彩钢板安装施工组织设计
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彩钢板施工方案编制:审核:审批:上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日目录第一章编制说明及编制依据第二章质量工期目标第三章组织机构设置第四章施工部署第五章施工进度计划安排第六章彩钢板制作第七章彩钢板安装施工方案第八章质量保证体系及措施第九章工期保证措施第十章安全文明保证措施第十一章施工现场消防措施第十二章环境保护措施第十三章施工现场平面布置说明第一章编制说明及编制依据1编制说明1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。
1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。
1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。
2 编制依据2.1甲方提供的施工图纸。
2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。
2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。
2.4 工程施工规范、文件GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》;GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》;GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》;JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》;GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》;GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》;JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》;GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。
第二章质量工期目标1 质量目标:符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。
2 工期目标:合计 15天,,围护安装 12 天。
第三章组织机构设置1 项目管理机构我公司对贵公司厂房彩钢板制作与安装工程非常重视,把该工程作为重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即:1.1第一层次公司组建项目指挥部:由公司副总经理任指挥,其组成人员包括公司总工程师,公司职能部门的主要负责人,其职责是对贵公司联合厂房钢结构工程进行指挥、协调,授权项目指挥部对工程项目进行全过程施工管理,向项目经理发出指令,下达责任目标,解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题。
彩钢板施工方案及要求(★)第一篇:彩钢板施工方案及要求施工方案及要求1、根据客户的图样来设计制图,2、材料检查是否有不正规的配件及弄坏,3、施工过程中的程序手工方面,4、测试及调试、调整。
一、隔间工程1、图面确认① 提出立板、门窗各类施工图确认,② 提出各处施工图断面确认,③ 与厂商负责人确认套圈。
2、放样① 依照图纸图面放样、放样要求准确,特殊地点:如门窗等须标示出来,② 放样完毕后请与相关负责人讨论及确认。
3、材料搬运注意事项① 与厂商确认放置地点以免再次搬移,② 材料堆放时注意分类以免刮伤、刮破。
4、施工说明① 依图面及现场尺寸开始放样、从施工顺手着手。
立板时须注意板与板的间距或垂直度。
切板时要用泡沫或其它软性物体铺好。
② 吊顶时须注意顶柱横梁要有软性物体包起来:如天花有几块板相接时须注意平整一条线。
5、门窗制作① 透视窗制作时应注意:因窗框及压线脆弱,勿重敲否则会影响精确度。
角度90°须符合标准,连接处要无缝隙,不刮手。
② 门框:斜对角尺寸须相等,门框紧靠门胶角以拉钉固定于胶角。
安装要稳固、横框要水平、直框要垂直。
③ 门片:安装稳固、灵活自如,角度90°须符合标准,上门片须无杂音及撞击声。
④ 内装饰:外圆边三角处要对齐,装外圆角时要对准两边圆边头。
⑤ 打密封胶时须一条线,不要拖拖拉拉。
⑥ 有圆柱的地方铝槽要靠紧圆柱边,不要立空及多余。
圆柱套进板时注意不要用硬固体打进去或直接用脚踢,须用带软性工具卡住。
以免造成板材变形。
二、风管工程风管制作① 对材料规格、材质的确认。
② 做直管开料时,两头尺寸要一致,四周尺寸要准确,以免安装时整体不是一条线,高低不平。
2 风管保温① 风管保温施工前应将表面灰尘清理干净。
② 保温材料应与风管表面紧密接合,不得留有空隙。
③ 风管保温可在安装前施工,但接头须安装完后处理。
④ 风管保温材料固定可采用胶扣钉,以防止底部保温材料的下垂。
风管组合后的清洁:制作完毕后用无腐触性的清洁液内外清洁,擦布选用不易脱落的布料。
第1篇一、项目背景随着建筑行业的不断发展,彩钢板因其轻质、高强度、防火、防水、隔音、保温等优良性能,被广泛应用于建筑外墙、室内隔断等领域。
为确保彩钢板墙面的施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX项目彩钢板墙面施工(2)工程地点:XX市XX区XX街道(3)工程规模:XX平方米2. 施工队伍(1)项目经理:负责施工组织、协调和管理(2)技术负责人:负责技术指导、质量控制(3)施工员:负责现场施工管理、技术交底(4)操作人员:负责具体施工操作3. 材料设备(1)彩钢板:选用符合国家标准的彩钢板,厚度、颜色、规格应符合设计要求(2)连接件:螺栓、螺母、垫圈等连接件(3)密封材料:防水胶、密封胶等(4)工具:扳手、电钻、水平尺、线锤等4. 施工方案编制(1)编制依据:国家相关建筑规范、标准、设计图纸等(2)编制原则:安全、质量、进度、环保(3)施工流程:施工准备→放线定位→安装支撑结构→安装彩钢板→固定连接件→密封处理→检查验收三、施工流程1. 施工准备(1)熟悉图纸,了解工程概况(2)组织施工队伍,进行技术交底(3)准备施工材料、设备2. 放线定位(1)根据设计图纸,确定墙面位置、尺寸(2)使用水平尺、线锤等工具,放线定位3. 安装支撑结构(1)根据设计要求,安装支撑结构,确保其稳固、水平(2)检查支撑结构,确保其符合设计要求4. 安装彩钢板(1)将彩钢板按照设计要求,依次安装到支撑结构上(2)确保彩钢板安装平整、牢固5. 固定连接件(1)使用螺栓、螺母、垫圈等连接件,将彩钢板固定在支撑结构上(2)确保连接件紧固,无松动6. 密封处理(1)使用防水胶、密封胶等材料,对彩钢板接缝处进行密封处理(2)确保密封效果良好,无渗漏7. 检查验收(1)对彩钢板墙面进行自检,确保施工质量(2)组织相关单位进行验收,确保工程符合设计要求四、质量控制1. 材料质量:选用符合国家标准的彩钢板、连接件等材料,确保材料质量2. 施工质量:严格按照施工流程进行施工,确保施工质量3. 接缝处理:彩钢板接缝处要平整、牢固,无渗漏4. 装饰效果:彩钢板墙面颜色、光泽等应符合设计要求五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全3. 高空作业应使用安全防护设施,防止坠落4. 施工过程中,注意用电安全,防止触电事故六、环保措施1. 施工过程中,注意节约材料,减少浪费2. 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾3. 施工过程中,注意降低噪音,减少对周边环境的影响4. 施工结束后,对施工现场进行清理,恢复原状七、进度安排根据工程规模,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。
钢结构屋面板安装施工组织设计方案一、工程概况本次项目为钢结构屋面板的安装工程,选用的屋面板为彩钢板,用于覆盖建筑物的顶部。
本工程的施工单位是XX建筑工程有限公司,负责整个工程的施工组织和施工管理。
二、施工组织设计1.项目组织结构本工程设立项目经理、施工班组经理、质量安全专员、技术员等相关职位,对施工过程进行全面管理。
项目经理负责整个工程的协调和安排,施工班组经理负责施工人员的管理和现场施工组织,质量安全专员负责施工质量和安全监督,技术员负责施工技术支持和资料的管理。
2.施工机具和设备2.1提前准备所需机具和设备,包括升降机、吊篮、手持电钻、焊机等。
2.2保证设备的完好性和安全性,定期检查维护设备。
3.施工人员及培训3.1人员配备:根据工程要求确定施工人员的数量和专业要求,确保施工进程。
3.2人员培训:对施工人员进行岗前培训,熟悉施工工艺和安全操作规范,提高工作效率和质量。
4.材料和采购计划4.1根据施工设计要求,制定材料清单,明确所需材料种类和数量。
4.2提前制定采购计划,确保材料的及时供应,减少施工等待时间。
5.施工方案和工期计划5.1制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工流程和安全措施等。
5.2制定工期计划,合理安排施工进度,确保按时完工。
6.质量控制和安全管理6.1制定质量控制计划,对施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量符合要求。
6.2制定安全管理措施和应急预案,提前安排好安全教育和培训,确保施工过程中人身安全。
7.进度与质量检查7.1制定进度计划,定期检查进度,对施工进程进行检查。
7.2制定质量检查计划,定期开展质量检查和评估,对施工质量进行把关。
8.竣工和验收8.1施工完成后,进行竣工验收,对施工质量进行评估。
8.2如有不合格项,及时整改,直到达到验收标准为止。
三、安全措施1.制定详细的施工安全措施计划,明确每一步操作的安全要求和注意事项。
2.在施工现场设置明显的安全警示标识和告示牌,指导工人注意安全。
村工贸公司彩钢房更换工程施工技术安全措施建设单位:施工单位:分管领导:安全负责人:安全生产部:项目经理:现场负责人:编制人:现场监督:2017年10月彩钢房更换工程施工技术安全措施一、工程概括:本工程为工贸公司彩钢房改造工程,对厂区彩钢房墙板及屋面板更换岩棉夹心复合板约5000㎡。
二、编制依据:施工委托书、施工图纸及相关技术规要求三、施工地点:工贸公司四、施工容:承包围全部容五、组织机构:1、公司项目部主要成员:组织机构网络图2、现场负责人(项目工程师)职责:⑴负责组织作业案的编制与审核。
⑵负责作业全过程中的指挥、组织与协调。
⑶根据现场情况,负责突发事件的应急处置。
3、作业组-(安装施工队)职责:⑴按照案格执行。
⑵确认安全措施到位。
⑶彩钢板屋面板拆除及安装作业。
⑷要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。
六、主要施工法及技术措施:为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑详,避免不必要的误工、误时。
1、更换彩钢板施工准备→防护网安装→原彩钢板材拆除→吊线→安装彩钢板→场地清理→竣工验收2、满堂脚手架搭设⑴、本工程脚手架搭设人员必须是经过按现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。
搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
⑵搭设式脚手架搭设前需由技术人员进行设计计算。
施工负责人按施工组织设计要求向架设和使用人员进行技术交底。
架设材料的规格和质量必须符合技术规定的要求。
脚手架要由专人搭设,并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。
确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力。
格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横越杆的水平偏差,并确保节点连接达到要求(绑好、拧紧或插挂好)。
操作面档间距不得大于800mm,并且保证平整。
脚手架板要铺满、铺平和铺稳,控头板应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
库房、厂房工程墙面板及屋面板安装施工组织设计施工组织设计为了保质保量的完成施工任务,金属压型板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,计划周全,谨慎施工,编写安装施工组织设计,是保障高质量完成任务的重要环节.彩板围护结构的施工组织设计是工程总组织设计的组成部分,并纳入总施工组织设计中.一、技术准备1、组织技术人员,熟悉图纸、施工方案.在材料还未到现场之前将图纸上所反映的材料与料单进行对照,尺寸、型号、数量、资料与图纸应相符合,与详图设计人员进行图纸交底.2 、与技术工人和机具操作人员详细交待施工情况,并根据现场情况确定安装方案、实施施工方法和方案,制定技术和安全措施,保质、保量完成工程计划,提供各种专业相配合的施工建议.3、卸货后提前落实材料的堆放场地,尽可能减少二次搬运安装前对玻璃棉复合板安装工人对前道工序进行检查和交接,做好交接记录.4、彩钢板在卸车时就可就位到相应位置,减少二次搬运.因此,每面墙周围都应提供平整场地用于堆放彩板.二、工器具准备1、根据现场的条件使用满堂脚手架或移动式高架;检查已有脚手架安装,如发现存在安全隐患应及时进行修复.2 机械设备工具表3、施工组织:根据工程项目的实际情况和工期要求确定施工组织计划.项目负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等.下设施工班组.施工现场人员配备如下:三、施工进度:本工程彩板围护结构的开工日期应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度.墙面板及屋面板安装工期各10天,合计工期20天.先将时间进行分配如下:⑴派专业技术让人员进入现场复核尺寸1天.⑵现场复核完且确定详细尺寸后,备料两天,展开前期工作.⑶屋面板材料进场报检,9天完成屋面底板安装工程并报检.⑷墙面维护材料进场报检,7天完成墙面维护工程并报检.⑸自检完成后报检,并与相关资料一并呈报.四、彩钢板安装顺序及要求:1、材料堆放1>彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:<1>板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输.<2>板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏.<3>堆放板材的场地旁应有二次加工的场地.<4>堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡.<5>按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材.<6>堆放板材应设垫木和其他承垫材料.并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出.<7>当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖.<8>彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放.2〔保温棉的存放保温棉不能直接接触地面,防止受潮.上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识.2、板材现场加工对使用彩色压型钢板的项目,使用面积较大时多采用现场加工的方案.现场加工的须知:<1>现场加工的场地应选在屋面板的起吊点处.设备的纵轴方向应与屋面板的板长方向一致.加工后的板材放置位置靠近起吊.<2>加工的原材料<彩板卷>应放置在设备附近,以利更换彩板卷.彩板卷上应设防雨措施,堆放地不得放在低洼地上,彩板卷下应设垫木.<3>设备宜放在平整的水泥地面上,并应有防御措施.<4>设备就位后需作调试,并作试生产,产品经检验合格后方可成批生产.彩板压型板现场加工中,为解决特长板的垂直运输困难,将压型板机放置在临时台架上,将成品直接送到屋面上,而后作水平移动.3、安装放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视.<1>安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改.对施工偏差做出记录,并针对偏差提出相应的安装措施.<2>根据排板设计确定排板起始线的位置.屋面施工中,先在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累.同样墙板安装也应用类似的方法放线,除次之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面.<3>屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度.4. 搬运、吊装1>成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊具间垂直吊运.并找好起吊平衡点后吊运.要单捆起吊,小心轻放.禁止将钢板拖行.2>单张钢板搬运时,要视钢板的长度,须由3-5人抬运,以不使钢板变形为准.3>尽量将编号相同或长度相同的檩条或板一并搬运.檩条和板材按施工组织计划分批依次有序搬运吊装;4>吊装时,应将钢板按照安装方向放置屋面或脚手架上,避免钢板在屋面和脚手架上调整方向时,造成钢板的破损和变形,并尽可能减少在高空的二次搬运;5>搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间拖拉,以避免损坏漆面;6>吊件制作应安全、牢固.板材、檩条应有吊装清单,交给现场有关人员验收;5、安装压型板前的检查1>材料:材料到达现场后,应立即检查产品外包装是否完好严密,产品承运单、装箱单、产品合格证是否齐全,依据产品承运单、装箱单对到达的产品进行数量、板型、尺寸进行核对,若产品有短缺或损坏,应及时向厂家提出书面声明,书面文件.2>安装图:开始安装前,安装单位应对安装图、安装手册及相关图纸有全面了解,若有疑问,请与**或厂家联系.3>主体结构:开始安装前,实际主结构相关尺寸应与有关图纸相符,所需核对工作如下:主结构的轴线距离;主结构外侧轴线的平面度和垂直度;钢架<檩条>间距是否与图纸一致,是否在同一平面上;钢架<檩条或檩条支托>标高是否与图纸一致;门窗建筑物突出的位置;与压型钢板相接处的砖墙、混凝土墙的高度及宽度;一>檩条的安装:1、首先根据图纸检查檩条支托的位置,尺寸确认无误后,将檩条按照图纸要求,采用栓接<或焊接>在相应的位置.并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,防止檩条因自重或结构应力等因素,造成檩条水平状态或垂直状态变形,给下一道工序带来不必要的麻烦.2、采用栓接的檩条,在安装的同时,应留有适当的调整余量,用挂线或其他手段,使檩条处在时,在将紧固螺栓终拧,紧固螺栓在紧固完成后,丝扣露出2―-3扣为宜.3、采用焊接的檩条,应在焊接前,按照图纸要求,详细核对檩条的位置、尺寸、规格,确认无误后方可施工,焊接前可将檩条临时固定在相应的焊接位置上,同时调整檩条的水平状态和垂直状态,确认无误后,可进行焊接施工.焊接完成后,须将焊接后的的残渣清理干净,并依据图纸对焊缝高度和焊接形式进行检查,如有误差可及时进行补焊或处理.焊接缝的防腐处理采用一遍底漆、二遍面漆,漆膜厚度≥75μm,以保证防腐的要求.4、组合檩条的安装大多集中在门、窗洞口或需加强的位置,更需注意檩条的规格、尺寸、位置.对预留的门、窗洞口应在安装的同时,检查对角尺寸、位置是否和图纸相符.二>保温棉的铺装保温棉具有保温、隔热、吸声、降噪的功能,正确的安装是质量的保证.保温棉的铺设,请严格按照保温棉布置图纸进行安装.屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装.展开保温棉.将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧.将保温棉端部固定.保温棉纵向搭接时,必须在檩条处.保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点<或用胶带连接飞边>,随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致.不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平.注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现.从而达到最佳的保温隔热效果!三>屋面压型钢板及天沟的安装屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补.具体安装要求如下:1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿<上层钢板>一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处.2、复合板屋面顺坡向搭接:上、下两块板搭接在支座<檩条>上,其搭接长度为200mm,所搭接部分用防水密封胶密封.3、与复合屋面板配套的收边板、泛水板尽可能背风向搭接,搭接长度200mm.4、在屋脊或图纸标注处,需将复合屋面板外层钢板上扳80度作用,形成挡水板—弯折截水.5、将复合屋面板外层板靠近天沟处下端下扳10度左右,形成滴水线,同时天沟处压型钢板需外挑50mm.6、屋脊处两坡钢板间,应留出50mm左右空隙,以便插入上扳工具,完成上扳作业后在空隙位置内充填柔性简易保温材料.7、在屋面有通风器或出屋面管道的周围,应严格按照施工图纸的要求,安装好节点材料,以免发生渗漏.8、天沟板若为压型钢板,其搭接长度为200mm,并施以两道封胶,位置分别距相互搭接的两块板边缘15mm,并以防水铆钉固定搭接部位.防水铆钉两道,单排中心距为80mm,相错分布,铆钉应打在封胶线上.天沟端部的处理应按照图纸标明的尺寸安装.天沟落水口处,以一圈防水铆钉固定,铆钉间距40mm与天沟板连接,并施以两道封胶.9、封胶挤出时宽度应掌握在6mm左右,搭接处封胶挤压后,厚度约为3mm,宽度在10mm以上.每管封胶<300ml>约打12m长,封胶中心距板边15mm左右.打胶前必须除去压型板保护塑料薄膜,并将表面擦拭干净.10、屋面板的收边板和泛水板搭接长度均为150mm,均需施封胶一道.四>墙面压型钢板的安装墙面压型钢板采用现场复合的安装方式:1、墙面系统压型钢板的安装,应首先对安装好的墙面檩条进行检查,包括檩距是否和图纸一致,垂直度和水平度是否在同一平面,檩条防腐层是否完好,门窗位置是否和图纸一致,如发现与图纸不符,及时调整或更改.2、请注意是否有变截面的檩条在同一立面,如有请注意不同截面间的节点构造.3、墙面系统压型钢板的安装:压型板的铺设要注意安装顺序,一般为自下向上安装,同时避免左右两头同时安装,应从建筑物的一端向另一端进行,板肋搭接应当和当地常年风向相背,请注意安装第一块板的重要性.4、墙面压型钢板横向连接只搭接一个肋,无封胶,压型板纵向连接为插接,顺水流方向,插接间隙须严密.正确的横向搭接方式墙面外层板压型钢板竖向连接需120mm,无封胶.墙面内板竖向搭接为50mm,无封胶.墙面外板的固定,应将固定螺钉与钢板和檩条垂直,并对准檩条中心,每肋<波谷里>一颗,距离波峰下边缘10mm,打钉前应挂线,使螺钉打在一条直线上.正确的打钉位置5、墙面内板的固定和外板相同,固定螺钉每肋一颗<波谷里>.6、在有出墙管道洞口处,墙板内侧应做补强处理.7、每安装5--6块钢板,即需检查板两端的平整度,以保证板平行铺设,如有误差,应及时调整.8、建筑物阴阳角、门、窗洞口处,应按照图纸所标明的收边板位置、尺寸进行安装,安装收边板时,请注意收边板的平整度.五>开洞处理施工中不可避免地要对墙面板或屋面板进行切割、开洞处理,应做如下准备工作并注意:1、切割前必须在板材上进行标注、放样.2、在切割后板的切割部位产生的毛刺、卷边等应进行打磨处理.3、应注意:在切割后必须将所切割的墙面板或屋面板进行清洁处理,以免切割时产生的铁屑腐蚀后对板的使用寿命造成影响.六>墙面泛水板的安装1、墙面泛水板垂直搭接100mm,无封胶,水平方向自然搭接无封胶.2、同屋面一样,封胶使用时的方法参见本节四>第9条.七>安装过程中和完毕后的检查以下工作必须进行:1、检查固定镙钉是否牢靠,检查钉子所用部位是否一致,止水垫是否完整,不得有脱落,破损和松动现象.2、窗上下口处的收边板的水平度;3、对与实际长度偏差较大的压型板进行现场切割时,边缘处不可有毛刺,应保持整齐;4、内板在吊装过程中,应避免尤其是外侧与钢结构或檩条表面接触产生板表面的磨损;5、若压型板涂层表面被划伤,应将划伤处清理干净,使之干燥,然后用漆补涂;6、安装完毕后,应对压型板表面进行清理工作,特别是严禁在钢板上存放任何金属物,以免腐蚀钢板,影响使用寿命.7、屋面安装完成后,应采用淋水实验的方法,对封闭的建筑物节点部位进行防水检测.五、安装中的须知1、在安装好的屋面压型钢板上应铺设步道,尽量减少行走,须穿不带钉、不带纹底的软鞋.禁止在天沟板上站立和行走.2、屋面板单位面积内严禁集中站人,应小于2人/㎡3、螺钉固定顺序必须与压型钢板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉.4、现场切割钢板,应尽量在地面进行.不得在靠近其它钢板的地方切割.严禁在其它压型钢板上进行此项作业.切割时,压型钢板的正面朝下,切割后钢板上有残余铁屑及飘落在周围钢板上的铁屑必须全部清扫干净,否则铁屑将很快生锈,从而影响钢板的美观和寿命.5、每天安装工作完成后,必须将屋面和墙壁面当天留下的所有铁屑,杂物及时清扫干净.6、吊上屋面当天不能安装的钢板,要成捆堆放并加以束缚,以免被大风刮走.7、天沟及开孔为屋面防水的重要部位,施工人员要精心施工,质检人员要重点检查,未经检查合格,不能进行下一道工序.8、压型钢板上划线宜用水彩笔,不能用带尖金属在钢板上作记号,不能与铅,铜材料接触使用.使用硅胶的地方不能刷油漆.9、压型钢板搭接前应除去保护塑料薄膜,并擦拭干净板的表面,需要打胶的地方应清除尘土、油污,并最好用松节油浸的布擦拭干净,以保证搭接处封胶的密封效果.连接面要保证干净,无尘.10、在安装保温棉时,请注意要将有贴面的一面朝向室内.11、收边板的最宽面超过400mm应更换为压型钢板.12、建筑物的立面高度超过15m时,先安装靠近屋面的墙板.六、竣工验收将经监理审核原材料报验资料、施工方案等资料汇总,将安装过程形成的安装资料做成报验资料报监理审核,同时申请对本公司工作范围进行质量验收.彩板围护结构在竣工验收时应提交以下文件:<1>压型板所采用的彩板出厂材质证书;<2>保温材料的材质证书;<3>压型板的出厂合格证;<4>防水密封材料的出厂合格证;<5>连接件的出厂合格证;<6>围护结构的施工图设计文件及变更通知书;<7>围护结构的质量事故处理记录.对围护结构应做如下外观检查:1.自测屋面、墙面平整,屋面檐口、屋脊、山墙及墙面下端等处成一直线.2.彩板面色泽一致,无污染,损伤处有无修复等.3.彩板围护结构的长向搭接成一直线,板间缝成一直线,并且与各有关轴线垂直或平行.4.目测各泛水件成一直线.5.目测各连接件是否纵横成一直线.6.抽检连接件的紧固情况,有无松动,板面有无被紧固件压凹现象.7.彩板板面有无褶皱,错打孔等.8.密封胶的封闭是否到位,有无假封现象.七、质量验收标准本工程质量验收标准:《钢结构工程质量验收规范》本工程质量目标:合格.八、质量保证措施安装过程中务必进行自检,检查依据以下偏差进行,对超差的部位及节点及时进行处理;九、安全及环境保护1、在压型钢板施工以前,应做好安全技术交底,层层落实安装生产责任制.2、定期与不定期的进行安全检查,经常开展安全教育活动,使全体职工提高自我保护能力.3、现场用电必须严格执行有关规定,施工用电的接电口应有防雨、防漏电的保护措施,防止施工人员高空触电.4、进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,穿防滑鞋.5、压型钢板铺设时,需边拆除安全网,边铺设压型钢板.并及时做好临边与洞口的防护工作.6、压型钢板施工时两端要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动或翘头.施工剪切下来的料头要放置稳妥,随时收集,避免坠落.非施工人员禁止进入施工楼层 ,避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤,焊接辅助施工人员应戴墨镜配合施工.7、做好高空施工的安全防护工作,铺设专用的交通马道,在工人施工的钢梁上方安装安全绳,工人施工时必须把安全带挂在安全绳上,防止高空坠落;对患有高空作业疾病<心脏病、高血压、贫血等>的人员不得安排高空作业.8、下一楼层应有专人监控,防止其他人员进入施工区和焊接火花坠落造成失火.。
第一章工程概况一、项目名称:胜南社区聚华小区整体改造工程二、工程地址:聚华小区三、工程概况:屋面平改坡工程四、现场条件:现场已经具备施工条件。
五、招标范围:聚华小区的各专业工程的施工。
六、承包方式:包工包料七、质量等级:合格。
符合工程施工质量验收标准。
第二章承诺工程质量等级;施工质量、自购材料质量保证措施第一节承诺工程质量等级根据招标文件要求,郑重承诺工程质量等级根据招标文件要求为合格,符合工程施工质量验收标准。
第二节施工质量保证措施一、质量保证体系和保证措施我公司本着“追求质量卓越,信守合同承诺,保持过程受控,交付满意工程”的质量方针,我们时刻做到加强质量意识,严格按照施工规范、验收标准控制每道工序作业,并针对本工程实际情况,强化质量管理,完善质量保证体系,控制质量要点,落实质量责任制,以保证达到合格工程的质量目标。
二、施工质量保证体系施工质量保证体系是保证工程施工质量的管理措施,具体表现在质量管理体系和质量控制体系两方面。
1、根据ISO9002国际质量标准文件中成熟的质保体系要求,结合本工程的实际情况,建立由总工领导,项目总工负责的质量管理机构,明确项目部的质量保证组织机构,制定具体的规章制度,并在工程施工中实施控制程序,把质量保证活动贯穿于整个施工过程,使之系统化、制度化,从而使工程质量始终处于受控状态,制定具体制度如下:⑴工程项目质量承包负责制严格按质量保证的分部分项工程质量目标实施,向建设单位负责。
⑵本工程工序不多,工艺较简单,分部、分项工程要严格贯彻国家颁发的施工及验收规范,操作时要认真执行工艺标准。
新工艺必须事先编出标准工艺。
所有分部、分项工程必须有书面技术交底,实行全面质量管理,并建立以自检、互检和交接检为中心的岗位责任制。
⑶建立由项目总工程师负责,各专业设主管工程师,项目部设工程师的三级工程技术管理制度,实行工程技术工作统一领导,分段管理。
⑷建立各项质量管理制度,让各级管理人员切实履行各自职责,并制定行之有效的奖罚措施,加强项目管理及施工作业层的责任心。
彩钢瓦屋面更换与施工组织设计与方案1、本工程编制依据《建设工程施工方案编制规范》(GB -2013)及相关法律法规。
2、本工程遵循国家有关标准和规范,按照施工安全、质量、进度、环保等要求进行施工。
3、本工程实行施工总承包制,施工单位负责全面组织、协调、管理本工程施工,保证施工质量和安全。
第二章、施工方案1、施工主要内容本工程主要包括屋顶拆除、新屋面板安装、临时用电、消防管理等内容。
2、现场准备施工前,施工单位将对现场进行全面勘测,制定详细的施工方案,确保施工的顺利进行。
3、施工技术措施3.1拆除方案施工单位将采用先拆除旧屋面板,再安装新屋面板的方案,确保施工安全。
3.2材料准备施工单位将按照设计要求准备所需材料,确保施工质量。
3.3屋面板的安装施工单位将采用专业的机械设备进行屋面板的安装,确保施工质量和安全。
3.4临时用电安全管理施工单位将按照相关规定进行临时用电安全管理,确保施工安全。
3.5现场消防管理措施施工单位将配备专业的消防设备,制定详细的消防管理方案,确保施工安全。
3.6抢先紧急预案施工单位将制定详细的抢先紧急预案,确保施工安全和应急响应能力。
3.7资金保证体系施工单位将建立完善的资金保证体系,确保施工的顺利进行。
第三章、项目经理部组成及管理体系本工程项目经理部由项目经理、质量安全员、技术员、材料员等组成,实行分工负责,建立完善的管理体系,确保施工质量和安全。
第四章、施工组织及施工进度计划施工单位将制定详细的施工组织和施工进度计划,按照进度要求进行施工,确保工期的顺利完成。
第五章、施工机械设备配备表施工单位将根据施工需要,配备相应的施工机械设备,确保施工质量和进度。
第六章、质量保障措施6.1质量保障体系施工单位将建立健全的质量保障体系,对施工过程进行全面监管,确保施工质量。
6.2工期保障措施施工单位将制定详细的工期保障措施,确保施工工期的顺利完成。
第七章、安全、文明施工措施7.1安全措施施工单位将制定详细的安全措施,对施工过程中的安全隐患进行全面排查,确保施工安全。
目录(一)、工程概况及特点2(二)、施工现场组织机构3(三)、施工现场总平面布置图6(四)、施工方案7(五)、工期及施工进度计划20(六)、质量目标、质量保证体系及技术组织措施21 (七)、安全目标、安全保证体系及技术组织措施23 (八)、工程分包的管理错误!未定义书签。
(九)、环境保护及文明施工24(十)、计划、统计和信息管理25施工组织设计及施工方案(一)、工程概况及特点1.1工程概况工程简述:电解铝工程建设地点位于百色市六塘百色银海铝业有限责任公司厂址内.距324国道3公里,距百色市13公里。
工程规模:本目为广西百色银海铝业有限责任公司一期电解厂房三工区4榀、一工区1榀通风器彩钢瓦更换,一、二工区部分屋面彩钢瓦更换,厂房结构为钢结构,跨度24米,通风器总长约428。
4米,通风器净宽4.5米。
工程承包范围:. 电解厂房一工区2-13线及三工区51-94线屋面5通风器拆除原外弧面板、屋面板、彩板天沟、泛水板、屋脊板、包边板、排水槽、封墙板(以上构件详见附表1),更换镀铝锌压型彩钢瓦面积约4372 m2(基板厚0。
6mm,两面镀锌量大于150g/ m2,正反面偏聚氟乙烯(氟碳烤漆)面层,颜色为天蓝色),更换镀铝锌排水槽彩钢板(1。
0mm厚)面积约1547 m2,更换泛水板、屋脊板、包边板、封墙板彩钢板(0。
6mm厚)约600 m2。
2、电解厂房一二工区屋面彩钢瓦工程量更换镀铝锌压型彩钢瓦、保温棉、钢丝网面积800m2,新彩钢瓦遵循原设计采用暗扣式热镀铝锌板(基板厚0。
6mm,两面镀锌量大于150g/ m2,板材屈服强度≥550Mpa。
正反面偏聚氟乙烯(氟碳烤漆)面层,颜色为天蓝色),铝箔保温棉(厚度100mm),涂塑钢丝网(钢丝绳直径为φ2.0mm,网格尺寸为200x200)。
彩钢板搭接长度20mm,中间加PPR橡塑海绵,防水处涂密封胶。
面板与骨架之间的连接采用自攻螺栓连接,螺栓帽采用PVC扣帽加以防护,防止生锈。
2目录第一部分:工程概况第二部分:编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据:第三部分:施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责:三、施工部署第四部分:钢结构部分施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题:二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施:第五部分:彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点:二、彩色压型钢板配件说明:三、彩色压型钢板的生产制作方案:第六部分:质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、钢结构制造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部分:工期目标和保证措施一、工期目标:二、工期保证措施:第八部分:安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或建筑物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部分:材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部分、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部分:工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建筑钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开发区(西区),整个建筑工程分为厂房和办公楼两大部分,建筑总长150m,总宽96。
3m,厂房带办公楼总建筑面积为15900m2。
厂房由3×24m三连跨组成,总长150m,柱距9m。
厂房边柱柱顶标高为10.1m,屋面排水方式为单层脊双坡排水,排水坡度为1:20,属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。
办公楼由二层钢框架结构组成,屋面排水方式为单坡排水,边柱柱顶标高为11。
1m,屋面排水坡度为1:20,属多层钢框架结构工程。
加气站压缩机房及罐区遮雨棚彩钢板顶维修工程方案编制:审核:批准:东营市建筑安装有限责任公司年月日目录一、编制依据 (1)二、安全方案 (1)三、安装准备 (4)四、施工方案 (6)五、安装 (10)六、竣工验收 (16)第一节:编制依据一、编制依据遵循的主要标准及验收规范:1、《石油天然气工程设计防火规范》GB50350-20052、《油气集输设计规范》GB50183-20043、《油田防静电设计规范》SY/T0060-20104、《低压配电设计规范》GB50054-20115、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50059-92二、施工方案主要内容1、工程概况:加油站遮雨棚为单层彩钢板,宽8.90米,长19.50米,因顶板已漏雨,需拆除更换。
2、天然气压缩机房长13米,宽10.20米,屋面彩钢板为双层基板,内充100厚聚乙烯泡沫彩钢板,因防火问题,拆除更换为双面0.8mm基板,内充100厚岩棉防火彩钢板,拆除更换天沟26米。
第二节:安全方案为落实加气站压缩机房现场安全施工的安全防范措施,现对施工现场的安全管理规定如下:1、在工程开工前要制定出相关的安全防范措施及时办理《临时用电许可证》、《高空作业许可证》、《用火作业许可证》、《登高作业许可证》等相关证件,施工现场严禁吸烟、严禁闲杂人员进入。
2、进场施工单位(东营市建筑安装有限责任公司)必须服从加气站的现场监督,要严格按照施工方案进行现场施工,做到文明施工。
3、未经建设单位许可,施工单位不得擅自在生产区域动火作业,在动火作业前与加气站取得联系,办理相关作业证明,并在加气站安全员验收合格后方可进行作业,并要制定出切实可行的安全监护措施,消防器材要提前到位,否则加气站有权责令停止施工,若施工单位违章作业、违背相关安全作业管理规定酿成的后果均由施工单位负全责。
4、进场施工人员必须是经过培训、持证上岗(要求施工单位提供作业人员有效《作业证》复印件),施工前对所有施工人员进行安全技术交底,进入施工现场人员必须戴安全帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必须系好安全带。
5、做好安全用电,施工单位应配备二次接线箱,施工现场所有用电设备接电和拆除均要有专业电工进行操作,每日收班前要及时拆除接电电源,施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有可靠的防雨措施,接地线不得跨接,要做到一地一线,电线不得裸漏,焊接作业不得在运行设备上连接接地线。
6、做好局部防护工作,采用彩钢围挡将动火部位围好,防止火星飞溅造成燃烧。
7、每次更换施工地点前要使用燃气测漏仪对施工地点进行详细检测,发现异常不得动火作业,并迅速排除故障,待恢复正常后方可施工作业。
8、在高空焊接施工前,要用沙土将压缩机周围的油渍进行覆盖,防止动火时所产生的火花下落引起燃烧,同时要用水将压缩机周围浇湿,最大程度的降低燃烧系数。
9、施工单位安装构建后必须检查其质量,在确保安全可靠并达到安全部位后方可离场。
10、根据施工需要明确现场负责人、安全监护人,施工单位安全负责人。
11、板材吊装必须要有专职信号工指挥作业,施工人员严禁在起重臂下及吊装物下方走动,非施工人员禁止靠近。
施工人员资格证书登记表第三节:安装准备彩色钢板围护结构施工安装前的准备分为材料准备、机具准备、技术准备、场地准备、组织和临时设施准备等方面。
一、材料准备加气站压缩机房材料报表加油站罐区遮雨棚材料报表对小型工程,材料需一次性准备完毕。
对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。
材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符。
当发现质量问题时,需即使处理,采取更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。
二、机具准备彩板围结构护因其体轻,一般不需大型机具。
机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:1、提升设备:有汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度、,选用不同的方法和机具。
2、手提工具:电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等按安装队分组数量配套。
3、电源连接器具:总用电的配电柜及按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。
4、脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。
5、要准备临时机具库房、放置小型施工机具和零配件。
三、技术准备:1、认真审读施工详图设计,掌握排板图、节点构造及施工组织设计要求。
2、组织施工人员学习上述内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定。
3、编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定。
4、准备下达的施工详图资料。
5、检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。
四、场地准备:1、按施工组织设计要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置,以及施工道路、临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不要损坏和施工安全。
2、堆放场地要求平整、不积水、不妨碍交通,以及材料不易受到损坏的地方。
3、施工道路要求雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。
五、组织和临时设施准备1、施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员。
2、按施工组织设计要求,分为施工小组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人。
3、工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员。
第四节:施工方案由于彩色钢板围护结构面积大、单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。
一、对施工总平面的要求1、由于屋面板多为长尺板材,故应准备施工现场的长车通道及车辆回转条件。
2、充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装。
3、现场加工板材时应将加工设备放置在平整的场地上,有利于板材二次搬运和直接吊装;现场生产时,多为长尺板,一般大于12m,应尽量避免板材的转向运输。
4、认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量。
5、确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量小而长度大,高空作业,不断移动的特点。
6、留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。
二、安装工序彩色钢板围护结构的安装工序,应设在工程总施工工序中合理的位置上。
1、纯板材构成的建筑或由板材厂家独立完成的工程项目,由承包方自主安排施工工序。
2、对屋面工程的施工中,如相邻处有高出屋面的工程施工,应在相邻工程作业完成后开工,以保护屋面工程不被损坏。
3、屋面工程种类较多,安装工序各有特点,但其基本工序是相同的。
屋面工程施工基本工序,如图3-1所示。
墙面板的工序与屋面工程施工基本工序相类似。
三、施工组织根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。
每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量负责人、安全负责人材料保管人员等。
下设施工班组。
全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的人数比例,使之与施工进度相协调。
四、施工机械及施工工具彩色钢板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。
板材施工安装多为手提式电动机具。
每班组应配置齐全,并应有备用。
合理配置手提电动工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。
五、施工进度彩色钢板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。
在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用分段验收分段施工,每段施工前应对该段的前一工序进行验收后再施工。
彩色钢板围护结构施工应作出施工进度图表,该图表纳入工程总施工进度图表中。
六、材料堆放彩色钢板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点:1、板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输,可设在建筑的周围和建筑内的场地中。
2、板材宜随进度运到堆放点,避免在工地对方时间过长,以免造成板材不可挽回的损坏。
3、堆放板材的场地旁应有二次加工的场地。
4、堆放场地应平整,材料不易受到冲击、污染、磨损、雨水浸泡。
5、按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。
6、堆放板材应设垫木或其他承垫材料。
并应使板材纵向成一倾角放置,以便雨水排出。
7、当板材长期不能施工时,现场应在板材干燥时用防雨材料覆盖。
8、岩棉夹心板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。
9、现场组装用作保温屋面的玻璃棉应堆放在避雨处。
第五节:安装一、安装放线由于彩色钢板屋面和墙面板是预制装配结构,故安前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。
1、安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。
对施工偏差作出记录,并针对偏差提出相应的安装措施。
2、根据排板设计确定排板起始线的位置。
屋面施工中,现在檩条上标定出起点,即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点,各个点的连线应与建筑物的纵轴线向垂直,而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次,以限制和检查板的宽度安装偏差积累。
正确放线方法,如下图所示。
不按规定放线将出现如下图的锯齿现象和超宽现象。
同样墙板安装也应用类似的方法放线,除此之外还应标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面。
3、屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装做二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口、门口和转角线等的水平直度和垂直度。
忽视这种步骤,仅用目测和经验的方法,是达不到安装质量要求的。
二、板材吊装彩色钢板压型板和夹心板的吊装采用汽车吊吊升、方法。
1、吊、汽车吊的提升方法,多使用吊装钢梁多点提升,见图3-4。
这种吊装法一次可提升多块板,但往往在大面积工程中,提升的板材不易送到安装点,增大了屋面的长距离人工搬运,屋面上行走困难,易破坏已安装好的彩板,不能发挥大型提升吊车吨位提升能力的特长,使用率低,机械费用高。
但是提升方便,被提升的板材不易损坏。
三、板材安装1、实测安装板材的实际长度,按实测长度核对对应号的板材长度,需要时对该板材进行剪裁。
2、将提升到屋面的板材按排板起始线放置,使板材的宽度覆盖标志线对准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度(见图3-6)3、用紧固件紧固两端之后,再安装第二块板,其安装顺序为先自左(右)至右(左),后自下而上。
4、安装下一放线标志点处,复查板材安装的偏差,当满足设计要求时,应在下一标志段内调整,当在本标志段内可调整时,可调整本标志段后再全面紧固。
依次全面展开安装。