氟涂料的发展与应用
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毕业设计(论文)题目氟树脂涂料的研究现状及相关应用摘要本文主要简述了氟树脂涂料发展、研究现状、市场领域、特性并且通过实验表明涂料的耐酸性良好,耐碱性差。
主要原因是丙烯酸树脂在强碱溶液中发生皂化反应,分子量降低,涂膜造到了严重的破坏。
关键词:氟树脂;涂料;耐碱性;耐候性AbstractThis paper is instution description of the fluorine resin coating development, research status, markets, features and experiments show that the coating through a good acid resistance, alkali resistance poor. Mainly due to acrylic resin in the alkali saponification reaction occurs in solution, molecular weight reduction, film making to the severe damage.Keywords: Fluorine resin,fluorine,coating1 前言自1963年聚偏氟乙烯涂料成功地应有在建筑业,涂覆于装饰板材上以来,氟树脂涂料已经走过了近40年的发展历史程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。
目前国际上形成了三种不同的用途的氟树脂于氟涂料行业,第一种是以美国阿托一菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料,具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。
2 氟树脂涂料的发展史作为一种高科技功能性涂料,氟涂料的发展经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
氟涂料在化工工业中的应用研究随着科技的不断发展,新型涂料材料在化工工业中的应用越来越广泛。
其中,氟涂料作为一种优质的防腐涂料,具有耐酸碱、耐高温、耐腐蚀等特性,被广泛应用于许多化工工业领域。
氟涂料是由聚合物树脂和氟碳酸树脂、氟碳酸酯、氟碳酮等无机化合物组成的涂料。
由于其卓越的化学稳定性和优异的防腐性能,氟涂料广泛应用于化工工业的储罐、管道、反应器、设备和设施等。
首先,氟涂料在化工工业中的应用主要体现在储罐和管道的内部涂装。
储罐是化工生产过程中储存液体或气体的重要设备,而管道用于输送介质。
在化工工业中,储罐和管道经常接触到一些腐蚀性物质,如酸、碱、盐等。
氟涂料具有极佳的耐腐蚀性能,能够有效防止腐蚀介质对储罐和管道内壁的侵蚀,延长设备的使用寿命。
此外,氟涂料的低表面能还能减少流体在内部的粘附,降低流体的摩擦损失,提高输送效率。
其次,氟涂料在化工反应器中的应用也非常重要。
化工反应器是化工工业中利用化学反应进行物质转化的核心设备。
在一些特殊的工艺条件下,反应器内部会受到高温、高压、酸碱等腐蚀性环境的影响。
针对这些特殊环境,需要使用具有优异耐腐蚀性的涂料来保护反应器内部的金属材料。
氟涂料的出色特性使其成为这种需求的不二选择。
经过氟涂料的涂装,反应器内部表面能够获得优异的防腐保护,防止腐蚀介质对金属材料的侵蚀,有效提高反应器的安全性和稳定性。
此外,氟涂料还广泛应用于化工设备和设施的表面涂装。
包括输送机、离心机、搅拌器、换热器等设备和设施。
这些设备和设施在化工工业中扮演着重要角色,其表面需要具备耐腐蚀、耐高温、耐磨损的特性。
氟涂料因具备这些特性,成为保护设备和设施表面的理想选择。
氟涂料的高温稳定性能使其能够在高温环境下保持较好的性能,抗化学物质的侵蚀能力能够阻隔腐蚀介质对设备表面的侵蚀,同时其优异的耐磨损性能使其能经受长时间的使用和摩擦。
总结起来,氟涂料在化工工业中的应用研究显示出了其卓越的性能和广泛的适应性。
水性氟碳涂料的研究与应用自1938年含氟聚合物问世以来,由于其分子结构中已知最强的F-C化学键,使它表现出许多优异的性能。
以含氟聚合物树脂为基础的氟碳涂料也因此而具有许多特殊优异的性能。
主要表现在,它具备了比目前市场上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树脂涂料等更优异的附着力、耐溶剂性、硬度、耐化学药品性等性能,其户外使用寿命更可长达20年,远远超过一般涂料。
因此氟碳涂料经过近40年的发展,在国防、建筑、桥梁、石油化工等众多领域获得广泛的应用。
氟碳涂料的发展经历了溶剂热熔性、溶剂交联型、水分散型三个发展阶段。
溶剂热熔性以PVDF 树脂为代表,由于需高温烘烤主要应用与各种预涂金属建材;溶剂交联型以FEVE氟烯烃-乙烯基多元共聚树脂为代表,由于可常温固化,因此可广泛应用于各种材质和各种领域。
随着科技的进步,人们对于环保要求的增加,开发水性氟碳涂料成为氟碳涂料发展的趋势和方向。
一、水性氟碳涂料研究与开发的重点在溶剂型氟碳涂料的基础上开发水性氟碳涂料,应当开发出比它性能更为优越的产品。
1.保持油性氟碳涂料的优点采用水性氟碳涂料,必须保持原有油性氟碳涂料的主要优点。
常规的溶剂型氟碳涂料,其区别于普通涂料的根本性的性能体现在其优异的室外耐候性能。
做为溶剂型双组分氟碳涂料的下一代产品或部分替代产品,其耐候性能应当与溶剂型氟碳涂料相当或更好。
2.克服油性氟碳涂料的缺点目前,溶剂型常温固化氟碳涂料在应用中还具有不少缺点:1)、双组分涂料在施工存在各种限制;2)、在外墙应用时对施工条件和配套材料要求高,涂层刚性,不具备好的弹性,性能不稳定,易出现开裂、脱皮现象;3)、易被污染,长期装饰性一般;4)、溶剂型涂料含有大量的有机挥发物(VOC),对环境污染极为严重,同时也浪费资源、浪费能源。
因此,开发出的水性氟碳涂料应该能够克服以上困难。
3.满足目前外墙外保温体系的抗裂装饰要求目前外墙外保温体系普遍采用的几种方式中,都要求在外表面抹灰和涂装装饰性的涂料,并要求有抗裂和装饰要求。
氟涂料在汽车修复中的应用研究摘要:汽车修复行业对于涂料的需求日益增长,寻求更长久耐用的涂层以保护车辆表面。
氟涂料作为一种具有耐候性、耐化学腐蚀性和耐高温性的新型涂料,逐渐受到汽车修复行业的关注。
本文通过对氟涂料的特性、应用及相关研究进行了分析与探讨,总结了氟涂料在汽车修复中的应用价值。
1. 引言随着汽车修复行业的不断发展,车辆外观维护和保养变得越来越重要。
汽车修复需要对车辆表面进行喷涂,以修复受损或褪色的区域。
传统涂料存在耐久性和耐候性的缺陷,而氟涂料的出现为汽车修复提供了新的解决方案。
2. 氟涂料的特性2.1 耐候性氟涂料具有卓越的耐候性,能够承受极端温度、紫外线和各种气候条件的影响。
这种特性使得氟涂料在汽车修复中能够长时间保持其色彩和光泽,不易褪色和发黄。
2.2 耐化学腐蚀性氟涂料具有良好的化学稳定性和耐酸碱腐蚀性,能够在汽车表面形成坚硬的保护层,有效防止酸雨、化学物质和污染物对车辆表面的侵蚀。
这种特性使得氟涂料能够延长汽车的使用寿命并减少修复频率。
2.3 耐高温性氟涂料能够耐受高温环境下的腐蚀和退色,适用于汽车引擎盖等需要承受高温的区域。
其耐高温性不仅能够保护车辆表面不受高温损害,还能提高发动机和排气系统的效率。
3. 氟涂料在汽车修复中的应用3.1 车身修复氟涂料在车身修复方面具有广泛应用。
首先,氟涂料能够修复车身的划痕和磨损区域,使车辆外观焕然一新。
其次,氟涂料的耐候性能可以保持车辆的色彩和光泽,使修复后的区域与周围车身颜色相匹配,达到完美修复的效果。
3.2 玻璃修复氟涂料也适用于玻璃修复。
在汽车使用过程中,玻璃常遭受来自沙砾碰撞、雨刷磨损等损坏。
采用氟涂料修复玻璃能够增强其硬度与耐腐蚀性,提高玻璃表面的耐磨性和耐刮性。
3.3 引擎盖涂装汽车引擎盖作为最容易受到高温和化学物质腐蚀的区域,需要具备耐高温和耐化学腐蚀性能。
氟涂料的耐高温特性使其成为引擎盖涂装的理想选择,能够有效保护引擎盖表面不受高温和化学腐蚀而导致的损坏。
氟在涂料中的作用氟在涂料里,那可真是个神奇的存在,就像拥有魔法一样。
涂料就像给物体穿上的衣服,而氟就像是衣服上特殊的防护层。
我们先看看氟在耐候性方面的作用。
你有没有注意到,有些户外的设施,像广告牌、路灯杆,在风吹日晒雨淋下,时间久了,涂料就会变得斑驳、褪色,像个生病的老人,满脸沧桑。
但如果涂料里有氟呢?那就不一样啦。
氟就像一把坚固的大伞,帮涂料抵御紫外线的侵袭。
紫外线就像无数把小箭,想要破坏涂料的结构,可氟在那,就能把这些小箭挡回去。
而且,雨水、风沙这些,对有氟的涂料来说,就像小蚂蚁想撼动大树,很难造成损害。
氟让涂料长时间保持光鲜亮丽,这多厉害呀?再说说抗污性。
物体表面的涂料,很容易沾上脏东西,像厨房的油污、汽车上的灰尘等。
没有氟的涂料,就像一块吸铁石,脏东西很容易就附着在上面,怎么擦都擦不干净。
可要是涂料中有氟,情况就大不一样啦。
氟就像给涂料穿上了一层光滑的铠甲,那些脏东西就像在滑冰,很难在上面站住脚。
就像荷叶上的水珠一样,脏东西在含氟涂料表面很难停留,轻轻一擦就掉了。
这对保持物体的清洁,不是很方便吗?在化学稳定性上,氟的作用也不可小觑。
在一些有化学腐蚀风险的环境中,比如工厂里有各种化学气体,或者游泳池周围有含氯的水。
涂料要是普通的,就像脆弱的小羊羔,很快就会被腐蚀得千疮百孔。
氟在涂料里呢?它就像一个勇敢的卫士,和这些腐蚀性物质对抗。
不管是酸性还是碱性的化学物质,氟都能让涂料稳住阵脚,不被它们打败。
这就像在战场上,有了氟这个强大的盟友,涂料就能坚守阵地,保护物体不被腐蚀。
还有耐磨性,这对经常受到摩擦的物体表面涂料很重要。
像地板、楼梯扶手之类的。
如果涂料没有氟,在人们走来走去、触摸的过程中,很快就会磨损掉,就像用砂纸磨过一样。
可氟在涂料里,就像给涂料注入了一股坚韧的力量。
它能让涂料在频繁的摩擦下,依然保持完好,像个顽强的战士,不会轻易倒下。
这使得物体表面的涂料能更长久地发挥作用。
氟在涂料中的作用是巨大的。
2023年氟碳涂料行业市场调查报告氟碳涂料是指以氟碳树脂为主要成膜物质的一种特种涂料。
氟碳涂料具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐化学药品性能、电绝缘性能和热稳定性等特点,在广泛应用于建筑、汽车、家电、电子等行业。
一、市场规模根据行业调研数据,全球氟碳涂料市场规模在过去几年一直保持稳定增长。
据预测,到2025年,全球氟碳涂料市场规模将达到80亿美元。
亚太地区是全球氟碳涂料市场的主要增长驱动力,预计未来几年亚太地区的氟碳涂料市场将保持稳定增长。
二、市场需求1. 建筑行业:随着人们对建筑物保护性能要求的提高,氟碳涂料在建筑行业中的应用越来越广泛。
氟碳涂料拥有优异的耐候性和耐腐蚀性能,可以保护建筑物表面免受恶劣环境的腐蚀,延长建筑物的使用寿命。
2. 汽车行业:汽车是氟碳涂料的重要应用领域之一。
氟碳涂料可以在汽车表面形成一层持久的耐磨膜,具有抗紫外线、抗酸碱和耐高温的特性,能够保护车身免受外界环境的侵蚀,延长车身的使用寿命。
3. 家电行业:氟碳涂料在家电行业中的应用主要体现在厨具和洗衣机等产品上。
氟碳涂料可以形成一层光滑耐磨的表面,具有防水、防油、防粘性能,使得家电产品更易清洁,提高产品的使用寿命。
4. 电子行业:氟碳涂料在电子行业中的应用主要体现在印刷电路板和电子元器件上。
氟碳涂料可以提供电绝缘性能,保护电路板和电子元器件免受潮湿、腐蚀和电磁干扰等影响,提高产品的性能稳定性和可靠性。
三、市场竞争目前,全球氟碳涂料市场存在着多家主要的氟碳涂料生产商,包括PPG工业、AKZO NOBEL、保诚、云图化学等。
这些企业在产品质量、技术创新和市场拓展方面具有一定的竞争优势。
此外,一些本土氟碳涂料生产商也在市场中占有一定份额,加强了市场竞争。
四、发展趋势1. 环保节能:未来,氟碳涂料行业将更加重视环保和节能。
随着环保法规的不断加强,氟碳涂料行业将加大环保产品研发和生产力度,推出更加环保的涂料产品。
2. 技术创新:氟碳涂料行业将加大技术创新力度,提高产品性能和质量。
氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称,它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料,其主要特点是树脂中含有大量的F-C键,其键能为116kal/mol,在所有化学键中堪称第一。
氟涂料发展了60多年,经历了热溶型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。
目前国际上形成了3种不同用途的氟树脂与氟涂料行业,第1种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第2种是以美国阿托-菲纳公司生产的聚偏氟乙烯树脂(PVDF)为主要成分的建筑氟涂料,具有超强耐候性,主要用于铝幕墙板;第3种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物(FEVE氟涂料),这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤,可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作,从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。
氟树脂主要包括聚四氟乙烯(俗称塑料王,PTFE)、热塑性聚偏二氟乙烯(PVDF)、可熔性聚四氟乙烯(PFA)、聚四氟乙烯-乙烯、聚三氟氯乙烯(PTFCE)及聚氟乙烯(PVF)等品种。
目前,已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介见表1。
我国氟涂料发展状况我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的。
目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯(PTFE)、PVDF型3种溶剂型氟涂料。
20世纪90年代初期,PPG公司在天津合资生产氟碳涂料,东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂。
进入90年代后期,日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料,DNT(大日本涂料)借助台湾金宗化工在上海设立销售中心,美国丽利(LILLY)公司在上海、广东设立销售处,阿克苏-诺贝尔和立邦均在广东设立销售处,其他一些公司如大金、SKK等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场,氟碳涂料销售进入竞争时代。
至2000年末,中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。
2024年PVDF氟碳涂料市场需求分析摘要随着现代化建筑和汽车工业的快速发展,PVDF氟碳涂料作为一种优质的涂料材料在市场上应用广泛。
本文旨在分析PVDF氟碳涂料市场的需求特点和趋势,并提供一些相关的市场调研数据和分析。
引言PVDF氟碳涂料是一种高性能的涂料材料,具有防腐蚀、耐候性强、耐热性好等特点,被广泛应用于建筑、汽车和航空航天等领域。
随着环境保护意识的提高和人们对高品质建筑和产品的需求增加,PVDF氟碳涂料市场呈现出良好的发展前景。
市场规模和趋势根据市场调研数据显示,PVDF氟碳涂料市场在过去几年保持稳定增长。
预计未来几年,PVDF氟碳涂料市场的年复合增长率将保持在5%左右。
这主要归因于以下几个因素:1. 建筑行业的发展随着城市化进程的加速,建筑行业需求不断增加。
PVDF氟碳涂料作为一种理想的建筑涂料材料,具有耐候性强、颜色稳定性好等特点,能够满足建筑外立面的长期保护需求。
因此,在建筑行业的推动下,PVDF氟碳涂料市场有望保持良好增长。
2. 汽车工业的需求增加随着汽车工业的不断发展,对汽车外观涂料的要求越来越高。
PVDF氟碳涂料具有较高的耐候性和耐化学性,能够有效地保护汽车表面不受紫外线和腐蚀的侵害。
因此,PVDF氟碳涂料在汽车工业中的应用前景广阔。
3. 环保意识的提高随着全球环境意识的提高,人们对环境友好型产品的需求不断增加。
PVDF氟碳涂料由于其优异的耐用性和环保性,成为替代传统溶剂型涂料的理想选择。
因此,环保意识的增强将进一步推动PVDF氟碳涂料市场的发展。
市场前景和挑战PVDF氟碳涂料市场前景广阔,但也面临一些挑战。
1. 技术创新目前,PVDF氟碳涂料市场存在着技术和研发方面的挑战。
需要不断进行技术创新,提高产品质量和性能,以满足市场需求。
2. 市场竞争随着市场需求的增加,竞争也在不断加剧。
市场上存在多个供应商,产品质量和价格也存在一定差异。
因此,提升产品竞争力是企业需要面对的挑战。
氟树脂涂料国内外研究进展氟树脂涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料,又称氟碳漆、氟涂料、氟碳涂料等。
在各种涂料中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,氟碳键能强,耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性等各项性能特别优越;而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后,综合性能最高的涂料品种。
目前,应用比较广泛的氟树脂涂料主要有PTFE、PVDF、FEVE等三大类型。
自1938年美国Dow化学公司合成聚四氟乙烯树脂至今,已有近70年的历史,树脂品种发展已多样化。
目前全球已形成了3种不同用途的氟树脂与氟碳涂料。
第一种是以阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候氟碳涂料;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料,主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第三种是以日本旭硝子为代表的室温常温固化氟碳涂料,主要用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等。
氟树脂的发展经历了从热熔型到溶剂可溶型和现在的可交联型三个阶段。
1 国内外氟树脂涂料的现状1.1 国外氟树脂涂料的现状目前全球有氟树脂生产厂家20多家,遍布世界十几个国家。
经过20世纪80年代较快速度的发展之后,速度有所减缓。
目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ICI公司、法国阿托—菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等,它们的年生产能力为3000t至2万t不等。
日本旭硝子公司于1982年在世界上率先开发成功溶剂可溶解的涂料用氟树脂,它是由氟乙烯、乙烯基醚共聚合而形成的,与PVDF相比具有一定的活性官能团,可以由氨基树脂或异氰酸酯固化,因此可以中低温固化,并保用20年以上。
当初,氟树脂的发展局限于美国、德国、英国、日本等少数国家,并且为少数跨国公司拥有。
最早的开发起源于氟碳涂料的鼻祖——杜邦公司开发的聚四氟乙烯。
有机氟材料的结构与性能及其在涂料中的应用随着科学及人类生活的进步和改善,涂料越来越多的被应用于高温、腐蚀性强、污染度高等劣环境中,因而人们对涂料性能的要求也越来越高。
氟系涂覆材料由于其优异的耐侯性、耐腐蚀性、耐热性、耐化学品性、防污性、斥水斥油性及低摩擦性等优良特性,而成为化工设各、海上平台、大型船舶防护等极端恶劣环境中使用的最高技术涂料。
特别是近年未,出现了可保持光泽10 年以上的交联型氟树脂涂料,使氟涂料正在建筑、重防腐、汽车涂装等领域取得惊人的发展,并由此引发了涂料市场的巨大变革,开始实现超长耐候性(可达30 年) 及大型被涂物的免维修等目标。
1 氟材料的结构特点氟涂料的优异性能,从分子结构而言,一般聚烯烃分子的碳链呈锯齿形,如将氢原子换成氟原子,由于氟原子电负性大,原子半径小,C —F 键短,键能高达500KJ / mol ,而且由于相邻氟原子的相互排斥,使氟原子不在同一平面内,主链中 C —C —C 键角由112°变为107°,沿碳链作螺旋分布,故碳链四周被一系列性质稳定的氟原子所包围。
由于是对称分布,整个分子呈非极性;又因氟原子极化率低,碳氟化合物的介电常数和损耗因子均很小,所以其聚合物是高度绝缘的,在化学上突出的表现是高热稳定性和化学惰性。
另外,通常太阳能中对有机物起破坏作用的是可见光2紫外光部分,即波长为700~200nm 之间的光子,而全氟有机化合物的共价键能达544KJ / mol ,接近220nm 光子所具有的能量。
由于太阳光中能量大于220nm 的光子所占比重极微,所以氟系涂料耐候性极好。
全氟碳链中,两个氟原子的范德华半径之和为0. 27nm ,基本上将C —C —C 键包围填充。
这种几乎无空隙的空间屏障使任何原子或基团都不能进入而破坏C —C 键。
因此,其耐化学性极好。
2 含氟树脂涂料的发展过程及主要品种氟树脂的历史始于1938 年,美国的Plunket 博士发现四氟乙烯室温下聚合生成白色粉末。
官网:氟碳漆是什么及其用法氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料;又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。
在各种涂料之中,氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大,碳氟键能强,具有特别优越的各项性能。
耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性,而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
经过几十年的快速发展,氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。
注意事项:1.调配好的氟碳漆涂料必须5小时内用完,以避免超过活化期作废;2.该氟碳漆应置于干燥、防水、防漏、防晒、防高温、远离火源;3.开罐后,用120—200目过滤后使用;4.施工温度:0—35℃为宜,相对湿度小于80﹪。
施工贮存:(1)涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净,以保证涂刷质量。
施工中严禁带入水份。
官网:(2)涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=1(桶):1 (桶)。
(3)施工配比方法为:将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。
熟化30 分钟,即可进行涂装。
(4)此材料要求随配随用,不可久贮,配比后的涂料须在六小时之内用完。
未配完的材料要密封保存。
(5)施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
涂装最佳温度5 —30 ℃为宜。
(6)施工时,如漆质过稠,可用专用稀释剂调整施工粘度。
(7)氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处, 防止日光直接照射, 隔绝火源, 远离热源。
郑州强邦涂料有限公司主要定位生产各种工业重防腐漆、特种漆、有机硅耐高温漆、磁漆、调和漆、氟碳漆、环氧漆、丙烯酸聚氨酯类漆,船舶漆、高氯化橡胶类漆、航标漆管道防腐漆、烟囱漆、汽车防腐漆、抗电弧漆、工程机械防腐漆、过氯乙烯漆、防火漆、高分子防腐漆、冷镀锌漆、PVC漆、塑料漆、玻璃钢漆、马路划线漆、反光路线漆、OM烟道防腐涂料、高模数硅酸锂防腐涂料、水性带锈防锈防腐涂料、漆酚螯合高聚合防腐涂料、地坪漆、氨基漆、硝基漆、环保水性漆等优质产品。