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2023年泥浆泵安全操作规程第一章总则第一条根据国家相关法律法规和相关行业标准，制定本安全操作规程。
本规程适用于2023年泥浆泵的安全操作。
第二条泥浆泵的安全操作是指在使用泥浆泵时，必须按照规定的程序和标准进行操作，以确保人员和设备的安全。
第三条泥浆泵的操作人员必须熟悉本规程，严格遵守规定的安全操作程序。
第四条泥浆泵的操作人员必须具备相应的操作技术和相关工作经验，经过专业培训并持有有效的操作证书。
第五条泥浆泵的操作人员必须了解泥浆泵的结构、原理和性能，熟悉常见故障处理方法，并能够正确判断、处理各类泵站异常情况。
第六条泥浆泵的操作人员应当严格遵守工作纪律，服从管理人员的指挥和调度，确保操作过程中的安全。
第七条泥浆泵操作前，要先检查泵站设备是否符合操作要求，确保设备完好、无异常。
第二章泥浆泵的安全操作规程第八条泥浆泵的操作人员要严格按照设备制造厂家提供的使用说明书进行操作。
第九条操作人员在操作泥浆泵前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服、防护鞋等。
第十条泥浆泵的操作人员在操作过程中，必须保持清醒、专注，不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
第十一条操作人员在启动泥浆泵前，要检查泵站的电源线路是否正常，电气设备是否接地可靠。
第十二条操作人员在操作泥浆泵前，要检查设备的润滑油、液压油、冷却水等工作介质的供给是否充足，必要时要及时补充。
第十三条操作人员在启动泥浆泵前，要检查设备是否处于正常工作状态，各部位是否安装牢固。
第十四条操作人员在操作泥浆泵时，要按照泵站的工作流程进行操作，不能随意更改操作模式。
第十五条操作人员在操作泥浆泵时，要保持站姿稳定，不得随意移动或靠近设备的运动部件。
第十六条操作人员要定期检查泥浆泵的运转情况，如有异常情况要及时停机处理，避免事故发生。
第十七条操作人员在操作泥浆泵时，要注意管线的连接是否牢固，防止泥浆外溢或管线脱落。
第三章泥浆泵的应急处置第十八条操作人员在泥浆泵运行过程中，如遇到设备故障或事故，要立即停止设备运转，并及时向管理人员报告。
泥浆泵操作规程模版第一章总则第一条为了保证泥浆泵操作的安全性和有效性，确保工作人员的身体健康和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于泥浆泵操作人员，包括泥浆泵的日常运行、维护保养和故障处理等工作。
第三条泥浆泵操作人员必须严格按照本规程的规定进行操作，不得擅自更改操作程序，确保工作安全。
第四条运行人员必须熟悉泥浆泵的操作原理、结构和性能，了解相关操作规程和安全防护措施。
第五条泥浆泵操作人员必须按照操作规程进行操作，并保证操作环节符合操作规程的要求。
第二章泥浆泵日常操作第六条操作前，必须检查泥浆泵的启停按钮、压力表、温度表、流量计等仪表是否正常。
第七条操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第八条操作人员必须对泥浆泵进行检查，包括检查进、出口阀门是否正常，泵的密封、轴承和冷却系统是否正常。
第九条在启动之前，操作人员必须检查泵的液位、润滑油和冷却水的情况，确保正常运行。
第十条泥浆泵启动前，必须关闭进、出口阀门，然后按照操作程序启动泥浆泵，待泵稳定运行后，再逐渐打开阀门。
第十一条运行过程中，操作人员必须时刻关注泥浆泵的压力、温度和流量等工作参数，如有异常情况，及时处理。
第十二条泥浆泵停机前，必须先关闭进、出口阀门，然后按照操作程序停止泥浆泵，最后切断电源。
第三章泥浆泵维护保养第十三条泥浆泵每天停机后，必须进行日常维护保养，包括清洗泵体和过滤器，检查密封件和轴承的情况。
第十四条泥浆泵每周必须进行周边维护保养，包括清洗泵的冷却系统和润滑系统，检查电缆和接线端子的情况。
第十五条泥浆泵每月必须进行月度维护保养，包括清洗泵的进、出口阀门和管道，检查泵轴承和泵体的紧固情况。
第十六条泥浆泵每年必须进行年度维护保养，包括检查泵的各个部件的磨损情况，更换需要更换的零部件。
第四章泥浆泵故障处理第十七条在操作过程中，如果发现泥浆泵有异常情况，必须立即停机并进行故障处理。
第十八条故障处理前，必须切断电源，确保操作人员和设备的安全。
泥浆泵（个人总结）一、泥浆泵的结构：液力端包括缸体、缸套、活塞、吸入阀、排出阀等部件，结构如图：二、泥浆泵的工作原理：泥浆泵的工作原理：活塞下行，钻井液在大气压的作用下，推开吸入阀，进入缸内，直到活塞到最低端完成钻井液的吸入过程。
当活塞前行，钻井液在缸内受挤压，吸入阀在弹簧作用下关闭，当压力升高时排出阀被打开,钻井液被活塞推出，经由排出阀和排出管排出，完成排出过程。
三、钻井泵液力端常见的几种故障：1、缸套、活塞的损坏与磨损。
缸套与活塞的损坏包括两种情况：一是正常的磨损，使配合间隙增大；二是活塞胶碗损坏。
2、凡尔体与凡尔座的损坏。
凡尔体与凡尔座的损坏主要有以下几种情况：一是本体密封面刺坏；二是质量问题造成的扶正块断裂；三是弹簧断裂；四是扶正压板脱落等。
3、凡尔体卡死或异物阻卡。
凡尔体卡死原因较多，但异物卡死现场也时有发生，比如泥浆净化不严格，上水管胶皮脱落等。
4、上水管密封不严。
5、空气包压力不足。
四、钻井泵液力端故障对压力的影响：一般泥浆泵的上诉故障，大多都能对泵压产生不同的影响，但是影响的反映应分为两种，一种是造成压力的降低，另一种是造成压力的波动，应将二者区分开来。
(一)造成泵压降低的几种常见故障与判断（3~7为其他地面故障及原因）：1、缸套与活塞刺坏。
2、凡尔体与凡尔座刺坏。
缸套、活塞、凡尔体及凡尔座刺坏使正常显示的泵压缓慢下降，但无波动现象发生，一般情况下泵压下降1MPa我们就会发现，判断这类故障也及其简单。
3、柴油机转数是否调整。
柴油机转数的调整，对泵压的影响因为调节的辐度大小影响也不一样，但绝不会引起泵压的波动，泵压平稳降低或增大。
4、泵传动皮带因雨季造成的摩阻减少（在无密封护罩的情况下）。
雨季因皮带摩阻减小而影响泵压的变化一般在1MPa左右，但泵压无波动，也不会再有变化。
5、地面整个高压管汇闸阀是否刺坏。
高压闸阀刺坏对泵压的影响比较显著，一般在发现泵压下降1MPa时我们就可以及时的发现，如发现较晚，则泵压持续下降，但泵压无波动，这种现象可以根据回水管的回液或温度或声音来判断。
泥浆泵结构及工作原理
1.泥浆泵的主要结构及组成：泥浆泵是由泵体、泵盖、叶轮和轴等组成。
其主要零件有：叶轮、泵盖、泵轴、轴套等。
如图1所示。
2.工作原理：在电动机的驱动下，叶轮旋转，带动密封环与轴上的密封腔（即吸水池）接触，将密封腔内的液体吸入泵内；液体由轴上的出液口排出。
此时，由于叶轮旋转对密封腔产生离心力作用，使液体产生一定的压力，因此，在旋转的叶轮作用下，液体从吸入室向出液室方向流动；当液流到达排液孔时，由于液体压力减小（即液体的静压），而使液体排出；当液体到达出液
孔时，由于出口压力增大（即液流在出口形成压差），而使液体
从出液孔排出。
这样，随着叶轮的不停转动，在其作用下，液体不断地吸入、排出。
从而实现对泵的连续循环输送。
3.泥浆泵的使用与维护：泥浆泵应在工作前灌满清洁水。
并根据不同工况选择合适型号和材质。
泥浆泵运行过程中一般不需维护保养。
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泥浆泵操作规程范文泥浆泵操作规程第一章总则第一条为了保证泥浆泵正常、安全、高效的工作，保障工作人员的人身安全和设备设施的安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于泥浆泵的操作和维护工作。
第三条泥浆泵操作和维护工作必须由持证上岗的人员进行，并严格遵守本操作规程的各项要求。
第二章泥浆泵的主要部件第四条泥浆泵主要由泵体、电动机、旋转部分、进出口连接件、密封件、润滑件等组成，以下将对主要部件进行详细介绍。
第五条泵体是泥浆泵的主体部分，其中包括机体、进出口法兰、支架等，是安装其他部件的主要基座。
第六条电动机是泥浆泵的动力来源，其选型和使用应符合相关规定。
操作人员应定期对电动机进行保养和维修，确保其正常工作。
第七条旋转部分主要由叶轮、转轴、轴承等组成，是泥浆泵能够将泥浆吸入和排出的重要部分。
第八条进出口连接件用于连接泵与管道，保证泥浆的顺利进出。
第九条密封件用于保证泵体和进出口连接件的密封性，防止泥浆泄露。
第十条润滑件主要包括润滑油、润滑脂等，用于保护泵的旋转部分，在运行中减少磨损和摩擦。
第三章操作规程第十一条操作前，首先应检查泥浆泵的各个部件是否完好、灵活，并进行必要的润滑。
第十二条操作人员在操作泥浆泵前，必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、劳动服、防护手套等。
第十三条操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉泥浆泵的结构、性能和操作方法，能够熟练操作和维护泥浆泵。
第十四条在操作泥浆泵时，必须按照操作顺序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
第十五条在操作泥浆泵前，必须先检查电动机的开关是否处于断电状态，并将电源线插入电源插座。
第十六条打开电动机启动开关后，应观察电动机的工作状态，确保其正常启动。
第十七条在启动泥浆泵后，应观察泵体的运行情况，确保泥浆能够正常进出。
第十八条在操作过程中，如发现异常情况或故障，应立即停止泵的运行，并及时进行检修。
第十九条在操作泥浆泵时，严禁用手触碰泵体、旋转部分等，以免发生事故。
第一章绪论1.1 泥浆泵的发展到目前为止，使用泥浆泵钻井己有一百多年的历史。
早期的泥浆泵的功能仅在于循环泥浆、冷却井底、携带岩屑和在井壁形成泥饼。
在四十年代末，采用了喷射式钻井，以及后来的井下动力钻具钻井，利用高压泥浆的冲蚀力辅助破碎岩石可以加快钻井速度，利用泥浆的动力驱动井下涡轮钻具也可以旋转钻井，从而扩大了泥浆泵的功能和使用范围。
泥浆泵早期的典型结构是双缸双作用泵，这种泵使用时比较可靠，但是体积和重量都较大，效率低，压力波动大。
随着钻井井深的增加和套管层次的增多，对钻井泵的排量和泵压提出了愈来愈高的要求。
这也导致了泵功率的急剧加大，泵的重量和外形尺寸也随之增加。
为减轻泵重，当时在双缸泵的设计上较大的改进是以钢代铁和减小泵宽。
以钢带铁是用钢板焊接的泵壳代换铸铁泵壳，并将一些零件改用优质合金钢制造;减小泵宽是应用大直径的滚动轴承作连杆大端支撑，摒弃悬臂曲拐轴设计。
这样，两缸中心距明显缩小。
这些都是50年代双缸泵的主要改进之处。
当然，除此之外在细节结构上也有不少改进。
尽管在50-60年代喷射钻井工艺本身提出了5⨯Pa的泵压要求，但双缸泵的实际持续工作泵压只能达21010到5⨯Pa左右。
限制泵压提高的主要因素是活塞橡胶皮碗的寿命。
双缸双作用15010泵的活塞是“捂”在缸体里的，冷却散热条件极差。
尽管冲次不高，但在高压下由于活塞皮碗与缸套的摩擦，仍将产生100℃上下的温度:再加上与缸套间的各种磨损作用，皮碗很快老化破裂，不能保证钻井作业的正常进行和使用的合理寿命。
但这种单向活塞和敞口缸套的结构给吸入带来了特殊的问题，即三缸泵的吸入过程中，只要缸内压力低于当地大气压，空气就可能从活塞背后侵入液缸而破坏正常吸入。
所以，在原则上三缸泵应配置灌注泵，这也是国外通常的做法。
三缸单作用泥浆泵的优点在于体积小、重量轻、效率高、压力波动小，特别适用于钻井。
三缸单作用泥浆泵经过三十多年的不断改进和完善，在性能上、结构上、可靠性、适应性与经济性等方面，已经走向成熟，使用效果也很显著。
泥浆泵的工作原理
泥浆泵是一种用于输送高浓度悬浮固体颗粒的设备，其工作原理如下：
1. 吸入泥浆：泥浆泵的进口通过一个吸泥管连接到泥浆池或井口，通过负压原理将泥浆吸入泵内。
2. 压入泥浆：泥浆泵内部设有一组转子和定子。
转子通过电动机的驱动旋转，产生离心力。
当转子旋转时，泥浆被带入泵腔并被压入泵腔的出口。
3. 输送泥浆：泥浆被压入泵腔的出口后，进入输送管道或泥浆管道。
随着转子的旋转，泥浆在管道中被持续地推送和输送。
4. 释放泥浆：泥浆经过输送管道或泥浆管道输送到目标位置后，通过阀门或喷洒装置释放出来。
总的来说，泥浆泵通过负压吸入泥浆，然后通过离心力将泥浆压入出口，最后通过输送管道或泥浆管道将泥浆输送到需要的位置。
这样就实现了泥浆的输送和释放。
泥浆泵的工作原理及操作规程
泥浆泵也是一种宽泛的泵的一个通俗概念，不同的地域，习惯，最终涉及的泵型不会一样，本词条所阐述的泥浆泵是多数意义上的的一种泵型：石油钻井领域的所应用的泥浆泵。
事实上，污水泵，渣浆泵等一些非清水泵和泥浆泵在叫法上也有通用的时候。
本词条给读者阐述的是钻井领
泥浆泵原理
泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。
它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。
在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
二、起动前检查：
1、各连接部位要紧固；
2、电动旋转方向应正确；
3、离合器灵活可靠；
4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
进口泵阀门工业洗衣机
五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。
拉杆及副杆要经常涂油润滑。
泥浆泵及泵组基础知识培训目录一、泥浆泵概述 (2)1.1 定义及作用 (3)1.2 类型与特点 (3)二、泥浆泵工作原理 (5)2.1 工作原理简述 (5)2.2 结构组成与功能 (6)三、泥浆泵组基础知识 (7)3.1 泵组定义及构成 (8)3.2 泵组工作原理与流程 (9)四、泥浆泵操作与维护 (11)4.1 操作规程及注意事项 (12)4.2 日常维护与保养 (13)4.3 故障诊断与排除 (14)五、泥浆泵性能参数及选型 (16)5.1 性能参数介绍 (17)5.2 选型原则与建议 (19)5.3 实例分析 (20)六、安全与环保知识 (21)6.1 安全操作规程 (22)6.2 危害因素及预防措施 (24)6.3 环保要求与措施 (25)七、案例分析与实践 (27)7.1 典型案例介绍 (28)7.2 案例分析总结 (29)7.3 实践活动安排 (30)八、培训总结与考核 (31)8.1 培训目标回顾 (32)8.2 培训效果评估 (33)8.3 考核与证书发放 (34)一、泥浆泵概述泥浆泵是石油、地质、工程等领域中广泛应用的设备之一，主要用于输送泥浆、水基液体等介质。
泥浆泵在钻探、采矿、工程建筑等领域扮演着重要的角色，其性能直接影响到生产效率和作业安全。
本次培训旨在帮助大家了解泥浆泵及泵组的基础知识，提高使用效率和安全性。
泥浆泵是一种容积式泵，通过驱动泵的转子在泵体内进行旋转运动，产生压力将介质从进口输送到出口。
其工作原理基于液体的连续性和不可压缩性，通过泵体与转子的相互作用实现泵的吸入和排放功能。
泥浆泵的种类多样，包括离心式泥浆泵、活塞式泥浆泵等，各有其特点和适用场景。
泥浆泵在现代工业生产中具有举足轻重的地位，随着科技的进步，泥浆泵的技术也在不断发展和完善。
新型泥浆泵具有更高的效率、更好的可靠性和更低的能耗，能够满足各种复杂工况的需求。
掌握泥浆泵的基本知识，对于提高生产效率、保障作业安全具有重要意义。
速看！泥浆泵的结构与使用泥浆泵概述1、简介泥浆泵是一种往复式柱塞泵，它通过曲柄连杆机构，把马达的旋转运动转换为十字头及活塞的往复直线运动，把低压的泥浆压缩成高压泥浆。
在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液，用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石，从井底返回时携带出岩屑，是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。
2、工作原理•泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。
•习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。
动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。
为液力端提供合适的动力；液力端用来将机械能转变为液体内能，以输送泥浆。
3、结构组成1）动力端•底座•机架•小齿轮轴总成•大齿轮轴总成•曲轴总成•十字头总成•直流马达2）液力端•液缸•吸入阀、排出阀•缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)•吸入管、吸入空气包（减轻水击现象）•排出管、排出滤网总成•排出空气包l安全阀•缸盖、阀盖•喷淋泵总成3）辅助部件润滑机构•链条的润滑•齿轮和轴承的润滑•缸套冷却润滑氮气包其作用可以有效地减少排出系统的压力波动，从而获得更加均匀的液流。
安全阀当泥浆压力超过泵的设定压力时，能够迅速剪断安全柱销，旁通管线打开，泥浆泵泻压，从而起到保护泵体的作用。
△小齿轮轴总成△曲轴总成△十字头总成△液力端总成△排出管路总成△排出空气包总成4、基本性能参数1）泵的理论排量：泵在单位时间内排出的介质体积称为泵的理论平均排量，简称为泵的理论排量，以Q表示。
2）泵的工作压力通常是指泵排出口处单位面积上所受到的液体作用力，简称为泵压，以p表示。
3）泵的额定功率和效率单位时间内动力机传递给泵主动轴的能量，称为泵的输入功率；泵工作与额定冲次时的输入功率称为泵的额定功率，以N表示；单位时间内液体经泵作用后增加的能量称有效功率，也称水功率，以Nr表示，泵的效率是有效功率与输入功率的比值。
4）冲次也称泵冲，指单位时间内活塞的往复次数，以n表示。
泥浆水泵机电岗位操作规程一、岗位背景泥浆水泵机电岗位是指负责操作和维护泥浆水泵设备的机电人员。
泥浆水泵是钻井过程中不可或缺的重要设备，主要用于输送钻井液，保持井眼稳定性和冷却钻头。
为了保证钻井工作的顺利进行，泥浆水泵机电岗位的操作规范非常重要。
二、操作规程1. 学习培训(1) 泥浆水泵机电岗位的操作人员必须进行相关的技术培训和理论学习，熟悉设备的结构、工作原理和操作步骤。
(2) 操作人员需要熟悉岗位职责和操作规程，了解紧急情况的处理方法。
2. 设备检查(1) 在操作泥浆水泵设备之前，必须检查设备的工作状态和安全性能。
包括检查电源、输送管道、阀门和防护装置等。
(2) 检查设备的润滑和冷却系统，确保其正常运行。
(3) 确保设备的机械部分没有异常声音和震动，设备的电气部分没有漏电和短路现象。
(4) 将设备的工作记录和巡检情况进行详细记录。
3. 操作流程(1) 启动前操作：a. 打开泥浆水泵设备的总电源开关。
b. 检查设备的压力表和流量计，确保其正常工作。
(2) 启动操作：a. 按照设备说明书上的要求启动泥浆水泵设备。
b. 观察设备的运行情况，确保泵的入口和出口无渗漏现象。
(3) 运行操作：a. 操作人员需要观察设备的运行状态，监控液位和温度。
b. 根据钻井液的需要，调整设备的操作参数，确保泵内压力和流量稳定。
c. 定期对设备进行巡检，检查润滑部件的润滑情况和冷却系统的运行情况。
(4) 停止操作：a. 停止钻井工作后，关闭泥浆水泵设备的总电源开关。
b. 清除设备上的泥浆和污垢，保持设备的清洁。
c. 检查设备的运行记录和巡检情况，及时反馈设备运行异常问题。
4. 安全防护(1) 操作人员在操作过程中必须戴防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等防护用品。
(2) 使用工具和设备时要谨慎操作，严禁乱丢杂物，保持岗位环境的清洁和整齐。
(3) 禁止未经许可的人员进入泥浆水泵机电岗位，严禁未经许可擅自改动设备设置。
(4) 废弃液体和废料必须按照规定进行妥善处理，严禁随意倾倒或排放。
泥浆泵工作原理和性能浅析泥浆泵是在钻探过程中，向钻孔输送泥浆或水等冲洗液的机械。
泥浆泵是钻探机械设备的重要组成部分。
它的主要作用是在钻进过程中将泥浆随钻头钻进注入井下，起着冷却钻头，清洗钻具、固着井壁、驱动钻进，并将打钻后岩屑带回地面的作用。
在常用的正循环钻探中﹐泥浆泵是将地表冲洗介质─清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下﹐经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端﹐以达到冷却钻头﹑将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的﹐由动力机带动泵的曲轴回转﹐曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往復运动。
在吸入和排出阀的交替作用下﹐实现压送与循环冲洗液的目的。
泥浆泵性能泥浆泵性能的两个主要参数为排量和压力。
排量以每分钟排出若干升计算﹐它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关﹐即孔径越大﹐所需排量越大。
要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底﹐并可靠地携带到地表。
地质岩心钻探时﹐一般上返速度在0.4～1米/分左右。
泵的压力大小取决于钻孔的深浅﹐冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。
钻孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的压力越高。
随着钻孔直径﹑深度的变化﹐要求泵的排量也能随时加以调节。
在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度﹐以达到改变排量的目的。
为了準确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表﹐随时使钻探人员瞭解泵的运转情况﹐同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
泥浆泵分类泥浆泵分单作用及双作用两种型式﹐单作用式泥浆泵在活塞往复运动的一个循环中仅完成一次吸排水动作。
而双作用式泥浆泵每往復一次完成两次吸排水动作。
若按泥浆泵的缸数分类﹐有单缸﹑双缸及三缸3种型式。
污水泥浆泵是单级单吸立式离心泵,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座、电动机等组成。
蜗壳、泵座、电机座、叶轮螺母是生铁铸造、耐腐蚀性较好,加工工艺方便。
泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械,是当今社会应用比较广泛的一种泵类机械,是钻探设备的重要组成部分.它有两个主要的性能参数即排量和压力,而且它的结构简单、操作方面也很简捷、体积小、运输与安装、使用都很方便.
常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动.在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的.
工作原理:它是将地表冲洗介质──清水﹑泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管﹑水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的.泥浆泵按照泵的缸数能够分为：单缸、双缸、三缸等的多种形式,主要都是应用于地质方面的一些探究工作中,也用于煤矿以及一些地面工程中.总体说来,泥浆泵的应用市场是非常广阔的,有矿山、造纸、印染、环保、石墨、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、化肥、焦化选厂、建筑、金矿、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓浆稠液、装料及悬浮物质的污水作业,也可作煤矿排水及含有泥块的流体.。
第二节泥浆泵一．概述在岩心钻探中用来输送冲洗液的泵叫泥浆泵，它是岩心钻探的主要设备之一。
有人将冲洗液比作钻探工作中的“血液”，将泥浆泵比作“心脏”，由此可见，泥浆泵在岩心钻探中具有重要地位。
1. 泥浆泵在岩心钻探中的作用在正常钻进时，泥浆泵向孔内输送具有一定压力和流量的冲洗液，冲洗并带走孔内岩粉，冷却钻头，减少钻具与孔壁的磨擦，保护孔壁不致坍塌等。
同时可通过压力表了解孔内钻进情况；在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液，达到取心和提高岩心采取率的目的；在止水和护孔作业中，可向孔内灌注止水材料和护孔材料。
2. 泥浆泵的型号和编制规则原地质部部颁布的DZ3-79标准中规定：与钻机配套的泥浆泵一律称“泥浆泵”。
不用往复，螺杆等附加名称。
产品的型号规定：类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示，主要参数和系列序号以数字表示，其间以“—”相连。
标准中规定：型号的汉语拼音字首不得超过三个字母，排列顺序第一位是类别标志，第二位是特征代码，第三位是同类产品的变型特点或其它特征，标准还规定：未形成系列的产品，主参数只选用一个，其它参数在产品铭牌或说明书上表示（例如泥浆泵不允许采用两个参数即以200/40的方式表示）。
”例如：原型号BW250/50泵现型号为BW-250泥浆泵。
其型号的意义是：BW-250主要参数（流量250L/min）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）上例为未形成系列的产品的最新表示方法。
此种表示方法不再标出泵压数值。
新系列泥浆泵的表示法在泥浆泵系列正式颁发后，泵的主参数按系列序号表示。
例如：BW- 2系列序号（主参数）第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）煤田灭火所用泥浆泵由于原煤炭部未对泥浆泵的编制规则进行统一规定，因此本教材沿用厂家所标型号表示。
如：TBW-250/40泵压4Mpa（40Kg/cm2）流量250L/min第一代特征代号（往复）类别标志（泥浆泵）探矿机械3、往复泵的工作原理泥浆作为一种流体，具有流体从高压处流向低压处的共同特性。
往复式泥浆泵就是利用密闭室容积的变化，形成泵室内外压力差的变化，从而完成吸水和排水过程的。
1）、单作用往复式泥浆泵吸水过程当曲柄转过上半周（ABC）时，活塞在连杆作用下向右移动，泵室容积增大、压力降低。
当泵室压力降低到一定程度时，与水池液面大气压力Pa形成压力差（负压），流体在此压力差的作用下，沿吸水管由下向上流动并顶开吸水阀进入泵室。
此时，排水阀在大气压力与排水管道内流体重力的作用下关闭。
排水过程当活塞到达右端极限位置时，由于液体停止流动，吸水阀在自重的作用下关闭。
曲柄转过下半周（CDA）时，活塞在连杆作用下向左移动，泵室容积逐渐缩小，压力逐渐增高，当达到一定压力时，迫使排水阀开启，液体沿排水管道流到需要的地方。
在此过程中，吸水阀在泵室内流体压力的作用下始终处于关闭状态。
这一过程一直进行到活塞运动至左端极限位置时为止。
此后，活塞又重新向右运动，开始另一次吸水过程，如此周而复始，便可连续进行吸水、排水。
活塞在一次往复过程中，完成一次吸水和一次排水，这种泵称为单作用往复式泵。
2）双作用往复式泥浆泵当活塞向左移动时，左部泵室容积变小、压力增高，左进水阀门关闭，左排水阀门打开，进行排水，此时左部泵室的工作情况与单作用往复泵的排过程相同；与此同时，右部泵室容积增大，压力降低，右排水阀门关闭，右进水阀门打开，进行吸水，此时右部泵室的工作情况与单作用往复式泵的吸水过程相同。
当活塞从左端极限位置向右移动时，右部泵室排，左部泵室吸水。
这样，活塞往复一次可完成两次吸水，两次排水，因而称这种泵为双作用往复式泥浆泵。
经测定，有两缸的双作用往复式泵起着四个缸的作用，因此，双缸双作用往复式泵目前在地质勘探中被广泛采用。
二．TBW—250/40泥浆泵TBW—250/40泥浆泵是双缸双作用往复泵。
在我单位，它与XU—1000型钻机配套使用。
1. 主要技术参数及传动系统1）主要技术参数型式卧式双缸双作用往复泵额定流量250L/min额定压力4Mpa缸套内径90mm活塞往复次数70次/min活塞行程150mm2）TBW—250/40泥浆泵的传动系统TBW—250/40泥浆泵传动系统由摩擦离合器、齿轮减速机构、曲轴连杆机构等组成，其传动顺序为：动力机皮带轮磨擦离合器齿轮传动减速机构曲轴连杆机构活塞结合组。
2．主要结构1）传动部分传动部分主要包括传动装置、齿轮减速机构、曲轴连杆机构、十字头、滑套及泵体等零部件。
泥浆泵的传动装置是动力输入的中间装置。
它包括皮带轮、传动轴、离合器及离合器操纵机构，整个传动装置安装在泵体上。
传动部分从图中，可以看出齿轮减速机构及曲轴连杆机构都装在传动箱25内，四套313轴承支承着大齿轮轴12，在轴上装有过渡配合的大齿轮11、它是由两个旋向相反的斜齿轮铆合成一体的大人字齿轮，与小人字齿轮啮合，传动比i=6。
在大齿轮两侧铸有互为90°的两个偏心盘，偏心距为75mm。
其上各装着一个连杆13，连杆大头装有大铜瓦与偏心盘连接；连杆小头由铜套及销子与十字头17连接。
十字头由连杆带动在滑套内作往复运动。
2) 泵头部分如图所示，泵头部分由泵头9、活塞连杆组13、17、21、22、缸套10、钢球7、阀座8、阀盖6、空气室4及吸水管23、安全阀5等组成。
泵头内装有互相隔离的水泵缸套两个，结构相同的进排水阀座和阀各四个，阀盖八个，活塞拉杆组两套。
泵头左右各有一个进水口，使用时可根据场地情况选择其中的一个与进水管相接；另一个用盖板封闭。
泵体上部铸有连接法兰盘，以便与空气室相连。
空气室空气室由空气室本体、安全阀及三通水门三部分组成。
空气室本体是由无缝钢管加上、下盖焊接而成的气罐，下部通过法兰盘与泵头相连接，顶部装有压力表，两侧的法兰盘装有安全阀及三通水门。
空气室的作用空气室与排水管相通。
工作时，室中空气的体积随泵量的脉动而发生变化。
当瞬时流量过大时，空气室内的气体受压缩，储入一部分冲洗液，排出流量减小；当瞬时流量过小时，空气室内被压缩空气体积膨胀，使空气室内储存的冲洗液补充到排水管中，从而维持泥浆泵排出流量的相对稳定，减小脉动。
三通水门三通水门的作用是调节送入孔内的冲洗液量。
它由三通管与三通水门芯子构成。
转动三通水门芯子即可达到分流或卸载的目的。
三．泥浆泵的使用及维护保养技术保养一般可以分为：日常维护（每小班进行）一级技术保养（累计工作100h）二级技术保养（累计工作500h）1．日常维护时常检查、排除“三漏”（漏油、漏气、漏水）现象，并随时保持泵的清洁卫生。
按规定的润滑部位和要求进行润滑。
检查皮带松紧及各连接部位是否松动。
检查吸水笼头位置并进行清洗。
2．一级保养除进行日常维护项目外，再增添下列工作项目：检查各油订油面是否达到规定位置。
按润滑表要求进行全面加油。
检查安全阀的灵敏性及准确性。
拆洗吸水笼头，彻底清除杂物。
彻底清除泥浆沉淀池内的积砂，并检查泥浆质量是否符合规定。
检查离合器的工作状态，如有变化，须进行调整。
3．二级保养除按一级保养项目进行外，再增添下列工作项目：检查、清洗或更换下列零件；活塞杆、防尘圈、防喷套、缸套。
检查或更换三角传动带。
检查或更换磨擦片组。
检查清洗轴瓦、轴承、连杆等，并清洗曲轴箱更换润滑油。
应该引起注意的是：严禁使用柴油机或钻机用过的废机油。
对安全阀进行拆、洗、注油，并检查其灵敏性、准确性。
清洗离合器分离轴承，并煮灌润滑脂。
检查、清洗或更换变速箱输入轴伸出轴端的自润滑轴承。
检查并调整曲轴两端轴承间隙。
二级保养后，应按试车要求先进行空载试车，正常以后方可向孔内输送冲洗液。
4．安全注意事项皮带轮应按泵上箭头指示方向转动。
TBW—250/40泥浆泵安全阀销子不得用其它材料代替，更不准将阀柱用铁丝捆死或拆除安全阀。
气温在0℃以下停泵时，须将泵头冲洗干净，放光存水，防止冻裂泵头。
四．泥浆泵常见的故障及排除方法泥浆泵流量达不到要求或根本不排水流量不均匀、压力表不稳定泵内有异常声响泵运转困难皮带经常断裂◆离合器失灵◆曲轴箱内温升过高填空题1、泥浆泵的传动系统是由（）、（）和（）等组成。
2、空气室由（）、（）及（）三部分组成。
3、某泥浆泵型号为：TBW-250/40，则T表示（）、B表示（）、W表示（）。
4、单作用往复式泥浆泵的工作原理（）和（, ）两部分。
5、泥浆泵三通水门是由（）和（）构成，其作用是（）。
6、导致泥浆泵离合器失灵的原（）、（）。
选择题1、在反循环钻进中，通过泥浆泵输送冲洗液主要是为了（）。
A．取心和提高岩心采取率。
B．冲洗并带走孔内岩粉。
C．起止水和护孔作用。
D．以上说法都不对。
2、以下那项不是泥浆泵一级技术保养项目（）A．检查“三漏”。
B．检查或更换摩擦片。
C．检查安全阀的灵敏性。
D．加注润滑油。
3、以下对泥浆泵传动部分的描述中不正确的是（）A．传动装置是动力输入的中间装置。
B.传动装置和齿轮减速机构属于传动部分。
C．十字头和滑套不属于传动部分D．齿轮减速机构和曲柄连杆机构都装在传动箱内。
4、以下哪个不是在正常钻进时泥浆泵的作用（）A．止水和护孔作用。
B．冲洗并带走岩粉。
B．C．冷却钻头。
D．减少钻具与孔壁的摩擦。
5、以下对泥浆泵的描述中不正确的是（）A．该泵是用来输送冲洗液的。
B．该泵有单作用和双作用之分。
C．该泵只能用来输送泥浆，不能输送水。
D．可利用该泵向孔内灌注止水材料。
6、泥浆泵底阀装反会导致。
（）A．泥浆泵不排水。
B．流量达不到要求。
C．流量不均匀。
D．泵运转困难。
简答题1、简述泥浆泵在钻探工作中的主要作用。
2、用箭头线表示泥浆泵传动系统的传动顺序为。
3、简述泥浆泵空气室的作用。
4、简述泥浆泵的日常维护项目有那些。
