螺纹公差等级对照表
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螺纹代号对照表国外螺纹的代号和标注识别1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙)R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG)G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D)2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度)UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹51-201-气门芯螺纹标注示例55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
米制和英寸制国家均广泛采用。
用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。
国家标准可查阅 GB/T7307-2001。
完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成:尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。
行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。
锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。
完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成:英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用)R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用)尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。
公制螺纹基本直径内螺纹公差等级外螺纹公差6H7H6G大径中径小径中径公差小径公差中径公0,差小径公差中径公差小径公差M10*1109.358.9170,+0.1500,+0.2360,+0.1900,+0.300-0.026,-0.138-0.026,0.206M12*11211.3510.9170,+0.1600,+0.2360,+0.2000,+0.300-0.026,-0.144-0.026,0.206M14*11413.35122.9170,+0.1600,+0.2360,+0.2000,+0.300-0.026,-0.144-0.026,0.206M12*1.251211.18810.6470,+0.1800,+0.2650,+0.2240,+0.335-0.028,-0.160-0.028,-0.240 M14*1.251413.18812.6470,+0.1800,+0.2650,+0.2240,+0.335-0.028,-0.160-0.028,-0.240 M12*1.51211.02610.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M14*1.51413.02612.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M16*1.51615.02614.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M18*1.51817.02616.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M20*1.52019.02618.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M22*1.52221.02620.3760,+0.1900,+0.3000,+0.2360,+0.375-0.032,-0.172-0.032,-0.268 M24*1.51423.02622.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M26*1.52625.02624.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M27*1.52726.02625.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M30*1.53029.02628.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M33*1.53332.02631.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M36&1.53635.02634.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M39*1.53938.02637.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M42*1.54241.02640.3760,+0.2000,+0.3000,+0.2500,+0.375-0.032,-0.182-0.032,-0.268 M27*22725.70124.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M30*23028.70127.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M33*23331.70130.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M36*23634.70133.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M39*23937.70136.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M42*24240.70139.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M45*24543.70142.8350,+0.2240,+0.3750,+0.2800,+0.475-0.038,-0.208-0.038,-0.318 M52*25250.70149.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M60*26058.70157.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M64*26462.70161.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318 M72*27270.70169.8350,+0.2360,+0.3750,+0.3000,+0.475-0.038,-0.218-0.038,-0.318美制NPSM螺纹(美国标准ANSI B1.20.1机械连接用直管螺纹60度)外螺纹(2A级)内螺纹(2B级)大径中径小径中径标号螺纹代号最大值最小值最大值最小值最小值最大值最小值最大值021/8-27NPSM 10.0849.9069.4629.3709.0939.2469.4899.609041/4-18NPSM 13.36013.13212.45412.34211.88712.21712.48712.634063/8-18NPSM 16.81516.58615.89015.77615.31615.54515.92616.076081/2-14NPSM 20.90420.65019.73319.60418.97419.27919.77119.942123/4-14NPSM 26.26426.01025.07724.94324.33324.63825.11825.293161-11.5NPSM 32.84232.53731.41731.27030.50530.75931.46031.65320 1.1/4-11.5NPSM 41.60541.30040.17340.02039.26839.49740.21840.41624 1.1/2-11.5NPSM 47.67647.37146.24146.08645.33945.56846.28646.487322-11.5NPSM 59.71559.41158.27858.12057.37957.60758.32658.53240 2.1/2-8NPSM 72.16171.78070.10469.91668.78369.26670.16070.409483-8NPSM 88.06287.68186.00985.81684.68485.16686.06886.319NPT 布锥管螺纹基面上的直径螺纹长度标号螺纹代号大径中径小径管端至基面长有效长度端面大径02Z1/8*2710.2429.4898.736 4.102 6.7039.98604Z1/4*1813.61612.48711.3855.78610.20613.25406Z3/8*1817.05515.92614.7976.09610.35816.67408Z1/2*1421.22319.77218.3218.12813.55620.71512Z3/4*1426.56825.11723.6668.61113.86126.03016Z1*11.533.22831.46129.69410.16017.34332.59320Z1.1/4*1.541.98540.21838.45110.66817.95341.31824Z1.1/2*11.548.05446.28744.52010.66818.37747.38732Z2*11.560.09258.32556.55811.07419.21559.40040Z2.1/2*872.69970.15967.61917.32328.89271.61648Z3*888.60886.06883.52819.45630.48087.39255度英锥管螺纹基本直径内螺纹外螺纹公差等级AB 标号螺纹代号大径中径小径中径公差小径公差中径公差大径公差中径公差大径公差02G1/8*289.7289.1478.5660.170,00.282,00,-0.1700,-0.2140,-0.2140,-0.21404G1/4*1913.15712.30111.4450.125,00.445,00.-0.1250,-0.2500,-0.2500,-0.25006G3/8*1916.66215.80614.9500.125,00.445,00,-0.1250,-0.2500,-0.2500,-0.25008G1/2*1420.95519.79318.6310.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28410G5/8*1422.91121.74920.5870.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28412G3/4*1426.44125.27924.1170.142,00.541,00,-0.1420,-0.2840,-0.2840,-0.28416G1*1133.24931.77030.2910.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36020G1.1/4*1141.91040.43138.9520.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36024G1.1/2*1147.80346.32444.8450.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36032G2*1159.61458.13556.6560.180,00.640,00,-0.1800,-0.3600,-0.3600,-0.36040G2.1/2*1175.18473.70572.2260.217,00.640,00,-0.2170,-0.4340,-0.4340,-0.43448G3*1187.88486.40584.9260.217,00.640,00,-0.2170,-0.4340,-0.4340,-0.43455度英锥管螺纹基面上的直径基准长度有效螺纹长度标号螺纹代号大径中径小径基本最大最小基本最大最小圆锥内螺纹基面轴向位移的极限偏差端面大径02R1/8*289.7289.1478.5664 4.9 3.16.57.4 5.61.19.47804R1/4*1913.15712.30111.44567.3 4.79.7118.4 1.712.78206R3/8*1916.66215.80614.950 6.47.7 5.110.111.48.8 1.716.26208R1/2*1420.95519.79318.6318.2106.413.21511.42.320.44312R3/4*1426.44125.27924.1179.511.37.714.516.312.7 2.325.84716R1*1133.24931.77030.29110.412.78.116.819.114.5 2.932.59920R1.1/4*1141.91040.43138.95212.71510.419.121.416.8 2.941.11624R1.1/2*1147.80346.32444.84512.71510.419.121.416.8 2.947.00932R2*1159.61458.13556.65615.918.213.623.425.721.1 2.958.62040R2.1/2*1175.18473.70572.22617.5211426.730.223.2 3.574.09048R3*1187.88486.40584.92620.624.117.129.833.326.3 3.586.597美制螺纹外螺纹内螺纹公差等级2A公差等级2B大径中径小径中径标号螺纹代号最大最小最大最小小径最大最小最大最小最大大径最小JIC 螺纹025/16×24UNF 7.9107.7277.2217.127 6.6506.7827.0367.2497.3717.938033/8*24UNF9.4979.3148.8098.7128.2378.3828.6368.8378.9619.525047/16*20UNF11.07910.87410.25410.1479.5689.72810.03310.28710.42411.113051/2*20UNF12.66712.46111.84111.73211.15611.32811.60811.87512.01712.7069/16*18UNF14.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.5214.288083/4*16UNF19.01218.77317.98117.85417.1217.32317.67818.01918.18419.05107/8*14UNF22.18421.92321.00620.86920.02520.26920.67621.04621.22422.225121.1/16*12UNF26.94426.65525.5725.42524.42524.68925.14625.61325.80126.988161.5/16*12UNF33.29433.00531.9231.77330.77531.03931.49631.96332.15433.338201.5/8*12UNF41.22940.9439.85539.70538.7138.98939.44639.90140.09441.275241.7/8*12UNF47.57947.2946.20546.05345.0645.33945.79646.25146.44947.625322.1/2*12UNF63.45263.16262.07861.9260.93261.21461.67162.12662.33263.5403812UNF76.15775.86274.77874.61873.63273.91474.37174.82675.03476.218HK1.1/2*10UNF38.05237.72436.40136.23835.02935.35735.89036.44936.66038.100ORFS 螺纹049/16*18UNF14.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.5214.2880611/16*16UNF17.42717.18816.39616.27415.53515.74816.10416.43116.58917.4630813/16*16UNF20.59920.36119.56819.44418.70718.92319.27919.60619.76620.638101*14UNSF25.35725.09524.17824.03623.19523.44423.82524.22124.40725.4121.3/16*12UN30.11929.8328.75428.59827.627.86428.32128.78828.97930.163161.7/16*12UN36.46736.17735.09334.94333.94734.21434.67135.13835.33136.513201.11/16*12UN42.81742.52741.44341.2940.29740.56441.02141.48841.68642.863242*12UN50.75450.46549.3849.2548.23548.51448.97149.42649.62750.8SAE 螺纹065/8×18UNF 15.83915.61814.92314.80314.16114.35114.68114.95815.1115.875121.1/16*14UNF26.94726.683 25.74325.60824.7424.96825.37525.78325.96126.987其他美制螺纹9/16*16UN14.25214.01313.22113.10112.3612.57312.92913.25613.41114.2887/8*12UN22.18221.89220.80820.66819.66219.93920.39620.85121.03422.2252.1/4*12UN57.10456.81555.7355.57554.58554.86455.32155.77655.97657.15可拆式芯子与套筒连接螺纹外螺纹内螺纹公差等级2B 大径中径小径中径软管编号螺纹代号最大最小最大最小小径最小最大最小最大大径R5-049/32*327.1206.967 6.604 6.523 6.175 6.294 6.472 6.629 6.7367.145R5-0546/127*289.1979.0328.6088.5168.1158.2348.4638.6368.7539.225R5-06107/254*2810.68510.52010.09510.0049.6039.7359.93810.12310.24010.713R5-089/16*2414.25714.07413.56913.47012.99713.13213.38613.59913.72914.288R5-1011/16*2417.43217.24916.74416.64216.17216.30716.56116.77416.90617.463R5-1213/16*2020.59920.39919.77919.66719.34719.25319.55819.81219.98220.638R5-161.1/16*1826.95226.73126.03525.91625.27325.45125.78126.07126.22826.988R5-201.5/16*1833.29933.07832.38232.25831.62031.80132.13132.42132.58133.338R5-241.9/16*1839.64939.42838.73238.60537.97038.15138.48138.77138.93639.688R5-322*1850.76250.54149.84549.71549.08349.27649.60649.88350.05350.8002A-047/16*2011.07910.87410.25410.1479.5689.72810.03310.28710.42411.1132A-069/16*1814.25214.03113.33513.22112.57312.75113.08113.37113.52014.2882A-085/8*1815.83915.61814.92314.80314.16114.35114.68114.95815.11015.8752A-103/4*1819.01418.79318.09817.98117.33617.52617.85618.13318.28519.0502A-127/8*1822.18921.96821.27321.15620.51120.70121.03121.30821.46022.2252A-161.3/16*1630.12429.87029.09328.96428.23228.44828.80429.13129.29930.1632A-201.9/16*1839.64939.42838.73238.60537.97038.15138.48138.77138.93639.688新西兰B09内螺纹标号你螺纹代号大径MIN中径MIN中径MAX小径MIN小径MAX B-090.860in*1421.84420.68320.84119.522NPTF+密封管螺纹标号螺纹代号外螺纹小端中径外螺纹大端中径外螺纹小端大径最小外螺纹小端大径最大外螺纹全牙长度内螺纹大端中径内螺纹小端中径内螺纹大端小径最小内螺纹大端小径最大内螺纹全牙长度21/8-27NPTF9.2339.6529.8719.960 6.7039.4899.0588.7638.851 6.924 41/4-18NPTF12.12612.76413.12813.21510.20612.48711.86211.39811.48610.020 63/8-18NPTF15.54516.19316.54716.63410.35815.92615.28114.83714.92410.330 81/2-14NPTF19.26420.11120.61620.70313.55619.77218.92618.33318.42013.571 123/4-14NPTF24.57925.44525.93126.01813.86125.11724.23923.67823.76814.054 161-11.5NPTF30.82631.91032.47432.56217.34331.46130.41129.72529.81316.787 20 1.1/4-11.5NPTF39.55140.67341.19941.28717.95340.21839.13638.48238.57017.295 24 1.1/2-11.5NPTF45.62146.76947.26947.35718.37746.28745.20744.55144.64017.295 322-11.5NPTF57.63358.83459.28159.36919.21558.32557.21956.58956.67717.701 40 2.1/2-8NPTF69.07670.88271.47671.55928.89370.15968.48167.67667.75926.848 483-8NPTF84.85286.75787.25287.33530.48086.06884.25783.58583.66828.981备注:1.表中外螺纹的完整螺纹长度包括不超过一个螺距长度的倒角2.表中内螺纹的完整螺纹长度不包括在中径线和倒角交线外的锥口孔。
螺纹代号对照表国外螺纹的代号和标注识别1.英制螺纹(螺纹牙型角 55 度)BSW----英国标准惠氏螺纹(粗牙) BSF --- 英国标准惠氏螺纹(细牙)R----锥管外螺纹(旧代号ZG、KG) RC -- 锥管内螺纹(旧代号ZG、KG)G - 直管螺纹(外螺纹分A、B 两面级,丝锥分 G、G-D)2.美制螺纹(螺纹牙型 60 度)UNC---统一制粗牙螺纹(代替NC)UNF -- 统一制细牙螺纹(代替NF)UNEF---统一制超细牙螺纹UN - 统一制不变螺距螺纹UNS---统一制特殊螺纹NPT -- 美国标准锥管螺纹NPSC---美国标准管接头用直管螺纹NGT -- 气瓶用锥螺纹NPTF---干密封锥管螺纹NPSF -- 干密封燃油直管螺纹NPSM---美国标准机械连接用直管螺纹NPTR - 美国标准导杆采用锥管螺纹NPSL---美国标准管锁紧螺母用直管螺纹NPSH -- 美国标准软管连接用直管螺纹3.其它螺纹SM----缝纫机螺纹PZ --- 气瓶用锥螺纹51-201-气门芯螺纹标注示例55°圆柱管螺纹是非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
米制和英寸制国家均广泛采用。
用于输送液体、气体、和安装电线的管接头和管子的连接。
国家标准可查阅 GB/T7307-2001。
完整的标记由螺纹特征代号(G)、螺纹尺寸代号、中径公差等级代号(内螺纹省略不标注,外螺纹代号为A 和B)和旋向代号组成:尺寸代号为 3/4 的A 级、右旋、非密封圆柱外螺纹标注为:G3/4A螺纹中的 3/8、1/2、3/4 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸。
行内人通常用“分” 来称呼螺纹尺寸,一寸等于 8 分,1/2 寸就是4 分,以此类推55°圆锥管螺纹是螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。
该系列螺纹在世界上应用广泛,常用于水及煤气管行业。
锥度规定为 1:16.国家标准可查阅 GB/T7306-2000。
完整的标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成:英制密封圆柱内螺纹的特征代号为R P;英制密封圆锥内螺纹的特征代号为R C;英制密封圆锥外螺纹的特征代号为R1(与英制密封圆柱内螺纹配合使用)R2(与英制密封圆锥内螺纹配合使用)尺寸代号为 3/4 的左旋、英制密封圆柱内螺纹:R P3/4-LH英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/ 锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994 年前,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.而欧洲国家的管螺纹的管螺纹产品则处于不利的地位.2000 年以后,ISO 的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“柱/锥”配合题系设计的.我国原有的英制密封管螺纹产品进入国际市场就会遇到困难.为此,我国于 2000 年修订了英制密封管螺纹国家标准.将原来的一个螺纹标准变为两个螺纹标准,以此提示设计者要注意两种配合螺纹的不同和正确选用. 日本在 1999 年修定英制密封管螺纹标准时,仍然坚持采用 1994 年前的 ISO 标准.所以, 2000 年以后的国际英制密封管螺纹市场更加复杂,国内厂家要备加小心.英制密封管螺纹有两种配合方式:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合;圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合. 目前的 ISO 英制密封管螺纹量规标准(ISO 7-2:2000)是按“柱/锥”配合体系设计的. 对密封管螺纹,利用 RP/R1,RC/R2 分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副。
螺纹:螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹公差等级表:公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。
(1)选择公差等级首先应保证使用要求。
(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。
选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。
(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。
各种公差带的丝锥所能加工的内螺纹公差带对照表:用于丝锥切出的螺纹精度不仅取决于丝锥本身的精度,而且还取决于其它许多因素,这些因素与刀具(切削锥径向跳动,中径尺寸,前角,磨纯度等)以及使用情况(工件材料,切削用量,切削液,机床精度,夹紧方式,丝锥辅具的结构,操作者的熟练程度等)有关,因此并不完全根据被加工内螺纹的公差等级来确定丝锥螺纹的精度等级。
成量工具用于丝锥切出的螺纹精度不仅取决于丝锥本身的精度,而且还取决于其它许多因素,这些因素与刀具(切削锥径向跳动,中径尺寸,前角,磨纯度等)以及使用情况(工件材料,切削用量,切削液,机床精度,夹紧方式,丝锥辅具的结构,操作者的熟练程度等)有关,因此并不完全根据被加工内螺纹的公差等级来确定丝锥螺纹的精度等级。
由于影响螺纹精度的因素很多,表中所列仅供选择丝锥时做参考。
应按加工条件根据生产经验或通过试验,在标准所列范围内选用最适当的公差带的丝锥。
美制螺纹:美制螺纹,又名统一螺纹。
1864年,美国人威利.赛特斯(Willian Sellers)参照英国惠氏螺纹标准体系制定了美国国家螺纹(N)。
这两种螺纹在直径与螺距系列和公差方面很相近。
起源:美国国家螺纹的牙型(牙型角为60,削平高度为H/8)不同于惠氏螺纹牙型(牙型角为55,削平高度为H/6)。
在美国工业影响的地区和行业,美国国家螺纹得到广泛应用。
第二次世界大战中,由于盟军所使用的螺纹标准不统一,后勤补给困难给盟军造成了严重的经济损失和人员伤亡。
二战刚结束,美国英国和加拿大等盟国马上着手制定盟国间统一的螺纹标准,于1948年颁布了统一螺纹标准。
由于当时美国的经济实力和军事实力在盟军内占主导地位,因此统一螺纹主要是依据美国国家螺纹标准而制定的,统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”;后一个字母“N”来源于美国国家螺纹的代号“N”。
从此,统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。
英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPP英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55o)BSPT美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o)UN(F)公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60o) M55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)2R3" 113R4" 114R5" 115R6" 116聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。
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管螺纹的基本尺寸表(2010-10-25 15:57:35)标签:表(1)螺纹基本尺寸G1/2、ZG1/2 (单位:mm)尺寸代每类的螺距p 牙型圆弧半基面上的基本直径基准有效锥管螺纹的基本尺寸表(3-28)1/2PT、1/2NPT 表(2)螺纹基本尺寸(单位:mm)寸Ww 牙型代号大径mmd=D螺距mmp每英寸牙数tpi中径mmd2=D2小径外螺纹d3牙型高H1底孔直径mm1/16" BSW 603/32" BSW 481/8" BSW 405/32" BSW 323/16" BSW 247/32" BSW 241/4" BSW 205/16" BSW 183/8" BSW 167/16" BSW 141/2" BSW 125/8" BSW 113/4" BSW 107/8" BSW 9 1" BSW 811/8" BSW 711/4" BSW 713/8" BSW 611/2" BSW 615/8" BSW 513/4" BSW 517/8" BSW 41/2 2" BSW 41/2 21/4" BSW 421/2" BSW 423/4" BSW 31/2 3" BSW 31/2 31/4" BSW 31/4 31/2" BSW 31/4 33/4" BSW 3 4" BSW 341/4" BSW 27/841/2" BSW 27/8 43/4" BSW 23/4 5" BSW 23/4 51/4" BSW 25/8 51/2" BSW 25/8 53/4" BSW 21/2 6" BSW 21/2英制普通螺纹--细牙--BSF英制普通螺纹(惠氏螺纹)--细牙(BSW)名义尺寸BSF 牙型代号大径mmd=D螺距mmp每英寸牙数tpi中径mmd2=D2小径外螺纹d3牙型高H1底孔直径mm3/16 BSF 32 7/32 BSF 28 1/4 BSF 26 9/32 BSF 26 5/16 BSF 22 3/8 BSF 20 7/16 BSF 18 1/2 BSF 16 9/16 BSF 16 5/8 BSF 14 11/16 BSF 14 3/4 BSF 12 13/16 BSF 12 7/8 BSF 11 1 BSF 10 11/8 BSF 9 11/4 BSF 9 13/8 BSF 8 11/2 BSF 8 15/8 BSF 8 13/4 BSF 7 2 BSF 7 21/4 BSF 6 21/2 BSF 623/4 BSF 6 -3 BSF 5 -31/4 BSF 5 -31/2 BSF 41/2 -33/4 BSF 41/2 -4 BSF 41/2 -41/4 BSF 4 -螺纹标记的标注当螺纹精度要求较高时,除标注螺纹代号外,还应标注螺纹公差带代号和螺纹旋合长度。
螺纹:
螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。
螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
螺纹公差等级表:
公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级越低,尺寸允许的变动范围越大,加工难度越小。
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。
选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。
精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。
但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。
对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。
(1)选择公差等级首先应保证使用要求。
(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。
选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标的影响。
(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精
度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。
就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。
具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。