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塑料制品的涂装与修饰内容1.涂装方法2.涂装设备3.涂装技术4.涂料的组成5.涂装不良及解决方法6.涂膜评价项目及测定方法7.塑料件的喷漆与修理8.塑料制品的修饰1. 涂装方法1.1 涂装定义将涂料涂覆于被涂物表面形成具有防护，装饰或特定功能的涂层的过程，又叫涂料施工喷涂装入喷枪使涂液喷在工件表面浸涂工件先浸在悬浮液内，然后将其取出，适用于体积小而外表面又需全部涂覆的工件涂刷用漆刷将涂液涂在表面，很少用浇涂将涂液倒在中空的工件中，使其内表面被覆盖，适用于管道，弯头等通过涂装也可大大改进塑料制品的防污、防静电吸尘、改善手感及美观性。
制作塑料件常用的有ABS、PS、HIPS、PC、PP以及塑料橡胶复合物等。
常用耐候性、保光、保色性能较好的自干型涂料涂装，如热塑性丙烯酸漆、聚氨酯漆，调配成单色漆、金属漆、亚光漆、桔纹漆等。
选择塑料和涂料体系，必须保证选择的涂料体系对塑料有足够的附着力。
要获得足够的附着力必须遵循一些基本原则：对底材要润湿；塑料边界层要有足够的内聚强度；避免塑料和涂料过渡层积累内应力等。
可通过测定涂料润湿塑料时的接触角来判定，接触角的大小可直接反映底材表面自由能的大小。
接触角小，润湿性就好，表面能越低的底材越难润湿。
为得到良好的润湿，常在涂料中加入有机硅偶联剂来降低液体涂料的表面张力。
塑料零件喷涂前所处的条件对附着力也有较大影响，例如温度、湿度、内应力以及表面光洁度。
内应力可以在零件注塑过程或修剪过程中形成。
涂料在喷涂及固化过程中，溶剂迁移或加热塑料使其松弛、收缩，可有效降低内应力1）涂料 2 ）素材 3 ）素材前处理作业4 ）烘烤条件5 ）温度温度、、湿度1）、）、涂料涂料涂料色差的各标准值浮动范围不得超过下列各数值:1. L<0.152. a<0.15;3. b<0.15;4. E<0.3作业粘度作业粘度：：底漆10~15秒; 点漆15~25秒膜厚: 平面20~25um; 喷点25~40um光泽: 依实际需求而制定遮盖力: 6 m 2/kg2 ）、）、素材素材: 塑料件塑料件的属性不同塑料件的属性不同，，使用的涂料不同使用的涂料不同，，在喷涂时素材的温度应保持在常温状态下度应保持在常温状态下，，水洗表面水洗表面，，处理处理皮膜皮膜皮膜，，清洗清洗，，脱脂脱脂，，烘干1.2 影响涂装质量的因素3）素材前处理作业（1）脱脂酸度：塑料件遇到碱性溶液会发生化学反应, 破坏工件表面结构,影响表面质量,因而塑料件脱脂槽液的pH一般控制6 .0±1.0脱脂温度：温度越高脱脂效果越好，但温度过高会导致塑料件变形，考虑到脱脂剂活性温度5 0℃最佳将脱脂工艺温度控制在( 5 5±5 )℃。
