切片厂生产流程

山楂片生产工艺流程
山楂片的生产工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 选材：选择新鲜、成熟、质量良好的山楂果实作为原材料。

2. 清洗：将山楂果实放入清水中浸泡，去除杂质和表面的污垢。

3. 预处理：去核、去皮。

可以使用去核机去除山楂果实的种子，然后使用刮皮机将果皮去掉。

4. 切片：将去皮的山楂果实切成薄片，一般采用机械切片机进行操作。

5. 脱酸：将山楂片放入清水中，浸泡一段时间，以去除果肉中的酸味。

浸泡的时间根据厂家的工艺要求而定。

6. 沥水：将脱酸后的山楂片放入漏网中，使其流失多余的水分。

7. 曝晒：将沥干水分的山楂片摆放在通风良好的场所，进行自然曝晒，使其干燥。

同时要避免阳光直射，以免导致产品质量下降。

8. 包装：将晾干的山楂片进行包装，通常使用密封袋或罐装进行包装，以保持产品的新鲜度和卫生。

9. 储存：将包装好的山楂片存放在干燥、阴凉的地方，以延长其保质期。

以上是山楂片一般的生产工艺流程，具体的步骤和操作可以根据不同的生产厂家和产品要求进行调整和改进。

中药材加工工厂上墙制度及流程一、员工行为规范。

咱中药材加工工厂呢，那可是有自己的小规矩的。

大家进了厂，就像进了一个大家庭。

要相互尊重呀，可不能随便骂人或者搞小团体孤立别人哦。

就像在学校里，大家都不喜欢那些爱欺负人的同学，在厂里也是一样的道理呢。

着装方面也要注意，咱们毕竟是加工中药材的，衣服要干净整洁，最好是穿工作服。

这工作服就像咱们的战衣一样，不仅让咱们看起来整齐划一，还能避免把自己的衣服弄脏，也防止咱们身上的东西污染了药材呢。

还有啊，在工作的时候一定要认真。

可不能一边工作一边玩手机或者聊天聊得热火朝天的，把药材加工的事儿都给忘了。

这中药材加工可不是小事儿，每一个环节都关乎着最后的质量，就像咱们做饭，少放了一点盐，那味道可能就不对了。

二、工作时间制度。

咱厂的工作时间那也是有安排的。

正常的工作日呢，大家得按时来上班。

可别总是踩着点来，就像每次上课都差点迟到的同学一样，多不好呀。

每天的工作时间都是固定的，中间会有休息的时间，这休息时间呢，大家就好好放松放松，喝口水，吃点东西补充一下能量。

要是遇到加班的情况呢，这也是为了咱们厂的效益。

大家也别抱怨，加班是会有相应的报酬的。

而且啊，加班的时候大家齐心协力，把工作完成了，那也是很有成就感的一件事呢。

不过呢，厂里面也不会无缘无故让大家加班的，都是根据实际的生产任务来安排的。

三、中药材加工流程。

1. 原材料验收。

中药材的原材料进来的时候，这可是第一道关卡。

负责验收的小伙伴们要瞪大眼睛仔细看。

看看药材的品质怎么样，有没有被虫蛀啊，有没有发霉啊之类的。

要是发现有问题的药材，可千万不能让它们混进来，就像咱们挑水果，坏了的肯定不能要嘛。

这一步要是没做好，后面的加工都白搭了。

2. 清洗。

验收合格的药材就来到清洗环节啦。

这个清洗可不能马马虎虎，要把药材洗得干干净净的。

就像咱们洗澡一样，每个角落都要洗到。

不同的药材清洗的方式可能还不太一样呢，有的可能用水冲一冲就行，有的可能得泡一泡再洗。

木材切片工厂规章制度第一章总则第一条为规范木材切片工厂的生产经营管理，提高员工素质，确保生产安全，保障产品质量，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于木材切片工厂相关部门及所有员工，凡未明确规定的事项，应按国家有关法律法规和公司制度执行。

第三条公司全体员工必须严格遵守本规章制度，不得擅自修改，如有违反，将受到相应的处罚。

第四条因生产需要进行的技术性改动和管理性调整，应经上级部门批准，遵守国家法律法规和公司相关规定。

第二章生产管理第五条木材切片工厂生产过程中，必须严格按照生产计划执行，不得擅自调整生产进度、材料配比和产品规格。

第六条木材切片工厂生产车间应保持干净整洁，设备运转稳定，工作人员应穿戴工作服、安全帽等防护用具，按规定操作设备。

第七条生产车间应定期进行设备检查和维护保养，确保设备正常运转，减少故障发生。

第八条生产车间现场作业人员应持有效证件上岗，严禁未经培训和考核的人员从事相关工作。

第九条生产车间应设置明显的安全警示标识，指导作业人员注意安全，严禁违章操作和私自使用设备。

第十条各岗位人员应严格按照工艺流程操作，杜绝漏工、错工等情况发生，确保产品质量。

第三章安全管理第十一条木材切片工厂必须落实安全生产责任制，相关负责人要加强对安全生产工作的监督和检查。

第十二条木材切片工厂应建立健全的安全生产管理制度，定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识。

第十三条生产车间应配备应急救援设备和急救人员，确保发生意外时能迅速处置，并报告相关部门。

第十四条生产车间应设置紧急疏散通道和应急出口，保证员工在紧急情况下能够安全疏散。

第十五条进出生产车间的人员必须通过门禁系统登记，严禁无关人员入内，保障生产安全。

第十六条木材切片工厂应及时排查、整改生产隐患，建立事故应急预案，提高应对突发事件的能力。

第四章质量管理第十七条木材切片工厂应遵守国家相关标准，严格把控产品质量，不得生产和销售不合格产品。

第十八条生产车间应建立质量管理台账，记录每一道工序的生产情况和检验结果，保留相关资料备查。

中药饮片工艺流程图工艺流程简述:来料检验：外购的药材进厂时需进行检测（该检测在实验室进行），保留合格品，进入原料仓库，不合格品拒收，直接退回供货厂家；该工序会产生不合格品S1，退回供货厂家。

净制：对合格的进厂的原料药材进行分拣，从而对药材进行分级、分档等整理。

经过挑选的药材进入洗润室，在清洗机中用清水清洗。

清洗机采用简体旋转式，并配有高压水泵喷淋，水源可选用直接水源，用内螺导板推进物料，实行连续生产、自动出料至洗净。

该工序会产生一定的清洗废水W1、净选废气G1。

洗润、蒸制：部分药材材质较硬不易直接切制或需要进行其他的加工处理，因此需要将药材进行软化处理。

本项目根据需要使用润药池对药材采用浸润、蒸煮工艺等方式进行软化处理，使干燥药材吸收一定量的水分而软化，加强水份均匀渗入药材里面，润药所需水分以刚好完全被药材吸收为准，做到药透水尽，项目蒸制过程中采用燃气蒸汽发生器提供热量。

该工序会产生一定的洗润废水W2、蒸制废水W3、蒸汽发生器废气G2。

切制、破碎：用一定的机械刀具切制成片、丝、段、块等形状。

饮片最初指为制备汤剂而切制成的片状药物，现泛指能调配处方而炮制成各种形状的药物，部分天麻需要进行破碎。

根据不同大小和厚薄规格，使用自动药材切片机进行切片加工，切制成片、段、块、丝等形状，切片大小根据药材种类调节(切薄片0.5mm以下，薄片1-2mm，厚片2-4mm，短段5-10mm，长段10-15mm；块8-12的方块；短丝2 -3mm，粗丝5-10mm)。

该工序会产生切制废气G3、破碎废气G4、废边角料S3、机械设备的噪声。

干燥：对切制后的中药饮片进行烘烤干燥处理，以到达可以炒制的干度，更加利于炒制等工艺的进行，该过程中一台烘箱采用天然气提供能量、另外一台烤箱采用蒸汽发生器提供热量。

该工序会产生废气G5，包括天然气燃烧废气、中药异味、水蒸气。

炒制：炒制是将药材置炒药机内用不同的火力连续加热，并不断搅拌翻动至一定程度的炒制方法，主要目的是增强疗效、缓和药性、便于煎煮和破碎等，根据临床需要按照规范对切制好的药品进行炒制，项目使用炒制机为天然气加热。

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化工生产业务流程页脚内容一、盐调配业务流程1、在班长的领导下认真履行本岗位的工作责任，完成上级交给的各项工作任务。

2、认真执行公司的各项规章制度，积极参加班组的各项活动。

3、认真学习和严格遵守各项安全生产规章制度，安全生产操作规程，严格遵守劳动纪律，操作纪律和工艺纪律。

4、上岗是要详细了解和掌握每个盐液储罐槽的储量和储罐的温度，对所属运行设备要认真检查，确保设备页脚内容运行正常。

5、对每个盐液储罐的N2封系统要认真检查，确保整个系统无泄漏，确保盐液质量合格。

6、按工艺要求及时准确地调配盐液个各种添加剂，对化验分析结果有异议时，要重新取样化验分析，直至分析结果准确，保证盐液调配质量，满足生产的正常需求。

7、当盐液质量和添加剂质量以及运行设备发生异常时，要及时向班长报告，并协助班长将故障处理好。

8、严格执行操作规程，认真、如实、准确填写调配记录。

9、认真做好交接班工作，对当班期间出现的生产故障和处理结果，要做好详细记录，并与接班人员交接清楚。

10、做好岗位的文明生产，所有物品要摆放整齐有序，做到定置管理。

二、铸带岗位业务流程1、在班长的领导下认真履行本岗位的工作责任，完成上级交给的各项工作任务。

页脚内容2、认真执行公司各项规章制度，积极参加班组的各项活动。

3、认真学习和严格遵守各项安全生产规章制度、安全生产操作规程，严格遵守劳动纪律、操作纪律和工艺纪律。

4、上岗时要详细了解和掌握上班铸带生产的状态，对所属运行设备要认真检查，准备好足够量的排料桶，确保设备运行正常。

5、当班期间要对水下切粒系统的水温、水量及所有运行设备经常巡回检查，保证所有设备运行正常。

6、当班期间要经常对切片的质量进行检查，当发现切片质量出现异常时(切片中有铸头切片、长切片、碳粒切片等)，要及时挑选出，严重时应立即向班长报告，并在班长的指挥下，及时处理。

确保质量合格。

7、严格执行本岗位的操作规程，密切注意观察水下切粒系统的运行状态，一旦发现断条或自动排废等现象时，要及时处理，并查找原因，防止事故再次发生，确保生产稳定。