防爆区域划分标准
- 格式：doc
- 大小：15.00 KB
- 文档页数：1
下载文档原格式
合集下载
防爆区域规范
防爆区域规范篇一：防爆区域划分爆炸性危险场所的划分表4.1 我国对爆炸性危险场所是如何划分的？答我国对爆炸性危险场所的划分采用与IEC等效的方法。
国家标准GB 50058-92中规定，爆炸性气体危险场所按其危险程度大小，划分为0区、1区、2区三个级别，爆炸性粉尘危险场所划分为10区、11区两个级别，详见表4-1。
表4-1 中国对危险场所划分表爆炸性物质区域划分区域定义气体0区连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境1区在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境2区在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境粉尘10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘的环境11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境4.2 国际上对爆炸性危险场所是如何划分的？答国际上各主要工业国家对爆炸性危险场所的划分，基本上可分两种意见。
一种以IEC（国际电工委员会）为代表，包括德国、英国、意大利、日本、澳大利亚等国，对气体划分为0区、1区、2区，对粉尘划分为10区、11区。
其定义与IEC 基本相同（可参见我国对各区域的定义，我国等效采用IEC标准）。
另一种为美国、加拿大等北美国家的划分，以NEC（美国国家电气规程）的定义为代表，对气体划分为1区、2区（没有0区），对粉尘也划分为1区、2区。
两者之间的对应关系大致如下：气体：IEC0区、1区——NEC 1区IEC 2 区——NEC2区粉尘：IEC 10区——NEC 1区IEC 11区——NEC 2区IEC“区”的英文为Zone；NEC“区”的英文为Division。
4.3 我国的防爆电气设备，其防爆结构形式有几种？列出其名称和标志。
答根据国家标准GB 3836—83，我国的防爆电气设备其防爆结构形式有8种，列举如下。
结构形式标志结构形式标志隔爆型 d 充油型 o增安型 e 充砂型 q本质安全型 i 无火花型 n正压型 p 特殊型 s4.4 什么是隔爆型仪表？它有什么特点？答隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内，该外壳特别牢固，能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆。
防爆国家标准
防爆国家标准（GB3836）一、?危险场所区域划分??? 按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
???? 按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区。
??? 针对爆炸性气体环境， GB 3836.14 — 2000 标准中规定：???? 0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
???? 1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
???? 2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
? ??? 在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在(大于 1000ｈ／年) 正常运行时存在(10-1000ｈ／年) 仅在不正常时存在(少于 10ｈ／年 ) 气体0 区 1 区 2 区二、?防爆标志解析??? 防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：???? 防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别???? 以NTAR-3000产品为例， NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，下面做具体说明：1.?防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B??? （NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
）2.?设备类别???? 爆炸性气体环境用电气设备分为：???? I 类：煤矿井下用电气设备；???? II 类：工厂用电气设备???? II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。
防爆区域划分与电气选型
●事故直接原因
◆点火源 通风机用金属丝紧固，在12多小时电机运行振动作用
下，金属丝断裂，通风机整体坠落，造成电机三相电缆线 断裂短路，并产生短路火花。
◆可燃物 罐内上午涂刷用了80kg稀释剂，挥发出大量甲苯、二
甲苯等可燃气体，虽然这些可燃气体被通风机排出一部分， 但罐内还存在一部分可燃气体，当电缆短路产生火花时， 罐内可燃气体发生了闪燃，并引起了竹夹板着火，产生了 浓烟。
碘钨灯表面温度 500～800℃
白炽灯用钨丝的工作温度常 在2300～用非防爆空气开关作 为泵启动开关
案例1
2008年2月2日，某油田油气集输公司油气处理厂发生一起防 爆配电箱箱体爆裂事故，造成一名员工死亡。
2008年2月2日16：31、20：23天燃气压缩机两次自动停机后， 再启动正常。21：31火炬气回收压缩机再次自动停机。21：45当 班操作员工王伟、李宁关闭压缩机出口阀，开连通阀，对压缩机 进气分离器排污后，王伟按防爆箱上的复位按钮，再按启动按钮， 压缩机未启动。王伟请示班长李凤英，21：49班长李凤英检查防 爆配电箱后，按复位按钮，再按启动按钮，防爆配电箱突然爆裂， 面板飞出击中李凤英头部，因伤势过重，抢救无效死亡。
大于1000小时/年 １区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境；
10~ 1000小时/年 ２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环
境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 0.1~ 10小时/年
●拱顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
●内浮顶可燃液体储罐爆炸危险区域划分方法
竹夹板在燃烧过程中产生大量的CO，当CO达到爆炸下 限时，罐内便发生了爆炸，这是21：59左右发生爆炸主要 原因。
CO性质：引燃温度:610℃，爆炸极限12.5～74.2%，最 大爆炸力6300kg/m3。
防爆区划分
危险场所区域划分一、危险场所区域划分危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：0区：连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；1区：断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；2区：事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；中国划分的有效区域和以上相同。
二、防爆标志解析①气体组别典型的危险性气体欧洲电工标准化委员会EN50014EC 北美NEC500条款CLASS1表气中国GB-3836-1 最小点燃能量（微焦）乙炔ⅡC A ⅡC 20氢气ⅡC A ⅡC 20乙烯ⅡB C ⅡB 60丙烷ⅡA D ⅡA 180注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
②温度组别（T组）这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。
在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。
最高表面温度（℃）温度组别IEC79-8 GB3836-1450℃T1 T1300℃T2 T2200℃T3 T3135℃T4 T4100℃T5 T585℃T6 T6③防爆标志以下以CENELEC氢气防爆标志为例：E Ex ia ⅡC T4E：按CENELEC标志认可Ex：防爆公用标志ia：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别C：气体组别T4：温度组别④名词解释隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
防爆危险场所区域
三、粉尘场所
20区
EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区
磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
7. 生产现场的安全记录
8. 设备、装置的结构和配置情况
二、可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所
0区
爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
防爆危险场所区域划分
字体大小：大 - 中 - 小 wangjunhuai74 发表于 11-08-07 12:09 阅读(336) 评论(0) 分类：
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区
在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
20区
EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防爆等方面的内容。
20区应用种类1（粉尘）电气设备。
21区
磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外，电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。
7. 生产现场的安全记录
8. 设备、装置的结构和配置情况
二、可燃性气体，蒸汽和薄雾气体场所
0区
爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体，蒸汽或薄雾形式连续出现或长时间存在的场所。
使用在0区的电气设备须按照EN50284和IEC60079-26中对д类,种类(气体)电气设备的境中可能会出现气体,蒸汽或薄雾形式的爆炸性混合物的场所。1区是防爆电气设备的典型应用场所。标准EN50014~ EN50020,EN50039以及IEC60079-0,-1,-2.-7,-11,-18,-25对1区场所使用的电气设备做了规定。
防爆危险场所区域划分
字体大小：大 - 中 - 小 wangjunhuai74 发表于 11-08-07 12:09 阅读(336) 评论(0) 分类：
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的防爆区域为：
21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
22区
在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。
防爆国家标准
防爆国家标准 Revised as of 23 November 2020防爆国家标准（GB3836）一、危险场所区域划分按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为 0 区、 1 区和 2 区；对可燃性粉尘环境，为 20 区、 21 区和 22 区。
针对爆炸性气体环境， GB — 2000 标准中规定：?0 区：爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
?1 区：在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。
?2 区：在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
?在此，“正常运行”是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸、密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
危险物质长期存在(大于 1000ｈ／年) 正常运行时存在(10-1000ｈ／年) 仅在不正常时存在(少于 10ｈ／年 )气体0 区 1 区 2 区二、防爆标志解析防爆电气设备按 GB 3836 标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：?防爆型式 + 设备类别 + 气体组别 + 温度组别以NTAR-3000产品为例， NTAR-3000的防爆标志：ExdⅡBT5，下面做具体说明：1.防爆类型防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa / Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A / DIP B （NTAR-3000属于隔爆型防爆型式。
）2.设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：?I 类：煤矿井下用电气设备；?II 类：工厂用电气设备?II 类隔爆型“ d ”和本质安全型“ i ”电气设备又分为 IIA 、 IIB 、和 IIC 类。
防爆认证中的防爆等级和防爆区域的详细划分
很多人对防爆认证的防爆等级及防爆区域的划分不是很清楚，世鼎检测整理出了防爆等级及防爆区域的详细划分。
一、防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组dao别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。
1、可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备;B型尘密设备;A型防尘设备;B型防尘设备。
2、防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场所使用的电气设备;II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
3、爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
二、防爆区域的区分：按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
按场所中危险物质存在时间的长短，将两类不同物态下的危险场所划分为三个区，即：对爆炸性气体环境，为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境，为20区、21区和22区。
1、可燃性粉尘环境GB 12476.1—2000标准中规定：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20 区的场所。
该区域包括，与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘和正常作业情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆区域等级的划分
一、防爆区域等级的划分爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大能量。
极速放出的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）发生反应并爆炸的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气、乙炔、乙烷等；液体：酒精、汽油；固体：粉尘、纤维粉尘等）。
2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
爆炸危险场所的分类：按爆炸性物质的物态，分为气体爆炸危险场所和粉尘爆炸危险场所二类。
爆炸危险场所的分级：原则是按爆炸性物质出现的频率、持续时间和危险程度划分为不同危险等级的区域。
气体爆炸危险场所的区域等级爆炸性气体、可燃蒸汽与空气混合形成爆炸性气体混合物的场所，按其危险程度的大小分三个区域等级。
0级区域（简称0区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
1级区域（简称1区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所。
2级区域（简称2区）：在正常情况下，爆炸性气体混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
注：正常情况是指设备的正常起动、停止、正常运行和维修。
不正常情况是指有可能发生设备故障或误操作。
粉尘爆炸危险场所的区域等级爆炸性粉尘和可燃纤维与空气混合形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度的大小分二个区域等级。
10级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物，可能连续地、短时间频繁地出现或长时间存在的场所。
（相当于国际标准的20区）11级区域：在正常情况下，爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
（相当于国际标准的21、22区）二、防爆仪表的规定爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿用电气设备II类：工厂用电气设备爆炸危险场所使用防爆电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃周围爆炸性混合物的性能。
防爆分区划分标准依据
防爆分区划分标准依据
防爆分区划分的标准依据主要包括：1）物理分区：根据需要，将防爆区域划分为Ia、Ib、II和III类。
Ia类防爆区最严格，它需要实现完全隔离，即在一定时间内，不能有爆炸发生；Ib类防爆区要求爆炸物质远距离爆炸；II类防爆区要求爆炸物质在不易接触到的条件下爆炸；III类防爆区要求爆炸物质的爆炸影响较小。
2）火灾分区：根据防火安全防护要求，将防爆区域划分为A、B类区域，其中A类防火安全防护要求较高，涉及的防火措施及相应的材料较多。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
防爆区域划分标准
防爆区域划分标准主要依据危险场所中存在的危险物质种类、浓度、工艺、环境条件等因素进行划分。
不同国家和地区可能会采用不同的标准，但通常都会采用国际电工委员会（IEC）的相关标准。
在防爆区域划分中，通常将危险场所划分为三个区域：0区、1区和2区。
0区是指危险物质长期存在或连续存在的场所；1区是指危险物质有可能出现的场所；2区是指危险物质一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
根据危险物质的引燃温度和爆炸性气体混合物的引燃温度，防爆设备可以分为不同的类型，如隔爆型、增安型、本质安全型等。
不同类型防爆设备的适用范围和安全性能也不同，需要根据具体的场所和工艺条件进行选择。
此外，对于粉尘场所，也需要进行防爆区域划分。
根据粉尘的特性，可以将粉尘场所分为20区、21区和22区。
其中，20区是指爆炸性粉尘和可燃纤维长期存在的场所；21区是指爆炸性粉尘有可能出现的场所；22区是指爆炸性粉尘一般不可能出现，仅在不正常情况下偶尔短时间出现的场所。
总之，防爆区域划分需要根据具体场所和工艺条件进行评估和确定，选择合适的防爆设备和措施，确保生产安全和人员的生命安全。