煤矿机电安全质量标准化评分表

陪检人：
运输质量标准化标准及考核
矿井名称:日期：
项目
考核内容
评分方法
扣分
一、 重大事项
1。严格按照《质量标准化管理考核办法》进行施工
一项未完成扣3分
2.重大隐患的整改规划
一项未完成扣3分
二、一般事项
1.完成矿井安全评价中,所列一般隐患的整改规划
一项未完成扣2分
2。完成专业例会安排的重点工作
一项未完成扣2分
综采工作面初采初放顶必须成立以矿领导为组长，由矿、区队有关人员组成的初放领导小组，必须跟班现场指挥,直至初放工作结束.
不执行扣2分。
4、顶板管理
工作面支架工作运行状态必须安全可靠，初撑力合格。顶梁接顶充实、端面距合格、支架不出现错茬、挤架、咬架.不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开采时，必须有专项批准的措施.控顶距符合作业规程要求。
7、产量指标
必须完成产量指标。
未完成扣2分。
8、新技术推广
集团公司确定推广的新技术、新设备、新工艺等。
每项完不成扣2分.
三、矿压观测
1、制订矿压观测计划
不按计划完成的，每项扣1分。
2、新采区、新煤层投产的工作面必须进行矿压观测，并对采场矿压显现规律进行研究分析，提出矿压观测报告。
未提交矿压观测报告扣2分，报告分析质量差扣0.5分.
一次隐瞒不报扣2分。
三、机电管理、技术管理
1、一般事故隐患，必须按时整改。
一项未完成扣1分。
2、机运科职责明确、人员配置合理。
职责不明确,人员配置不足，不能有效行驶管理职能的，一项扣1分。
3、按公司要求正常召开机电专业例会。
例会制度不正常或不符合公司要求的，一次扣1分。
4、健全机电管理制度，并严格落实。

煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响，如果机电设备出现故障或事故，则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。

为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行，煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。

目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估，为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据，为企业提供改进机电设备安全质量的方向，促进煤矿的安全生产。

评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面，评分指标如下：1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。

2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。

3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。

4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。

二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面，评分指标如下：1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。

2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。

3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。

三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面，评分指标如下：1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。

2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。

结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。

评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平，也可以为企业提供优化机电设备的方向，促进煤矿的安全生产。

1 有合格的供电系统设计及保护整定校验。
2
现场检查和查资料,发现一处不合格扣 1 分,扣完为止
二、机电安
高压隔爆开关应安装： ⑴欠压释放保护；⑵短
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格
2 路保护；⑶过负荷保护；⑷选择性接地保护装
2
扣 1 分,
置。
全 36 分
低压电机的控制设备应具备短路、过负荷、单
3
(三）主提 2 保护、有过负荷和欠电压保护,保险闸灵活可
二、机电安 升系统
靠.
全 36 分
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装
设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护;⑶防跑偏装
置;⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；
3 ⑹防逆转装置;⑺温度保护;⑻烟雾保护；⑼自
3
动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹
机电事故率 2％以下。
查报表和记录,按月累计,超过 2％不得分, 2
与记录不相符不得分
设备更新改造有计划设备检修;有大修计划，并能执行。 2
项目质量标准
标准分
无任一计划不得分，未按计划执行扣 1 分 检查评分方法
实际得分
矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停 止供电时,另一回路应能担负矿井全部负荷.年产 6 万吨 (一)地面 以下（不含 6 万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备 5 不符合规定不得分 供电系统 用电源.备用电源的容量必须满足通风、排水、提升等 要求,并保证主要通风机等在 10min 内可靠启动和运行.
3
现场检查,发现一台(件)失爆不得分
全矿机电设备综合完好率 80％以上.
3 现场检查，每降低 1%扣 1 分，扣完为止
大型在用固定设备完好率 100%。

附件2：
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位：时间：
注：1、标准分为100分，实际得分为各分项检查得分之和。

2、基建矿井如有缺项，按下列公式进行折算：实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算：工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分，其中通风专业满分30分，采煤、掘进、机电、运输专业满分15分，地测防治水满分10分。

检查人员：单位签字：
附件3：
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位：时间：
检查人员：陪检人员：
3
附件4：
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位：检查人员：时间：得分：
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位：检查人员：时间：得分：。

5、临时停风地点、应立即停止作业、切断电源、撤出人员、设置栅栏和警示标志；长久停风区应在二十四小时内封闭完毕。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达成3.0%或其他有害气体浓度超出《煤矿安全规程》旳要求不能立即处理时，应在二十四小时内予以封闭，并切断通往封闭区旳电源、管路和轨道等。
10
查资料和现场。1项未按要求执行旳，不得分
15
查资料和现场。未持证上岗旳，1人扣5分；其他1处不符合要求扣0.5分
仪器
仪表
瓦斯检验仪器、仪表应完好，并按照要求进行校正和检定
10
查资料和现场。仪器、仪表1台不完好扣5分，其他1处不符合要求各1分
机构
设置
突出矿井应按要求设置防突工作领导小组和满足防突工作需要旳专业防突队伍
10
查资料和现场。无机构旳不得分，人员不足旳扣5分
10
查资料和现场。1处不符合要求扣2分
风筒敷设
1、风筒末端到工作面旳距离和出风口旳风量要符合作业规程要求，巷道中风速应符合《煤矿安全规程》旳要求，并确保工作面和回风流旳瓦斯浓度不超限
10
查资料和现场。1处不符合要求扣5分
2、使用抗静电、阻燃风筒；炮掘工作面应使用硬质风筒，并采用防摩擦起火旳材料吊挂；接头严密，无破口（末端20m除外），无反接头；软质风筒接头应反压边，硬质风筒接头应加垫并拧紧螺钉
2、突出矿井（采区）应编制专题防突设计、措施计划和事故应急预案，并按有关要求审批
10
查资料。设计、计划或预案缺1项扣5分，其他1处不符合要求扣1分
3、区域预测成果、区域防突措施应按要求审批，并严格执行；预抽煤层瓦斯区域防突措施效果检验成果应经矿技术责任人和主要责任人审批
15
查资料和现场。1处不符合要求扣分

； ⑺钢丝绳芯输送机设有沿线停车装置，装、卸载处设有摄像头； ⑻运输能力满足矿井、采区安全生产需要； ⑼机头、机尾及搭接处设有照明和安全防护设施，行人跨越处设有
过桥； ⑽连续运输系统具有连锁、闭锁控制功能，全线每间隔不大于100m
设有通信和信号装置； ⑾集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话； ⑿使用低耗、先进、可靠的电控装置； ⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
⑶ 设有高、低水位声光报警装置；
⑷ 电动机保护装置齐全、可靠；
⑸ 排水设施、水泵联合试运转、水仓清
理等符合《煤矿安全规程》规定；
排水 系统
⑹ 排水能力满足矿井、采区安全生产需 要；
⑺ 水泵房安设有与矿调度室直通电话；
⑻ 使用低耗、先进、可靠的电控装置；
⑼ 采用集中远程监控，实现无人值守。
2.其他排水地点：
⑽变电所及高压配《煤矿安全规程》规定；
⑿采区变电所专人值班或关门加锁；
⒀采用集中远程监控，实现无人值守。
井下供电系统
2.防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%
30分
查现场和资料。高瓦斯、突出矿 井中，以及低瓦斯矿井主要进 风巷以外区域出现1处失
• 四、煤矿安全生产标准化体系 • 1.井工煤矿 • （1）安全风险分级管控。占10%。 • （2）事故隐患排查治理。占10%。 • （3）通风。 • （4）地质灾害防治与测量。 • （5）采煤。 • （6）掘进。 • （7）机电。占9%。 • （8）运输。占8%。 • （9）职业卫生。占6%。 • （10）安全培训和应急管理。占6%。 • （11）调度和地面设施。
第8部分 机电
• 一、工作要求 • 1.设备与指标 • （1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、

煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查日期：年月日检查人员：评定等级：壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称：1465采煤工作面检查日期：2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

3、巷道的“三无”：无积水（长5m，深0.2m），无浮碴，无杂物。

检查人员：评定等级：水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称：检查日期：年月日注：作业规程6项内容：地质情况，巷道布置，回采工艺，顶板管理，生产系统，安技措施；三种图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

检查人员：评定等级：可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚（工字钢）巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称：检查工程量：检查日期：年月日检查人员：评定等级：锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员：评定等级：掘进文明生产标准及检查评分表注：在临时轨道检查项目中，列出轨道和刮板机2个内容，只要求检查其中的一项内容。

检查人员：评定等级：机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称：检查时间：年月日检查人员：评定等级：安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员：评定等级：地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称：检查日期：年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划，并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍（3人以上） 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量，并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的，缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统，并坚持观测2无观测系统的扣2分，有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员：评定等级：。

煤矿机械---主提升系统（4分）
▪ 2.钢丝绳牵引带式输送机：
▪ ⑴运输能力满足矿井、采区安全生产需要，人货不 混乘，不超速运人；⑵各种保护装置符合《煤矿安 全规程》规定；⑶在输送机全长任何地点装设便于 搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑷上、 下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置， 卸煤口及终点下人处设有防止人员坠入及进入机尾 的安全设施和保护；⑸上、下人和装、卸载处装设 有摄像头，机房有视频监视器；⑹输送带、滚筒、 托辊等材质符合规定，滚筒、托辊转动灵活，带面 无损坏、漏钢丝等现象；
▪ 使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目 录的产品或工艺的；
▪ 井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志或者防 爆等级与矿井瓦斯等级不符的；
▪ 单回路供电的（边远地区煤矿另有规定的除外） ▪ 没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专
业技术人员的无机构不得分
三、评分方法
▪ 按表6-1评分，总分为100分。各小项分数扣 完为止。
▪ 还需核查计划是否符合设备运行维护相关规 定，是否真实
▪ 完成情况需有核查验收、结算等有效凭证
煤矿机械---主提升系统（5分）
▪ 1.立井（斜井）绞车提升： ▪ ⑴提升系统能力满足矿井安全生产需要；⑵各种保护装置应
符合《煤矿安全规程》规定；⑶立井提升装置的过卷过放、 提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；⑷提升装置、 连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；⑸制动 装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；⑹ 立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁； ⑺提升速度大于3m/s的提升系统内，应装设防撞梁，防过卷、 过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定，单绳 缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；⑻斜井提升制 动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；⑼提升系统通 信、信号装置完善，主副井绞车房有能与矿调度室直通电话； ⑽上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器； ⑾机房应装设应急照明装置；⑿应使用低耗、先进、可靠的 电控装置；⒀主提升宜采用无人值守全自动控制方式，使用 制动系统在线监测装置单绳罐笼提升应有防坠装置.

煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法第6部分：机电一、基本要求 1、设备与指标设备与指标应符合以下要求：（1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；（2）产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全、合格；（3）设备综合完好率、防爆率、电缆吊挂合格率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。

2、煤矿机械煤矿机械应符合以下要求：（1）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠； （2）积极采用新技术、新装备。

3、煤矿电气煤矿电气应符合以下要求：（1）矿井有可靠的双回路电源线路；（2）防爆电气设备防爆性能符合要求，电气无失爆；（3）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；（4）电气设备完好，继电保护设置齐全可靠； （5）电气工作票、操作票填写、使用规范。

4、机电基础管理机电基础管理应符合以下要求： （1）管理机构健全，制度完善；（2）机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全；（3）按规定进行设备技术性能测试，在用设备性能可靠；（4）各级专业技术人员、管理人员及岗位工人培训合格、持证上岗。

5、文明生产文明生产应符合以下要求：（1）现场设备摆放规范、标识齐全，机房、硐室卫生清洁；（2）作业规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。

二、评分方法按表6-1评分，总分为100分。

各小项扣完为止。

项目内容中有缺项时按下列计算公式进行折算：D CB BA ⨯-=式中：A ——本项折合分数；B ——本项标准分数；C ——缺项分数；D ——本项检查实得分数。

表6-1 煤矿机电安全质量标准化评分表。

机电安全质量标准化标准及考核评分表xx矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因总计100一设备与指标301 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证现场检查，发现一台不合格不得分 52 全矿机电设备完好率90% 现场检查，每降低1%扣0.5分 53 大型在用固定设备台台完好现场检查发现一台不完好扣1.5分 34 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 55 小型电器合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 26 电缆吊挂合格率95% 现场检查，每降低1%扣0.5分 27 矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灯、灭灯现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分；灭灯扣1分28 设备待修率5% 现场检查，每增加1%扣1分 29 机电事故率1% 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 210 无非标及淘汰设备发现一台扣0.5分 111 有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 1二机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1 主提升系统 5立井（斜井）提升系统，应装置：(1)欠压保护；(2)过电流保护；(3)过卷保护；(4)闸间隙保护；(5)过速保护；(6)限速保护；(7)松绳保护；(8)信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置；(10)通信信号完善，符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动；(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；(17)提人绞车现场检查一处不合格扣1分。

3检查人：专业组长：检查时间：机电安全质量标准化标准及考核评分表（续表一）矿总得分：序号检查项目考核评分办法标准分数实得分数扣分原因低压双回路；(18)立井井口设施联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置；(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设：①欠压保护②；过电流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：①欠压保护；②过电流保护；③堆煤保护；④防滑保护；⑤防跑偏装置；⑥温度保护；⑦烟雾保护；⑧自动洒水装置；⑨输送带张紧力下降保护；⑩防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运行装设制动装置；⑿断带保护装置。

安全质量标准化评分表一安全管理— 3 —— 4 —— 5 —— 6 —— 7 —— 8 —负责人：检查人员：年月日— 9 —煤矿安全质量标准化标准及检查评分表二采煤— 10 —负责人：检查人员：年月日三掘进负责人: 检查人员：年月日说明：1．检查项不存在自然得分，小项分扣完为止.2．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分.4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表一：刚性支架支护巷道检查评分表负责人：检查人员：年月日附表二：可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表三：锚杆支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表四：喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人: 检查人员：年月日附表五：钢筋网喷射混凝土支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表六：砌块支护巷道检查评分表矿施工单位: 巷道名称：检查位置～米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表七：混凝土浇注支护巷道检查评分表矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分负责人：检查人员：年月日附表八:附属工程检查评分表水沟：煤矿施工单位：巷道名称: 检查位置 ~ 米检查工程量米得分：负责人：检查人员: 年月日台阶：矿施工单位：巷道名称：检查位置 ~ 米检查工程量米得分:负责人：检查人员：年月日地坪:矿施工单位：巷道名称: 检查位置～米检查工程量米得分：负责人: 检查人员：年月日四机电负责人：检查人员: 年月日说明:本标准中所提到的机电设备是指生产设备.大型固定设备是指主副井提升机,井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机、主排水泵（服务水平的泵房)，瓦斯抽放泵、2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机,35kv及以上的主变压器.检查评比中，如有缺项，可将该项目的分数，平均折算到总项其他内容中去，折算方法如下:实得分数＝检查得分×分缺项100100五运输负责人：检查人员：年 月 日说明:1、按照《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》和本标准,现场逐项考核，并查阅有关资料。

2
2
现场检查或查资料一处不合格扣0.５分
3
1
现场检查，一处不合格扣0.１分
三
17
1
机电的基础工作 ①定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保 护插件试验、电气设备预防性试验
9
9
一处不合格扣2分
2
文明生产 ①井下移动电气设备全上架，五小件(电铃、按钮 、打点器、三通、四通)上板、有标志牌，防爆电 器设备和五小件贴入井合格证 ②机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几 净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无 锈蚀。防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格
10
4
一处不合格不得分
2
3
现场检查或查资料，少一项或一处不合格 不得分

3
3
现场检查资料，少一项或一处不合格不得
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
序号 项 目及 检 查 标 准 主排水系统有：1有密闭门2配水闸门齐全灵活3可 靠的引水装置4短路保护5电机保护齐全6欠压保护7 安全通道畅通 地面供电系统 应有1.主要设备专用双回路2直供电机或带有电容 器的开关有欠压保护3.过电流保护4.开关柜“五防 ”功能5反送电的开关柜加锁并有明显标志6.变电 所应有可靠的跳闸电源7.高压配出线上应装设选择 性接地保护.8单相接地电容电流符合要求9主运行 方式符合规定10电气工作票、操作票符合要求11. 专用电话 井下供电系统 标准分 评分办法 现场检查资料，少一项或一处不合格不得 分分 扣分 扣分原因 实得分
3
大型在用固定设备台台完好
5
现场检查，发现一台不完好扣1.5分。
4
防爆设备及小型电器防爆率100%
10
现场检查，发现一台（件）失爆不得分。

2
3
地面 瓦斯 抽放 （发 电）
1
地面 供热 和降 温系 统
地面供热和降温系统：（1）热水锅炉应装设温度计、 安全阀、超温保护、自动补水装置，系统中应有减压 阀，有超压报警和联锁保护，各种保护齐全可靠； （2）蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位 表，有高低水位报警装置，按规定装设压力表，安全 阀、排污阀动作可靠；（3）热风炉应装设防火门、栅 栏、CO检测装置、烟雾保护、温度保护、洒水装置， 各种保护灵敏可靠；出风口处电缆有防护措施；（4） 地面永久性降温设备应完好，保护应齐全可靠，阀门 、安全阀灵活、可靠，仪表指示准确；（5）在用锅炉 、压力容器、压力管道的安全阀、压力表、温度表每 年进行一次整定、校验；（6）有供热、降温系统图， 规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全
2
4
1.5
一 设 备 与 指 标 (20)
1.5
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯；井下 使用的矿灯无红、灭灯；高瓦斯矿井应采用装有短路 矿灯 保护器的矿灯；矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人 数的10%以上 待修 设备待修率不高于5% 设备
1
1
机电 矿井全年停产检修不能低于7天；机电事故率不高于1% 事故
机电安全质量标准化标准及考核评分表
项目 项目 内容 检查内容及标准 标 准 分
1.机电设备应有产品合格证； 设备 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使 证标 用地点符合《规程》规定； 3.防爆设备应有产品防爆合格证 设备 完好
4
机电设备综合完好率不低于90%
3
固定 大型在用固定设备台台完好 设备 电气 防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率 防爆 100% 小型 小型电气合格率不低于95% 电器 井下电缆（含控制、通信、照明等小电缆）的选型合 电缆 格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不 低于95%

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质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作 量 业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支 顶板 与 管理 柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面 安 伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超 全 过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中 分) 厚煤层不超过250mm
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查现场。 1 处不符合要求 扣1分。 ● 精品工作面：液压管路 发生跑冒滴漏，该项不得分 。其它1处不符合要求扣2分
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பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求 不得分
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查现场。 1 处不符合要求 不得分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查文件、台账和资料。无 制度不得分 查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分 询问并查记录。缺１次或 １项扣１分 查现场。 1 处不符合要求 不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防 滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有 防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送 机信号闭锁符合要求
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1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护 强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要 求； 设备 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、 地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹 配，无制约因素
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⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小 顶板 于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应 在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于 安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷 出口 道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑 与端 力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 头支 精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严 护 实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明 显错茬。