综掘机拆解运输及安装

综掘机拆除安装运输安全技术措施1. 前言综掘机是一种重型机械设备，用于在各种建设工程中进行土石方开挖和拆除工作。

由于其体积大、重量重，拆除、安装和运输时必须采用科学的安全技术措施，以保证人身和财产安全。

本文将对综掘机拆除、安装和运输的安全技术措施进行分析和总结，以提高工程师和操作人员对综掘机安全的认识和掌握。

2. 综掘机拆除安全技术措施2.1 拆除前检查在拆除综掘机之前，必须进行全面的机器检查。

检查应包括以下内容：•发动机、传动装置、液压系统是否正常；•操作装置是否灵活可靠；•工作机构、爪齿是否完好；•视情况检查弹性缓冲器、千斤顶等。

2.2 拆除过程中的安全措施在拆除综掘机时，必须采取以下安全措施：•为拆除现场划定安全区域；•确定吊挂点和固定点；•在拆除过程中要避免拉扯和碰撞；•在拆除过程中要精细调整综掘机和支腿位置，避免重心不稳而发生倾斜。

2.3 拆除后的安全措施在拆除综掘机后，必须采取以下安全措施：•清理工作区域，保持起重机等设备在运动过程中的通道畅通；•综掘机震荡的地方应均匀喷水降尘，以防粉尘、废气污染环境；•拆下综掘机的零部件应妥善保管，防止零部件掉落或混入残留物中。

3. 综掘机安装安全技术措施3.1 安装前的准备工作在安装综掘机前，必须进行以下准备工作：•完成场地平整整理和基础施工；•就近收集需要安装的杆件和部件；•按照机械拆卸图装配综掘机；•海拔高度较高的区域需配备相应的氧气装置。

3.2 安装过程中的安全措施在安装综掘机时，必须采取以下安全措施：•确保起重机设备的可靠性和稳定性；•确保杆件拼接安全；•在安装综掘机过程中，清理工作区域和避免人员进入危险区域；•牵引机必须牢固，电钳、夹具等工具应按要求规格选用。

3.3 安装后的安全措施在安装综掘机后，必须采取以下安全措施：•进行行车道清扫，将垃圾、残渣妥善清除；•检查油路、液压管路是否连接可靠；•检查机体、各功能部件的紧度是否符合要求；•根据使用手册规定的要求进行联合试验。

EBZ-100型综掘机地面拆卸装车、井下运输及安装安全技术措施根据矿综掘机入井接续会安排，我队将从11月8日至12日期间负责综掘机地面拆卸、井下运输及安装工作，为确保施工期间各项工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。

一、施工方案综掘机的拆卸位置在红土机运车间，安装位置在3604上顺。

1、施工流程：⑴.综掘机拆卸、装车运输、安装；⑵.综掘机空负荷调试；⑶.试运转。

红土机运车间解体为：①截割部、②铲板部、③本体部、④行走部、⑤第一运输机、⑥后支承部、⑦操纵台及附件装车运输顺序：各盖板类→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操纵台→液压系统部→电气开关箱→后支承→泵体部→行走部2、运输线路：综掘机：红土地面→主斜井→680石门皮带巷→680石门→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺零配件：副立井→828大巷→680集中轨下→680西大巷→570提矸暗斜井→570西大巷→西二石门→3208进斜→3210上顺3、安装顺序①操纵台及附件、②后支承部、③第一运输机、④行走部、⑤本体部、⑥铲板部、⑦截割部二、掘机空负荷运转质量标准为了保证综掘机安装牢固、可靠，运转正常，必须做到以下标准：1、各零部件连接螺栓必须紧固，销轴安装到位，止退挡板齐全。

、2、各油泵、油管接头必须擦拭干净，方可进行安装。

3、各油管接头，密封良好，无漏油现象。

4、各系统压力达到规定值，行走、运转、回路压力达到16Mpa，油缸回路压力达到14Mpa，且无漏油现象。

三、安全技术措施：1、凡参加综掘机解体、装车、运输、安装人员必须认真学习好《起重工操作规程》、《装运料工操作规程》、《电机车司机操作规程》、《电机车跟车工操作规程》及相关工种岗位责任制及本安全措施并签字。

熟悉运输路线、巷道状况、工作内容。

2、所有作业人员班前不许喝酒，精力要充沛，精神集中，听从施工负责人统一指挥，不得干与本职工作无关的事。

拆卸及安装综掘机安全技术措施一、阐明伴随掘进队掘进工作完毕,现已进入综掘机回撤阶段,为了加紧回撤速度, 保证综掘机拆卸, 特编制措施如下:施工地点: 12#层东翼203回风顺槽施工内容: 回撤综掘机施工负责人: 杨学民安全负责人: 刘长利二、施工前旳准备工作1.首先组织有关人员对运送路线、拆卸及安装地点进行全面检查, 首先将安装地点15m范围内旳所有架棚及顶锚重新检查并紧固一遍.经检查确认无问题后, 方可进行运送、安装工作。

2、拆卸或安装前, 必须把安装所需工具、材料准备齐全并进行检查, 合格后方可使用。

要准备手拉葫芦5T旳至少2台, 3T、2T旳各两台, 10T旳一台, 起吊用钢丝绳套必须满足安全系数。

3、在综掘机部件运送前, 必须把运送路线上旳小绞车钢丝绳重新由专人检查一遍, 对不合格旳钢丝绳必须所有换新钢丝绳, 钢丝绳直径为18.5mm。

4.提高物件重量不得超过绞车提高能力,当绞车提高能力不能满足升放物件重量时,采用滑轮装置.以保证运送综掘机设备时旳安全.5.将综掘机最重、最长不可拆卸部件旳重量和长度告知机运队,以便保证下罐入井安全.6、综掘机最重不可拆卸部件旳重量为5.6T(不含平板车重), 最长不可拆卸部件旳外形尺寸为: 3.56×1.40×0.90m。

三、综掘机旳拆卸、运送工作(一)拆卸综掘机1.解体次序为:（1）各盖板类、（2）第二运送机、（3）截割部、（4）第一运送机、（5）侧铲板、（6）铲板本体、（7）油箱、（8）操纵台、（9）液压系统部、（10）电气开关箱、（11）第二运送机回转部、（12）后支撑、（13）履带部、（14）本体部。

2.解体工序（1）将所有盖板拆下,对液压系统管路接头根据实际状况拆开,必须采用专用油管堵头或塑料袋保护好.并做好标识以便安装.（2）用起重机将截割部吊起拆下截割部上下油缸,然后再拆除与本体机架旳联接螺栓, 将分解旳截割部吊装平板车上捆绑好后入井。

EBZ-160综掘机设备拆除、运输、安装安全技术措施现15煤南翼南翼轨道大巷闲置一台综掘机，为了确保综掘机运输、安装工作的安全顺利进行，特制定本措施。

一、地面EBZ-160掘进机拆机方法：（一）拆机顺序：EBZ-160掘进机拆机顺序：掘进机护板——各种液压软管——截割部——小溜——铲板——油泵、电控箱——掘进机机架——履带1、将掘进机护板拆除后，将电缆和各种液压软管拆除。

2、用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和截割部连接牢固，人工将截割部与掘进机连接螺栓卸下，操纵葫芦倒链将截割部吊至平板车上。

3、将小溜大链切断并拆除小溜与掘进机连接螺栓，在小溜机头位置拴上绳套，利用起吊锚杆配合葫芦倒链斜拉小溜将小溜抽出，放置地面拆分为两段后，吊至平板车上。

4、卸下铲板螺丝，将铲板与主机分离，用绳套使用起吊锚杆配合葫芦倒链和铲板连接牢固，操纵葫芦倒链将铲板吊至平板车上。

5、依照上述方法分别将电控箱、油泵拆除，操纵葫芦倒链将电控箱、油泵吊至平板车上。

6、人工将履带与机架的连接螺丝拆除后，操纵葫芦倒链将机架吊至地面，机架下方支垫道板，将前、后机架螺栓拆除后，操纵葫芦倒链将前、后机架分别吊至两辆平板车上。

7、将左右履带连接螺栓拆除，用绳套拴紧履带，挂在葫芦倒链上，操纵葫芦倒链分别将左右履带吊至两辆平板车上。

8、零部件装车：在平板车上铺垫道木、木板等防滑材料，用葫芦倒链或人工将设备的零部件装车，50kg以下采用人工抬运装车，装车后，设备车辆的高度不得超过2200mm（设备的最高处至轨面），宽度不得超过1500mm。

车辆装好后，必须用10#铅丝左右刹2-3道，每道铅丝不少于4股，并用撬棍铰接紧固。

（二）装车：1、掘进机部件装车时必须设专职指挥人员。

2、用绳套捆绑设备时，要保证设备重心适中，将绳套挂进葫芦倒链的起吊钩内，上好锁，由现场负责人检查确认无误后，指挥作业人员避开设备周围和摆动的方向，周围5m范围内不得有人。

3、掘进机各部件与平板车接触部位必须用扯木、道板等支垫，采取必要防滑措施。

8209运输顺槽EBZ-135综掘机拆卸、运输、组装安全技术措施—、工程概况：8209运输顺槽炮掘施工120m巷道已符合掘进机安装条件，为提高掘进效率，拟使用EBZH135型掘进机掘进。

为加强综掘机拆装、运输的安全管理，特制定本措施。

二、施工地点掘进机拆卸地点：公司设备库；掘进机安装地点：8209运输联络巷；掘进机作业地点：8209运输顺槽。

三、劳动力组织1、由8#开拓队机电组成员负责拆卸与安装；2、机运队负责运输，指定一名运输跟踪人员；3、每班配备安全员一名，对现场安全进行监督；4、作业形式为队组带队，实行8小时工作制度，每天两个班，从拆卸，运输，组装到运行调试共需2天时间。

四、施工准备［、在公司大型设备库房完成掘进机的拆卸，将掘进机拆卸成截割部、铲板部、行走部、本体部等进行装车。

2、拆卸装车操作时，作业人员站位必须在安全地点，现场作业人员必须做好互联保工作3、准备六辆平板车、①18.5钢丝绳，将拆下的配件起吊在平板车上，用钢丝绳捆牢靠，钢丝绳对折处长度不得低于900mm致少装三道绳卡紧固。

4、安排专职人员对副井井筒、轨道下山、82轨道平巷、82轨道上山内所有轨道进行一次大规模的复查，对腐朽松动的枕木进行更换，轨道接头松动，缺道夹板，螺丝，道钉的要及时修复，保证满足最大件运输条件，并达到轨道质量标准要求。

5、要提前对使用的绞车的性能进行仔细检查，钢丝绳断丝、断股、磨损严重、绳卡松动、防护绳不完好的要及时更换或处理，尤其要确保绞车的制动和信号灵敏可靠。

6、82轨道上山绞车提升坡度大，运输前必须安排专业人员，检查绞车的完好性，绞车是否固定牢靠，钢丝绳、绳卡、保险绳的完好性。

7、准备好安装所需用的工器具，零配件及捆绑、起吊的工具，并保证完好（10T葫芦一个，5T葫芦2个，①18.5钢丝绳若干，吊环若干，40刮板大链，枕木以及各种专用工具）。

&由运输组装人员在8209运输联络巷打好吊点，吊点必须经过队长验收（吊点受力必须达到100KN以上），合格后方能使用。

根据矿生产计划安排，我队原回风巷施工所用的EBZ160TY型综掘机需拆除并运往新的工作面（50103运输顺槽），在开口处进行组装。

为确保综掘机设备在拆卸、运输、安装方面的安全，特编制本措施。

一、施工准备1、拆解地点的准备①掘进机重量及体积较大，拆卸综掘机前应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输和安装。

②拆卸人员应根据“EBZ160TY型掘进机使用维护说明书”熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。

③拆卸综掘机专用工具1套。

④准备起吊用的手拉葫芦：起重能力为10吨的2个，5吨的4个，3吨的2个，1吨的2个。

⑤准备ＱY16螺旋千斤顶２个。

⑥起重用绳套(d≥21.5mm)5个，起重用绳头(d≥18.5mm)3个，封车用钢丝绳(d>=15.5mm)适量。

⑦运输前有关施工人员必须勘查好运输路线及起吊施工现场，确保运输及吊装的安全性。

2、安机地点的准备安装地点位于50103运输顺槽，该处巷道已炮掘施工40m，先打开顺槽联络巷，如果安装现场的巷道规格不能够满足组装综掘机的需要，须提前用风镐人工刷扩到需要的规格并支护。

安装前，在安装地点顶部打15根Ф20×2200 mm 的专用起吊锚杆，锚杆位置根据现场实际情况确定,锚固深度不小于1500mm,单根锚固力不小于50KN,并配合锚杆托盘和钢丝绳起吊，作为掘进机组装硐室，并对锚杆做拉力试验，拉力必须满足组装综掘机的要求。

二、施工顺序及方法施工顺序：拆卸装车、封车→运输→卸车→安装→试运转。

1、拆卸①拆卸顺序：截割部→电气箱→操作台→油箱、油泵电机→第一运输机→铲板→后支撑→履带→本体。

②拆卸方法a、先断开电源b、以行车作为起吊装置，将割臂、电气箱、切油箱、油泵电机吊起，卸掉连接处的螺丝，严禁将手插入螺丝孔内，以免出现挤手现象，慢慢移动将该设备逐一放置在准备好的平板车上。

综掘机拆除、安装、运输安全技术措施1. 引言综合掘进机是在煤矿、铁矿、金矿等矿井中进行洞室掘进的重要设备。

在综掘机的拆除、安装和运输过程中，安全是至关重要的。

本文将介绍综掘机拆除、安装和运输过程中的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。

2. 综掘机拆除安全技术措施在拆除综掘机之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的完好。

以下是一些常用的综掘机拆除安全技术措施：2.1 提前准备在正式开始拆除综掘机之前，必须进行充分的准备工作。

首先，应组织专业技术人员对拆除过程进行全面评估，并制定详细的工作方案。

其次，确保所有参与拆除工作的人员都接受过专业培训，了解操作规程、应急预案和紧急救援措施。

2.2 施工现场安全控制在施工现场，设置明显的安全警示标识，并建立安全防护围栏，限制无关人员进入施工区域。

同时，要确保施工现场的通风和排水设施良好，及时清除施工区域内的杂物，以防止摔倒或滑倒事故的发生。

2.3 使用专业工具和装备在拆除过程中，应使用专业的工具和装备，并确保其处于良好工作状态。

工作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜和手套等，以降低事故发生的风险。

2.4 安全操作规程在拆除过程中，要严格按照安全操作规程进行操作。

工作人员必须按照规定的程序、顺序和方法进行拆除工作，并遵守相关的安全操作规程，如避免过度使用力量、定期检查和维护工具和装备等。

3. 综掘机安装安全技术措施综掘机安装是将综掘机安放在地下作业区域的过程，同样需要严格遵守安全技术措施，以确保操作人员和设备的安全。

3.1 安装前的检查和准备在进行综掘机安装之前，必须进行全面的检查和准备工作。

这包括检查综掘机的各项部件是否完好，是否需要维修或更换，还要确保安装场地的平整性和承载能力满足要求。

3.2 安全固定设备在安装综掘机时，必须保证综掘机和相关设备的安全固定。

在安置综掘机的位置上，要选择合适的基础，使用专业的固定器材，确保综掘机可以牢固地固定在地面上，不会因振动或其他外力而移动或倾倒。

掘进机拆卸运输安装安全技术措施掘进机是一种用于地下矿山和隧道等工程的大型设备。

在掘进机拆卸、运输和安装过程中，需要采取一系列安全技术措施来保障工人的安全。

拆卸阶段的安全技术措施：1.安全培训：对参与拆卸工作的工人进行培训，使其了解掘进机的结构和工作原理，掌握拆卸的操作技能。

2.个人防护：工人需要佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3.安全检查：在拆卸前，对掘进机进行彻底的检查，确保机器没有损坏和故障，避免因机器问题造成意外。

4.拆卸计划：制定详细的拆卸计划，明确工作步骤和拆卸顺序，合理分配拆卸任务，减少安全风险。

运输阶段的安全技术措施：1.安全固定：在掘进机运输过程中，需要进行有效的固定，防止机器在运输过程中晃动和倾覆，使用合适的固定设备、绳索等。

2.控制速度：掘进机在运输过程中需要控制速度，避免因车辆失控造成意外。

3.驾驶员培训：对驾驶掘进机的人员进行培训，使其熟悉掘进机的操作和操控技巧，确保安全运输。

4.路线选择：选择适当的道路和路线来进行运输，避免出现陡坡、弯道等危险路段。

安装阶段的安全技术措施：1.安全平衡：在进行掘进机的安装过程中，需要保持设备的平衡，防止掘进机倾覆或滑动。

2.安全支撑：使用支撑设备、宽厚的底座等来加强设备的稳定性，防止因地基不均和地质条件不稳定造成的意外。

3.定期检查：在掘进机安装过程中，需要定期检查设备的安装情况，确保设备的安全性。

4.安装计划：制定详细的安装计划，明确安装步骤和安装顺序，确保每个步骤都符合安全要求。

总之，在掘进机的拆卸、运输和安装过程中，安全是首要考虑的因素。

只有采取科学、合理的安全技术措施，才能有效地保障工人的安全，并完成掘进机的拆卸、运输和安装任务。

根据矿生产计划安排，我队原回风巷施工所用的EBZ160TY型综掘机需拆除并运往新的工作面（50103运输顺槽），在开口处进行组装。

为确保综掘机设备在拆卸、运输、安装方面的安全，特编制本措施。

一、施工准备1、拆解地点的准备①掘进机重量及体积较大，拆卸综掘机前应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度地的将其分解成若干部分，以便起重、运输和安装。

②拆卸人员应根据“EBZ160TY型掘进机使用维护说明书”熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用的起重运输设备和工具，确保拆卸安全。

③拆卸综掘机专用工具1套。

④准备起吊用的手拉葫芦：起重能力为10吨的2个，5吨的4个，3吨的2个，1吨的2个。

⑤准备ＱY16螺旋千斤顶２个。

⑥起重用绳套(d≥21.5mm)5个，起重用绳头(d≥18.5mm)3个，封车用钢丝绳(d>=15.5mm)适量。

⑦运输前有关施工人员必须勘查好运输路线及起吊施工现场，确保运输及吊装的安全性。

2、安机地点的准备安装地点位于50103运输顺槽，该处巷道已炮掘施工40m，先打开顺槽联络巷，如果安装现场的巷道规格不能够满足组装综掘机的需要，须提前用风镐人工刷扩到需要的规格并支护。

安装前，在安装地点顶部打15根Ф20×2200mm的专用起吊锚杆，锚杆位置根据现场实际情况确定,锚固深度不小于1500mm,单根锚固力不小于50KN,并配合锚杆托盘和钢丝绳起吊，作为掘进机组装硐室，并对锚杆做拉力试验，拉力必须满足组装综掘机的要求。

二、施工顺序及方法施工顺序：拆卸装车、封车→运输→卸车→安装→试运转。

1、拆卸①拆卸顺序：截割部→电气箱→操作台→油箱、油泵电机→第一运输机→铲板→后支撑→履带→本体。

②拆卸方法a、先断开电源b、以行车作为起吊装置，将割臂、电气箱、切油箱、油泵电机吊起，卸掉连接处的螺丝，严禁将手插入螺丝孔内，以免出现挤手现象，慢慢移动将该设备逐一放置在准备好的平板车上。

综掘机拆解和入井运输及组装试机安全技术措施单位：建井二队队长：编制：二零零九年十一月三十日审批总工：审阅生产科：机运科:通防科：安检科：质管科：为了安全顺序的完成综掘机入井任务，特编制如下运输顺序及安全技术措施。

一、入井拆解顺序和运输顺序表二、拆机准备工具、设施及材料1、工具备件箱、盗链、枕木、棉丝纱2、直径大于18mm的圆环链条、钢丝绳等捆装材料。

3、防护胶管的小塑料带。

4、起吊支架和装载机。

5、平板车（大、小）7辆，矿车4-5辆。

6、机修车间电气焊配合。

三、综掘机组装顺序按照入井运输顺序依次进行，即可保证组装完成。

四、各部装车数量：大平板车5辆、小平板车8辆、矿车9辆，计22辆车。

1、截割部需大平板车1辆（包括100kw电机），重量吨。

2、本体部需大平板车1辆，重吨。

3、履带2个，重吨，需大平板车1辆。

4、铲板部：本体小平板车1辆，侧板矿车1辆。

5、一运：大平板车1辆。

6、历支撑：小平板车1辆。

7、操作台：矿车1辆。

8、电控箱：矿车1辆。

9、泵站：小平板车1辆。

10、各类盖板;胶管：矿车2-3辆。

11、二运：①装料部：大平板车1辆②中间架：小平板车5辆③卸料部：矿车1辆（不含电滚筒）④支撑小车：矿车1辆⑤电动滚筒：矿车1辆五、主要安全技术措施及注意事项1、根据所通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定设备的分解程度，装车时，两侧伸出轨道边应小于400mm，宽度应小于1400mm,高度应小于1650mm.2、装运时，要加强保护，并捆绑牢固，两端卡住，防止窜滑，用钢丝绳，链条紧固时要防止设备及划伤。

3、对于液压系统及配管部分，必须采用防尘措施，使用堵盖或小塑料袋裹住接头。

4、诸如销子、螺栓类等小件物品，应与相应的分解部分一起运送并做好标识编码等。

5、电器设备必须使用塑料薄膜覆盖，防止煤尘、淋水，并轻抬轻放。

6、分解顺序和运输不同，在运输时要按照运输顺序依次进行，以保证机器组装工作的完成。

7、装配顺序与分解顺序相反，大件装配应按照掘机《装配图册说明》进行。

1131002工作面2#切眼EBZ-160型悬臂式掘进机拆解、运输安装和调试安全技术措施一、工程概述根据生产计划安排，需将地面的EBZ-160型悬臂式掘进机拆解后安装到1131002工作面2#切眼开口处，为确保拆解、运输、安装、调试的安全顺利进行，特编制本安全技术措施。

二、施工准备1、准备拆卸及安装所需要的工具、设备、材料等。

安装所需工具：15"活动扳手两把、力矩扳手(最大紧固力矩不小于1200N)一把、橡胶锤一把、铁锤一把、剁斧两把、撬杠两根、黄油枪两把、黄油若干袋、1000V级兆欧表（摇表）一块,准备安装所需要的起吊绳具、索具、吊环以及手拉葫芦（3t两台、5t三台）等装工具箱后下井运输到掘进机拆卸及安装位置附近。

2、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度。

3、在安装掘进机位置施工两根专用起吊锚索。

起吊锚索采用Φ17.8×6300mm钢绞线打注，每根锚索孔使用三根MSCK—2360树脂锚固剂。

三、设备拆解1、拆卸按一定的顺序进行，先拆卸截割头→伸缩悬臂段→叉形架→电机→联轴器→二级行星减速器→第一、二级行星轮→装载机构→改向链轮组、驱动装置→刮板输送机→刮板链→驱动装置→机架→回转台→左行走机构→导向张紧装置→履带链→左行走减速器→右行走机构→右行走减速器的顺序进行拆卸。

2、行走部需拆解导向张紧装置，运至井下组装。

3、拆解后，将各螺栓、销子恢复到安装位置，部分不能安装的集中装编织袋，并标记好使用位置。

4、对于拆解的液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。

5、所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂；拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。

6、必须使用专用起吊锚索起吊，起吊时，起吊物下方严禁有人，并有专人观察吊挂部件的变化情况，发现异常及时处理，确保拆卸全过程的安全。

7、严格按照方向及运输顺序下井，以防止反向运输带来的安装不便。

EBZ160型悬臂式掘进机拆解后部件的重量及尺寸表四、设备运输（一）掘进机装车运输顺序:截割机构前、后部分及其升降油缸→运输机→油箱→泵站→电控箱→操作台→铲板→回转台→本体部（后机架、前机架）→行走部→后支撑→各类盖板（二）设备的运输路线地面→副井→第二中车场→1131002回风顺槽。

综掘机、皮带、梭式矿车拆卸、运输及安装安全技术措施根据矿生产安排，我队将在12031胶带顺槽底抽巷进行综掘机、皮带、梭式矿车的安装，为了保证综掘机、皮带、梭式矿车的拆卸、运输及安装的安全各项工作顺利进行，特制定以下措施：一、拆卸装车时安全注意事项：1、凡参加综掘机、皮带、梭式矿车的解体、装车、运输、安装人员必须认真学习施工安全技术措施。

2、所有作业人员班前不许喝酒，精力要充沛，精神集中，听从施工负责人统一指挥，不得干与本职工作无关的事。

必须穿戴好劳动保护用品，扎紧袖口和裤口。

3、拆卸时，按照使用维护说明书规定，拆卸成部件，各部位的螺栓、垫圈、销子等要妥善保管，并执行好分装分运制度，以防丢失或损坏。

4、拆卸下的部件要轻拿轻放，内螺孔用棉纱填好。

柱塞等精密件，要加包装，以防在运输过程中碰损。

5、解体拆卸过程中，起吊设备部件时，起吊臂下严禁站人。

6、解体拆卸时，必须按以下顺序进行：各类盖板→截割部→第一运输机→侧铲板→铲板本体→泵站→油箱→操作台→液压系统部→电器开关箱→后支撑→行走部→本体部。

7、油箱拆开后，必须立刻用清洁、可靠的方法堵住油口，并要确保油口在整个包装、运输过程中，各油口封堵可靠。

8、油箱拆开后，用白色油性笔在油管两端靠近扣压区标出油管号。

管号不要重复，一根油管两端的标号要一致，避免管口接错。

9、拆、装、运综掘机、皮带、梭式矿车必须有专人现场指挥，装车前，对运送设备车辆的连接装置、焊接部位、车轮的转动和固定情况，运输线路轨道、安全设施进行全面细致的检查。

二、运输过程安全注意事项：1、在运输前，要对运输线路进行一次全面检查，确保沿途轨道、轨道底翘、轨道弓翘、绞车、安全设施等符合运输要求，并要求运输设备最大零部件和巷道帮及其它设备之间不小于500mm的安全距离。

2、综掘机、皮带、梭式矿车的大件要装平板车，大件重心必须居中，大件与平板车之间必须用方木垫实，垫牢。

并用钢丝绳固定在大平板车上固定必须牢固、不得松动，以防上、下坡时滑动，每件大件必须固定四道以上。

综掘机拆解运输及安装综掘机是一种包含多种工作功能的工程机械设备，广泛用于矿山、公路建设、隧道、水利工程以及城市建设等领域。

在综掘机的使用过程中，往往会涉及到设备的拆卸、运输以及安装等步骤，这些操作的正确进行关系到设备的使用寿命和运转效果。

本文将介绍综掘机拆解运输及安装的相关细节及注意事项。

拆解综掘机的拆解通常需要经过三个步骤，包括拆机前的准备、机器的拆解及拆机后的处理。

在执行拆解操作前，需要留意以下几个事项：1.熟悉综掘机的结构构造，了解各个部件之间的关系，掌握设备的拆卸顺序。

可以通过查看设备说明书、接触生产工人或者使用网络资源等方式获取相关信息。

2.确定拆卸设备的工作区域，并对工作区域进行清理和处理，以确保操作区域干净整洁，便于进行拆解操作。

3.确定好拆解所需要的专业工具和人员。

对于设备的不同部件，需要选择相应的工具进行拆卸，同时需要安排相应的人员从事拆机工作，确保拆卸安全。

在完成前期准备后，可以按照以下步骤进行机器的拆解：1.将所有的管线、电线等杂物全部清除。

检查各个部位是否有紧固件松动。

按照拆卸顺序，依次拆卸设备。

2.在按照拆卸顺序对设备进行拆卸时，需要注意以下几个方面：•拆卸部位和零部件时，需要按照说明书上所规定的拆卸顺序进行操作，确保零部件拆卸的顺序合理，方便接下来的拆卸操作。

•在拆卸固定紧固件时，一定要使用适当的工具，避免造成过度力量对设备的损坏。

•在拆卸设备时，一定要注意安全，特别是大型设备的拆卸，不能造成意外伤害。

3.在拆卸完成后，需要进行设备残留物的清理。

如机体残留物、油水混合物、尘土等。

运输在综掘机的运输过程中，需要注意以下几个方面：1.在设备运输前，需要将设备分别进行标记和包装。

标记包括了设备的名称、规格、数量、目的地信息等，并在设备的外侧贴上标签。

包装包括了有形器具的包装，以及无形器具的防护。

2.在运输方案上，需要考虑到运输距离、道路情况、车辆载重等多个因素，制定一个适当的运输方案。

综掘机拆除、运输、安装安全技术措施按照矿方施工要求，9煤东翼胶带巷掘进工程完工后，9煤EBZ150A综掘机拟定上4煤南翼掘进工作面，为了确保拆除、运输、安装的安全施工，特编制本措施。

一. 施工方案1、在9煤东翼胶带巷将EBZ150A型综掘机一部解体；按顺序将综掘机各部件装车；运输到4煤南翼轨道巷施工地点；在东翼胶带巷开门处（移变群）附近顶板完整处，打起吊锚索12根；进行综掘机拆除和装车。

2、运输路线：机组装车后从9煤东翼胶带巷→9煤东翼轨道巷→1007大巷→1007车场→副斜井→4煤车场→4煤集辅巷→4煤东翼轨道巷→4煤南翼轨道巷→施工地点。

二. 技术要求：1. 综掘机解体顺序：提前下好装机大平板车11辆，按安装顺序编号装车。

拆切割部→拆刮板机→拆左右支撑→拆油泵→拆电控部分→拆铲板→拆转台→拆左右履带→拆机架。

2. 综掘机运输顺序：提前下好装机大平板车11辆，按安装顺序编号装车。

装车→钢丝绳绑扎固定→绞车、无级绳车运输到副井车场→由地面绞车提升到4#层车场→经4煤集辅巷、东翼轨道巷、南翼轨道巷转运到施工地点→施工点打起吊锚索→安装手拉葫芦→卸机。

3. 综掘机安装顺序：机组运输到4煤南翼轨道巷后，在回风联巷打起吊锚索8根，进行机组的组装工作，组装好后，开到南翼回风延伸段开门处。

安装顺序为：安装机架→安装左右履带→安装转台→安装铲板→电控部分→油泵→左右支撑→刮板机→切割部→各部件外罩→转载机→供电试运转。

三. 拆除、运输、安装安全技术措施：(1).利用绞车起吊综掘机大件时，一定要把钢丝绳捆绑好，挂钩时要牢固、可靠。

(2).起吊点下方、物件旋转及有可能倾倒的范围内严禁有人站立、行走、工作。

(3).搬抬重物时，施工人员要统一喊号，防止挤手碰脚事故发生。

(4).施工人员严禁用手通螺丝孔。

(5).施工人员使用工具时，看好周围是否有人，防止发生，大锤及长柄工具伤人。

(6).装车时装车质量要高，装车中心要正，捆绑要结实、稳固，严禁超高超宽。

掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施掘进机是一种重要的工程机械，广泛应用于煤矿、金属矿山等场合，用于开采煤炭、金属矿石等矿产资源。

在使用掘进机之前，拆运安装和调整是必须的。

为了保障工作人员的安全，同时延长掘进机的使用寿命，需要采取一定的安全技术措施。

本文将分别阐述掘进机的拆运安装和调整及安全技术措施。

一、掘进机的拆运安装和调整1.拆运注意事项在拆运掘进机时，需要注意以下几点：（1）组成部分：掘进机通常由机体、掘进头、传动机构、输送装置、控制部分等多个部分组成，需要先对各部分进行检查，确定是否完好。

（2）拆卸流程：拆卸掘进机时需要按照拆卸流程进行，以免损坏相关部件，同时需要注意作业人员的安全。

（3）包装运输：拆卸掘进机后应将各部分进行包装，并通过专业运输公司进行运输。

在运输过程中还需要加强保护，以免受到撞击损坏。

2.安装调整安装调整是指将掘进机组装好，进行调整、检查等工作。

具体步骤如下：（1）安装机体：首先安装机体，确保机体牢固、水平。

（2）安装传动机构：安装传动机构时，需要检查各个传动部件是否齐全、组装是否正确，是否需要加润滑油等。

（3）安装输送装置：安装输送装置时，需要检查输送机构是否牢固、是否与其他部分配合顺畅等。

（4）安装控制部分：最后安装控制部分，进行电气连接等工作。

（5）检查调整：组装完成后，需要进行全面的检查和调整，保证各个部分的正常运转。

二、安全技术措施1.加强安全教育为保障工作人员的安全，应加强安全教育，让工作人员掌握掘进机的使用方法以及安全操作规程。

2.维护保养掘进机是机械设备，需要进行定期的维护保养，检查设备是否正常运转，发现问题及时进行维修。

3.安全操作使用掘进机的过程中，需要遵守相关的安全操作规程，例如保持机体稳定、避免超载、定期检查机体连接部件等。

4.防火防爆由于采矿场合通常存在可燃气体和煤尘等安全隐患，因此需要采取防爆和防火措施，例如使用防爆电器、降低温度、做好防静电等。

XXXXXXXXX有限公司综掘机拆除、转运、安装安全技术措施编制人：高平珍施工单位：综掘区保存单位：编制日期：2013年2月15日编审人员及审批意见技术措施贯彻记录综掘机拆除、转运、安装安全技术措施一、编制说明:因综掘队现使用EBZ200A综掘机（原29处综掘机）故障多、维修费用高，决定升井归还29处，更换一台新购置的同型号综掘机，为确保综掘机在拆解、运输、安装等方面的安全，特编制本措施。

二、施工前的准备1、组装硐室的施工根据矿研究决定EBZ200A综掘机在4101联巷三岔门处作为组装硐室进行拆装，该处巷道为工字钢棚支护，在综掘机拆除、安装之前需先对该处巷道进行卧底施工并补打锚索加强支护，卧底后要求该处巷道高度不低于3.5m，长度不小于12m，并用混凝土浇筑两帮棚腿基础，使具备综掘机安装条件。

2、运输线路的巡查安排专人对综掘机运输路线的绞车、轨道、巷道断面以及沿途障碍物进行清查，发现问题提前解决，确认综掘机能够安全运输。

3、使用工具：5T手拉葫芦4个，12磅及6磅大锤各一把，撬棍4个，综掘机专用工具一套，以及足够的4分钢丝绳和8#铁丝，起吊链，绳鼻子和马镫。

4、掘进机运输、安装专用平板车，道木20块。

三、施工顺序1、拆解井下综掘机（29处综掘机）→升井→安装2、拆解地面综掘机（新购进综掘机）→入井→安装四、设备拆、装、运的安全措施1、要严明劳动组合与分工，每个班必须安排当班施工负责人和安全负责人。

施工负责人负责施工组织、工程进度、工程质量。

安全负责人职责是向当班作业人员讲清作业时安全注意事项以及佩带的各种劳动保护和紧急情况下的应急措施，确保安全作业。

2、掘进机重量及体积较大，应根据井下装运条件，视机器的具体结构，最小限度的将其解体成若干部分，以便起吊、运输、安装。

（附各部分解体运输参数表）3、拆卸人员应根据技术文件熟悉机器的结构，详细了解各重要连接部位，并准备好专用起吊、运输设备和工具，确保拆卸安全。

EBZ-160（Ⅱ）掘进机拆装运安全技术措施EBZ-160（Ⅱ）掘进机最大定位截割断面可达26.4m2，截割硬度不大于f8（80MPa）.要求环境温度为0～30℃，坡度±18℃。

能实现连续切割、装载、运输作业。

设备总重为45T，输入电压为1140V/660V 双电压。

一、拆运安装和调整1.1机器的拆卸和搬运掘进机的重量及体积较大，下井前应根据井下实际装运条件，视机器的具体结构、重量和尺寸，最小限度地将其分解成若干部分，以便运输、起重和安装。

考虑到向井下运输时的分解情况，具体情况请参照下井解体图、掘进机各主要零部件的重量和外形尺寸表1及下井搬运顺序表后附：1、整机外形尺寸图2、截割范围图3、主要结构图4、技术参数表5、拆卸图表及搬运排车顺序6、装配图表掘进机拆卸及井下运输注意事项：（1）拆装前，必须在地面对所有操作方式进行试运转，确认运转正常。

（2）拆卸人员应根据随机技术文件熟悉机器的结构，详细了解各部位联接关系，并准备好起重运输设备和工作，确保拆卸安全。

（3）根据所要通过的巷道断面尺寸（高和宽），决定其设备的分解程度。

（4）机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。

（5）对于液压系统及配管部分，必须采取防尘措施。

（6）所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑脂：拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。

（7）小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。

（8）下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题要及时处理。

（9）应充分考虑到用台车运送时，其台车的承重能力、运送中货物的窜动，以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。

（10）为了保证电气元件可靠的工作，电控箱运输时必须装设在掘进机的减震器上。

1.2掘进机井下组装安装前作好准备工作：（1）安装前将两侧管线悬挂整齐，保持机身与两侧不少于200mm 的距离，严禁碰到管线电源等。

（2）应根据机器的最大尺寸和部件的最大重量准备一个安装场地（交接班会议室对面），该场地要求平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好，在安装巷道的中顶部装设满足要求的起吊设备（<5t），在安装巷道的一端安装绞车，二个千斤顶及其它必要的安装工具。