质量工作汇报

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2015年质量工作汇报

XXX有限公司大力开展名牌兴企发展战略,遵循以人为本、质量至上、诚信经营的理念,走质量效益型发展道路,取得了明显效果。得到了政府部门的肯定和市场的认可。2012年被河北省质量奖评审委员会评为河北省质量效益型先进企业。2009年、2013年、2015年连续被河北省质量奖评审委员会评为河北省名牌产品,2010年、2013年连续被河北省工商行政管理局评为省著名商标。近三年连续被河北省轻工协会评为省轻工百家优秀企业。2014年被河北省质量与品牌研究评价中心依据《制造业企业质量信用等级评价准则》评定质量信用等级为A级。2014年被河北省工业和信息化厅评为河北中小企业名牌产品。2014年被河北省科学技术厅评为河北省科技型中小企业。2013年被唐山文明诚信活动组委会授予AAA级信用等级。以科技为先导以质量求发展有效的激发了市场需求,促进了企业发展,被全球500强企业美国TARDET公司、德国麦德龙公司评为A级供应商,确定长期供货关系。与欧美各国30余家大型连锁店建立稳定合作关系。与国内百胜集团、新辣道、李先生、红跑车等大型连锁店建立稳定供货关系。2013-2015年销售额年均以15%的速度递增,2015年销量已达到206万件,占河北轻工金属家具年总销量的20%,销售额21666万元,创汇3000美元,仍不能满足客户需求,由于产能所限致使大量订单外流,公司计划投资10000万元进行技术改造,目前项目在建中,投产后销量将成倍增长,必将为地方经济发展助力,为唐山芦台经济开发区实现“十三五”经济发展目标起到积极作用。

唐山翔宇家俱有限公司能够在质量效益型道路上健康快速发展,其着力点放在确立方向、科学管理、以人为本、创新驱动四个方面。

1、质量文化为导向

公司高层为引导企业健康发展,确立的企业愿景是:“成为业内令人仰慕的金属家具公司”,企业使命是:“让世界人民享受家具文化带来惬意和温馨”。核心价值观是:以人为本、科学管理、优质诚信、追求卓越。企业精神是:诚信、敬业、精品、创新。体现在实践中则是制定实施了名牌发展战略规划和质量方针及目标。依据企业质量方针目标制定与管理程序,由企管部归纳各部门意见提出质量方针、目标草案,提高公司领导集体审议,确定公司的质量方针为:“以满足客户需求为宗旨,走质量效益型发展道路”,质量方针通过会议、培训等方式,使每位员工知晓、理解、落实在行动中。根据质量方针确定年度质量目标和指标,并制定实施方案进行层层分解。对各部门质量指标的完成情况进行年评审、月考核,实行奖惩与绩效工资挂钩。

二、科学管理是保证

抓质量管理要点是强化质量责任和采用科学先进的管理体。

(一).强化质量主体责任。首先是完善质量管理机构。制定了公司质量管理机构图,公司高层是质量工作第一责任人,企管部设首席质量官负主要责任,品管部负直接责任,生产部负重要责任,人事行政部负员工教育责任。二是责任到人。公司下达年度质量指标后,企管部依据管理方案将公司质量目标指标分解到各部门,各部门实行质量目标责任层层分解落实到人。三是规范责任管理,公司制定了各级各岗位质量责任及管理分工。配套制定20项质量管理、考核制度。

(2)采取先进科学先进的管理模式是提高产品和管理质量的源泉和动力。

1.引入科学先进管理体系。公司早在2002年就引进了国际先进的ISO9001质量管理体系同年认证。完善了体系管理手册、管理制度、管理记录。针对10个管理要素,采用过程法及PDCA循环模式实现良性循环。2014年通过省质量技术监督局专项培训,总经理聘任了管理者代表兼任首席质量官,主持质量管理体系运行与改进。11名内审员通过CQC 专业机构培训持证上岗,公司每年制定实施管理体系内审、外部审核、和年度评审计划。通过审核不断改进不良环节,实现不断提高体系适宜性、满足性。

2提高运行质量把握八个环节。第一是采用先进的产品标准。在采用国标《金属家具通用技术条件》的基础上,为充分满足国际市场的质量需求,采用欧美先进的国外质量指标,制定了企业产品质量内控标准,22项指标高于国标。2012年德国客户验厂抽检产品质量,经香港维达斯上海办事处依据EN1021/2国外标准检测,72项指标全部合格。市、区质量技术监督局监督检验,多年无不合格记录。年优等品率保持在97%以上,2015年达到99%。第二是完善作业标准。制定实施了岗位说明书,对各岗位的上下衔接关系,岗位职责、工作重点、管理权限、考核指标、任职要求作出明确规定。配套制定了岗位作业流程,为关键岗位制定了岗位流程实施细则16项。健全了操作规程25项、为特殊工序和关键工序制定作业指导书。作业标准为提高作业规范化水平和作业质量提供了保证。第三是完善质量管理制度。制定实施了质量管理、质量

考核、质量奖惩等制度25项,并适时根据实际进行修订补充完善,保持适宜性。第四.执行五个结合质量控制规则。即自检、互捡与专职检验相结合,首件检验、批中检验、批末检验相结合,过程检验和成品出厂检验相结合、重点特殊工序检验和巡检相结合,厂内质量把关和售后服务相结合。严格有效的质量控制措施,使客户满意度保持较高水平,2014年重点用户满意度调查,在价格、交期、质量、售后服务、客诉处理五项指标中,对质量满意度高达99%。第五实行可追塑性质量标识管理。各工序转序必须携带质量检验标识,以防不良品流入下道工序,出厂装柜进行拍照留存影像资料,便于查找不良品产生的原因及部位和责任人。第六建立质量投诉平台和快速反应机制。利用互联网建立客户质量投诉平台,及时收集客户对产品及售后服务的意见和建议。内部建立快速反应机制,由外贸部及时与客户沟通联络查明投诉详情,通知品管部查找责任部门分析原因,制定措施实施改进,由品管部把跟踪验证效果,通告外贸部转达给客户,整个过程要求48小时完成。第七实行质量分析会制度。品管部根据统计分析质量存在问题,适时召开质量分析会,分析产品质量问题和质量隐患产生的原因及预防纠正措施。跟踪纠正效果,以求不断提高一次检验合格率。第八加强相关方质量管理。每年对供应商和协作加工方进行质量保证能力和供货能力进行评价,评价合格纳入合格供方档案,采购原材料或委托加工业务,必须从合格供方选取合作单位。每年与相关方至少进行一次走访活动,传达公司的质量方针,质量计划,和发展规划。使双方达成共识保持协调一致。3. 以人为本是动力。

质量是人创造出来的,只有提高员工技能,激发全员参与提高质量的主动性,把质量意识融入到每个人脑海中落实在实践中,就能产生巨大的创造力。为此,行政人事部每年制定实施员工三级培训计划,新老员工均安排质量意识培训和操作技能培训,每年每人不少于20课时,并进行效果考核和岗位成熟度评价。组织开展员工技术创新、和质量攻关、合理化建议活动。近三年员工培训面达到100%,完成工艺技术创新