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设备管理标准化体系设备管理标准化体系是指建立一套有效的管理规范和流程，以确保组织内的设备能够按照统一的标准进行使用和维护。
这个体系涵盖了设备采购、设备入库、设备使用、设备维护等各个环节，目的是为了提高设备管理的效率和质量，降低设备故障率和维修成本。
首先，设备管理标准化体系需要明确定义设备的需求和规格。
在设备采购环节，组织应明确设备的功能要求、性能指标、数量和资金预算等内容，并制定采购程序和流程。
通过严格的供应商选择和评估，确保采购到的设备符合质量标准和价格合理。
其次，设备管理标准化体系需要规范设备的入库管理。
在设备进入组织后，要进行验收和登记，确保设备的数量、型号和性能与采购要求一致。
对于不符合要求的设备，应及时反馈给供应商或厂家进行处理。
同时，设备应有明确的存放位置和编号，方便后续的管理和查找。
在设备使用阶段，设备管理标准化体系强调设备的安全操作和维护。
通过制定操作规程、培训员工和设备维护计划，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，建立设备使用记录和设备故障报告系统，及时发现并解决设备故障问题，减少设备停机时间。
最后，设备管理标准化体系还包括设备报废处理和设备更新计划。
对于老化、不再安全可靠或不再满足组织需求的设备，应制定报废处理程序，包括设备清理、数据备份和环保处理等。
同时，应根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新计划，确保设备始终处于良好的工作状态。
总之，设备管理标准化体系是组织保证设备管理质量的基础，通过建立统一的管理规范和流程，能够提高设备的使用效率和质量，降低设备故障率和维修成本，进而提升组织的生产力和竞争力。
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
如何建立设备管理体系设备管理体系是指在组织内建立一套完整的、标准化的设备管理制度和流程，旨在实现设备的全生命周期管理，包括设备的采购、验收、运行、维护、报废等方面。
建立一个科学有效的设备管理体系，可以提高设备的利用率和效率，降低设备故障和损失，并提升组织的综合竞争力。
下面是建立设备管理体系的一些建议。
一、建立设备管理体系的前期准备1.明确目标：明确设备管理体系的目标和意义，统一组织的认识和理解，并制定明确的目标指标，如设备利用率、设备故障率等。
2.组织架构：建立设备管理的组织架构，明确各级负责人的职责和权限，确保设备管理工作的有效进行。
3.资源投入：为设备管理体系建设提供足够的人力、物力和财力资源，确保体系建设的顺利进行。
二、设备管理体系的建立1.设备采购：建立科学的设备采购制度，包括需求确定、供应商选择、采购程序等，确保采购过程的公平、公正和透明。
2.设备验收：确立严格的设备验收标准和流程，包括设备品质、规格和性能的检查，以及设备文档的齐全和合规性的验证。
3.设备运行：建立设备运行管理制度，包括设备的使用规程、操作规范和安全运行措施等，确保设备按照标准运行，并及时进行维保。
4.设备维护：建立设备维护计划和保养制度，包括定期维护、预防性维护和故障维修等，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5.设备报废：建立设备报废管理制度，包括报废标准、程序和报废处置方式的规定，确保设备的及时报废和合理处置，避免资源的浪费和环境的污染。
6.设备档案管理：建立完善的设备档案管理制度，包括设备档案的建立、归档和检索等，确保设备档案的完整性和可靠性，便于设备管理的监督和绩效评估。
7.设备问题处理：建立快速响应和处理设备问题的机制，包括设备故障的定位、分析和解决等，以减少设备故障给组织造成的影响。
8.设备培训：建立设备培训计划和培训体系，包括设备操作、维护和安全培训等，提高设备使用人员的技能和意识。
三、设备管理体系的运行与改进1.设备管理流程的监控：建立设备管理流程的监控机制，包括设备管理指标的采集和分析、流程的监督和检查等，及时发现问题并进行改进。
全面建成现代设备管理体系建设现代设备管理体系是推动制造业高质量发展、提升企业核心竞争力的重要举措。
全面建成现代设备管理体系，实现从简单的设备使用和维护管理到设备的智能化、数字化、智能化和生命周期管理的跃升，意味着企业设备管理的水平得到全面提升，产品质量得到有效保障，生产效率和经济效益显著提高。
二、现代设备管理体系的关键要素建设现代设备管理体系需要依托信息技术和先进设备管理理念，从三个方面入手：（一）智能化、数字化、智能化全面建成现代设备管理体系需要实现设备的智能化、数字化、智能化，例如建设设备远程监控系统、自动化跟踪系统、生产过程数据采集系统等，实现设备的预防性维护、故障诊断和安全监控，建立前馈、反馈的控制机制，从源头上杜绝质量问题的发生，并有效降低管理成本。
（二）完善的设备维修管理体系建立设备维修管理体系包括设备备件管理、维修记录管理、故障分析管理、预防性维护管理等方面，以做到“五追踪一分析”，即对设备的维修保养过程和管理过程进行跟踪追溯和分析总结，真正实现问题的根源控制和问题的预测性管理。
（三）生命周期管理建设现代设备管理体系需要实现全面生命周期管理，从设备的生产采购、设备的安装调试、设备的日常使用、设备的维修保养以及设备的报废淘汰等方面进行管理，为企业提供各个阶段的管理信息和数据，帮助企业对设备的使用情况、维修保养情况以及设备的报废淘汰等方面进行全面把握和管理。
三、现代设备管理体系的建设路径（一）体系建设的整体规划和设计全面建设现代设备管理体系需要建立详细的规划和设计，根据企业发展战略和设备管理要求，明确设备管理目标和任务、设备管理流程和方法、设备管理组织机构和职责等，建立完善的管理制度和操作规范。
（二）流程管理和标准化建设现代设备管理体系需要建立各个环节的管理流程和标准，制定合理的管理指导书和操作规范，严格管控每一个环节，规范各项操作流程，确保各个环节的有序推进。
（三）信息化建设建设现代设备管理体系需要借助信息技术，建立设备信息化平台，实现设备的实时监测、数据采集、信息共享，建立设备数据库，向上级部门和管理层提供真实数据和信息支撑，实现管理的科学化和数据化。
设备管理体系现代社会的不断发展，各个行业也在不断地推陈出新，设备管理也不例外。
设备管理是指将设备资源进行有效规划、统一管理的过程。
设备管理体系是指为了有效规划、控制、管理和维修公司设备而建立的一套普遍的标准、程序、过程和指南。
设备管理体系具有极高的实用价值，在各个行业都得到了广泛的应用，特别是在重工业和制造业方面。
一、设备管理体系的重要性设备管理体系是企业设备管理的保障。
企业资产的保值增值离不开设备管理的优化和规范，设备管理体系可以帮助企业建立健全的设备管理制度和标准，提高设备的维修效率和使用寿命，从而减少设备故障率，提高企业的生产效益和核心竞争力。
二、设备管理体系的原则1.标准化：设备管理流程和标准必须符合国际和国内相关标准，且必须在应用中不断完善和提高。
2.科学化：设备管理必须以先进的科技手段为基础，提高设备的智能化和网络化程度。
3.实效性：设备管理必须注重实效性和实际效果，注重现场操作和现实维护效果的考核，使企业设备管理体系更加高效和精准。
4.全员参与：设备管理必须实现全员参与，实现设备管理责任的明确和管理职责的分明，建立一个良好的设备管理氛围。
三、设备管理体系的要素1.设备管理的目标：设备管理体系需要明确设备管理的目标，提高设备的正常运行率，减少设备的停机时间，降低设备的维修成本和故障率，提高设备的安全、可靠性和寿命。
2.设备管理的流程：设备管理体系需要建立完善的设备管理流程，具体包括设备的运行、维修、保养和包装等流程的建立和实施，设备故障处理和记录的建立和实施，设备报废和淘汰处理等流程的建立和实施。
3.设备管理的数据管理：设备管理体系需要建立科学、完整、客观的设备管理数据管理系统，包括设备台账、设备运行记录、维修记录、部件更换记录、工程报告、设备故障分析等，为有效管理设备提供数据分析的保障。
4.设备管理的人员管理：设备管理体系需要建立科学、规范、人性化的人员管理制度，包括设备管理人员的招聘、培训、考核、奖惩制度等。
42020（第五届）中国设备管理大会【本刊讯】2020年12月14～15日，2020（第五届）中国设备管理大会在陕西省西安市召开。
本届大会的主要任务是：深入贯彻落实习近平新时代中国特色社会主义思想和党的十九大、十九届二中、三中、四中全会精神，深刻领会和把握党的十九届五中全会通过的“十四五”规划建议，积极构建装备制造业“双循环”新发展格局，研讨交流世界前沿设备管理理念与技术，以创新驱动力助推我国制造业高质量发展。
本届会议由中国设备管理协会主办，中国机械工业集团有限公司、陕西鼓风机（集团）有限公司、中铁一局集团有限公司和陕西省设备管理协会协办，中国设备管理协会专家服务中心、华谋咨询技术（深圳）有限公司、珠海经济特区顺益发展有限公司承办。
大会得到了《中国设备工程》杂志社和各省(区、市）设备管理协会、广州机械科学研究院有限公司、北京必可测科技股份有限公司、鑫磊压缩机股份有限公司、洛阳威尔若普检测技术有限公司、鑫方盛控股集团有限公司、震坤行工业超市（上海）有限公司、上海恒能泰企业管理有限公司璞能电力科技工程分公司等单位的大力支持。
国家部委和军队单位的有关领导，有关知名专家、院士，各省（区、市）设备管理协会及有关行业协会负责人，大中型企业领导，设备管理和生产部门负责人，协会副会长、特邀副会长、秘书长以及分支机构、设备工程技术中心领导，有关设备管理、技术人员等800余人参加会议。
大会期间，按照国家和地方政府有关要求，严格做国家发展改革委原副主任、中国设备管理协会荣誉会长王金祥在2020（第五届）中国设备管理大会上发表重要讲话中国设备管理协会会长牛昌文主持大会开幕式陕西省设备管理协会会长、陕西延长石油(集团)有限责任公司副总经理黄文强在大会上作致辞讲话5中国设备工程China PlantEngineering在陕西省西安市召开作出更大的贡献。
他强调，“‘十四五’期间中国将进入一个新的发展阶段，新的发展理念下，我们要构建起新的发展格局。
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013（可编辑）中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2013ICS 03.100.99A00PMS中国设备管理协会标准PMS/T 1-2013设备管理体系 ?? 要求Plant Management System ? Requirements2013 - 8-22 发布 2013- 10-1 实施中国设备管理协会发布1 PMS/T 1-2013目次目次. 1前言 3引言 41.范围. 52.规范性引用文件 53 术语和定义54 设备管理体系要求 7 4.1 管理职责74.1.1 职责与权限74.1.2 设备管理体系策划 8 4.1.3 设备管理方针 9 4.1.4 设备管理目标 9 4.2 基础管理. 104.2.1 培训管理 104.2.2 现场环境. 11 4.2.3 设备资产管理 11 4.2.4 设备技术资料12 4.2.5 文件管理 124.2.6 记录管理 134.3 设备前期管理 13 4.3.1 设备规划及选型. 13 4.3.2 招投标及采购 14 4.3.3 设备监造和监理 14 4.3.4 设备到货验收15 4.3.5 设备安装与调试. 15 4.3.6 设备验收 154.4 设备后期管理 16 4.4.1 设备使用管理 164.4.2 设备维护管理 16 4.4.3 设备点检管理 17 4.4.4 设备状态监测管理. 18 4.4.5 设备润滑管理19 4.4.6 设备故障管理 20 4.4.7 设备维修管理 21 4.4.8 设备事故管理24 4.4.9 设备技改管理25 4.4.10 设备备件管理25 4.4.11 设备节能管理. 26 1 PMS/T 1-2013 4.4.12 设备报废管理26 4.4.13 设备供方管理. 27 4.4.14 设备管理信息化 27 4.4.15 设备维修费用管理. 28 4.5 管理评价. 294.5.1 数据分析 294.5.2 内部评价. 294.5.3 管理评审 304.6 持续改进. 304.6.1 持续改进. 302 PMS/T 1 ?2013前言本标准的制定考虑了GB/T 19001-2008 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004 《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T 28001-2009 《职业健康安全管理体系要求》标准间的兼容性 , 以便整合质量、环境和设备管理体系。
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理体系标准简介设备管理体系标准包括对设备的选型、采购、安装、维护、维修，以及设备使用和报废的管理。
通过设备管理体系标准，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率，确保产品质量，减少生产中断等方面的问题。
在设备管理体系标准中，通常包括了设备管理的基本要求、管理责任、资源管理、设备采购、设备管理的规划和控制、设备验收和维护、设备的改造和报废等内容。
标准将各个管理环节之间的关系和规范化的流程清晰地定义出来，以便于管理人员能够按照标准要求进行管理和监控。
设备管理体系标准的实施不仅可以提高设备的利用率和经济效益，还可以优化设备管理过程，减少环境污染以及安全风险，符合法律法规的要求，并且提高企业的整体管理水平和竞争实力。
总之，设备管理体系标准是对企业设备管理工作进行规范化、标准化的一个有效手段，可以提高设备的利用率和经济效益，同时保证设备的正常运转和产品质量，是企业不可或缺的重要管理工具。
设备管理体系标准是为了规范化和有效化设备管理工作而制定的一套管理标准。
该标准的实施旨在提高设备管理的效率和效果，减少资源浪费，增强组织的竞争力。
设备管理体系标准的实施对于企业的设备管理至关重要，可以有效地降低企业生产成本，提高设备利用率，达到提高整体运营效率的目的。
设备管理体系标准包括对设备的选型、采购、安装、维护、维修，以及设备使用和报废的管理。
通过设备管理体系标准，可以确保设备的正常运转，延长设备的使用寿命，降低维修成本，提高工作效率，确保产品质量，减少生产中断等方面的问题。
此外，设备管理体系标准的实施能够帮助企业发现设备管理中存在的短板，从而及时进行改进，提高企业整体设备管理水平。
在设备管理体系标准中，通常包括了设备管理的基本要求、管理责任、资源管理、设备采购、设备管理的规划和控制、设备验收和维护、设备的改造和报废等内容。
标准将各个管理环节之间的关系和规范化的流程清晰地定义出来，以便于管理人员能够按照标准要求进行管理和监控。
设备管理体系 要求Plant Management System – Requirements2018-03-18发布 2018- 05-01实施PMS/T 1-2018 代替PMS/T 1-2016PMS设备管理评价中心标准设备管理评价中心 发布目次目次 (1)前言 (3)引言 (6)1 范围 (7)2 规范性引用文件 (7)3 术语和定义 (7)4 组织 (1)4.1 最高管理者 (1)4.2 设备管理领导者 (1)4.3 设备使用管理者 (2)4.4 安全管理者 (2)5策划 (3)5.1体系策划 (3)5.2设备目标管理 (3)6 基础管理 (4)6.1设备运行环境管理 (4)6.2 培训管理 (6)6.3 设备标准化管理 (7)7 前期管理 (7)7.1 设备规划及选型 (8)7.2 招投标及采购 (8)7.3 设备监造和监理 (8)7.4 设备到货验收 (9)7.5 设备安装与调试 (9)7.6 设备验收 (9)8 运维管理 (10)8.1设备设施固定资产管理 (10)8.2设备使用管理 (11)8.3设备保养管理 (12)8.4 设备设施防腐管理 (13)8.5 设备点检管理 (14)8.6 设备状态监测管理 (15)8.7 设备润滑管理 (16)8.8 管道管理 (19)8.9 仪表管理 (19)8.10 特种设备管理 (21)8.11 计量设备管理 (21)8.12 设备故障管理 (22)8.13 设备维修管理 (22)8.14 设备事故管理 (26)8.15 设备技改管理 (27)8.16 设备备件管理 (27)8.17 设备节能管理 (28)8.18 设备报废管理 (28)8.19 设备供方管理 (29)8.20 设备管理信息化 (30)8.21 设备维修费用管理 (30)8.22 设施管理 (31)8.23 设备设施安全管理 (34)9 检查评价 (38)9.1 设备管理检查 (38)9.2 设备管理评价 (38)9.3 设备管理总结 (39)10 改进 (40)10.1 机制 (40)10.2 实施 (40)10.3 持续改进 (40)附录A:(资料性参考) (42)附录B:(资料性参考) (43)附录C:(资料性参考) (44)参考文献 (45)前言本标准代替PMS/T1—2016《设备管理体系要求》。
设备管理体系标准简介设备治理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业治理咨询”。
）1、什么是“设备治理体系标准”（PMS）?“设备治理体系标准”确实是企业在设备治理方面的标准。
标准的名称是《设备治理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备治理体系标准(PMS)是企业在设备治理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备治理方法中，总结提炼形成企业设备治理最差不多的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备治理系统，其目的在于促进企业设备治理整体水平的提升，使设备治理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2020年，在中国设备治理协会的支持下，由国内设备治理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备治理体系标准《设备治理体系——要求》（PMS）、《全国设备治理星级评判标准》，作为中国设备治理协会举荐性标准，这是我们中国人自己的设备治理体系标准，填补了国内设备治理体系标准的空白。
注2：2020年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2020年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备治理专家、学者及企业设备治理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备治理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸取了各方面的意见，对 2020版的《设备治理体系-要求》作了大量修改，使设备治理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备治理更具指导性。
注3：于2020年8月，在桂林“全国首届PMS(设备治理体系)大会”上，正式公布《设备治理体系-要求》PMS/T1-2020。
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（PlantManagementSystem–Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem-Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS 标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
标准化设备管理制度一、总则为确保设备安全、提高设备利用率、延长设备寿命、降低设备维修费用，制定本标准化设备管理制度。
二、管理机构1.设备管理部门是设备管理的具体负责机构，由设备管理员负责设备的日常维护和保养工作。
2.公司领导层对设备管理工作负有最终责任，要积极推动设备管理工作的有效进行。
三、设备采购管理1.设备采购要制定明确的采购计划，并根据实际需要进行设备选型，确保所购设备符合公司的实际需求。
2.设备选供应商要根据供应商的生产能力、产品质量、售后服务等因素进行综合考虑，并通过严格的评审程序确定供应商。
3.设备的验收工作要按照相应的验收标准进行，验收合格的设备方可入库使用。
四、设备登记管理1.设备登记要建立设备台账，对每台设备进行详细记录，包括设备的名称、型号、生产厂商、购买日期、入库日期等信息。
2.设备登记要定期进行更新，记录设备的使用状况、维修记录、报废记录等信息。
五、设备使用管理1.设备的使用要按照操作规程进行，操作人员要具备相应的技术知识和操作能力。
2.设备要定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
3.设备的使用人员要定期进行设备安全培训，提高设备使用的安全意识。
4.设备故障或发生事故时，要及时向设备管理部门报告，并采取相应的紧急处理措施。
六、设备维修管理1.设备的维修工作要按照维修计划进行，维修人员要具备相应的技术能力和经验。
2.设备维修时要选用合适的维修工具和材料，确保维修的质量。
3.设备维修要及时记录，包括维修的内容、维修的时间、维修的人员等信息。
七、设备报废管理1.设备报废要按照规定的程序进行，报废的设备要统一进行标记，并由设备管理员负责安全处理。
2.设备报废时要编制报废报告，包括报废的原因、报废的时间、报废的设备等信息。
3.设备报废后要进行相应的清理工作，确保设备的安全。
八、设备备件管理1.设备备件要定期进行盘点和更新，确保备件的数量和质量。
2.设备备件的入库和出库要按照相应的记录进行，确保备件的流转记录清晰。
I热点关注I专家解读中国设备管理标准③Hot Concern如何醜《设备管理体系要求》标准的三大原则中国设备管理协会标准《设备管理体系要求》（T/CAPE 10001-2017 )已于2017年6月1日正式发布。
标准的概述部分明确 提出：本标准规定的设备管理体系覆盖了设备的全寿命周期，是从 设备的长期经济效益最大化出发，全面关注设备从规划、选型、设计、制造、购置、安装、验收、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程。
组织应在设备全寿命周期的费用、绩效和风险三方面寻求综合效果最优。
而在标准的原则和总要求部分，更是明确给出了标准的三大原则，即闭环管理原则、全寿命周期价值管理原则和设备风险管理原则。
从这里我们不难看出，三大管理原则是《设备管理体系要求》标准的基石，其核心理念贯穿了标准全文。
准确把握和理解三大管理原则的精神，对深入贯彻和应用标准有着非常重要的意义。
如何理解闭环管理原则？闭环管理即PD C A闭环，是管理学中的一个通用模型，也可以 说是所有管理体系运作的基本模式。
《设备管理体系要求》3.1.1闭 环管理原则描述如下：本标准规定的设备管理体系，采用了PD C A和N D C A交替循环的运行模式，该模式适用于本标准所有过程，简述如下：a)P—-策划（p lan):组织依照自身战 略定位和管理需求，确立设备管理方针目标，收集所需的资源和信息，制定实现目标所需的准则和方法；b)D——实施（do):依照策划展开工作，使实施过程受控，碰保本系运行舱戰麵；c)C—检查（ch eck):通过检查，评 估实施效果。
对不符合项及时采取纠正与预防措施；d)A---改进（action):监视体系运行情况，根据内部和外部变化，不断改进完善，保持体系运行的有效性、充分性和适宜性；e)N---规范（norm alize):对第一轮PD CA所形成的最优行为进行标准化管理。
实施上述过程，借助下一轮的PDCA闭环实现进一步的改善、修正和优化，循环交替。
