滚珠丝杠螺旋升降机
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丝杆升降机普通型与防旋转型介
绍
丝杆升降机分为普通型和防旋转型
普通型螺杆式升降机:被吊物体本身不旋转,螺杆头部与被吊物体固定,使螺杆只升降不旋转。
如果普通类型的螺旋升降机不与物体固定,结果将是螺旋只旋转不升降,因为螺旋是由蜗轮带动的。
如果没有外界的引导,那么螺旋升降机只会随着蜗轮转动。
方箱体丝杆升降机普通型
丝杆升降机防旋转型第I种(丝杆开导向槽):如被升降的物体不固定或者是悬空,必须在丝杆升降机上面做防旋转装置,在丝杠上面开导向槽做防旋转,让丝杆沿导向槽升降而不旋转,但是丝杆开导向槽也有不足之处!当导向槽的丝杆通过蜗轮时会比普通型的丝杠更容易磨损蜗轮,所以能用普通型的建议最好用普通型的。
丝杆升降机丝杠开导向槽运动方式
第II种防旋转方式是在丝杆的底端加防旋转键,或者防旋转块(按防护管形式设计之分为圆形与方形)如丝杆升降机上面用的防护管是圆形就在丝杆底端头部加工一段螺纹柱,然后丝杆与防旋转键固定到螺母上用螺纹连接,最后销钉固定住。
丝杆升降机为方形防护管时设计防旋转块与丝杠尾端螺纹联接,这样即不会造成蜗轮的磨损,也不会造成升降机的其他部件的摩损,使得丝杆升降机在工作时更为安全和稳定。
丝杆升降机防旋转键设计
丝杆升降机系列多、款式也有所不同,了解更多技术选型请咨询ABC工程师,将全心全意为您服务。
丝杆升降机防旋转块设计。
丝杆螺旋升降机丝杆螺旋升降机简介丝杆螺旋升降机是一种常用的升降装置,广泛应用于工业生产线、物流仓储、医疗设备等场所。
它通过螺旋副的转动,使丝杆上的螺纹母套进行升降运动,从而实现物体的上升或下降。
丝杆螺旋升降机具有结构简单、运行稳定、承载能力大等优点,成为各行业提升装置的首选。
工作原理丝杆螺旋升降机的工作原理主要是利用螺旋副的转动实现上升或下降运动。
其结构包括电动机、传动装置、丝杆、螺纹母套等组件。
当电动机通过传动装置使螺旋副旋转时,螺纹母套将沿着丝杆进行上升或下降运动,从而带动所需提升的物体。
丝杆螺旋升降机结构1. 电动机和传动装置:丝杆螺旋升降机通常配备有电动机和传动装置,以驱动螺旋副的旋转。
电动机的选用应根据所需载荷和升降速度来确定,传动装置则用于传输电动机的动力到丝杆上。
2. 丝杆:丝杆是丝杆螺旋升降机中起主要作用的零件,通常由高强度合金钢材料制成。
丝杆上的螺纹用于与螺纹母套配合,使其能够进行升降运动。
3. 螺纹母套:螺纹母套是丝杆螺旋升降机中的另一个重要组成部分,它是一个带有螺纹的套筒形零件。
螺纹母套通过与丝杆上的螺纹配合,实现与丝杆的升降运动。
丝杆螺旋升降机的优点1. 结构简单:丝杆螺旋升降机由少量的零部件组成,安装和维护都相对较简单。
2. 运行稳定:丝杆和螺纹母套的配合设计使升降运动更加平稳,减少了振动和噪音。
3. 承载能力大:丝杆螺旋升降机能够根据需求进行定制,承载能力可达几十吨,适用于不同的工作场所。
4. 升降高度可调:丝杆螺旋升降机的升降高度可以进行灵活调整,满足不同场所的使用需求。
5. 安全可靠:丝杆螺旋升降机配备有限位开关和安全装置,确保安全运行,避免意外事故的发生。
应用领域丝杆螺旋升降机广泛应用于多个领域,包括但不限于以下几个方面:1. 工业生产线:丝杆螺旋升降机可用于装卸、传送和堆垛物料,提高生产效率。
2. 物流仓储:丝杆螺旋升降机可以用于货物的垂直运输,提高仓储空间的利用率。
丝杆升降机工作原理
丝杆升降机是一种常见的垂直运输设备,其工作原理是通过电动机带动丝杆的旋转,进而使螺母在丝杆上升降。
丝杆升降机通常由电机、丝杆、螺母、导轨和控制系统等组成。
电机是丝杆升降机的动力来源,一般采用电动机作为驱动装置。
当电机启动时,其输出的动力通过减速机将转速降低,然后通过联轴器将动力传递给丝杆。
丝杆是丝杆升降机的关键部件之一,它通常是由金属材料制成的螺旋形轴,且表面具有螺纹。
当电动机带动丝杆旋转时,螺纹将螺母沿丝杆进行升降运动。
螺母是丝杆升降机的运动部件,它与丝杆上的螺纹相配合。
当丝杆旋转时,螺母会沿着丝杆的螺纹进行升降运动,从而实现货物或乘客的垂直运输。
导轨是丝杆升降机的支持部件,其作用是保持螺母在运动过程中的稳定性。
导轨一般安装在丝杆的两侧,丝杆和螺母可以沿着导轨上下滑动。
控制系统负责控制丝杆升降机的启动、停止和运行方向等操作。
通常,控制系统由电控柜、按钮和传感器等组成。
通过按下按钮来控制电机的启停,传感器可以监测丝杆升降机的位置和状态,确保其安全运行。
综上所述,丝杆升降机工作原理是通过电机带动丝杆转动,使螺母沿着丝杆进行升降运动,从而实现货物或乘客的垂直运输。
SWL系列蜗轮丝杆升降机产品特点:1、JWM型(梯形丝杆型)适用于低速、低频率的场合, 主要构成部件为:精密梯形丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
2、价格经济、结构紧凑、操作简单、保养方便。
3、低速、低频率:主要用于大负荷、低速与无需频繁工作的场所。
4、保持载重:梯形丝杆具有自动锁定功能,即使没有制动装置也可保持载重。
SWL系列蜗轮丝杆升降机又称QWL升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业,具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能.SWL蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件,具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
可以单台或组合使用,能按一定程序准确地控制调整提升或推进的高度,可以用电动机或其他动力直接带动,也可以手动。
它有不同的结构形式和装配形式,且提升高度可按用户的要求定制。
丝杆升降机联动方式有2台升降机联动,3台升降机的联动,4台升降机联动和8台升降机联动等等。
广泛用于食品,制药,化工,钢铁,冶金,纺织,塑料,造纸等机械设备,流水线等行业。
主要产品有SWL蜗轮丝杆升降机,QWL蜗轮丝杆升降机,JWM梯形丝杆升降机,JWB滚珠丝杆升降机,TRSS蜗轮蜗杆升降机,JRSS蜗轮蜗杆千斤顶,SJA螺旋丝杆升降机,SJB滚珠丝杆升降机,HK螺杆升降机,MA螺旋丝杠升降机升降机按结构型式分为:1型-丝杠同时作旋转运动和轴向移动;2型-丝杠作旋转运动。
丝杠上的螺母作轴向移动。
装配型式升降机每种结构型式又分为两种装配型式:A型-丝杠(或螺母)向上移动;B型-丝杠(或螺母)向下移动。
3、丝杠头部型式1型结构型式的丝杠头部分为:I(圆柱型)、II(法兰型)、III(螺纹型)、IV(扁头型)四种型式。
2型结构型式的丝杠头部分分为:I(圆柱型)和III(螺纹型)两种形式。
4、传动比升降机分为两种传动比,即普通(P)和慢速(M)。
丝杆升降机计算公式
丝杆升降机是一种常见的升降设备,其工作原理是通过转动丝杆,使其与丝杆螺母进行螺旋运动,将机器或货物进行垂直升降。
丝杆升降机的核心计算公式包括丝杆理论公式、传动效率计算、载荷和功率计算、螺母转动力矩计算等。
一、丝杆理论公式:
1.螺距计算公式:
螺距(S)=π×丝杆直径(d)
2.转角计算公式:
转角(α)=(S×N)/(π×d)
其中,N为螺杆旋转的圈数。
二、传动效率计算:
η=(ηr×ηl)/100
其中,ηr为丝杆螺旋副传动效率,ηl为丝杆螺母轴心与螺旋副轴心的偏距损失系数,一般取0.95
三、载荷和功率计算:
F =(mg - Fr)/η
其中,F为丝杆所承受的载荷,m为物体质量,g为重力加速度,Fr 为负载摩擦力,η为传动效率。
P=F·v
其中,P为所需功率,F为载荷,v为升降速度。
四、螺母转动力矩计算:
螺母转动力矩计算公式为:
Tr=Fr·ρ·d/2
其中,Tr为螺母所受的转动力矩,Fr为负载摩擦力,ρ为螺母半径,d为螺杆直径。
以上是丝杆升降机的主要计算公式,通过计算可以确定丝杆和螺母的
设计参数、传动效率、载荷和功率等参数,为正确选择和设计丝杆升降机
提供了基础。
在实际应用中,还需要根据具体情况进行调整和修正,以满
足实际需求。
螺旋丝杆升降机原理螺旋丝杆升降机原理是利用螺旋丝杆和螺母之间的转动摩擦来实现上升或下降的机械装置。
它常用于需要定高或者定位的场合,如电梯、升降平台等。
螺旋丝杆升降机由螺旋丝杆、螺母、电机、减速机和底座等部件组成。
螺旋丝杆是一种长螺纹轴,上面有一个选装螺纹,通常是圆柱形。
螺母是沿着螺旋丝杆旋转的零件,通过与螺旋丝杆的螺纹相配合,实现螺旋丝杆的升降运动。
螺旋丝杆升降机的原理基于螺旋丝杆的螺旋运动。
当电机通过减速机驱动螺旋丝杆旋转时,螺旋丝杆将会推动螺母向上或向下转动。
螺母的转动使得螺纹从螺旋丝杆上转移,同时也推动了螺旋丝杆的运动。
螺旋丝杆升降机的升降速度和负载能力取决于螺旋丝杆的螺距和螺纹直径。
螺距越大,每转螺旋丝杆升降的距离就越大,升降速度也就越快。
而螺纹直径越大,螺旋丝杆的负载能力也就越大。
螺旋丝杆升降机的优点是结构简单,容易控制。
通过控制电机的转速,可以精确地控制螺旋丝杆升降机的升降高度。
此外,螺旋丝杆升降机的设计紧凑,占地面积小,适用于安装空间有限的场合。
然而,螺旋丝杆升降机也存在一些缺点。
首先,螺旋丝杆升降机的升降速度相对较慢,不适用于需要迅速移动的场合。
其次,螺旋丝杆升降机在垂直方向上的运动几乎不受侧向力的影响,但在水平方向上的移动容易受到外部力的影响,可能导致升降不平稳。
为了解决这些问题,螺旋丝杆升降机常常与其他结构相结合,例如液压系统或者电动滚轮系统。
液压系统可以提供更快的升降速度,电动滚轮系统可以降低升降过程中的侧向力。
总之,螺旋丝杆升降机是一种简单而有效的机械装置,通过螺旋丝杆和螺母之间的运动摩擦来实现升降功能。
它在许多场合都有应用,如电梯、升降平台、升降桌等。
随着技术的发展,螺旋丝杆升降机的性能还将进一步提高,为人们的生活和生产提供更大的便利。
丝杠升降机手动操作方法
丝杠升降机是一种常见的升降设备,主要由丝杠、螺母和电机组成。
以下是丝杠升降机的手动操作方法:
1. 首先,确认电源已经关闭,确保安全操作。
2. 将手动操作杆插入升降机的手动操作孔中,手动操作杆一般是一个长杆,用于转动螺母。
3. 通过转动手动操作杆,使螺母沿着丝杠向上或向下移动。
转动方向和速度可以根据实际需求进行调整。
4. 当需要停止升降时,停止转动手动操作杆即可。
注意不要用力过猛,以免损坏丝杠和螺母。
5. 在操作过程中,应随时观察升降平台的运动情况,确保升降平台稳定且安全。
需要注意的是,手动操作丝杠升降机需要一定的力量和技巧,操作时需要谨慎,以免造成人身伤害和设备损坏。
在进行手动操作之前,最好先了解设备的安全操作手册,并遵守相关操作规范。
如果不确定操作方法或遇到问题,最好请专业人士提供协助。
螺旋升降机原理螺旋升降机是一种常见的垂直输送设备,广泛应用于工业生产和物流运输领域。
它以其独特的结构和高效的运输能力,为生产和运输提供了便利。
螺旋升降机的原理主要基于螺旋传动和升降运动的结合,下面将详细介绍螺旋升降机的原理及其工作过程。
螺旋升降机的主要结构包括螺旋体、电机、支撑架、导轨等部分。
螺旋体是螺旋升降机的核心部件,它由螺旋槽和螺旋轴组成,通过电机驱动螺旋轴的旋转,实现物料的升降运输。
支撑架和导轨则起到支撑和导向作用,保证螺旋体的稳定运行。
螺旋升降机的原理是利用螺旋传动的特性,将电机的旋转运动转化为螺旋体的线性升降运动。
当电机启动时,通过联轴器将电机的旋转力传递给螺旋轴,螺旋轴带动螺旋体进行旋转,同时在螺旋槽内的物料受到螺旋体的推动,沿着螺旋槽实现升降运输。
螺旋升降机的工作过程可以简单描述为,当电机启动后,螺旋体开始旋转,物料被螺旋体推动向上或向下运输。
在运输过程中,物料受到螺旋体的推力,沿着螺旋槽完成升降运动,最终到达目的地。
整个过程中,电机持续提供动力,保证螺旋体的稳定运行,从而实现物料的快速、高效输送。
螺旋升降机的原理简单清晰,结构紧凑,运输效率高,因此在许多行业得到广泛应用。
例如,在食品加工生产线上,螺旋升降机可用于将原料输送到不同的加工设备;在仓储物流中,螺旋升降机可用于货物的垂直升降运输。
其结构简单、维护方便,使用成本低,因此备受生产企业和物流企业的青睐。
总之,螺旋升降机以其独特的原理和优越的性能,为生产和物流输送提供了便利,成为现代工业生产中不可或缺的重要设备。
随着科技的不断进步和工业自动化的发展,螺旋升降机的应用将更加广泛,为各行各业的发展注入新的动力。
丝杆升降机又称为螺旋传动机构,主要用作将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
常见的丝杆升降机有S系列蜗轮丝杠升降机和CS系列方形蜗轮丝杠升降机这两大类型,下面是详细介绍。
一、S系列蜗轮丝杠升降机这类升降机是我司针对重型提升单元需求研制开发的。
系列承载能力有5KN,25 KN,50 KN,100 KN,200 KN,250 KN,350 KN,500 KN,1000 KN,1200 KN,1500 KN,2000KN,3000KN等(即0.25T~300T)。
具有结构紧凑,动力源广泛,安装方便,使用灵活,配套形式多,可靠性高,使用寿命长等许多优点。
已列为JB/T8809-1998标准。
而且在使用的时候不仅可以单台而且可以进行组合使用,能按一定程序准确控制调整提升或推进的高度,可以用电机或其他动力直接带动,也可手动,有多种装配方式,提升高度可按用户要求定制。
能自锁。
该产品可广泛应用于军工,冶金,建筑,水利,化工,医疗,自动化等各行业。
如:重压紧固装置升降台、翻转装置及塑机;升降舞台、游泳池地面及手术台高度调整等;水库闸门以及人力不可及的场所。
二、CS系列方形蜗轮丝杠升降机该类升降机可以单台也可以组合使用,可以用电机或其他动力直接带动,也可以手动;有多种装配方式可以选择,提升高度可按用户要求定制。
另外,“N型”的CS系列方形蜗轮丝杠升降机输入轴每转1圈,即提升1mm;“L型”的CS系列方形蜗轮丝杠升降机输入轴每转1圈,即提升0.25mm。
换算极其方便。
机体规格分为:CS2.5~CS3000,提升力依次为2.5KN~3000KN。
传动比:N 型——普通速比;L型——慢速速比。
结构形式:A 型——丝杠作轴向移动;B 型——丝杠作旋转运动,螺母作轴向移动。
丝杠接头类型:A型结构形式的丝杠头部分为:1型(圆柱),2型(法兰),3型(螺纹),4型(扁头),5型(开口)共五种;B型结构形式的丝杠头部分为:1型(圆柱),2型(螺纹)共二种。
丝杆升降机作为现在较常使用的一种传动载体,可以说一直广受好评,当然在使用的时候是需要根据实际需求进行设计及安装的,本次就分享相关的安装方案,希望对大家使用丝杆升降机有所帮助。
行业内人一般都知道,丝杆升降机又称螺旋传动机构,它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变。
该产品有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分;滑动螺母机构结构简单,加工方便。
丝杆升降机结构:
1.工作原理丝杠和螺母的螺纹滚道间置有滚珠。
2,当丝杠或螺母转动时,滚珠沿螺纹滚道滚动,则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦,为防止滚珠从滚道中滚出,在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置。
3,它们与螺纹滚道形成循环回路,使滚珠在螺母滚道内循环。
传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况,丝杆升降机基本传动形式有二种类型。
(1)螺母固定、丝杠转动并移动,该传动形式因螺母本身起着支承作用,消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动,结构较简单,可获得较高的传动精度。
但其轴向尺寸不宜太长,否则刚性较差。
因此只适用于行程较小的场合。
(2)丝杠转动、螺母移动,该传动形式需要限制螺母的转动,故需导向装置。
其特点是结构紧凑,丝杠刚性较好、适用于工作行程较大的场合。
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JW螺旋升降机JW丝杆升降机概述一JWM型(梯形丝杆型)低速、低频率JWM型(梯形丝杆型)适用于低速、低频率的场合,主要构成部件为:精密梯形丝杆副与主精度蜗轮蜗杆副。
1经济:结构紧凑、操作简单、保养方便。
2低速、低频率:主要用于负荷大、低速与无需频繁工作的场所。
3保持载重:梯形丝杆具有自动锁定功能,既使没有制动装置也可保持载重。
*在受到较大振动,冲击载荷时,偶尔会使自锁功能失灵,此时则须外加制动装置。
二JWB型(普通滚珠丝杆型)高速、高频率JWB型(普通滚珠丝杆型),适用于高速,高频率和高性能的装置中,主要构成部件为精密滚珠丝杆副与高精度蜗轮蜗杆副。
1效率高:用滚动摩擦、提高了整机效率,只须很小的驱动源,就可以产生很大的推动力。
2高速化:与梯形丝杆相比,速度有很大的提高,能轻松而高速地运转。
3使用寿命长:采用高质量的滚珠丝杆,使其工作寿命提高3倍以上。
注:①本身无自锁功能,需外加制动装置或选择带有制动的驱动源。
②JWH大螺距滚珠丝杆型另咨询。
三机器装配形状、特点基本形式(US,DS)螺母转动丝杆上下移动,此为普通型升降机装配US:押上DS:吊下*请根据载荷方向、安装方向来选择合适的升降机(押上或吊下)*丝杆轴在升降时,会产生旋转力,所以必须做好防止旋转措施。
止旋构造(UM,DM)UM:押上DM:吊下适用于顶端无连接下运转或因滑轮而卷拉着绳索等又不能实现防止旋转的情况请根据载荷方向、安装方向来选合适的升降机(UM或DM)活动螺母构造(UR,DR)一般情况下,升降机必须具有因丝杆轴的升降而产生的行程和丝杆罩所需的空间,若想在有限的空间内增长行程时,使用此活动螺母构造非常适应(丝杆轴旋转,活动螺母移动)。
丝杆轴顶端为圆柱形,所以在长行程时,在轴端采用支撑方式,可以得到很好的效果。
UR:押上DR:吊下请根据载荷方向,安装方向来选择合适的升降机(押上或吊下)注:选型和型号表示方法中,还需注明螺母的放置方向。
螺旋升降机 // 电动推杆 // 电动缸 // 旋转接头定位及过程控制解决方案念周年纪自1883年•梯形齿丝杠螺旋升降机及滚珠丝杠螺旋升降机(螺旋千斤顶)承载范围从 1/4 吨到 350 吨•专用螺旋升降机包括:不锈钢升降机、反齿隙升降机、阳极提升机及小型连续工作制升降机•动力螺旋升降机:齿轮减速器驱动、C-face 驱 动、手轮•螺旋升降机控制元件包括:控制面板、旋转限位 开关、电位计/传感器、编码器、旋转计数器•动力传输组件:齿轮箱、联轴器、连接轴、枕垫、法兰盘•螺旋升降机载荷范围广泛并具有适用于各种行业的多种类型•采用模块化设计使其结构配置选择多样化•公司主页 具有 3D 立体图自动出图功能•速度高达 379 英寸/分钟•推力高达 50,000 磅•行程长度可达 13 英尺•连续工作制系列(SCN 系列)•低功率要求(SCN 系列)•铝青铜蜗轮(SCW 系列)•螺旋及斜齿锥齿轮(SCN 系列)•滚珠丝杠或梯形齿丝杠•铰接安装或耳轴安装•控制器•液压缸的完美替代品•速度与承载力的多样化结合可适用于工业领域 •结构坚固耐用,降低维护成本并延长使用寿命•公司主页 具有 3D 立体图自动出图功能工业推杆:•推力从 25 磅至 2500 磅•速度可达 2.4 英寸/秒•行程长度可达 24 英寸•可选择交流或直流电驱动•可按客户要求非标定制商业推杆:•推力可达 1350 磅•速度可达 1.8 英寸/秒•行程长度可达 24 英寸•可选择交流或直流电驱动•可按客户要求非标定制•电动推杆的生产制造有超过 40 年的历史•公司主页 具有 3D 立体图自动出图功能•快速运输方案:24 小时内装运旋转接头:•旋转接头适用于水、蒸汽、空气及热油的应用•直径规格可从 1/8 英寸至 6 英寸•单通道及双通道设计•特殊用途的多端口接头回转接头:•适用于液压及气动的回转接头•可提供的规格尺寸为 1/8 英寸至 12 英寸•压力可达 10,000 psi•可替换的套筒式设计•高度密封设计•快速运输方案:24 小时内装运Duff-Norton 是总部位于纽约 Amherst 的 Columbus McKinnon 公司旗下的一家子公司。
匀速运行,非精确计算可以套用以下公式:Ta=(Fa*I)/(2*3.14*n1)式中Ta:驱动扭矩kgf.mm;Fa:轴向负载N(Fa=F+μmg, F:丝杠的轴向切削力N,μ:导向件的综合摩擦系数,m:移动物体重量(工作台+工件)kg,g:9.8 );I:丝杠导程mm;n1:进给丝杠的正效率。
计算举例:假设工况:水平使用,伺服电机直接驱动,2005滚珠丝杠传动,25滚珠直线导轨承重和导向,理想安装,垂直均匀负载1000kg,求电机功率:Fa=F+μmg,设切削力不考虑,设综合摩擦系数μ=0.01,得Fa=0.01*1000*9.8=98N;Ta=(Fa*I)/(2*3.14*n1),设n1=0.94,得Ta=9.8*5/5.9032≈8.3kgf.mm=0.083N.M当然咯,端部安装部分和滚珠丝杠螺母预压以及润滑不良会对系统产生静态扭矩,也称初始扭矩,实际选择是需要考虑的。
另外,导向件的摩擦系数不能单计理论值,比如采用滚珠导轨,多套装配后的总摩擦系数一定大于样本参数。
而且,该结果仅考虑驱动这个静止的负载,如果是机床工作台等设备,还要考虑各向切削力的影响。
若考虑加速情况,较为详细的计算可以参考以下公式(个人整理修正的,希望业内朋友指点):水平使用滚珠丝杠驱动扭矩及电机功率计算:实际驱动扭矩:T=(T1+T2)*eT:实际驱动扭矩;T1:等速时的扭矩;T2:加速时的扭矩;e:裕量系数。
等速时的驱动扭矩:T1=(Fa*I)/(2*3.14*n1)T1:等速驱动扭矩kgf.mm;Fa:轴向负载N【Fa=F+μmg, F:丝杠的轴向切削力N,μ:导向件综合摩擦系数,m:移动物体重量(工作台+工件)kg,g:9.8 】;I:丝杠导程mm;n1:进给丝杠的正效率。
加速时的驱动扭矩:T2=T1+J*WT2:加速时的驱动扭矩kgf.m;T1:等速时的驱动扭矩kgf.m;J:对电机施加的惯性转矩kg.m²【J=Jm+Jg1+(N1/N2)²*[Jg2+Js+m(1/2*3.14)²]】W:电机的角加速度rad/s²;Jm:电机的惯性转矩kg.m²;Jg1:齿轮1的惯性转矩kg.m²;Jg2:齿轮2的惯性转矩kg.m²;Js:丝杠的惯性转矩kg.m²(电机直接驱动可忽略Jg1 、Jg2)若采用普通感应电机,功率根据以下公式计算:P=TN/9549P:功率;T:扭矩;N:转速。
螺旋升降机系列
51
LIM-TEC
◆根据负载类型调整选型安全系数。
均匀负载 1.0-1.2; 中度负载
1.3-1.5 ;重度负载 1.6-
2.5
◆螺旋升降机正常工作状态下的输入功率不能超过最大输入功率输入功率kW=(满载扭矩Nm x 负载率 x 输入转速rpm )/ 9550
◆工作环境温度影响最大输入功率。
实际最大输入功率=额定最大输入功率 x 温度系数
-10℃ - 25℃ 温度系数=1, ◆螺旋升降机避免承受侧向力,可考虑导轨,导向装置等抵消侧向力或使用调心螺母螺旋升降机
◆非标特殊要求设计,请与当地工程师联系。
地脚安装 f=1耳轴安装 f k=2 L
L 导向杆安装 f=2.5 L。
丝杠升降机工作原理
丝杠升降机是一种常见的垂直升降装置,其工作原理主要基于丝杠的螺旋运动和螺母的移动。
1. 主要部件:
- 丝杠:由螺纹形成的螺旋线圈,在垂直方向上产生运动。
- 螺母:沿着丝杠进行移动的零件,通常与升降平台相连。
- 电动机:驱动丝杠旋转的能源,通常通过减速机与丝杠相连。
2. 工作过程:
- 当电动机运行时,输出轴上的齿轮通过减速机传动到丝杠上,使丝杠开始旋转。
- 由于螺纹的螺距,丝杠的旋转将导致螺母沿着丝杠轴线上升
或下降。
- 螺母与升降平台连接,因此螺母的运动将导致升降平台上升
或下降,完成升降操作。
- 当电动机停止运行时,丝杠将停止旋转,螺母也将停止移动,从而保持升降平台的位置。
3. 特点和应用:
- 丝杠升降机具有结构简单、稳定可靠、负载能力高等特点,
可用于各种场合的升降和定位工作,如汽车维修、物流仓储、舞台搭建等。
- 电动机可以控制丝杠的运转速度和方向,实现升降平台的精
确控制。
- 丝杠的不同螺距和丝杠材料的选择,可以调整升降机的速度
和负载能力。
总之,丝杠升降机的工作原理就是通过电动机驱动丝杠旋转,使螺母沿丝杠轴线上下移动,从而实现升降平台的升降操作。