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锅炉运行操作规程第一节：启动前的检查和准备一、启动前的检查（一）、燃烧部分1、对主要设备进行调试，具备运行条件。
2、炉膛表面平整，无裂痕、密封良好。
3、看火孔，人孔门完整无缺，且能关闭严密，开关灵活。
4、烟道、风道及除尘器内无积灰，无杂物。
5、燃油系统的管道、阀门无漏油现象，油枪雾化良好。
6、煤仓内有足够的煤量，给煤机转动正常。
7、燃烧室及返料器风帽安装正确，无赌塞现象，返料器风门开启。
8、风室内无杂物，放渣管无堵塞，放渣。
9、冷渣机转动正常，冷却水循环正常。
10、一次风机、二次风机、引风机能正常转动，调节挡板在关闭位置，轴承油位正常，冷却水畅通，安全罩牢固，地脚螺栓不松动，电机有接地线。
（二）、汽水部分1、各水位计在使用状态，阀门开关灵活，放水门关闭严密。
2、所有有放水门，排污门应关闭。
3、疏水门除高过出口门，主气管道隔绝门前疏水外，其它应关闭。
4、对空排汽门手动们开启，电动门开关灵活。
5、事故防水手动门开启，电动门开关灵活。
6、给水管道放水门关闭，给水调节门关闭，其它门开启。
7、主汽电动门开启。
8、上水时省煤器再循环门关闭，停止上水后开启。
（三）、热控操作部分。
1、所有操作开关齐全，启停指示灯颜色正确。
2、所有热工仪表，电气设备，经校验合格。
3、事故音响、仪表报警声音响亮。
4、远方控制系统、仪表指示与实物相符，能达到全开全关位置。
5、做风机的连锁实验。
作风机连锁实验的方法：按顺序启动引风机、一次风机、二次风机，待电流恢复正常，启动指示灯亮后，停止引风机，电流回零，停机指示灯亮后，二次风、一次风自动跳闸，电流回零，事故音响鸣叫，按停止一次风、二次风停止按钮后，停止指示灯亮，事故音响鸣叫停止。
再用不按顺序的方法启动二次风、一次风机，电机电流不动，事故音响鸣叫，再按停止按钮后，报警停止，为试验合格。
二、启动前准备1、炉膛未填入底料前，应检查炉膛内是否有其它杂物。
放渣管中有无大块杂物，然后，现再放渣管中填满含量1-2%的炉渣以防在点火过程中结渣；启动引风机和送风机，保持炉膛负压，逐渐增大风量，直至料层完全流化。
启动锅炉的运行14.1锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查,无异常缺陷，检修工作票已注销，安全围栏及脚手架已拆除。
1）锅炉本体检查a. 检查燃烧室内的水冷壁管子无变形，受热面应清洁。
b. 检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。
c. 烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。
d. 检查安全阀应完好，无卡涩、杂物、锈垢。
e. 各风门挡板、水汽阀门开关灵活，关闭严密，指示正确。
f. 锅炉各表计齐全完整。
g. 所有楼梯通道的照明充足，锅炉房内消防器材完备。
h. 按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。
2）锅炉辅机检查a. 检查送风机、给水泵的地脚螺丝，联轴器螺丝应紧固，保护罩完整牢固。
b. 检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好，温度计齐全。
c. 送风机及给水泵转子盘车灵活，电动机接线良好，接地线牢固；测绝缘正常后送电。
d. 出入口阀门、挡板开关灵活，位置正确。
3）燃油系统的检查a. 启动锅炉油箱油位计清晰，油位正常；供油泵测绝缘正常后送电。
b. 各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。
c. 油枪连接良好，喷嘴、雾化片完好。
d. 油系统各表计必须齐全正确。
14.1.2启动前的试验1）试验所有电动门、挡板的远方操作，动作方向应正确，位置指示与就地相符。
2）进行各设备的事故按钮试验：分别按下各设备的事故按钮，相应设备跳闸报警信号出现，设备跳闸，红灯灭，绿灯闪光，然后将开关复位。
3）事故音响试验4）报警及跳闸试验a. 主汽压力高：1.3MPa 报警。
b. 过热器出口蒸汽温度高：330℃报警。
c. 过热器出口蒸汽温度低：300℃报警。
d. 汽包水位极低停炉： -150mm停炉（±50mm报警；±100mm二级报警；±150mm 报警）。
e. 给水母管压力低：1.4MPa 报警。
f. 燃油压力低：1.8MPa 报警。
g. 燃油压力低低：1.5MPah. 锅炉灭火送风机跳闸：灭火保护动作停炉。
电厂锅炉运行操作规程1. 引言电厂锅炉是发电过程中关键的设备之一，它负责将燃料燃烧产生的热能转化为蒸汽，以驱动发电机发电。
为了确保电厂锅炉的安全稳定运行，同时保证发电效率，严格遵守锅炉运行操作规程是必不可少的。
2. 操作前的准备工作在启动电厂锅炉之前，必须进行以下准备工作：2.1 检查燃料供应系统，确保燃料的质量和供应顺畅。
2.2 检查给水系统，包括给水泵、给水管道、变频器等设备是否正常运行。
2.3 检查锅炉水循环系统，确保水位、压力等参数处于正常范围内。
2.4 检查燃烧系统，包括点火器、燃烧器、风机等是否正常工作。
2.5 检查排烟系统，确保烟气能够顺畅排出。
3. 锅炉启动3.1 开启给水系统，调节给水泵的转速，使供水负荷与锅炉需求相匹配。
3.2 开启鼓风机，调节鼓风机的转速，确保燃烧所需的空气充足。
3.3 打开气、水等阀门，使燃料和水能在锅炉内流动，并确保流量正常。
3.4 打开点火器，进行点火操作，待锅炉内形成足够的火焰后，逐步加入燃料。
3.5 监测燃烧参数，包括燃烧温度、压力等，确保燃烧过程稳定。
4. 运行过程中的操作4.1 监测水位和压力，确保水位和压力处于安全的工作范围内。
4.2 监测烟气温度和含氧量，及时调整燃烧参数，以确保燃烧效率和排放达标。
4.3 定期清理烟道灰渣和锅炉内的积灰，保持锅炉的传热效果。
4.4 定期检查设备的运行状况，包括燃烧器、风机、泵等，发现问题及时处理。
4.5 在异常情况下采取安全措施，如燃烧不稳定、水位过低等，及时停机检修。
5. 停机操作5.1 降低燃料供应，将锅炉燃烧渐渐熄灭。
5.2 关闭给水系统，排空锅炉内的水。
5.3 关闭鼓风机，停止供气。
5.4 关闭阀门，断开燃料和水的供应。
5.5 清理锅炉内的灰渣和积灰，确保设备清洁。
6. 结语电厂锅炉的运行操作规程是确保锅炉安全稳定运行的基础，操作人员应严格遵守规程，做到事前计划、操作正确、设备检修，以确保电厂发电过程的安全和高效。
蒸汽电锅炉操作规程1. 电锅炉操作规程简介电锅炉是一种利用电能来产生热能的设备，常用于工业领域的供热和加热需求。
为了保证电锅炉的安全运行和提高其效率，制定了一系列的操作规程。
本文将对电锅炉的操作规程进行详细介绍，包括操作前准备、启动与停机、运行过程中的操作注意事项等。
2. 操作前的准备工作2.1 确认电锅炉的供电电压和功率是否符合要求，避免过载使用。
2.2 保证供电电源的可靠性和稳定性，避免电压波动对电锅炉的影响。
2.3 检查锅炉的外观是否有损坏情况，如发现异常应及时进行维修处理。
2.4 清除锅炉周围的杂物和障碍物，确保锅炉通风良好。
2.5 检查锅炉的水位、压力表等仪表的工作情况，确保它们的准确性和可靠性。
3. 启动操作步骤3.1 打开电锅炉控制箱，并按照操作面板上的指示进行操作。
3.2 先打开给水泵，使水从给水管道进入锅炉。
3.3 打开电源开关，供电给电锅炉，使其进入待机状态。
3.4 打开排污阀，将空气从锅炉和管道系统中排除，直至出水口冒出水为止。
3.5 打开引接阀，使蒸汽进入使用系统。
4. 运行过程中的操作注意事项4.1 注意锅炉的水位，保持良好的水质，避免水位过高或过低。
4.2 注意锅炉的压力，保持良好的压力控制，避免压力过高或过低。
4.3 定期清洗锅炉的水位表和压力表，确保它们的准确性和可靠性。
4.4 注意锅炉的燃烧情况，及时调整燃烧器燃烧方式和燃烧强度，以保持锅炉的热效率。
4.5 定期检查锅炉的安全阀和报警器的工作情况，确保其可靠性。
4.6 随时关注锅炉的运行情况，如发现异常应及时报修处理。
5. 停机操作步骤5.1 先关闭引接阀，切断蒸汽的供应。
5.2 关闭电源开关，断开电力供应。
5.3 关闭给水泵，停止给水。
5.4 关闭排污阀，停止排污操作。
6. 总结电锅炉的操作规程对于保证其安全运行和提高效率非常重要。
在操作前需要进行一系列的准备工作，包括检查设备状态和仪表的工作情况等。
启动和停机时，需要按照一定的步骤进行操作。
电锅炉安全操作规程电锅炉是一种利用电能进行加热的设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为确保电锅炉的安全运行，以下是电锅炉的安全操作规程：一、操作前的准备工作1. 检查电锅炉的外观是否完好，是否有异常声响或异味。
2. 确保电源和配电线路符合标准要求，没有电气故障。
3. 检查设备附近的消防器材是否完好，确保在发生意外时能及时采取措施。
二、运行及操作规程1. 在运行电锅炉前，必须先通电预热，预热时间视锅炉型号和环境温度而定。
2. 严禁用水将电锅炉冷却或熄火后立即通电加热，防止发生爆炸。
3. 设置正确的水位和压力范围，保证在安全范围内运行。
4. 在锅炉启动和停机时，必须严格执行操作规程，按照设备说明书上的要求进行操作。
5. 锅炉运行期间，需要设置安全报警装置并定期检查。
一旦发生异常，应该立即停机检修。
6. 电锅炉操作人员必须具备相关的操作证书，并熟悉设备的结构和工作原理，能够熟练操作和处理常见故障。
7. 在运行过程中，严禁随意操作设备，未经操作人员允许，不能私自触摸设备，否则后果自负。
三、维护保养规程1. 定期对电锅炉进行检查和清理，确保设备正常运行。
2. 清洗锅炉内置换热器和水泵，避免发生堵塞和生锈现象。
3. 定期检查电锅炉的安全阀和压力表，确保其准确可靠，并及时更换损坏的配件。
4. 严禁在锅炉上面悬挂物品，以免影响安全运行。
5. 锅炉长时间停机时，应及时排空锅内的水和蒸汽，以免引起腐蚀和结垢。
四、应急处理1. 当电锅炉发生故障或异常时，应立即停机，并通知相关人员进行维修。
2. 在紧急情况下，应立即切断电源和供电线路，采取措施防止火灾和爆炸。
3. 如遇到电锅炉爆炸、漏电等紧急情况，应立即拨打火警电话，及时报警并采取安全措施。
五、禁忌事项1. 禁止私拉乱接电源线路，以免发生电气灾害。
2. 禁止在电锅炉附近存放易燃、易爆和腐蚀性物品，以免引发火灾和爆炸事故。
3. 禁止在电锅炉旁使用易燃或易爆物品进行清洁操作，以免引发意外。
热水锅炉运行操作规程有哪些（5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉运行操作规程
《锅炉运行操作规程》
一、检查锅炉前操作
1. 检查锅炉的各种仪表、阀门是否正常，确保运行安全。
2. 检查给水系统、燃料系统是否正常。
3. 检查锅炉本体是否无异常。
二、启动锅炉
1. 开启给水系统，逐步加热水至设定温度。
2. 检查锅炉炉膛内是否有燃料并点火。
3. 将锅炉迅速加温至工作温度。
三、锅炉运行中操作
1. 定期检查锅炉燃烧情况，保持其正常工作。
2. 检查燃烧系统和排烟系统是否正常。
3. 定期检查锅炉水位及压力，保持水位和压力稳定。
四、停止锅炉操作
1. 逐步降温，停止燃料供给。
2. 关闭给水系统。
3. 关闭排烟系统。
五、紧急情况处理
1. 如遇到异常情况，立即停止锅炉操作，采取相应的应急措施。
2. 通知相关人员，协助处理问题。
六、锅炉维护
1. 定期进行锅炉的清洁和检查，确保锅炉的正常运行。
2. 定期更换锅炉内的滤网和密封件等易损件。
3. 注意记录锅炉运行数据，及时发现和解决问题。
以上为《锅炉运行操作规程》，在使用锅炉时，请严格按照规程操作，确保运行安全和效率。
锅炉运⾏操作规程锅炉运⾏操作规程1. 锅炉⼯艺流程及其规程1.1岗位任务、⼯艺流程及其⼯艺条件1.2锅炉规范及锅炉房应具有的书⾯记录2. 锅炉机组检修后的检查和试验2.1. 检修后的检查2.2. ⽔压试验2.3. 过热器的反冲洗2.4. 转动机械试运⾏2.5. 漏风试验3.锅炉机组的启动3.1.启动前的检查3.2.启动前的准备3.3.锅炉点⽕3.4.锅炉升压3.5.锅炉并列4.锅炉运⾏中的监视和调整4.1. 锅炉运⾏任务调整4.2. 锅炉⽔位的调整4.3. 锅炉汽温的调整4.4. 锅炉的排污4.5. 转动机械的运⾏4.6. 除尘器的运⾏4.7炉排的运⾏4.8风机启停操作4.9重框链除渣机的运⾏4.10.炉排的维护4.11.锅炉运⾏中的巡回检查4.12.定期⼯作内容5.锅炉机组的停⽌5.1停炉前的检查5.2停炉程序5.3紧急停炉5.4停炉后的冷却5.5停炉后的防腐5.6停炉后的防寒5.7锅炉的热备⽤1.锅炉⼯艺流程及其规范1.1 岗位任务、⼯艺流程及⼯艺条件A岗位任务及职责锅炉岗位的主要任务就是确保锅炉的安全稳定、经济运⾏，不间断的汽轮机及⽣产车间供给品质合格的蒸汽，以满⾜汽轮机及⽣产车间的⽤汽要求。
B⼯艺流程简介及⽣产原理a.我⼚有两台JG－35/39－3型燃油锅炉及⼀台新建NG－35/3.82－M1型燃煤锅炉，现正在使⽤中。
下⾯主要简述煤锅炉的产汽过程及⽔汽流程⽅框图：锅炉产汽所⽤的⽔源为：第⼀由⽔处理⼯段⽣产的⼀级除盐⽔，第⼆⽣产车间回收来的凝结⽔，经过除铁处理混⼊⼀级除盐⽔。
⼀并送到除氧器进⾏脱氧。
使⽔温达到104℃（压⼒0.02Mpa）然后⽔落⼊除氧⽔箱，除氧⽔箱内储存⼀定量的热⽔，然后经过锅炉给⽔泵升压达到6.0 Mpa，进⼊锅炉给⽔分配调节系统：⾸先经过锅炉上⽔总调节阀，以调节锅炉汽包⽔位，再分成两路给⽔，⼀路去表⾯式锅炉减温器，⽔从减温器后进⼊混合器。
另⼀路直去混合器，合并后进锅炉的省煤器的⼊⼝集箱，经过三级省煤器，到省煤器出⼝集箱，最后进⼊锅炉的汽包。
燃煤锅炉启运操作规程1. 目的规范燃煤锅炉操作程序，确保正确、安全地操作锅炉和锅炉的良好运行。
2. 范围适用于燃煤锅炉良好运行、安全操作。
3. 工作要求3.1 启动前的准备工作锅炉是与热力网路连成一体的，因此必须着眼网路的启动准备。
3.1.1冲洗清除网路系统中的泥污、铁锈和其他杂物。
防止在运行中阻塞管路和散热设备，对新系统并网投运时必须清理管网。
3.1.2冲水锅炉和管网系统应冲入符合水质要求的水，最好是软水质。
系统冲满水后，锅炉压力表指示数值不应低于管网系统中最高用户的静压。
3.1.3检查恒压设备系统膨胀恒压设备必须与系统畅通。
3.2 冷炉启动3.2.1应先检查锅炉及设备管路阀门开关是否在运行位置，再启动循环水泵，待管网系统中的水循环起来以后，打开烟道挡板通风换气，启动渣浆泵待除尘器有水封时点火起炉。
3.2.2点火时先启动炉排把煤送到点火位置停止炉排进行点火。
先启动引风机通风3分钟左右，再启动鼓风机，风机、风门应风机启动正常后再调节，调节煤层厚度。
启动炉排和除渣机（除渣机启动炉排前要启动）3.3 运行调节3.3.1系统运行调整控制热网供回水温度压力和各回路系统流量调节均衡，同时对锅炉水泵及管网上的压力表存水弯管、三通旋塞进行冲洗确保灵敏。
3.3.2运行参数控制保持热网压力稳定，密切监视锅炉进出水压力和温度，监视各种仪表运行情况。
为了安全运行出口水温不得超过饱和温度减20摄氏度。
（不得超过90摄氏度）3.3.3燃烧调节煤层厚度、炉排速度和炉膛通风，三者不能单一调整，否则会使燃烧工况失调，因此三者的调整必须密切配合，才能保持燃烧正常。
a.煤层厚度：主要取决于煤种。
煤层厚度一般为100mm—160mm 正常运行时着火点应在距煤闸板后200mm—300mm处，在距挡渣铁（老鹰铁）前400mm—500mm处燃尽。
b.炉排速度应保持整个炉排面上都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红火。
c.炉膛通风，根据燃烧情况及时调节，可分四段送风。
锅炉安全操作规程一、前言锅炉是工业生产中常见的热能设备，为了确保工作场所的安全和人员的健康，必须制定和遵守锅炉安全操作规程。
本文将详细介绍锅炉的安全操作规程，包括锅炉启动、停止、维护和日常操作等方面的内容。
二、锅炉启动操作1. 确保锅炉内无残留物，检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况。
2. 打开锅炉的进水阀门，调节水位到正常工作水位。
3. 打开燃料供应阀门，点火并调整燃烧器的燃烧状态，确保燃烧稳定。
4. 检查锅炉的各项参数，如水位、压力、温度等是否正常。
5. 在锅炉启动后，逐步增加负荷，确保锅炉的工作稳定。
三、锅炉停止操作1. 逐步减少锅炉的负荷，确保锅炉停止前的运行状态稳定。
2. 关闭燃料供应阀门，停止燃烧器的供气。
3. 关闭锅炉的进水阀门，停止水的供应。
4. 关闭锅炉的排污阀门，排放锅炉内的污水。
5. 检查锅炉的各项参数，如水位、压力、温度等是否正常。
6. 关闭锅炉的电源，确保锅炉停止运行。
四、锅炉维护操作1. 定期清洗锅炉内的沉积物和污垢，保持锅炉的热传导效率。
2. 检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，及时进行调整和修复。
3. 检查锅炉的安全阀是否正常工作，确保锅炉的安全性。
4. 检查锅炉的燃烧器和燃烧系统，保证燃烧效果良好。
5. 定期检查锅炉的电气系统，确保电气设备的正常运行。
6. 根据锅炉的使用情况，及时更换磨损的部件，保持锅炉的正常运行。
五、锅炉日常操作1. 定期检查锅炉的水位、压力和温度，确保锅炉的正常工作。
2. 检查锅炉的燃料供应情况，及时补充燃料。
3. 检查锅炉的燃烧器和燃烧系统，保证燃烧效果良好。
4. 检查锅炉的安全阀和其他安全装置，确保锅炉的安全性。
5. 定期清洗锅炉内的污垢和沉积物，保持锅炉的高效运行。
6. 根据锅炉的使用情况，及时更换磨损的部件，保持锅炉的正常运行。
六、总结锅炉是工业生产中不可或缺的设备，正确的操作和维护对于保证工作场所的安全和生产的正常进行至关重要。
本文详细介绍了锅炉的安全操作规程，包括启动、停止、维护和日常操作等方面的内容。
中煤陕西榆林能源化工有限公司CHINA COAL SHAANXI YULIN ENERGY & CHEMICAL CO ., LTD.启动锅炉运行规程电气部分（试行）2012-09-12发布2012-09-30实施中煤陕西榆林能源化工有限公司热电中心发布目录电气部分1.启动锅炉电气设备概况 (3)2.启动锅炉临时受电方案 (9)3.启动锅炉配电系统的正常投运 (14)4.启动锅炉配电系统运行 (18)5.启动锅炉配电系统停运 (21)7.电动机设备 (23)启动锅炉运行规程电气部分1.启动锅炉电气设备概况1.110KV/400V # 临变及10KV侧开关明通预装式变电站产品型号：YB11T12U0.4T1000标准代号：ＧＢUＴ１７４６７T１９９８额定容量：１０００ＫＶＡ产品代号：１ＭＴ.７２０.１５１４相数：3相额定电压：10000U400V额定频率：50HZ出厂序号：1007088厂家：江苏明通电力科技有限公司1.2400V启动锅炉MCC母线1.3启动锅炉设备开关及配电柜：01AA 进线柜800A02AA 1#引风机225A03AA 1#炉排/1#鼓风机80A04AA 2#引风机225A05AA 2#炉排/2#鼓风机80A06AA 1#、2#、3#给水泵、1#、2#、3#除氧泵、1#、2#、3#软化水泵、除渣机07AA 1#、2#、3#原水泵1.4电动机：1.5其他配电箱2.启动锅炉临时受电方案为了使启动锅炉全面进入试运、调试阶段的用电具有可靠保障，需进行启动锅炉系统受电。
通过本受电调试工作，使启动锅炉电源系统进入工作状态，为启动锅炉各分系统及其设备进入试运转工序创造条件。
2.1受电范围# 临变、10KV侧开关、启动锅炉MCC母线及进线开关2.2受电准备工作2.2.1# 临变所有建筑项目完成，并经验收合格。
2.2.2受电范围内场地平整，所有孔洞、沟盖盖好。
2.2.3照明、通风、通讯系统安装、调试完毕，应符合设计要求。
2.2.4受电范围内按设计要求配置消防器材，并经验收可投入使用。
2.2.5受电范围内建筑工程已完成，门窗齐全，障碍物已清除，验收合格。
2.2.6受电范围内各种运行标示牌已准备就绪，各设备代号已编好并印、贴完毕，一次设备挂有明显安全标识牌，并应有“高压危险”、“设备已带电”等字样。
2.2.7受电措施经过试运指挥部批准，并成立受电领导小组，明确指挥系统和参加人员，并组织交底，明确责任。
2.2.8受电范围内的一次、二次电气设备已安装完毕，相关动力、控制、信号、通讯等电缆敷设接线完成，安装记录齐全，并经规定的验收程序验收合格。
2.2.9# 临变本体检查完毕，就地各种表计、控制箱安装完毕，并验收合格。
2.2.10受电范围内的一次、二次设备接地良好，符合规范，并验收合格。
2.2.11# 临变经投用前各种绝缘检测、试验合格，具备投运条件。
2.2.12受电范围内各种电压等级的母线试验已按程序完成。
2.2.13受电范围内断路器的试验已按程序完成。
2.2.14受电范围内隔离闸刀的试验已按程序完成。
2.2.15受电范围内断路器、闸刀电气闭锁试验已按程序完成。
2.2.16受电范围内变压器的试验已按程序完成。
2.2.17受电范围内电压、电流互感器的试验已按程序完成。
2.2.18受电范围内动力电缆的试验已按程序完成。
2.2.19受电范围内继电保护装置的试验已按程序完成。
2.2.20受电范围内设备的控制系统的试验已按程序完成。
2.2.21受电范围内设备的传动试验及联锁试验已按程序完成，。
2.2.22受电范围内测量仪表、信号系统的试验已按程序完成。
2.2.23受电范围内的交流二次回路经查线正确，CT、PT极性正确。
2.2.24一次接地网施工完毕，接地电阻测试符合标准要求。
并经规定的验收程序验收合格。
2.2.25受电范围内的断路器、闸刀等按设计要求逐项进行试操作。
2.2.26将受电范围内测量仪表及信号系统投入运行。
2.2.27投入受电范围内电压互感器高压、低压熔丝，并且有足够的备品用量。
2.2.28核对继电保护定值，按照整定单要求放好受电范围内变压器的变比档位。
2.2.29拆除受电范围内所有设备的接地线。
2.2.30做好受电范围内设备与外界的安全隔离工作，并且有明显标志，以保证人身安全。
2.2.31备好受电所需的仪器、仪表、图纸资料。
2.2.32通讯设备配备齐全。
各开关室、控制室固定电话开通，并配备足够数量的对讲机作为现场通信工具。
2.2.33各类运行表格已经准备齐全。
2.2.34电站运行人员必须配备齐全，应经培训考试合格，并持证上岗。
2.2.35设备操作工具齐全，并放在MCC间内，便于使用。
2.2.36电气操作票备齐。
2.3受电方案2.3.1本启动锅炉启动受电采用厂区临时电源通过（）开关送至10KV/400V # 临时变压器，变压器受电成功后通过启动锅炉MCC 进线开关向400V启动锅炉MCC母线受电。
2.3.210KV/400V# 临变及400V启动锅炉MCC母线受电（冲击五次，每次间隔五分钟）确认10KV/400V # 临变高低压接线完整，具备送电条件。
确认400V启动锅炉MCC母线接线完整，具备送电条件。
测量10KV/400V # 临变绝缘电阻合格。
测量400V启动锅炉MCC母线绝缘电阻合格。
确认400V启动锅炉MCC母线所有开关均放在冷备用状态。
检查10KV/400V # 临变高压侧开关在分闸位置，400V启动锅炉MCC母线进线开关在分闸位置。
投入400V启动锅炉MCC母线PT、CT。
合上10KV/400V # 临变高压侧开关，第一次对10KV/400V # 临变冲击。
就地检查一次设备工作情况，如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟，分开10KV/400V # 临变高压侧开关。
合上10KV/400V # 临变高压侧开关，进行第二次10KV/400V # 临变冲击。
就地检查一次设备工作情况，如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟，分开10KV/400V # 临变高压侧开关。
合上10KV/400V # 临变高压侧开关，进行第三次10KV/400V # 临变冲击。
就地检查一次设备工作情况，如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟，分开10KV/400V # 临变高压侧开关。
合上10KV/400V # 临变高压侧开关，进行第四次10KV/400V # 临变冲击。
就地检查一次设备工作情况，如有异常立即汇报指挥人员。
间隔5分钟，分开10KV/400V # 临变高压侧开关。
合上400V启动锅炉MCC母线进线开关柜内刀闸。
合上10KV/400V # 临变高压侧开关，进行第五次10KV/400V# 临变冲击。
就地检查一次设备工作情况，如有异常立即汇报指挥人员。
合上400V启动锅炉MCC母线进线开关，400V启动锅炉MCC母线冲击受电。
测量400V启动锅炉MCC母线一次、二次电压值、相序。
3.启动锅炉配电系统的正常投运3.1启动锅炉房变投运前的准备和检查3.1.1检查变压器检修试验工作结束，工作票收回、终结，并有检修人员可以投入运行的书面交待，恢复常设遮拦和标示牌，所有交待（如保护定值、可否投运等）正确齐全；3.1.2变压器高、低压侧开关拉合闸及保护传动试验良好；继电保护及联锁装置投入正确、齐全；3.1.3检查变压器高、低压侧无短路接地线；3.1.4用2500V摇表测量变压器高、低压侧绝缘电阻合格，并将绝缘值登记在值班记录上；3.1.5检查变压器本体、周围清洁无杂物，照明完好；3.1.6检查变压器高、低压侧引出线各接头紧固，套管清洁无裂纹；3.1.7检查变压器中性点接地线、铁芯接地线、外壳接地线牢固可靠；3.1.8检查变压器高、低压侧连接牢固，三相位置正确；3.1.9线圈外部清洁，无破损、无裂纹；3.1.10各部引线连接部分无松动，导电部分无生锈、腐蚀现象；3.1.11检查变压器风机、温控设备具备投运条件，试启风机正常后停运投备；3.1.12变压器送电前必须将周围的隔离栏栅封死或将门关好；3.1.13变压器标志齐全；并备有足够的消防器材。
3.2380V 启动锅炉MCC段送电前的准备和检查3.2.1检查该MCC段工作全部结束，工作票终结、收回，并有检修人员提交可以投入运行的书面交待，现场清洁，照明完好。
5.1.2.2 检查母线上无短路接地线，所有临时安全措施全部拆除；3.2.2检查变压器高压侧开关和MCC段进线开关、进线刀闸在分闸状态；3.2.3检查MCC段母线所有负荷开关均在检修位置；3.2.4使用500V摇表测定母线绝缘电阻大于0.5MΩ；3.2.5检查各配电盘内清洁，无检修遗留物件；3.2.6检查母线各连接部分牢固，无螺栓松动现象，导体绝缘外皮完好；3.2.7检查电源及负荷动力回路端子接线牢固；3.2.8检查各柜内保护及二次回路接线完整，各种保护投入正确；3.2.9检查配电盘各部无漏水、积水现象。
3.3380V启动锅炉房MCC段投运操作步骤3.3.1检查启动锅炉房变压器所属系统及MCC段母线具备送电条件；3.3.2检查启动锅炉房MCC段母线所有负荷开关均在分位；3.3.3投入启动锅炉MCC段母线电压互感器（一次、二次）；3.3.4送上启动锅炉房变压器高、低压侧开关的控制电源，检查开关位置指示正确；3.3.5将启动锅炉房MCC段进线刀闸送至工作电源运行位置；3.3.6将变压器高压侧开关送至运行位置，检查开关储能正常3.3.7合上启动锅炉房变压器高压侧开关，变压器充电良好（对新安装的变压器进行冲击合闸5次，大修后变压器冲击合闸3次）；3.3.8合上启动锅炉房MCC段进线开关，母线充电良好，电压指示正常；3.3.9按要求将启动锅炉房PC段各负荷测绝缘送电。
3.4启动锅炉房配电装置操作规定：3.4.1总则（1）启动锅炉房配电装置的操作和运行方式改变应得到值长及班长命令，并通知有关人员。
（2）除事故处理外，一切正常操作均应按规定填写操作票，并严格执行操作监护及复诵制；（3）启动锅炉房配电装置在相序、相位未经检验确认相同者，不得并列切换。
（4）开关拉合闸操作中，应根据指示灯、仪表变化和有关信号，验证开关动作的正确性。
3.4.2启动锅炉房变投运操作规定：（1）变压器在安装或检修后，投入运行前及停运半个月以上者均应测量线圈的绝缘电阻，并将测量数值记入变压器的绝缘记录薄中；（2）变压器在使用期间，绝缘电阻R6O″应不低于初次值的50％，吸收比R60″/15″≥1．3；在潮湿环境条件下，绝缘电阻每1000V额定电压其绝缘电阻不小于2MΩ。
（3）变压器的充电，必须在装有保护的电源侧进行；即:应先合电源侧开关、后合负荷侧开关，严禁变压器倒送电。
（4）切换变压器分接开关位置的工作，必须在停电后由检修人员进行，且经测量三相直流电阻合格后，方可投入运行。
