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建筑材料见证取样方法一、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
⑶取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。
2、钢筋钢筋原材料⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。
⑵取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。
③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。
电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。
⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。
五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm 处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
一、建筑工程检测取样方法1、水泥取样方法1）常用水泥的品种、代号、强度等级、标准名称代号2）水泥标志水泥袋上应标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、生产编号、执行标准号、包装年、月、日。
掺入火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥应标有：掺火山灰的字样。
包装袋两侧印有水泥名称和强度等级。
3）一般检验项目标准稠度、安定性和强度4）验收批按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于1次。
5）取样方法和取样数量取样应有代表性，可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。
2、建筑用石取样方法1）验收批以400m 3或600t为一批2）一般试验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表现密度、堆积密度、针片状含量3）每组样品取样数量样品数量不少于60kg4）取样方法从材料堆上取样，取样部位应均匀分布，每份抽取大致相等为15份。
3、建筑用砂取样方法1）验收批以400m3或600t为一批2）一般检验项目筛分析、含泥量、泥块含量、表现密度、堆积密度3）每组样品取样数量样品数量不少于10kg4）取样方法从材料堆上取样，取样部位应均匀分布，每份抽取大致相等为8份。
4、混凝土试块取样与制作方法1）混凝土试块的取样方法（1）现场搅拌混凝土①结构混凝土抗压强度试块A、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。
B、每工作台班拌制得同配合比得混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次。
C、一次连续浇筑超过100m3时，同配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
D、每一楼层，同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
E、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
②对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件抗渗应在浇筑地点随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次。
42种材料见证取样方法1.钢筋：用钢钳夹取，切割或锯断2. 混凝土：使用锤子或钻机进行打孔或钻孔取样3. 砖石：用锤子或锯片切割取样4. 地砖：使用切割机或砂轮切割取样5. 地毯：将剪刀或刀具切割取样6. 玻璃：使用切割机或砂轮切割取样7. 木材：使用电锯或手动锯进行切割8. 金属：使用金属剪刀或电锯进行切割9. 塑料：使用切割机或刀具进行切割10. 布料：使用剪刀或刀具切割取样11. 石膏板：使用锯片或切割机切割取样12. 沥青：使用锤子或锯片切割取样13. 石材：使用锯片或切割机切割取样14. 搪瓷：使用切割机或砂轮切割取样15. 橡胶：使用切割机或刀具切割取样16. 瓦片：使用切割机或砂轮切割取样17. 陶瓷：使用切割机或砂轮切割取样18. 纸张：使用剪刀或刀具切割取样19. 珍珠岩：使用锯片或切割机切割取样20. 树皮：使用刀具或剪刀进行切割取样21. 羊毛：使用剪刀或刀具切割取样22. 火山岩：使用锯片或切割机切割取样23. 藤条：使用切割机或刀具切割取样24. 瓷器：使用切割机或砂轮切割取样25. 黄铜：使用金属剪刀或电锯进行切割26. 石蜡：使用刀具进行切割取样27. 填料：用手或工具进行取样28. 水泥：使用锤子或钻机进行打孔或钻孔取样29. 防火材料：使用切割机或砂轮切割取样30. 棕榈叶：使用刀具或剪刀进行切割取样31. 纱布：使用剪刀或刀具切割取样32. 填充物：用手或工具进行取样33. 石膏：使用锯片或切割机切割取样34. 羊毛毡：使用剪刀或刀具切割取样35. 石棉：使用锯片或切割机切割取样36. 植物纤维：使用刀具或剪刀进行切割取样37. 金属合金：使用金属剪刀或电锯进行切割38. 珍珠板：使用切割机或砂轮切割取样39. 硅酸盐：使用锯片或切割机切割取样40. 纤维板：使用切割机或砂轮切割取样41. 麦草：使用刀具或剪刀进行切割取样42. 瓦楞纸：使用剪刀或刀具切割取样。
建筑材料见证取样送检指南大全1. 指南目的本指南的目的是为了提供建筑材料见证取样送检的详细步骤和注意事项。
准确的取样和送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节。
2. 取样方法建筑材料的取样过程需要遵循以下步骤：1. 确定取样点：根据相关标准和规范，确定取样点的位置和数量。
2. 准备取样工具：根据材料类型，准备合适的取样工具，如钻孔机、锤子、刀具等。
3. 清洁取样点：将取样点周围地面或表面清洁干净，以确保取样结果的准确性。
4. 取样操作：使用合适的取样工具，按照既定标准和规范在取样点进行取样。
5. 取样封存：将取样的材料放入干净的中，并加盖标识，确保取样不受外界污染。
3. 送检流程取样完成后，需要按以下流程进行送检：1. 标识样品：在上标识样品的名称、取样位置和日期等必要信息。
2. 封存样品：将样品加盖密封，以防止样品受到外界环境的污染。
3. 填写送检申请表：根据实际情况填写完整的送检申请表，包括样品信息、取样人员和取样日期等。
4. 选择合适的送检实验室：根据建筑材料的特性选择合适的送检实验室，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
5. 送检：将封存好的样品和送检申请表一起送往选定的实验室，确保送检过程中样品的完整性和安全性。
4. 注意事项在进行建筑材料见证取样送检时，需要注意以下事项：- 根据标准和规范选择合适的取样点和取样数量，以保证取样的代表性。
- 取样前确保取样点的周围环境清洁，避免外界污染影响取样结果。
- 使用合适的取样工具，确保取样的准确性和有效性。
- 样品的封存和送检过程中要注意保持样品的完整性和安全性。
- 选择合适的实验室进行送检，确保实验室具备必要的检测设备和专业知识。
- 填写送检申请表时要准确填写样品信息和相关信息，确保检测结果的准确性。
5. 总结建筑材料见证取样送检是确保建筑材料质量和安全的重要环节，正确的取样和送检步骤能够提供准确可靠的检测结果。
遵循本指南中的步骤和注意事项，能够有效指导建筑材料取样和送检工作的进行。
监理见证取样方法一、背景与目的监理见证取样是指监理工程师或监理机构在施工现场对原材料、半成品或成品进行取样，并在后续实验测试中对取样过程进行监督和见证。
通过监理见证取样，可以确保取样过程的合理性和真实性，减少潜在的质量问题和安全隐患，进一步提高工程质量。
二、取样方法的选择在进行监理见证取样前，监理工程师或监理机构应根据项目需求和取样对象的具体情况，选择合适的取样方法。
常用的取样方法有以下几种：1.抽样法：根据概率统计原理，在取样对象中按照一定规则随机选取一部分作为样本。
抽样法适用于取样对象较多且分布较均匀的情况，如土方工程、混凝土等。
2.切割法：将取样对象切割成一定尺寸的样品，适用于物理性质均一的材料，如大型钢构件等。
3.代表性取样法：根据取样对象的特点，选择代表性的位置或时间进行取样。
代表性取样法适用于长尺寸材料或设备，如管道、电缆等。
4.分散取样法：将取样对象分成若干个部分，对每个部分进行取样。
分散取样法适用于取样对象大、不能整体取样的情况，如大型机组、设备等。
三、现场见证流程在进行监理见证取样时，应按照以下流程进行操作：1.调查准备：在进行现场见证之前，监理工程师或监理机构应对取样对象的相关信息进行调查，并编制取样计划。
2.确定时间地点：根据取样计划，与施工单位协商确定取样时间和地点。
3.制定见证规程：制定现场见证规程，明确取样方法、数量、标识等要求，并告知施工单位。
4.到达现场：在取样时间开始前，监理工程师或监理机构的代表应及时到达现场，并与施工单位的相关人员进行沟通。
5.现场见证：在施工单位按照取样方法进行取样的过程中，监理工程师或监理机构的代表应进行现场见证，确保取样过程的合理性和真实性。
6.标识取样：对于每个取样样品，应及时进行标识，并做好相应的记录。
7.封存样品：采集完毕后，将样品进行封存，并妥善保管，以确保样品的完整性和安全性。
8.编制见证报告：在完成现场见证后，监理工程师或监理机构的代表应及时编制见证报告，并将报告提交给施工单位和业主。
工程建筑材料检验、试验的取样方法一、混凝土试样：混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取，具体要求如下：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于一组。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。
4、每一楼层、同一配合比的混凝土取样不得少于一次。
5、每次取样应至少留一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
注：商品混凝土在预拌厂内以及混凝土送到施工现场后均应严格按此要求进行取样。
对有抗渗要求的混凝土结构，同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。
二、混凝土外加剂：掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀。
每批取样数量不少于0.2kg水泥所需的外加剂量。
三、砂浆取样方法：1、基础砌体按一个楼层计。
2、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组六块。
3、取样地点应在砂浆出料口。
四、水泥取样方法：1、施工现场取样，应按同一水泥生产厂、同品种、同强度、同期到达的同一编号水泥为一个取样单位。
2、取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总重量不少于12kg。
3、袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
五、砂、石取样方法：1、按同产地同规格分批验收。
2、用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为一验收批。
3、不足上述数量者以一批计。
4、取样前先将取样部位表层铲除，砂子在各部位取大致相等8份，石子在各部位抽取大致相等15份，组成一组样品，若检验不合格应重新取样。
5、细度模数u f=3.7～3.1为粗砂，u f=3.0～2.3为中砂，u f=2.3～1.6为细砂。
五大建筑材料见证取样方法一、水泥1、水泥的进场检验：（1）、水泥进场后首先检查水泥的出场合格证及出场检验报告，核对包装袋上的厂家、牌号、品种、强度等级、出场日期，出场编号。
除此以外，水泥袋上还应注明产品名称、代号、净含量、生产许可证编号、执行标准号，包装年月日，水泥袋上字迹颜色，硅酸盐和普通硅酸盐水泥为红色，矿渣水泥为绿色。
（2）取样批量和方法a. 散装水泥：同厂同期同品种同强度的同一出场编号500t为一批。
取样方法随机从不少于三个车罐中，用槽型管在适应位置插入水泥一定深度(不超过2m)。
取样搅拌均匀后从中取出不少于12kg作为试样放入标准的干燥密封容器中，同时另取一份封样保存。
b. 袋装水泥：同一厂家、同期、同品种、同强度等级，以一次进场的同一出场编号的水泥200t为一批，先进行包装重量检查，每袋重量允许偏差1kg。
取样方法:随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12kg两份，密封好，一份送检，一份封样保存。
二．钢筋（1）对进厂的钢筋首先进行外观检查，核对钢筋的出厂检验报告（代表数量）、合格证、成捆筋的标牌、钢筋上的标识，同时对钢筋的直径、不圆度、肋高等进行检查，表面质量不得有裂痕、结疤、折叠、凸块和凹陷。
外观检查合格后进行见证取样复试。
2．取样方法：拉伸、弯曲试样，可在每批材料或每盘中任选两根钢筋距端头500mm处截取。
拉伸试样直径R6.5－20mm，长度为300－400mm。
弯曲试样长度为250mm，直径R25－32mm 的拉伸试样长度为350－450mm，弯曲试样长度为300mm。
取样在监理见证下取2组，1组送样1组封样保存。
3、批量：同一厂家、同一牌号、同一规格、同一炉罐号同一交货状态每60t为一验收批。
三、混凝土1、砼的见证取样地点应在浇注地点随即取样，在监理见证下进行现场搅拌砼，取样应在第三盘至结束前30min之间取样。
商品砼运至现场后进行交货检验，其砼试样应在交货地点同一车送的砼卸料量的1／4－3／4之间取样，试块按组数填写委托单，按要求留足试块组数（标养、同条件）。
42种见证取样材料，工程人必知一、水泥物理性能试验1.取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2.取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋原材力学性能试验1.取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2.取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1.取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2.取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1.取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2.取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1.取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2.取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1.取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
五大建筑材料见证取样方法建筑材料的取样方法是确保建筑材料质量的重要环节，下面将介绍五种常用的建筑材料取样方法。
1.水泥的取样方法：水泥是常用的建筑材料之一，取样时需要使用钢钎在袋子中抽取几个点位的样品。
每个点位应分散在袋子不同地方，深入袋内至少30cm，并确保取样点处没有其他杂质。
取样完毕后将袋子封口，标明取样位置及日期。
2.混凝土的取样方法：混凝土是常用的建筑材料之一，取样时需要在施工现场设立取样点，每个取样点宽度不小于10cm。
取样时要确保混凝土的各个部分都能被覆盖到，因此需在取样点深度大约为1/3处进行取样。
取样后，将混凝土样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
3.钢筋的取样方法：钢筋是常用的建筑材料之一，取样时需要在钢筋的各个部位进行取样。
取样点应尽可能多，同时取样点与钢筋的表面必须成直角，取样长度不应小于400mm。
取样后，将钢筋样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
4.砖块的取样方法：砖块是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的砖块中取样。
每个批次至少取样3块砖，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于80mm×80mm×80mm。
取样后，将砖块样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
5.石材的取样方法：石材是常用的建筑材料之一，取样时需在不同批次的石材中取样。
每个批次至少取样3块石材，并要保证取样点分布均匀。
取样时要确保取样点处无损坏，样品尺寸不应小于100mm×100mm×100mm。
取样后，将石材样品放入密封的容器中，标明取样位置及日期。
以上是建筑材料常用的五大材料取样方法。
在进行取样时，需要注意取样点的选择、深度、数量和位置的合理性。
同时，取样点的选取应尽可能代表整体材料质量，从而能够准确评估建筑材料的质量。
使用合适的取样方法可以保证建筑材料的质量，从而确保建筑工程的安全可靠性。
见证取样方法一览钢筋一、执行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91，《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499—98，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014—19，《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701—97，《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—92，《冷轧带肋钢筋》GB13788—92，《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96。
二、检验项目机械性能：1．屈服点或屈服强度 2．抗拉强度3．伸长率 4．冷弯三、取样方法1．原材料①钢筋的取样规则⑴钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。
每批应有同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
⑵冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20t的同规格、同炉号、同厂别、同一进场时间的冷拉钢筋组成，不足20t亦按一验收批计。
⑶取样数量：钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋：每批直条钢筋应任选2根钢筋，截取2个拉伸试件，2个弯曲试件。
从1根钢筋上先将钢筋端头不小于50cm 截去，然后截取一根拉伸试验试件，再截取一根冷弯试验试件，另一根钢筋用同样方法截取。
盘条钢筋：每批盘条钢筋应做1个拉伸试验，2个弯曲试验。
冷拉钢筋：每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验，2个弯曲试验。
(4)试件的长度：．拉伸试验：5do十200mm(可根据试验机上下夹头间最小距离和夹头长度确定)冷弯试件：5do十150mm(do为钢筋直径)拉伸、冷弯试件不允许进行车削加工。
②型钢的取样规则(1) 样坯的切取：样坯应在外观尺寸合格的钢材上切取。
切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。
用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径，但最小不得少于20mm对厚度或直径大于60mm的钢材，其加工余量可根据双方协议适当减小。
⑵样坯切取的位置及方向：工字钢和槽钢应从腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力、弯曲样坯。
拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。
角钢、T形钢应从腿长和腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲样坯。
扁钢应从端部轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲样坯。
钢板应在端部垂直于轧制方向切取拉力、弯曲样坯。
对纵轧钢板，应在距边缘为板宽四分之一处切取样坯。
对横轧钢板，则可在宽度的任意位置切取样坯。
(3)取样规则型钢应按批进行检查和验收，每批重量不得大于50t。
每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态组成。
(4)取样数量每批型钢应做1个拉伸试验，1个弯曲试验。
样坯应经车床刨洗加工成矩形截面。
③冷轧带肋钢筋取样数量：拉伸试验应逐盘试验，取样1个试件；冷弯试验每批取2个试件(50t为一批)。
2．钢筋焊接件①闪光对焊(1) 钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
(2) 在同一班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在—周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。
(3)接头处不得有横向裂纹。
②电弧焊(1) 在工厂焊接条件下，以300个接头(同钢筋级别、同接头型式)为一批；(2)在现场安装条件下，每一至二楼层中以300 个接头(同钢筋级别、同接头型式)作为一批；不足300个时，仍作为一批。
③电渣压力焊(1) 在一般构筑物中，每300个同级别钢筋接头为一批；在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中或施工区段以300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。
(2)从每批成品中切取2个接头做拉伸试验。
(3)接头焊包均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。
(3) 接头处的钢筋轴线偏移不得超过0．1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。
④钢筋气压焊，；(1) 钢筋气压焊的机械性能检查时，在一般构筑物中，以300个接头为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中，在同一楼层中以300个接头为一批。
不足300个接头仍为一批。
(2) 机械性能检查时，从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
在梁板的水平钢筋水平连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
四、处理程序1．原材料(钢筋和型钢)任何检验如有一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中任取双倍数量的试样，进行该不合格项目的复检，复检结果如有一个指标不合格，该批钢材评定为不合格，不得用于建设工程中。
2．焊接件①闪光对焊当试验结果有一个试件的抗拉强度低于规定值，或有两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取6个试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定值时，或有三个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，应确认该批接头为不合格品。
弯曲试验结果有2个试件发生破断时，应取6个试件进行复验；复验结果仍有3个试件发生破断，应确认该批接头即为不合格品。
．-②孤焊当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。
复验结果当有1个试件抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有3个试件呈脆性断裂时，应确认该批接头为不合格品。
③电渣压力焊当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值，应取6个试件进行复验；复验结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品。
④钢筋气压焊拉伸试验结果若有一个试件不符合要求时，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有1个接头不符合要求，应确认该批接头为不合格品。
弯曲试验结果若有一个试件不符合要求，应切取6个接头进行复验；复验结果若仍有一个接头不符合要求，则该批接头为不合格品。
常用材料施工现场取样序号材料名称取样单位取样数量取样方法01 通用水泥同生产厂、同品种、同强度等级、同编号水泥。
散装水泥≤500t/批；袋装水泥≤200t/批。
存放期超过3个月必须复试。
≤12㎏ 1、散装水泥：在卸料处或输送机上随机取样。
当所取水泥深度不超过2m时，采用散水泥取样管，在适当位置插入水泥一定深度取样。
2、袋装水泥：在袋装水泥堆场取样。
用袋装水泥取样管，随即选择20个以上不同部位，插入水泥适当深度取样02 钢筋用混凝土钢筋热轧带肋钢筋钢筋、钢丝、钢绞线均按批检查，每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间组成≤60t/批拉伸2根冷弯2根 1、试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截去500㎜；2、凡规定取2个试件的（低碳钢热圆盘条冷弯试件除外）均从任意两根（或两盘中）分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个准弯试件；3、低碳钢热轧圆盘条冷弯试件应取自同盘的两端；4、试件长度：拉力试件L≥5d/10d+200㎜；冷弯试件L≥5d+150㎜(d为钢筋直径)；5、化学分析试件可取L=150㎜(1～5亦适合于其他类型钢筋)热压光圆钢筋拉伸2根冷弯2根低碳钢热轧圆盘条拉伸1根冷弯2根余热处理钢筋拉伸2根冷弯2根03 冷轧带肋钢筋按批检验，每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态组成≤60t/批拉伸逐盘1个冷弯2每批2个04 冷拔低碳钢丝抽样条件同上甲级：每盘/批乙级：同直径钢丝≤5t/批甲级：拉力1个，180Ο反复弯曲1个乙级：拉力3个，180Ο反复弯曲3个 1、甲级：在每盘钢丝上任一端截去不少于500㎜后截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验2、乙级：从任三盘中，每盘各截取两个样，分别作拉力和反复弯曲试验；3、试件长度：拉力（伸）试件L=350mm；冷弯试件L=150mm05 预应混凝土热处理钢筋同一外形截面尺寸、同一热处理制度和同一炉罐号≤60 t/批拉伸2根从每批钢筋中选取10％（≥25盘）进行力学性能试验，从每批钢筋中选取10％（≥25盘）进行表面、尺寸偏差检查。
06 钢绞线同一牌号、同一规格、同一生产工艺≤60t/批每个性能每盘1根从每批钢筋中选取3盘；如每批小于3盘，则逐盘检验。
从每盘钢绞线端部正常不为截取1根试验07 冷拉钢筋同一级别、同一规格、同一生产工艺≤60t/批拉伸2根冷弯2根从任意两根分别切取，每根钢筋上切取一个拉伸试件、一个弯曲试件08 进口钢筋同一级别、同一规格、同一生产工艺≤60t/批拉伸2根冷弯2根需先经过化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可用于工程，取样方法参照国产钢筋相关09 钢筋焊接头电阻点焊骨架网热轧钢筋焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类型制品，且每200件/批，一周内不足200件亦按一批计算。
抗剪3个钢筋焊接头取样总则：1、力学性能试验的试件应从每批成品中切取；2、试件尺寸：从焊接部位两端各向外延长150mm. 由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能试验，所切试件尺寸要符合规定要求冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接网应视为同一类型制品，每批不应大于30t，或者200件为一批，也应按一批计算纵、横向钢筋各1个拉伸试件试件长度：两夹头之间的距离不应小于20倍试件受拉钢筋的直径，且不小于180mm；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断冷轧带肋钢筋焊点纵、横向钢筋各1个弯曲试件在单根钢筋焊网中，应取钢筋直径较大的一根；在双根钢筋焊接网中，应取双根钢筋中的一根；试件长度应大于或等于200mm，弯曲试件的受弯曲部位与交叉点的距离大于或等于25mm热轧钢筋、冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点抗剪3个应沿同一横向钢筋随机切取，其受拉钢筋为纵向钢筋；对于双根钢筋，非受拉钢筋应在焊点外切断，且不应损伤受拉钢筋焊点闪光对焊在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当现一台班内焊接接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算拉伸3个弯曲3个力学性能试验时，应从每批接头中随机切取；焊接等长的预应力钢筋（包括螺丝端杆与钢筋）时，可按生产时同等条件制作模拟试件；螺丝端杆接头可只做拉伸试验；模拟试件的试验结果不符合要求时，应从成品中再切取试件进行复试，其数量和要求应与初始试验时相同电弧焊在工厂焊接条件下，以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个在一般构筑物中应从成品中每批随机切取3个接头；在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件电渣压力焊在一般构筑物中，应以300个同级别钢筋接头作为一批；在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个应从每批接头中随机切取预埋件钢筋T形接头埋弧压力焊应以300件同类型预埋件作为一批；一周内连续焊接时可累计计算；当不足300件时，亦应按一批计算拉伸3个试件应从每批预埋件中随机切取；试件的钢筋长度≥200mm，钢板的长度和宽度均应≥60mm气压焊在一般构筑物中，以300个接头作为一批；在现浇钢筋混凝土房屋结构中同一楼层中应以300个接头作为一批；不足300个接头仍应作为一批拉伸3个，在梁板水平钢筋连接中应加做3个弯曲试验试件应从每批接头中随机切取10 钢筋连接接头带肋钢筋套筒挤压连接同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头≤500个/批；若连续10批拉伸试验一次抽样合格，验收批数量可≥1000个拉伸不小于3根随机抽取不小于3个试件做单向拉伸试验，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验钢筋锥螺纹接头同上同上同上11 建筑钢结构焊接工艺试验的焊接接头每一工艺试验拉伸、面弯、背弯和侧弯各2个试件；冲击试验9个试件焊接接头力学性能试验以拉伸和冷弯（面弯、背弯）为主，冲击试验按设计要求决定。
