机械使用保养管理制度(2020年)

各种工程机械保养制度一、概述工程机械是指用于建筑、道路、桥梁等工程施工过程中的各种机械设备，包括挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌机等。

这些机械设备在工程施工中扮演着至关重要的角色，因此保养工程机械是确保其正常运行、延长使用寿命的重要措施。

二、保养的目的1.延长机械设备的使用寿命，减少维修成本。

2.保证机械设备的安全性，减少事故发生概率。

3.提高机械设备的工作效率，保证工程施工进度。

三、保养内容1.日常保养（1）清洁：每日清洗机械设备表面，清除尘土和杂物。

（2）润滑：定期给机械设备各处润滑油，保证零部件运行顺畅。

（3）检查：检查机械设备各处螺丝、螺母是否松动，有无异常声响。

（4）记录：对机械设备日常工作情况进行记录，及时发现问题。

2.定期保养（1）更换滤芯：定期更换机械设备的滤芯，保持油路通畅。

（2）检查传动系统：检查传动系统的皮带、链条是否松弛或磨损，及时更换。

（3）检查电路系统：检查电路系统的连接是否牢固，是否有破损。

（4）清洗散热器：定期清洗机械设备的散热器，保证散热效果。

3.季节性保养（1）冬季保养：冬季保养主要针对机械设备的润滑油和冷却系统，防止寒冷天气对机械设备的影响。

（2）夏季保养：夏季保养主要针对机械设备的散热系统，保证机械设备能够正常工作。

四、保养制度1.制定保养计划：每台机械设备都应该有一个保养计划，明确保养的内容、时间和责任人。

2.分工负责：建立机械设备保养小组，明确每个人的责任和任务。

3.定期评估：定期对机械设备的保养情况进行评估，及时调整保养计划。

4.加强记录：建立机械设备的保养记录，记录每次保养情况和维修记录。

五、保养管理1.培训人员：对参与机械设备保养的人员进行培训，提高其保养技能。

2.定期检查：定期对机械设备的保养情况进行检查，发现问题及时处理。

3.考核评价：对机械设备保养工作进行考核评价，激励保养人员提高工作积极性。

六、总结工程机械保养制度是确保机械设备正常运行、延长使用寿命的关键措施，只有建立完善的保养制度，加强保养工作管理，才能保证机械设备的稳定运行，提高工程施工效率。

数控设备保养管理规章制度第一章总则第一条为加强数控设备的保养管理工作，确保设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司范围内所有数控设备的保养管理工作，是保证设备稳定运行的重要依据。

第三条公司将在每年初根据实际情况对本规章制度进行修订，定期对数控设备进行检查和维护，保证设备的安全性和稳定性。

第四条公司将及时更新数控设备的保养技术，提高设备的运行效率和性能，确保设备在生产中的稳定运行。

第二章设备的保养内容第五条数控设备的保养主要包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面。

第六条日常保养包括设备的日常清洁、润滑、检查和保养等工作，保证设备的平稳运行。

第七条定期保养是对设备进行定期维护和检查，发现问题及时处理，避免设备因故障而停机。

第八条特别保养是对设备进行特殊维护和维修，解决设备的严重故障，提高设备的使用寿命。

第九条设备的保养内容应包括设备的机床、电气系统、润滑系统和冷却系统的实际情况进行细致分析。

第十条设备保养人员应按照设备的保养手册和保养计划进行操作，严格遵守保养规定，确保设备的正常运行。

第三章保养管理要求第十一条公司将对数控设备的保养工作进行全面的监督和检查，确保保养工作的有效进行。

第十二条设备保养人员应具备一定的技术水平和专业知识，能够熟练操作设备和进行维护工作。

第十三条公司将对设备保养人员进行培训和考核，确保其掌握最新的保养技术和方法。

第十四条设备保养人员应定期对设备进行保养，并做好保养记录，及时上报设备的故障和问题。

第十五条公司将建立健全的设备保养档案，对设备的保养情况进行详细记录，保证数据的真实性和完整性。

第四章保养管理责任第十六条公司将对设备保养工作进行全面的组织和协调，确保设备的正常运行。

第十七条设备保养人员应认真履行其保养管理责任，保证设备的安全性和稳定性。

第十八条设备保养人员应定期对设备的保养情况进行评估和分析，及时发现和处理问题。

第十九条公司将对设备保养管理进行定期评估和检查，发现问题及时改进和完善。

机器设备保养规章制度第一章总则第一条为了保护生产设备，延长使用寿命，提高设备稳定性和工作效率，确保生产安全，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司所有生产设备的保养工作。

第三条保养工作必须严格按照本规章制度执行，保养工作人员必须按照要求进行保养操作，确保设备的正常运转。

第四条保养工作应该按照保养计划进行，具体内容包括设备保养的周期、内容、方式和责任人。

第五条保养工作由设备管理部门组织实施，全公司所有员工都应当遵守本规章制度。

第六条设备保养工作应当定期进行检查和评估，对保养工作进行定期评估，及时发现问题并进行处理。

第二章设备保养的分类第七条设备保养工作分为定期保养和预防性保养两种。

第八条定期保养是指按照规定的周期和方法进行设备保养的工作，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。

第九条预防性保养是指通过预测设备的故障、提前发现并消除潜在问题，从而预防设备故障的工作。

第十条设备保养工作应当根据设备的使用频率、工作环境和保养周期等因素来确定保养的频次和内容。

第三章设备保养的流程第十一条设备保养工作应当由设备管理部门制定保养计划，并将保养计划下发到各相关部门和责任人。

第十二条设备保养工作应当按照计划中的要求进行，包括设备的清洁、润滑、调整和检查等内容。

第十三条保养工作需要使用特殊工具或设备的，要保证工具和设备的完好性，确保保养工作的顺利进行。

第十四条设备保养工作要做到及时、全面、细致，确保设备的正常运转和安全生产。

第十五条保养工作完成后，应当将保养记录归档存档，以备日后查询和审核。

第四章设备保养的要求第十六条设备保养工作要求保养人员具有一定的专业知识和技能，能够熟练操作保养所需的工具和设备。

第十七条设备保养工作要求保养人员具有一定的责任心和工作态度，确保设备保养工作按照要求进行。

第十八条设备保养工作要求保养人员具有一定的沟通能力，能够与相关部门进行有效的协作和沟通。

第十九条设备保养工作要求保养人员熟悉设备的使用规定和保养要求，能够根据要求进行操作。

工程机械日常保养制度一、目的和原则制定日常保养制度的目的是为了确保工程机械能够稳定可靠地运行，延长使用寿命，降低故障率，同时减少维修成本。

在日常保养中应遵循以下原则：- 定期性：保养工作要按照规定的时间和周期执行，不可随意更改或忽略。

- 系统性：保养内容要全面覆盖机械的各个部分，不遗漏任何细节。

- 预防性：通过日常保养预防潜在故障的发生，而不是等到问题出现后才处理。

二、日常保养内容1. 清洁工作每日工作结束后，操作人员需对机械进行清洁，包括清除泥土、油污等杂物，保持机体干净整洁。

2. 检查工作- 检查液压油、燃油、冷却水等液体的量是否足够，并检查是否有泄漏现象。

- 观察轮胎、传动带等部件的磨损情况，确保没有异常磨损。

- 检查各连接部位的紧固件是否牢固，防止松动。

3. 润滑工作根据润滑图表的要求，对需要润滑的部位进行定期润滑，保证运动件的顺畅运作。

4. 调整工作对于出现的轻微异常，如履带松紧度不合适、刀片间隙过大等，应及时进行调整。

三、保养记录每次保养后，相关人员都应详细记录保养的时间、内容及结果，以便追踪机械的维护历史和及时发现问题。

四、责任分配- 操作人员：负责日常的清洁和基本检查工作。

- 维修人员：负责定期的专业检查和必要的技术维护。

- 管理人员：负责监督保养工作的执行情况，并进行记录审核。

五、培训与考核所有操作和维护人员都应接受专业培训，掌握必要的保养知识和技能。

同时，通过定期的考核来确保保养工作的质量。

六、应急处理对于在保养过程中发现的问题，应及时采取应急措施，必要时停机维修，防止小问题演变成大故障。

七、不断改进保养制度是一个动态的过程，需要根据实际情况不断优化和改进。

收集反馈信息，分析故障原因，及时更新保养内容和方法。

八、结语。

项目部机械设备维修保养制度样本一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。

二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。

高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。

严禁从高处投掷物件。

三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。

四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。

缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。

严禁使用倒顺开关控制设备。

五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。

六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。

其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。

项目部机械设备维修保养制度样本（2）1. 引言机械设备在项目部扮演着重要的角色，它们是项目的基础设施，对于项目的进展和顺利完成起到至关重要的作用。

为了确保机械设备的良好运行状态和有效利用，制定一套科学合理的维修保养制度十分必要。

本制度旨在规范项目部机械设备的维修保养工作，提高设备的工作效率，延长设备的使用寿命，防止事故发生，确保项目的安全和顺利进行。

2. 机械设备维修保养责任分工2.1 项目经理项目经理负责全面领导和管理项目，对机械设备的维修保养负有最终责任。

他应确保维修保养工作有序进行，并及时解决设备故障。

2.2 设备管理员设备管理员是项目部机械设备的管理者，负责设备的维修保养工作。

他应协调机械设备的使用和维修计划，确保设备的正常运行和维护，及时维修故障设备，并定期对设备进行保养。

2.3 设备维修人员设备维修人员是专门负责机械设备的维修和保养的技术人员，他们需要具备相关的专业知识和技能，能够准确诊断设备故障并及时维修。

设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。

②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。

④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。

b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。

c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。

⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。

电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。

⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。

②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。

各种工程机械保养制度内容一、前言工程机械在施工过程中起着至关重要的作用，因此保养工程机械是非常重要的。

为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的保养制度是必不可少的。

二、保养制度的重要性1.延长机械的使用寿命通过定期保养，可及时发现机械的故障症状并及时处理，延长机械的使用寿命。

2.降低维修成本定期保养可以有效降低维修成本，减少机械故障发生的概率。

3.提高工作效率保养制度的实施可以保证机械的正常运行，提高工作效率，节约时间成本。

三、制定保养制度的基本原则1.科学性保养制度应当具有科学性，即保养的时间、内容、方法应当符合机械的特点和使用环境。

2.全面性保养制度应当全面覆盖机械的所有部件，防止遗漏导致故障。

3.针对性不同型号的机械应当有相应的保养制度，具有针对性和实用性。

4.及时性保养应当及时进行，避免因拖延导致机械故障。

5.规范性保养制度的实施应当符合相关法规和标准，具有规范性。

四、保养制度的具体内容1.日常保养（1）清洁机械外表面和散热系统，保持机械的外观整洁。

（2）检查液位，添加润滑油和冷却液。

（3）检查轮胎气压，调节气压至标准值。

（4）检查制动系统，及时更换制动油和制动片。

（5）清理和更换空气滤清器。

（6）检查发动机、传动系统、液压系统的密封和连接部位，及时更换损坏的零部件。

2.定期保养（1）根据机械使用手册制定定期保养计划。

（2）更换机油和机油滤清器，保持发动机的正常运转。

（3）更换空气滤清器和燃油滤清器。

（4）检查传动系统和液压系统的油液，及时更换。

（5）检查制动系统的油液，及时更换。

（6）检查发动机、传动系统、液压系统的紧固部件，调整垫片。

（7）检查机械的整体状态，完善保养记录。

3.特殊保养（1）根据工程机械的特殊性制定特殊保养计划。

（2）在特殊工况下加强机械保养，保证机械的正常运行。

（3）定期对机械进行专业的维修和保养。

五、保养制度的实施1.明确责任制定保养制度的单位应当明确责任人，明确各部门的职责和分工。

机械设备使用保养制度模版一、目的和范围1.为确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，制定本保养制度。

2.适用范围：本制度适用于所有公司内部使用的机械设备。

二、保养责任和权限1.设备管理部门负责制定具体的保养计划和操作流程。

2.设备使用人员负责按照保养计划进行日常保养和维护。

3.设备管理部门和相关人员有权对设备的保养情况进行检查和评估。

三、保养计划的制定1.设备管理部门根据设备的品牌、型号、使用条件等因素，制定相应的保养计划。

2.保养计划包括但不限于设备的保养周期、保养项目、保养方法等。

3.保养计划应在设备启用前制定，并定期进行评估和更新。

四、保养操作流程1.设备使用人员按照保养计划进行设备保养，包括设备的清洁、润滑、调整等。

2.设备使用人员应按照保养计划规定的保养周期进行保养操作。

3.保养操作前，设备使用人员应仔细阅读设备的使用说明书和保养手册。

五、保养记录和评估1.设备使用人员应及时记录设备的保养情况，包括保养日期、保养项目、保养方法等。

2.设备使用人员应将保养记录交由设备管理部门进行归档和评估。

3.设备管理部门定期对设备的保养记录进行综合评估，发现问题及时提出改进措施。

六、设备故障和维修1.设备使用人员在保养过程中发现设备存在故障或需要维修的情况，应及时上报设备管理部门。

2.设备管理部门应组织相关人员进行故障排查和维修，并及时修复设备。

3.设备维修完成后，设备管理部门应对维修情况进行记录和评估。

七、设备淘汰和更新1.设备管理部门应定期评估设备的使用状况，并根据实际情况决定设备的淘汰和更新时间。

2.设备淘汰后，设备管理部门应安排专门的人员进行报废处理，并记录报废情况。

八、培训和宣传1.设备管理部门应对设备使用人员进行相关的保养培训，包括保养方法、注意事项等。

2.设备管理部门应定期开展保养宣传活动，加强对设备保养制度的宣传和推广。

九、制度的变更和解释1.对于本保养制度的任何变更，应经设备管理部门审批并向所有相关人员进行通知。

机械设备维护管理制度范本第一章总则第一条为了规范机械设备的维护管理工作，提高设备的运行效率和使用寿命，保证生产的顺利进行，根据《中华人民共和国机械设备维修管理条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类机械设备的维护管理工作。

第三条机械设备维护是指对机械设备进行定期检查、保养、维修和更换，以保证机械设备的正常运行和延长使用寿命的工作。

第二章维护管理职责第四条机械设备部门是本单位机械设备维护的责任主体，负责制定机械设备维护计划，并组织实施。

第五条机械设备管理员是机械设备保养、维修和更换的直接责任人，负责设备的日常维护和故障维修，定期巡检设备状况，并及时上报问题。

第六条使用部门是机械设备的使用者，要按规定使用设备，定期清洁设备，注意设备异常情况的及时报告，并协助机械设备部门维修人员进行维修。

第三章维护管理制度第七条机械设备的维护管理采取定期维护和应急维护相结合的方式进行。

第八条机械设备部门按照机械设备的使用情况和运行状态，制定有效的维护计划，并组织实施。

第九条维修人员应熟悉机械设备的结构和性能，具备相应的维修技能，操作维修工具和设备时要注意安全。

第十条使用部门应定期清洁设备，保持设备的清洁卫生，同时避免设备中堆积过多的杂物，影响设备的正常工作。

第四章维护管理流程第十一条定期维护的具体流程如下：1. 按照设备维护计划，进行设备的例行检查和保养。

2. 发现异常情况和设备故障，及时上报维修人员。

3. 维修人员根据实际情况进行维修工作，并填写维修记录，记录维修过程和维修结果。

4. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第十二条应急维护的具体流程如下：1. 发现设备故障或异常情况，及时上报维修人员。

2. 维修人员根据实际情况进行应急维修工作，并填写维修记录。

3. 维修完成后，维修人员将设备归位，并将维修记录上报给机械设备部门。

第五章维护管理记录第十三条对机械设备的维护工作，机械设备管理员和维修人员都要认真填写维护记录，包括以下内容：1. 维护和维修的设备名称、型号和编号。

机械设备使用、维修、保养、修理制度模版一、使用制度1. 机械设备的使用必须符合安全操作规范，严禁违规操作或超负荷使用。

2. 使用机械设备前，必须进行检查，确保设备正常运行，如有异常及时上报。

3. 使用机械设备时，必须佩戴相关个人防护装备，确保工作安全。

4. 严禁以非法或不符合规定的方式使用机械设备，包括但不限于擅自改装、私自损坏设备等行为。

5. 禁止未经授权的人员操作机械设备，确保设备操作在授权人员范围内进行。

6. 使用机械设备时，应进行必要的培训和教育，确保操作人员具备相关技能和知识。

7. 使用机械设备时，严禁酒后操作或疲劳驾驶，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、维修制度1. 机械设备的维修由专业人员进行，在使用过程中如发现设备有异常必须及时报修。

2. 维修人员应按照相关规定进行维修，严禁擅自更换设备部件或进行未授权的维修工作。

3. 维修人员在进行维修时必须采取防护措施，确保自身安全，如需停机维修，应提前通知相关部门。

4. 维修人员在维修过程中，必须保持设备现场的整洁和安全，维修完毕后及时清理工作场地和工具。

5. 维修人员在维修结束后应测试设备的正常运行情况，确保设备功能完好。

6. 大型机械设备维修前，应进行停电或切断供气等必要的安全措施，确保维修人员的安全。

三、保养制度1. 机械设备的日常保养工作由指定人员进行，保养工作内容包括但不限于设备清洁、润滑和日常检查等。

2. 保养人员在进行保养工作之前，必须停机并切断电源，确保自身和设备的安全。

3. 保养人员应按照设备保养计划进行保养工作，按时进行设备的检查和维护。

4. 保养人员应使用指定的保养工具和设备，并按照相关要求进行操作，严禁随意更换、替代工具。

5. 保养人员在进行保养工作时，应仔细观察设备运行情况，如发现异常及时报告并停止保养工作。

6. 保养完毕后，保养人员应记录保养情况，包括保养项目、时间和保养人员等信息，确保记录的准确性和完整性。

机械设备规章管理制度机械设备规章管理制度（通用5篇）在社会一步步向前发展的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。

那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的机械设备规章管理制度（通用5篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机械设备规章管理制度11.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。

校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。

工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。

相关处理办法见工伤事故处理办法）。

由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

机械设备规章管理制度21、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

工程机械保养管理制度范本工程机械的日常维护与保养是保障设备正常运行的基础工作，必须得到充分的重视。

每台机械都应根据其性能和使用情况，制定专门的保养计划，并严格执行。

保养内容通常包括日常检查、定期检查、故障处理和性能测试等项目。

一、日常检查操作人员需每日对所负责的机械设备进行一次全面检查，重点观察设备的外观是否有异常，液压油、燃油和冷却水是否充足，以及各连接部件是否紧固。

还应该检查设备的工作装置、行走机构和制动系统等是否运作正常。

二、定期检查除了日常检查之外，还需按照制定的周期对机械进行细致的定期检查，这通常包括了更深层次的检测，如液压系统的清洁度，发动机的性能测试，以及电气系统的绝缘强度等。

定期检查有助于发现潜在的问题并提前进行处理。

三、故障处理一旦发现设备存在故障或异常，应立即停机进行检查和维修，严禁带病作业。

对于复杂的故障，应及时联系专业的维修人员进行诊断和修复。

同时，所有的故障和维修情况都应该详细记录在案，以便于跟踪和管理。

四、性能测试定期对机械设备进行全面的性能测试，可以有效评估设备的工作效率和运行状态。

性能测试包括但不限于载荷测试、速度测试和耗能测试等，通过这些数据可以及时发现设备的劣化趋势，为后续的维护和修理提供依据。

五、保养记录管理所有保养活动必须有详细的记录，包括保养日期、保养内容、更换的零件信息以及任何发现的异常情况。

这些记录不仅有利于追踪设备的历史状况，也是评估保养效果和提升管理水平的重要资料。

六、培训与责任企业应定期对操作人员和维护人员进行培训，提高他们的专业技能和安全意识。

同时，明确各自的责任和义务，确保每个人都能够严格遵守保养管理制度，共同维护好机械设备的良好状态。

各种工程机械保养制度规范一、序言工程机械是施工项目中不可或缺的重要设备，它的正常运转对工程进度和质量起着至关重要的作用。

为了保证工程机械的正常使用和延长其寿命，建立一套科学完善的保养制度是必不可少的。

本文将对工程机械保养制度进行规范，从而确保工程机械的正常运转和维护。

二、保养制度的内容1. 保养计划每台工程机械应建立详细的保养计划，包括保养周期、保养内容和保养方法。

根据具体的工作情况和机械的特点，制定不同的保养计划，确保机械在使用过程中得到及时的维护和保养。

保养计划应由专业人员制定，并经过相关部门审核批准。

2. 保养记录每次保养后，应做好保养记录，包括保养日期、保养内容、保养人员和保养情况。

保养记录应保存备查，以便对工程机械的保养情况进行跟踪和统计，及时发现问题并采取相应措施。

保养记录要求真实可靠，不得随意修改或删除。

3. 保养人员保养工作应由经过专业培训的人员进行，保养人员要具备一定的技术水平和经验，了解机械的结构和原理，掌握机械的维护方法和技巧。

保养人员应按照保养计划和要求进行操作，确保保养工作的质量和效果。

4. 保养内容工程机械的保养内容主要包括以下几个方面：(1) 清洁保养：定期清洗机械表面和内部零部件，去除积尘和异物，保持机械的清洁状态，防止灰尘和杂物对机械的损害。

(2) 润滑保养：定期给机械润滑，保证机械各部位的润滑状态良好，减少摩擦和磨损，延长机械的使用寿命。

(3) 调试保养：定期对机械进行检查和调试，发现并排除故障，确保机械的正常运转和安全性。

(4) 零部件更换：根据机械的使用情况和保养记录，及时更换老化和损坏的零部件，确保机械的性能和稳定性。

(5) 定期检测：定期对机械进行各项检测，发现问题及时处理，预防故障发生，保证工程机械的可靠性和安全性。

5. 保养方法保养工作应按照标准化的方法和流程进行，确保每一项工作都得到正确的操作和处理。

保养方法要求细致周到，不得马虎草率，确保保养工作的质量和效果。

机械设备使用与维修保养制度范文一、设备使用1. 为了确保机械设备的正常使用，所有使用人员必须经过专业培训并获得相关的工作资格证书。

2. 在使用机械设备前，请认真阅读设备的使用说明书或操作手册，并按照要求正确操作。

3. 使用人员必须确保自己处于良好的工作状态，避免疲劳、酒后或药物影响下操作设备。

4. 在使用机械设备时，应注意安全防护措施，佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。

5. 机械设备的使用场所应保持干燥、通风良好，并保持整洁。

6. 在使用机械设备时，严禁离开设备，必须全程监控设备的运行状况，及时发现异常情况。

7. 发现机械设备有故障或异常情况时，应立即停止使用，并及时向相关部门报告。

8. 使用人员不得私自对机械设备进行改装、拆解或修理，如有需要，请向专业人员咨询。

9. 在设备使用完毕后，应及时清理设备表面和周围的杂物，并将设备停放在指定位置。

二、设备维修保养1. 机械设备的维修保养必须由具备相关资质和经验的专业人员进行。

2. 对于常规的日常检查和保养工作，应按照设备的操作手册进行。

3. 定期进行设备的维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺丝等工作。

4. 设备的故障维修工作必须由专业人员进行，并做好记录，以便日后参考。

5. 维修保养期间，必须采取有效的安全措施，确保维修人员的安全。

6. 维修保养期间，严禁私自改变设备的设置、参数或部件，必须按照规定进行维修。

7. 在维修保养完成后，必须对设备进行测试和试运行，并确保设备的正常运行。

8. 维修保养完毕后，必须做好相关的记录和报告，如维修内容、耗材使用情况等。

9. 对于长期不用的机械设备，应进行防腐、包裹、封存等保养工作，以防止设备的损坏。

10. 设备报废或更换时，必须按照相关规定进行处理，并做好相应的记录和报告。

以上是机械设备使用与维修保养制度的一些范文，希望能对您的写作提供帮助。

塔式起重机械维护保养管理制度依据《特种设备安全监察条例》和《建筑施工塔式起重机安装拆、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196等法规、规范、规程和规定要求，保障起重机械安全运行，特制定本制度。

一、操作人员的管理1、操作人员在上岗前要对所有的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。

经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两人方面考核，合格后，方能上岗操作。

二、起重机械的“三定”管理1、“三定”管理是指定人、定机、定岗制度。

其中定人、定机是基础。

要求从有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”是责任的保证。

三、维修保养管理l、塔式起重机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

2、安全装置的维护保养(1)、应每班要检查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全装置是否正常，开关是否完好、螺栓是否紧固。

(力矩、重量限制可用手动开关检查，高度限位器起升吊钩至上限位位置应能自动停止，幅度限位器开动小车至起重臂两端与块接触应能自动停止。

(2)、每半月应对力矩限制器和起重量限制器进行一次吊重检测。

检查该两种安全装置精度是否符合要求，若发现超载，应立即进行调整，检查调整方法见说明书。

3、机械设备的维护与保养(1)、各机构的制动器应经常进行检查及调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间，在磨察面上，不应有污物存在，遇有污物必须洗掉。

(2)、减速箱、外啮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。

四、维修保养措施1 、对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。

工程机械保养和管理制度一、保养制度1.定期保养（1）建立工程机械保养计划，根据设备型号和使用频率，合理确定保养周期和保养内容。

通常大型设备每月保养一次，小型设备每季度保养一次。

（2）定期检查机油、润滑油和冷却液等润滑材料的使用情况，及时更换和补充。

保证机械运转中的润滑情况良好。

（3）对机械设备进行全面检查，重点查看轮胎、制动系统、传动系统等重要部件的磨损情况，及时更换损坏部件。

2.日常保养（1）注意设备的日常使用情况，及时发现并解决设备运行中的问题。

如发现异常声音、异味或漏油等情况，应立即停机并排查。

（2）严格控制设备的使用时间和负荷，避免长时间高负荷工作造成设备过度磨损。

（3）清洁机械设备表面和发动机内部，避免灰尘和杂质对设备造成损害。

二、管理制度1.设备管理（1）建立设备档案，记录设备的型号、品牌、购买时间、保养记录等信息。

并对每台设备进行编号，以便管理和查询。

（2）定期对设备的使用情况进行统计分析，包括工作时长、工作地点、作业内容等。

根据统计结果合理安排设备的使用和保养计划。

（3）制定严格的设备使用规范，明确责任人和使用要求。

禁止未经培训和授权的人员操作设备。

2.人员管理（1）建立专业的设备保养和维护团队，负责设备的日常保养和维修工作。

确保团队成员均具备相关技术和培训资质。

（2）定期组织员工参加设备维护和保养培训，提高员工的技术水平和保养意识。

（3）建立员工绩效考核机制，对设备保养和管理工作进行评估，制定奖惩措施。

三、应急维修1.建立应急维修队伍，确保设备在发生故障时能够及时维修恢复正常运转。

2.建立应急维修配件库，储备常用维修配件和工具，方便维修人员快速处理故障。

3.建立应急维修流程，对故障设备进行及时排查和处理，减少停机时间。

总之，建立科学合理的工程机械保养和管理制度是确保设备正常运转和延长使用寿命的关键。

只有做好设备的定期保养、日常保养和管理，提高员工的维修技术水平，建立应急维修机制，才能确保工程机械设备在工地上的稳定运行和良好维护。

机械使用保养管理制度模版一、引言本保养管理制度的目的是确保机械设备的正常运行、延长设备寿命、降低设备故障率，并提高设备的安全性和可靠性。

本制度适用于公司内所有机械设备的保养管理工作。

二、保养管理职责分工1. 设备管理部门负责制定机械设备的保养计划，并监督执行情况。

2. 生产运营部门负责保养计划的具体实施和保养记录的填写。

3. 维修部门负责设备故障的排查和维修。

三、保养计划制定1. 设备管理部门根据设备的运行状况和维修记录，制定机械设备的保养计划。

2. 保养计划应包括保养频次、保养项目、保养时机等信息。

具体保养项目可根据具体设备类型和厂家要求进行制定。

3. 保养计划应提前通知相关部门，并确保保养工作的顺利进行。

四、保养工作的执行1. 生产运营部门按照保养计划进行设备的保养工作。

2. 保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等项目。

3. 保养工作应由专人负责，确保保养工作的准确性和及时性。

五、保养记录的填写与管理1. 生产运营部门负责对保养工作进行记录，并填写保养记录表。

2. 保养记录表应包括保养日期、保养项目、保养人员、保养工作内容等信息。

3. 保养记录表应进行存档，并定期进行审核和归档。

六、设备故障排查和维修1. 设备故障应及时进行排查，并由维修部门负责维修工作。

2. 维修部门应及时修复设备，并填写维修记录。

3. 维修记录应包括维修日期、维修项目、维修人员、维修工作内容等信息。

七、设备巡检与评估1. 设备管理部门应定期对设备进行巡检和评估，发现问题及时进行修复和改进。

2. 巡检和评估报告应进行存档，并进行定期汇总和分析，为设备管理提供数据支持。

八、设备报废处理1. 设备管理部门应定期对老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理。

2. 设备的报废处理应按照公司相关规定进行，并进行相应的报废记录。

九、制度执行的监督与考核1. 设备管理部门应对保养管理制度的执行情况进行监督和考核。

2. 监督和考核结果应及时通报相关部门，并制定改进措施。