以进行湿养护并覆盖遮阳网等降低温度的措施；在冷季节施工时，可以采用加热设备或保温罩等保持试块温度的措施。

5.养护记录和检测：在试块养护过程中，需要定期记录试块的养护情况，包括温度、湿度等数据。

同时，还需要按照规定的时间对试块进行强度检测，以了解混凝土的强度发展情况。

以上是混凝土试块留置及养护的施工方案，通过合理的试块留置和科学的养护，可以获得准确的混凝土质量信息。

同条件混凝土试块养护方案一、混凝土试件的取样依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；2、《普通话混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081-2002）；3、《普通混凝土拌合物理性能试验方法标准》（GB/T500080-2002）。

二、普通混凝土试块的标准立方体抗压强度试块：150㎜×150㎜×150㎜，每组3块。

三、混凝土试块的取样结构混凝土强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，每组试件应在同一盘混凝土中取样制作。

取样与试件留置符合下列规定：1、同一楼层，同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；2、每次取样应至少留置一组标准试件养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

四、混凝土试件的制作及养护1、混凝土试件的制作要求（1）在试件制作前应将试模清擦干净，并在其内壁涂一薄层矿物理学油或其它不与混凝土发生反应的脱模剂。

（2）试件用人工插捣时：①插捣用的钢制棒长为600㎝，直径为22mm，端部磨圆。

②混凝土拌合物应分层装入试模，每层装料厚度大致相等。

③插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模底部，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20-30㎜。

④每层插捣次数一般为每100㎝2截面积不应少于12次（150mm3试模不应少于27次），插捣完后，应用抹刀沿试模内壁插拔数次，用橡皮锤轻敲击试模四周，使捣棒留下的空洞消失为止，刮除多余混凝土拌合物，并用抹刀抹灰，静置一昼夜至两昼夜，然后拆模养护。

2、混凝土试件养护（1）采用与构件条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件的拆模时间与构件的拆模时间相同。

拆模后，试件仍需保持同条件养护。

（2）本工程同条件混疑土试块养护方案：①基础部分：C25：独立柱基；C30：条形基础；试块放置于楼梯间，成型后即应覆盖，试件的拆模时间与独立柱基、条形基础的拆模时间相同，拆模后，试件与独立柱基、条形基础保持相同养护：麻袋覆盖，洒水养护，保证14天的养护期间试块与独立柱基、条形基础随时保持湿润。

混凝土试块标准养护混凝土试块是用来检测混凝土强度的重要手段，其养护质量直接影响到混凝土试块的强度测试结果。

因此，混凝土试块的标准养护是非常重要的。

本文将从混凝土试块的养护时间、养护条件和养护措施等方面进行详细介绍。

首先，混凝土试块的养护时间是至关重要的。

一般来说，混凝土试块的养护时间应不少于7天，这段时间内是混凝土试块最为关键的强度发展期。

在这段时间内，试块的养护质量将直接影响试块的强度发展情况。

因此，必须严格按照标准要求进行养护，确保试块在这段时间内得到充分的养护。

其次，混凝土试块的养护条件也是至关重要的。

试块的养护条件包括温度、湿度和养护方式等方面。

在养护过程中，必须保持试块表面湿润，避免试块表面出现干裂。

同时，要控制试块养护环境的温度，避免出现温度过高或过低的情况，影响试块的强度发展。

另外，养护方式也要符合标准要求，可以选择水养护、蒸汽养护等方式，确保试块得到良好的养护条件。

最后，混凝土试块的养护措施也是非常重要的。

在养护过程中，要及时进行养护措施的调整，根据试块的实际情况进行调整。

同时，要定期对试块的养护情况进行检查，确保试块得到良好的养护效果。

另外，在养护结束后，要注意试块的存放和运输，避免试块在存放和运输过程中受到损坏，影响试块的强度测试结果。

总之，混凝土试块的标准养护是确保试块强度测试准确性的重要保障。

只有严格按照标准要求进行试块的养护，才能保证试块的强度发展和测试结果的准确性。

希望本文的介绍能够对混凝土试块的养护工作有所帮助，提高试块的养护质量，确保混凝土工程质量的稳定提升。