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布袋除尘器检修规程1.设备概况和参数1.1.设备概况1.1.1.布袋除尘器以滤袋做为捕集介质对排放的含尘空气进行过滤，把气流中的灰尘阻留在布袋表层上，满足环保健康的要求。
对于附着在布袋上的灰尘层，它通过压缩空气脉冲振打的方式将其抖落，使布袋保持其过滤功能。
1.1.2.脉冲式布袋除尘器是由上部喷箱、下部滤尘箱组成，含尘气体由布袋除尘器进口进入下箱体，通过滤袋进入上箱体的过程中，滤袋将粉尘和气体分离开，粉法吸附于滤袋上，而气体穿过滤袋进入上箱体，从排风口排出。
当滤袋粘尘阻力加在后，由脉冲控制仪发出指令，开启控制阀，脉冲阀将压缩空气喷入布袋，布袋在气流瞬间反作用下膨胀，将积尘脱落并排除1.2.设备参数2.布袋除尘器检修周期及标准检修项目2.1.检修周期一般说来布袋的寿命约为一年，一般不会超过2年。
当然这也跟喷吹压力、喷吹频率有关。
通常情况是原灰库、粗灰库的布袋除尘器寿命偏短一些，细灰库的布袋寿命偏长一些。
因此对于布袋除尘器建议以一年为周期进行检修维护保养。
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
2.2.标准检修项目2.2.1.检修标准项目3.布袋除尘器标准检修3.1.检修前的准备工作3.1.1.项目（包括非标项目）的制订、审批程序编制检修计划:A、查看空压机停运前运行参数、设备缺陷、上次大修总结及大修以来的检修记录（如备品备件更换情况），通过深入分析各项资料，编制大修计划。
B、制订检修控制进度，工艺流程，劳力组织计划及各种配合情况。
C、制定重大特殊项目的技术措施和安全措施。
.检修计划编制完成后，按程序逐级审批后下发3.1.2.备品备件的准备针对设备存在的缺陷、已经到维护周期的维护工作以及其他的工作计划安排，对设备的备品进行盘点，根据需要订购备品，备品应在检修工作开始前到货，对于进口的部件要根据供货时间相应的把备品计划提前上报，避免出现因备件缺少而造成的检修工作停滞的事情发生。
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（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
1 范围
本标准规定了气体喷吹布袋收尘器的检修周期与内容、检修质量、试运行要求。
本标准适用于气体喷吹布袋收尘器的检修，其它类型的布袋收尘器的检修可参照执行。
2 检修周期与内容
2.1 检修周期（见表1）
表1
2.2 检修内容
2.2.1 小修
2.2.1.1 检查与紧固各部连接螺栓，确保密封良好。
2.2.1.2 检查滤袋，更换部分排灰系统易损零件及润滑油。
2.2.1.3 检查接触器及各电气开关，更换易损件。
2.2.1.4 检查、处理压缩风管道和烟道的漏风。
2.2.1.5 检查、处理人孔门、箱体、隔板等处的漏风。
2.2.1.6 检查、处理布袋吊架变形与损坏部件。
2.2.1.7 检查、处理翻板阀、蝶阀锈死等故障并更换损坏件，使之灵活、好用。
2.2.1.8 包括维护标准内容。
2.2.2 中修
2.2.2.1 检查、更换部分腐蚀严重的箱体、隔板、布袋固定板及吊架。
2.2.2.2 检查、更换部分腐蚀严重的反吹风烟道。
2.2.2.3 检查、更换部分腐蚀严重的翻板阀、蝶阀及变形损坏的人孔门。
脉冲布袋式除尘器维护规程目录目录 (2)概述 (3)第一部分袋式除尘设备运行操作规程 (3)一、说明 (3)二、试运行 (4)三、日常运行 (5)㈠、除尘设备启动 (5)㈡、计测仪表 (5)㈢、流量变化 (6)㈣、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 (6)㈤、阻力 (7)㈥、运行条件的改变 (7)㈦、除尘器的停运 (7)四、定期检查要求 (7)第二部分袋式除尘设备的检修、维护规程 (8)一、说明 (8)二、安全问题 (8)三、管道、阀门 (8)㈠、在运行中的维修内容 (9)㈡、在停运时维修内容 (9)四、灰斗 (9)㈠、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障： (9)㈡、运行中的维修内容 (9)㈢、停运时的维修内容 (9)五、卸灰输灰装置 (10)㈠、螺旋输送机、刮板机、斗提机等 (10)㈡、卸灰阀 (10)六、清灰机构 (10)七、滤袋 (11)㈠、运行中的维修内容 (11)㈡、停运时的维修内容 (11)㈢、影响滤袋使用寿命的主要原因 (11)八、仪表 (12)㈠、运行中的维修内容 (12)㈡、停运时的维修内容 (12)概述一个性能优良的袋式除尘器，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
导致维修费用及能耗增加、效率低下问题。
另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
第一章袋式除尘设备运行操作规程一、说明在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：1、要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
2、要了解除尘设备使用部位生产工艺要求。
3、要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
脉冲布袋式除尘器运行操作、维护规程编制部门: 机动处版本号： A编制：审核：审批：发放日期：2011年11月目录目录 (2)概述 (2)第一部分袋式除尘设备运行操作规程 (3)一、说明 (3)二、试运行 (3)三、日常运行 (4)㈠、除尘设备启动 (4)㈡、计测仪表 (5)㈢、流量变化 (6)㈣、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 (6)㈤、阻力 (6)㈥、运行条件的改变 (7)㈦、除尘器的停运 (7)四、定期检查要求 (7)第二部分袋式除尘设备的检修、维护规程 (8)一、说明 (8)二、安全问题 (8)三、管道、阀门 (8)㈠、在运行中的维修内容 (9)㈡、在停运时维修内容 (9)四、灰斗 (9)㈠、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障： (9)㈡、运行中的维修内容 (9)㈢、停运时的维修内容 (9)五、卸灰输灰装置 (9)㈠、螺旋输送机、刮板机、斗提机等 (9)㈡、卸灰阀 (10)六、清灰机构 (10)七、滤袋 (11)㈠、运行中的维修内容 (11)㈡、停运时的维修内容 (11)㈢、影响滤袋使用寿命的主要原因 (11)八、仪表 (12)㈠、运行中的维修内容 (12)㈡、停运时的维修内容 (12)概述一个性能优良的袋式除尘器，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
导致维修费用及能耗增加、效率低下问题。
另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
第一部分袋式除尘设备运行操作规程一、说明在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：⑴、要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
布袋除尘器维护和检修1、日常运行维护（1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
（2）管理人员应熟识除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维护和修理方法。
（3）减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定加油，发现有不正常现象应及时排出。
（4）排污阀，气源三联件中的油水分别器应每班排污一次，油雾器要常常检查存油情况，及时加油。
（5）脉冲阀如发生故障，应及时地排出，如内部有杂质、水分等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（6）定期检查气缸及各法兰情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（7）检修门上的密封条、如有老化，应及时更换。
（8）定期检测工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（9）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排出。
（10）开机时，因先接通压缩空气至储气罐，接通，掌控电源，启动排灰装置，假如系统中还有其它设备，应按工艺要求连锁掌控。
（11）停机时，在工艺系统停止后，应保持除尘器和排风机连续工作一段时间，以除掉备中的潮气和粉尘。
同时在除尘器停止工作之前，反复进行清灰、卸灰操作。
（12）停机时，不必立刻切断高压气源，尤其在风机工作时，向提升阀供应压缩空气，以提升阀处于正常工作状态。
（13）除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。
2、可能发生的故障及排出方法（1）运行阻力大原因可能是：①结露糊袋；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排出方法①堵塞漏风提高烟气温度，加强通风，做好除尘器及管路的保温工作；②维护或更换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查提升阀和清灰掌控器。
（2）运行阻力小原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损③测压装置或主引风机电流表失灵；排出方法：①此时可见排放浓度加添，检查并补焊；②检查并更换滤袋；③更换或修理风机电流表。
（3）脉冲阀不工作原因可能是①电源断电或清灰掌控器失灵；②脉冲阀内有杂物，一只漏气；③脉冲阀线圈烧坏④压缩空气压力太低。
布袋除尘器保养和检修步骤布袋除尘器保养和检修步骤使用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比速高以及滤袋的使用寿命过短等三个方面，这三个方面有明显的关联，简介如下：一、粉尘排放超标造成粉尘排放超标的基本原因1、滤袋表面的初始层不够2、滤袋破损3、滤袋装配不良分别叙述如下：1、滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中如果排放超标且除尘器的运行压力比设计过低，极有可能是滤袋表面的初始粉尘不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。
喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性降低等。
在研究表明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加。
过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而造成过度磨损，如果此滤袋与多孔板密封不严，会造成滤袋顶端反裙处磨损，采用带有弹性环的比较好。
文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，容易合滤袋上端产生机械磨擦，应调整。
滤袋清洗太频繁会加速滤袋的磨损，应调整。
废气中含尘超过设计标准，也会使滤袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多，也会加速滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标，而且也会减少除尘器元器件的使用寿命，应重视。
(2) 烧毁造成除尘器滤袋烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件，容易使滤袋硬性收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入，或粉尘发热，也可能使滤袋烧成孔洞，在选择滤袋时尤其重要。
如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时要尽量保证除尘器处理的废气的温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋。
为防止火星进入除尘器，使滤袋受到烧损，可能采用预处理方法，比如：在滤袋的表面预覆一层保护层，可以采用高岭士，石灰石粉等。
，同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
(3) 腐蚀腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成份，随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点，如果除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度，防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的情况下可以给除尘器加温。
脉冲布袋式除尘器运行操作、维护规程编制部门: 机动处版本号： A编制：审核：审批：发放日期：2011年11月目录目录 (2)概述 (2)第一部分袋式除尘设备运行操作规程 (3)一、说明 (3)二、试运行 (3)三、日常运行 (4)㈠、除尘设备启动 (4)㈡、计测仪表 (5)㈢、流量变化 (6)㈣、清灰周期、喷吹时间及喷吹压力 (6)㈤、阻力 (6)㈥、运行条件的改变 (7)㈦、除尘器的停运 (7)四、定期检查要求 (7)第二部分袋式除尘设备的检修、维护规程 (8)一、说明 (8)二、安全问题 (8)三、管道、阀门 (8)㈠、在运行中的维修内容 (9)㈡、在停运时维修内容 (9)四、灰斗 (9)㈠、由于灰斗内积存大量的粉尘而可能引发的故障： (9)㈡、运行中的维修内容 (9)㈢、停运时的维修内容 (9)五、卸灰输灰装置 (9)㈠、螺旋输送机、刮板机、斗提机等 (9)㈡、卸灰阀 (10)六、清灰机构 (10)七、滤袋 (11)㈠、运行中的维修内容 (11)㈡、停运时的维修内容 (11)㈢、影响滤袋使用寿命的主要原因 (11)八、仪表 (12)㈠、运行中的维修内容 (12)㈡、停运时的维修内容 (12)概述一个性能优良的袋式除尘器，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。
导致维修费用及能耗增加、效率低下问题。
另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。
第一部分袋式除尘设备运行操作规程一、说明在进行设备的运转与维护时，必须按照说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项：⑴、要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
布袋除尘器检修方案布袋除尘器是一种常见的工业除尘设备，用于过滤工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物，保证室内空气质量和环境卫生。
然而，由于长期运行和工艺要求的不同，布袋除尘器会出现各种故障和损坏，需要进行定期检修和维护。
下面是一个布袋除尘器检修方案，主要包括以下内容：一、检修前的准备工作1.对布袋除尘器进行停机检查，确认设备工作状态和损坏情况。
2.准备好相应的维修工具和材料，包括扳手、电批、焊接设备、密封材料等。
3.制定安全措施，保证维修过程的安全性，确保人员不会受到伤害。
二、检查布袋除尘器过滤布袋1.检查过滤布袋是否有损伤、脱落或断裂的现象，如果有，需要及时更换。
2.检查过滤布袋的清洁程度，如有需要，可以进行清洗或更换。
3.检查过滤布袋的密封性能，确保没有漏风现象。
三、清洗或更换除尘器骨架1.检查除尘器骨架是否损坏或变形，如有需要，可以进行修复或更换。
2.清洗除尘器骨架，去除上面的灰尘和污垢，使其恢复正常工作状态。
四、检修布袋除尘器风机1.检查风机是否有异响或损坏的情况，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清洗风机叶片，确保没有灰尘或杂物影响其正常工作。
3.保持风机的润滑状态，并定期添加润滑油。
五、检修布袋除尘器管道系统1.检查管道系统是否有漏风或堵塞现象，如有需要，及时进行修复或清理。
2.检查管道连接处的密封性能，确保没有泄漏。
六、检修布袋除尘器排灰系统1.检查排灰系统的电磁阀是否正常工作，如有需要，可以进行维修或更换。
2.清理排灰阀的灰尘和污垢，确保其顺畅工作。
3.检查排灰系统的压力控制装置，确保正常工作。
七、维修记录和整理1.对布袋除尘器的维修情况进行记录，包括检修内容、更换部件、修复情况等。
2.对维修过程中产生的废弃物和杂物进行清理和处理，保持工作场地的整洁。
以上是一个布袋除尘器的检修方案，通过定期检修和维护，可以确保布袋除尘器的正常工作和使用寿命。
在具体的操作过程中，需要根据具体情况进行调整和修改，以保证维修过程的有效性和安全性。
布袋除尘器的检修和维护发布时间：2022-09-30T03:29:30.994Z 来源：《工程管理前沿》2022年11期作者：李森宫广巍[导读] 为了保证织物除雾器的正常使用，提高织物除雾器的除垢效率李森宫广巍抚顺石化公司热电厂除灰车间摘要：为了保证织物除雾器的正常使用，提高织物除雾器的除垢效率，延长除雾器的使用寿命，除雾器在使用过程中必须妥善维护和保养有关部件，本文对布袋除尘器的检修和维护进行分析，以供参考。
关键词：布袋除尘器；检修；维护引言相比电除尘,布袋除尘器受煤种、飞灰成分、浓度和比电阻的影响较小,除尘效率高,排放稳定,一般可保证出口排放浓度在30mg/Nm3以下。
1脉冲除尘器的结构及工作原理（1）过滤室。
是除尘器的最主要组成，含尘空气在该部分由滤袋进行过滤，过滤室按照应用场合不同大小不一，安装的滤袋数量也不相同。
整个仓体是封闭结构，配有检修门便于对过滤室进行故障处理和布袋更换。
（2）脉冲喷吹装置。
由压力气罐、脉冲阀、喷吹管构成，其中脉冲喷吹间隔时间大多数可调，根据现场情况进行设置，也可设置为周期喷吹、压差喷吹、智能喷吹等。
（3）风机系统。
在粮库中使用的除尘器一般在出风口设有风机。
通过调节风量阀门，根据情况对除尘器的吸风大小进行调节。
为增加布袋使用寿命，可设置变频调速装置，可依据智能算法自动对风机转速进行调节，实现节能增效。
（4）其他。
除尘器通常还有集灰装置、检修架、支架等部件。
脉冲除尘器的工作原理为除尘系统各吸风口设置在易产生粉尘处，通过负压吸入含尘气体。
首先粮食粉尘随空气进入过滤室，此时质量较重、粒度较大的粉尘和粮食轻杂随着管道内风速的下降，由重力作用沉降，通过导流板进入集尘装置；剩余的小粒度和轻质粉尘随气流通过滤袋，被滤袋过滤，并吸附在滤袋上，过滤后的含尘气体变为洁净气体，然后通过除尘器本体的排出风管排到室外，完成含尘气体变为洁净空气的过程。
在完成过滤的整个过程中，滤袋吸附小粒度和轻质粉尘，表面的粉尘沉积会越来越多，此时除尘器的阻力会变大，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统会获得信号开始进行清灰（控制系统也可设置为按时间间隔运行清灰）。
电除尘器和布袋除尘器检修操作规程
一、设备简介
1.电除尘器：是一种利用高压电场使气体电离，从而使粉尘荷电并收集的除尘设备。
2.布袋除尘器：是一种利用过滤原理，通过布袋过滤粉尘的除尘设备。
二、检修前准备
1.确认设备已停止运行，并已完成与电源的隔离。
2.准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、清洗剂、润滑油等。
3.穿戴好防护用品，如手套、口罩、安全帽等。
三、设备拆解
1.对电除尘器，先断开电源，再依次拆解各部件，并做好标识，便于后期组装。
2.对布袋除尘器，先将滤袋取出，再将相关部件拆解。
四、检查维修
1.检查各部件是否有磨损、裂纹等现象，如有需及时更换。
2.对电除尘器的电场进行清理，确保没有异物存在。
3.对布袋除尘器的滤袋进行检查和清洗，确保其过滤效果良好。
五、设备组装
1.对电除尘器，按标识正确组装各部件，确保连接牢固。
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2.对布袋除尘器，将清洗后的滤袋安装回设备，再组装其他部件。
六、测试运行
1.启动设备，观察运行是否正常。
2.对设备进行性能测试，如除尘效率、阻力等指标。
3.如有问题，及时调整并再次测试。
七、维护保养
1.定期检查设备的运行状况，记录相关数据。
2.定期清理和维护设备，确保其正常运行。
3.对于易损部件，定期更换，保证设备的稳定运行。
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2×330MW机组布袋除尘器检修规程红阳热电目录一、概述1.1 前言1.2 设备规范1.3 设备的运行环境条件1.4 布袋除尘器基本原理及结构图二、维修说明2.1 概述2.2 维修的目的2.3 维修程序2.4对维修人员的要求2.5日常维修2.6部件的维修2.7 故障维修2.8 滤袋的更换三、安装规程3.1 一般规程3.2特殊规程3.3在布袋除尘器内工作时3.4 检修风门时（用控制设备）3.5 布袋除尘器发生火灾时的应对措施一、概述1.1 前言本文件讲述的是浙江菲达提供的布袋除尘器。
本文件供所有有关人员、尤其是与设备的运行及维修有关的人员阅读，这有助于他们了解该设备是如何工作的，如何发现并排除故障，以及如何进行维修。
1.2布袋除尘原理布袋除尘器采用用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。
工作时，烟气从外向内流过滤袋，尘粒被挡在滤袋外面。
布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。
收尘的基本条件为：尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。
尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。
对布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。
然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级，布袋除尘器的除尘首先是靠尘粒对滤布纤维表面的碰撞和附着而发生的。
尘粒沉积在滤袋纤维上的基本机理有以下五种。
拦截：当一颗尘粒顺着烟气流移动到距一根纤维的表面只有尘粒一个半径范围之内时，就发生拦截。
惯性碰撞：当一颗尘粒因其惯性而无法在一根纤维的附近足够快地与突然变化的流线随之变向时，尘粒脱离流线与纤维相碰撞。
扩散：尘粒由于布朗运动使其与纤维碰撞。
重力：较大的尘粒由于重力离开烟气流而沉降。
静电吸引：尘粒/或纤维上的电荷在纤维和尘粒之间产生出相吸的静电力。
布袋除尘器的基本工作过程是：锅炉的烟气因引风机的作用被吸入和通过除尘器，并在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。
烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。
使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
1.3 设备规范1.3.1 设备名称：布袋除尘器；1.3.2 型式及用途型号：ＸＬＤＭ３３６５０型式：低压长袋脉冲清灰；用途：流化床锅炉排烟除尘；有关参数：进口粉尘浓度（设计/校核）：49.078g/Nm3出口粉尘浓度（设计/校核）：≤30 mg/Nm3运行阻力：<1500Pa设计烟气工作温度：120～150℃容许最高工作温度：170℃容许最高温度下工作时间：每次小于15min，每年累计不超过40h漏风率：<3%滤袋数量8064个滤袋材质ppc滤袋规格165*8050mm过滤面积33650 m2清灰压力0.7MpaMD泵型号80/8/8容积 2.54 m3灰斗气化板300*150mm气动圆顶阀DN300气化风机型号SNH806风压0.068Mpa空气加热器型号DYK30（11）出口温度176℃1.4 布袋除尘器基本原理及结构图1.4.1 基本配置顶棚净气室1台锅炉的烟气由并列的2台除尘器进行处理，每台除尘器由8个滤室构成。
每个滤室设2个净气室，每个净气室设1只出口风门，出口风门为气动提升式。
每个净气室上方都有一个顶盖，利用设在除尘器顶部的检修起吊设备，可方便地打开顶盖。
顶盖开启后就可进入净气室检查滤袋及喷吹管。
每个滤室内设置2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。
滤袋长8米，1个滤室内有774条滤袋。
滤袋上部装有专门的不锈钢弹性圈，无需使用工具，就可以将滤袋牢固地固定在花板孔上。
滤袋内装有由钢丝制作的笼骨，笼骨由上下两节组成。
每个滤室设2只进口风门，进口风门为气动翻板式的。
每个滤室设1个灰斗，灰斗是角锥形的，设有检修门，灰斗下部用电加热元件进行加热。
烟道位于布袋除尘器中间，烟道上部为净气烟道，下部为尘气烟道，净气烟道与尘气烟道用隔板分隔。
隔板上装有若干个旁通风门，旁通风门采用提升阀形式。
在除尘器启动以及紧急状态下旁通风门开启则净气烟道与尘气烟道短路，含尘烟气直接外排。
旁通风门用双层阀板加密封空气密封，关闭时可以做到0泄漏。
除尘器还配有PLC清灰系统用的电控设备，详见第三部分“操作说明”。
1.4.2 设备的运行含尘气体进入除尘器的进口烟道后，通过滤室进口导流板（一次导流）进入各个滤室。
进口导流板的主要作用是分配气流，使各个滤室间的气流分布均匀，同时也可减小气流方向改变产生的阻力损失。
然后，在滤室内部导流板（二次导流）的作用下，速度较高的含尘气流减小速度并均匀地分布于整个滤室内部，再在引风机的负压作用下以非常缓慢的速度穿过滤袋，粉尘被拦截在滤袋表面而气体在得到净化后外排。
当除尘器的压差达到某一设定值时（定压清灰），或2个脉冲之间的间隔达到某一设定值时（定时清灰），或选择时间喷吹，脉冲喷吹阀自动打开，压缩空气喷入滤袋内侧，使堆积在滤袋表面的粉尘剥离并落入灰斗内。
在压差清灰模式下，系统会根据压差高低自动调整喷吹间隔（一般压差越大间隔时间越短），以利于更好地控制布袋的压差。
每个滤室都安装有进出口风门。
可以将任意一个滤室的进出口风门关闭进行维修，其它滤室照常工作。
具体步骤必须参照第三部分“操作说明”执行。
正常工作时，旁通风门处于关闭状态。
紧急状态下旁通风门打开，净气烟道与尘气烟道短路，烟气直接外排。
二、维修说明2.1 概述设备的维修是由用户按第2部分的指示来进行的，第2部分是维修工作的综合指导文件，所交付的其他文件均应看作是第2部分的补充，主要用于故障的发现和排除以及备品备件的订购等。
为避免发生人身伤害，所有维修工作必须极其小心地进行。
日常维修的要求主要取决于含尘量以及烟气的成份。
因此预防性措施实施的间隔时间应视具体情况。
2.2 维修的目的维修的主要目的是使设备保持良好的工作状态及尽量缩短停机时间，从而满足用户对最佳运行经济的要求。
已作出的保证性能的一个条件是：日常维修应按以下规定进行。
2.3 维修程序对除尘设备的维修与检查应与设备总体规定的系统或程序相结合。
但是不得超出日常维修的间隔时间。
在设备因其他原因停机时，应对其进行维修。
应记录所采取的所有措施以及检查中发现的所有情况。
每次停机后，都要遵循第三部分“操作说明”所规定的程序。
2.4对维修人员的要求为快速和有效地对设备进行维修，要求维修人员：具有电气工程、自动控制、流体力学和机械工程方面的基本知识。
具有设备设计、功能和运行所需的知识。
熟悉设备的资料。
了解安全规程。
2.5日常维修2.5.1与设备有关的维修由于大修的需要取决于运行小时数、灰尘的含量以及灰尘的种类，因此可能会按照运行的经验来改变大修之间的时间间隔。
为此应在每次因维修或其他原因停机时也设备作彻底检查。
除了对设备的外部部件作正常的清理外，也要求对在设备运行时无法进行检查或清理的那些部件作彻底的清理和检查。
以下是一份连续维修的清单，其间隔时间是按在早期同类设备上获得的经验来定的。
对特殊零部件的维修，请参阅各设备的“设备说明书”。
2.5.2 每日需要做的检查1）检查除尘器的压差。
2）监测烟气流量。
3）目测或用连续监测仪监测烟囱出口情况。
4）监测清灰周期、指示灯或控制柜上的仪表。
5）检查脉冲清灰除尘器的压缩空气。
6）监测输灰系统，确保粉煤灰的正常输送。
7）巡视整个除尘器以检查各种正常或不正常的可见到的和可听到的条件。
2.5.3每周要进行的检查1）检查输灰系统上所有运动部件。
2）检查各风门的运行。
3）检查压缩空气系统，包括管线上的油杯及过滤器。
4）吹扫压差计尘气侧管线里的灰尘。
5）检查温度变送器的工作状况。
6）检查密封风机的工作状况。
2.5.4 每月要进行的检查1）检查所有软管及夹头。
2）检查除尘器壳体有否腐蚀。
3）旁通风门能否正常动作。
2.5.5每二个月要进行的检查不超过每二个月要进行以下检查：注意：检查时要遵守在布袋除尘器内部工作时的安全规程。
1）检查净气室及灰斗内有否积灰。
按需要把灰清除掉（净气室有积灰说明有破袋）。
2）按需要更换或盖住破袋。
具体见后面的“故障维修”一节。
3）检查人孔门及连接处有否漏风。
按需要更换垫料及密封条。
4）检查气包下方靠近脉冲阀处的橡胶接头。
如发现其开裂或有其他损坏，则要换掉。
应重新紧固软管的卡箍。
2.5.6每三个月要进行的检查1）检查气包里面是否有水、油及腐蚀现象。
打开排污阀并排尽里面的任何冷凝物。
然后按需要清理干净。
2）检查脉冲清灰阀启动一个完整的清灰周期并检查是否所有的脉冲阀都能正常工作。
2.5.7每年要进行的检查1）检查气包的漏气情况。
2）检查脉冲清灰阀，更换破损部件。
2.6部件的维修下表为设备要求作日常维修的部件，该表提供了所要采取的措施以及措施的间隔时间。
2.7 故障维修2.7.1滤袋损坏时的措施可以用专用的袋盖堵住单个破损的滤袋而不会妨碍除尘器的运行。
当有堵塞破损滤袋的工作顺序如下：1）关闭需要作换袋工作的滤室的气包气源，关闭通向该滤室的进出口风门。
注意！应掌握此时除尘器的压差，避免系统因出现阻力过高而使设备自动打开旁通风门。
2）堵塞或更换已损坏的滤袋时必须清除净气室内所有的灰尘。
可以用吸尘器吸走堆积在花板上的粉尘或将灰尘从花板孔扫落到灰斗内。
3）把盖子安放到破袋上并用弹簧顶住盖子和喷吹管的喷嘴，如图2所示。
4）重新装上检修门及除尘器的保温顶盖，然后打开风门。
2.8滤袋的更换用与上一节一样的方法将有关滤室关闭后更换，当然也可以在整个设备停机时更换滤袋。
滤袋的更换步骤见下图。
具体步骤如下：1）将需要更换的那排滤袋上方的喷吹管松开——拔出喷吹管末端处的销子。
2）转动销子，取出喷吹管。
3）将笼骨拔出到连接处出袋口。
4）用一根销子将笼骨的下节固定在袋口上方，松开笼骨上节的锁定环并拆下上节，再拔出下节。
此时，要检查笼骨有否损坏，需要时应更换笼骨。
5～6）抓住滤袋并将其拉出。
（滤袋有可能掉到灰斗内，那就需要通过灰斗的检修门将其取出）。
7～8）装上一只新装，使其卡在花板上。
9）先插入笼骨的下节，并用销子使其上端露在花板上方，再装上笼骨的上节并用锁定环紧固。
10～11）取掉销子并将笼骨的上节向下插。
笼骨的上端是退拔形的，应将它卡在花板上。
重复上面3～11各步直到一排的滤袋全部换好。
12）重新装上喷吹管。
13）用销子把喷吹管固定。
要更换另一排滤袋，就重复上述1～13各步。
操作人员除记录常规检查的结果外，还应记录对布袋尘器所作的所有维修工作，尤其是滤袋的更换。
在更换滤袋时，应填写好滤袋更换记录表。
这可记录滤袋损坏的趋向，有助于确定滤袋损坏的原因。
