挤出机电气图与说明
- 格式:pdf
- 大小:1.56 MB
- 文档页数:71
XJF-120CX90C挤出机组电器使用手册(触摸屏+通信总线)二零一五年六月六日简介主要构件:主控机:采用欧姆龙CP1H-X40DR-A系列PLC及扩展.人机界面:采用江苏信捷TGA62-ET型10。
1寸工业触摸屏.设备一:安邦信55KW变频调速器AM300-055G/075P-T3。
设备二:安邦信110KW变频调速器AM300—110G/132P —T3。
设备三:深圳市兴艾卡电子技术有限公司IDAQ—8098多路PID温度控制模块。
功能概述:XJF-120CX90C挤出机组采用PLC+触摸屏+总线通信控制方式.在有效提高监测控制能力的同时可有效减少现场线缆和器件的使用量,可明显减少故障率和维修工时,由于触摸屏和工业通信的使用系统可采集和存储大量的数据信息,可显示众多的温度,压力,速度等变量,可对配方组进行存储和调用,并有丰富的报警和提示信息。
系统在操作台和机身电控箱上各有一个急停按钮,操作台和触摸屏上各有一套对机头模组.110KW电机。
55KW电机.液压电机。
自动手动转换。
电磁加热上电。
水泵.手动润滑的控制按钮,在触摸屏上另有手动起停电磁加热器和水冷电磁阀的控制按钮。
MODBUS-RTU通信处于后台自动运行状态,通信分定时通信和临时通信,当有报警和控制数据修改后既起动临时通信程序,定时通信周期可在3秒至0。
2秒间设定,通信进行时有蓝色指示灯快速闪烁,有通信故障时会有报警信息告诉你是那台设备有何种通信故障,同时系统会自动进行重复通信直到通信成功或达到系统设定的通信故障时限为止,如达到系统设定的通信故障时限系统会暂时抛开故障设备与其它设备通信,下一通信循环会再次与故障设备通信直到通信恢复正常才会解除此设备的通信故障报警。
一触摸屏画面简介机床工作状态及信息显示区:机床的主电机转速及状态、液压站、水泵的当前状态,通信状态,系统有无报警,系统时间等显示在此.功能区:机械的控制功能在此区中,其中各功能的启动、停止或选中按相应的按键既可,屏上按键和操作台上的同名按键功能相同可任选使用,而控制数据的输入由各数据窗口实现。
SJSZ-65 锥形双螺杆挤出机使用说明书一,用途SJSZ-65 锥形双螺杆塑料挤出机适合直接接工聚氯乙烯粉料,该主机配上适当的机头和辅机,可将硬聚氯乙烯粉加工成管、板、异型材等,也可用于聚氯乙烯造粒。
二、主要技术参数1、螺杆直径 65/132mm2、螺杆数量 1 支3、螺杆有效工作长度 1440mm4、螺杆转速 1~34.7rpm5、螺杆旋转方向异向向外旋转6、主电机功率 37KW7、主电机转速 1500rpm8、生产力量 250kg/h9、加热段数及功率机筒 4 段:24KW10、机器中心高度 1000mm11、真空泵极限真空度 0.4Mpa:流量 40m3/h电机功率 0.95KW12、加料装置自动喂料13、机筒冷却风机功率0.25KW×314、外形尺寸4235×1520×245015、重量主机 4000kg三、构造简述(一)、本机具有一下构造特点1、设置了排气装置,可脱去 PVC 粉料中的水分,空气和低分子化合物单体,提高制品的质量。
2、螺杆是锥形的,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径减小,减小了传热面积和对熔料的剪切速度, 使熔体能在较低的温度下挤出。
3、螺杆芯部设有自动温度循环系统,可使螺杆温度前后平衡,提高制品质量和产量。
4、装有定量加料装置,使挤出量与加料量能匹配,保证制品稳定挤出,扩大不同料的适应力量。
5、在定量加料装置中还设有磁性体,防止铁性物质参加,保护螺杆,保证制品质量。
6、由于螺杆是锥形的,计量段末段的螺杆的横截面积削减,轴向力较小,而安装止推轴承处的空间大,轴承能承受较大的轴向负荷力。
7、设置减速箱,驱动力矩通过安排齿轮箱,均匀的安排给二根螺杆。
8、机筒加热承受电阻加热,冷却器外形尺寸小,重量轻,装拆便利,并装有自动冷却装置。
9、承受沟通变频调速电机无级调速,转速稳定,调速便利。
10、装有过电保护装置,以减小机件的损坏。
一、单螺杆挤出机纳基本结构在塑料挤出机中,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。
其基本结构如图6—1所示。
主要包:低传动、加料装盟、料筒、照扦、机头与口模等五部分。
(一)传动部分通常由电动机、减速箱和抽承等组成。
在挤出过稍中,要求螺杆转速稳定,不随螺杆负荷的变化而变化,以保证制品质量均匀一致。
但在不向的场合下,又要求螺杆能变速,以达到一台设备能适应挤出不同塑料或不同制品的要求。
为此,传动部分一殷采用交流整流子电动机、直流电动机等装置,以达无级变速,一舶绍杆转速为10一100转/分。
(二)加料装置供料一般多采用粒料,也可采用带状料或粉料。
装料设备通常都使用锥形加料斗,其容积至少应能容纳一小时的用料。
料斗底部有截断装置,以便调整和切断料流,料斗侧面有视孔和标定计量的装置。
有些料斗并带有可防止原料从空气中吸收水分朗真空(减压)装置或加热装置,有些料斗有搅拌器,并能自动上料或加料。
(三)料简为一金属圆筒,一般用耐温耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐的合余钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
一般料筒的长度为其直径的15—30倍,其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。
料筒应有足够厚度、刚度。
内壁应光滑,有些料简则刻有各种沟槽,以增大与塑料的摩擦力。
在料筒外部附有用电阻、电感或其它方式加热的加热器、温度自控装置及冷却(风冷或水冷等)系统。
(四)螺杆螺杆是挤出机最主要部件,它直接关系到挤出机的应用范围和生产率。
通过螺杆的转动对塑料产生挤压作用,塑料在料简中才能产生移动、增压和从摩擦取得部分热量,塑料在移动过程中并得到混合和塑化,粘流态的熔体在被压实而流经口模时,取得所需形状而成型。
与料筒一样,螺杆也是用高强度、耐热和耐腐蚀的合金钢制成。
由于塑料品种很多,性质各异;因此为适应加工不同塑料的需要,螺杆种类很多,结构上也有些差别,以便能对塑料产生较大的输送、挤压、混合和塑化作用。
困6—2为几种较常螺杆。
表示螺杆结构特征的基本参数有直径、长径比、压缩比、螺距、螺槽深度、螺旋角、螺杆与料筒的间隙等。
开题报告电气工程及其自动化拉链挤出机的电气控制系统设计一、课题研究意义及现状课题意义:塑料挤出机广泛应用于塑料的混炼、填充和挤出成型,其主体是螺杆、机头以及相配的多段机筒。
为了保证工艺上的需要,各段机筒均需维持温度恒定及相互间预定的温度梯度。
在挤出过程中,机筒及机头承担将塑料料粒预热、加温或冷却以达到正常操作温度、满足工艺要求的任务。
为此,机筒必须具有加热和冷却双重控制功能。
对应螺杆长径比不同,机简的段数不同,每段机筒的设定温度也不同。
机筒及机头温度控制的效果直接影响着挤出速率和挤出制品的质量。
温度过低将无法成型或者使挤出制品的物理性能和表观质量差温度过高则容易产生气泡、降解甚至焦烧,因此必须对挤出过程的温度予以控制。
机筒及机头温度控制装置的可靠性及温控精度是保证制品品质的关键因素。
现状:温度控制系统在国内各行各业的应用虽然己经十分广泛,但从国内生产的温度控制器来讲,总体发展水平仍然不高,同先进国家相比仍然有着较大的差距。
目前,我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代后期水平,成熟的温控产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主,它只能适应一般温度系统控制,难于控制滞后、复杂、时变温度系统控制。
而适用于较高要求控制场合的智能化、自适应温控仪表,虽然国外己有较多的成熟产品,但由于国外技术保密及我国开发工作的滞后,国内技术还不十分成熟。
挤出机温度的控制部位一般分为机筒温度控制与模头温度控制两大部分,模头温度直接影响产品的表面光亮度,机筒温度影响产品的内在塑化效果,两者原理一样,起主要作用的是机筒温度控制。
国内挤出机温度控制系统一般采用“温控仪表+接触器+电加热器”的控制方式。
早期的国产挤出机温控系统采用二位式调节仪表,通过简单地接通继电器开关控制加热圈通断,以达到控制料筒温度的目的,该方案温控效果很不理想,超调量大,响应时间长,稳态误差大(达±10℃)。
后来,采用三位式调节仪表,它的控温精度为±5℃。
1双螺杆挤出机设计概述1.1 双螺杆挤出机概述塑料挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使塑料以及熔融流动状态连续通过口模成型的方法,或简称为挤塑。
挤出成型是聚合物加工中出现较早的一门技术,在19世纪初已有使用。
挤出成型可加工的聚合物种类很多,制品更是多种多样,成型过程也有许多差异比较常见的是以固体块状加料挤出制品的过程。
其挤出成型过程为:将颗粒状或粉状的固体物料加入到挤出机的料斗中,挤出机的料筒外面有加热器,通过热传导将加热器产生的热量传给料筒内的物料,温度上升,达到熔融温度。
机器运转,料筒内的螺杆转动,将物料向前输送,物料在运动过程中与料筒、螺杆以及物料与物料之间相互摩擦、剪切,产生大量的热,与热传导共同作用使加入的物料不断熔融,熔融的物料被连续、稳定地输送到具有一定形状的机头(或称口模)中。
通过口模后,处于流动状态的物料取近似口型的形状,再进入冷却定型装置,使物料一面固化,一面保持既定的形状,在牵引装置的作用下,使制品连续地前进,并获得最终的制品尺寸。
最后永切割的方法截断制品,以便储存和运输。
挤出成型加工的主要设备是挤出机,此外,还有机头口模及冷却定型、牵引、切割、卷取等附属设备。
其挤出制品都是连续的形体,在生产及应用上都具有多方面的优点。
据统计,在塑料制品成形加工中,挤出成型制品的产量约占整个塑料制品的50%以上。
所以,挤出成型在塑料制品成型加工工业中占有重要地位。
塑料在挤出机内熔融塑化,通过口模成为所需要的形状,经冷却定型而得到与口模断面形状相吻合的制品。
挤出成型是塑料加工工业中最早的成型方法之一。
早在19世纪初期,挤出机就用于生产铅管、面条。
早期的挤出机是柱塞式的,直到1936年才研制成功电加热的单螺杆挤出机,这就是现代塑料挤出机的起源。
同其他成型方式相比,挤出成型具有以下突出优点。
1.设备成本低,制造容易,因此投资少,见效快,占地面积小,生产环境清洁。
2.生产效率高。
挤出机的单机产量较高。
塑料挤出机生产线操作手册本册适用于以下型号生产线63塑料挤出生产线160塑料挤出生产线250塑料挤出生产线315塑料挤出生产线450塑料挤出生产线630塑料挤出生产线800塑料挤出生产线1200塑料挤出生产线YF120塑料挤出生产线YF240塑料挤出生产线SBWX500塑料挤出生产线SBWX1000塑料挤出生产线宁波方力集团有限公司·中德合资宁波格兰威尔·方力挤出设备有限公司塑料挤出生产线使用手册非常感谢您选择本公司生产的塑料挤出生产线设备 本使用手册包括有本生产线使用时的操作说明和注意事项不正确的使用可能会造成意外事故,使用本生产线前,请仔细阅读本手册,正确使用设备,以免发生意外事故。
安全注意事项在仔细阅读本手册及附属资料并能正确使用前,请不要安装、操作、维护或检查生产线设备。
请在熟悉本设备的相关知识,安全信息以及全部有关注意事项以后使用。
在本手册中,将安全等级分为:“危险”、“警告”和“注意”等级。
不正确的操作造成的危险情况,将导致人身重伤或死亡。
不正确的操作造成的危险情况,将导致人身的伤害或设备的严重损坏。
不正确的操作造成的危险情况,将导致一般或轻微的伤害或设备的一般损坏。
安全注意事项 1.防止触电危险·当通电或设备正在运行时,请不要打开任何一个电控箱门,电机配电盒盖,加热圈配电盒盖等带电设备的防护盖、门,否则会发生触电危险·在带电设备防护盖或电控箱门等被打开时,不得强制通电运行机器,否则会接触到带危险电压的端子或充电回路而造成触电事故。
·直流调速器、变频调速器等设备在断开电源后仍带有危险的高电压,请参照该类设备说明书中的安全说明,在确认安全以后,才能进行维护、检修。
·电控箱内电器设备、电机、加热圈,冷却风扇等布线或检查时,需在断开电源并经10分钟延迟后,用万用表等检测,确认剩余电压已消失后才能进行。
警告注意危险·所有电控箱接地排请按用电功率用标准规格黃、绿双色线可靠接地以后才能运行设备;电机、加热圈、风机电机、电磁阀等带电体外壳,在设备出厂时都已接入电控箱接地排,检查或更换以上设备后不得拆除或漏接,以防发生触电事故。
WY902-/WY903-•加料机,混色机•混色机SENSOR:401,400,X26•加料机SENSOR:401,400,X25•加料机电机线:白:302,黑:341;红:X30,棕:401;绿:E。
•混色机电机线:白:302,黑:342;红:X29,棕:401;绿:E。
•搅拌机电机线;白:302,黑:340;红:X28,棕:401;绿:E。
电气系统图PLC与FLEX IO座连接图1主机电箱收箱电箱PLC(扫描模块)PLC SLOT2 1747-SN0+0-1+1-2+2-3+3-WX143(电容)WX142(外径)WY902(引取速度)同心度8通道AI 只用了4个通道WX144I:3.0I:3.1I:3.2I:3.3PLC与欧陆温控表通讯连接线示意图(SCSI1#机计划)PLC与欧陆温控表通讯连接线示意图(SCSI2#)温控模块连接图19欧陆2500IO控制器(带profibus-9针)A1段热电偶A2段热电偶Z2段热电偶A3段热电偶Z4段热电偶melt段热电偶PLC IO连接图1(模块1:)地址:N11:0/00~N11:0/15N11:0/00N11:0/01N11:0/02N11:0/03N11:0/04N11:0/05 N11:0/06N11:0/07N11:0/08N11:0/09未用N11:0/10 N11:0/11 N11:0/12N11:0/13 N11:0/14 N11:0/15地址:N11:1/00~N11:1/15N11:1/00N11:1/01N11:1/02N11:1/03N11:1/04N11:1/05 N11:1/06N11:1/07 N11:1/08 N11:1/09 N11:1/10N11:1/11 N11:1/12N11:1/13 N11:1/14N11:1/15地址:N11:2/00~N11:2/15N10:4/N11:2/00N11:2/04N11:2/03N11:2/01:spark faultN11:2/02:凹凸仪报警(原程序没有)KA3XX34N11:2/05N11:2/06N11:2/07N11:2/08N11:2/09N11:2/10N11:2/11N11:2/12N11:2/13 N11:2/14 N11:2/15N10:4/0~N10:4/3未用N10:4/4 N10:4/5 N10:4/6 N10:4/7304 CB25N10:5/00 N10:5/01 N10:5/02 N10:5/03 N10:5/04 N10:5/05 N10:5/06 N10:5/07N10:5/08N10:5/09 N10:5/10 N10:5/11 N10:5/12 N10:5/13 N10:5/14 N10:5/15混料(搅拌机)主料电机色母料空(未用)空(未用)空(未用)N10:6/00 N10:6/01 N10:6/02 N10:6/03 N10:6/04 N10:6/05 N10:6/06KA1KA2PZE5V K2 403A?N10:6/07N10:6/08N10:6/09有接线到KA4,程序也有,未用,未接线未用,未接线未用,未接线KA4400PLC IO连接图17(模块8:)N10:7/0不用N10:7/1不用N10:7/2不用N10:7/3不用N10:7/4不用由变频器输出PLC不用N10:7/5不用PLC IO连接图18(模块8:)N10:7/6N10:7/7N10:7/8N10:7/9N10:7/10N10:7/11不用N10:7/12不用N10:7/13不用N10:7/14不用N10:7/15不用主机PLC IO连接图19(仅画出开关量IO模块)此模块不用主机只有3个1794-IB16主机电箱RACK00机架上IO地址: 2.0~2.6(7个开关量输入输出)(一)三个输入模块地址为I:2.0~II:2.2对应的是:N11:0/___;N11:1/___;N11:2___;(二)四个输出模块地址为O:2.3~O:2.6对应的是:, N10:4/___;N10:5/___;N10:6___;N10:7___;主机电箱RACK01机架上IO地址:2.7~2.9(模拟量输入输出)RIO:0/8:地址地址::N28.0~N28.7; RIO:0/9地址地址::N29.0~N29.7;;RIO:0/10:地址地址::N30.0~N30.3;收线电箱RACK02机架上IO地址: I2.16~I2.19(开关量输入)四个输入模块地址为I:2.16~II:2.19对应的是:N11:16/___;N11:17/___;N11:18/___;N11:19/__;收线电箱RACK03机架上IO地址: I2.24~I2.27(4个开关/模拟量输出)二个开关量模块地址为I:2.25~II:2.27对应的是:N10:24/___;N10:25/___;模拟量地址:N26:0~N26:3;N27:0~N27:3N28:0 N28:1WX141----未用原来分别为外径/电容/同心度,现改为在主PLC中的NI8模块控制.N28:2 N28:3 N28:4 N28:5 N28:6 N28:7N29:0 N29:1 N29:3。
挤压机MP249电气施工1.概述2.技术数据3.系统外部电缆连接图4.系统试验项目及检查项目5.MP-249 VWF系统盘的调试6.电机运行程序7.电气故障预见分析8.质量保证措施9.安全保证措施1.概述。
1.1.该方案适用于齐鲁改扩建高压聚乙烯挤压机MP-249VWF盘的调试,受送电及电机的试运行。
1.2.编制依据。
TPL提供的资料,VOL4-1~4-2 Y1635-060-38齐鲁设计关于挤压机部分的有关资料∶国内规范号∶1.3.系统简介挤压机作为生产线中的一个关键环节,必须使速度可调才能满足工艺的需要。
由n=60f/p(n-转速、f-频率、p-极对数),改变频率即可满足要求。
本系统确实是依照工艺需要,由工艺生调速信号经外表到系统盘,通过改变频率,达到调速要求,因此,电机也可通过系统盘直截了当操纵调速。
在基频以上调速,即转速在1130~1567转分时,只能改变频率,电压不能再增加,这部分属于恒功率调速。
2.技术数据MP-249/c(操纵盘)额定输出∶2500KV A电源电压∶950V额定电流∶1520A输出频率∶50HZ附助电源电压∶400/3/50功率因数∶0.9频率∶98%输出电压∶0-950频率操纵范畴∶0-52速度精确度∶0.5%MP-249M主挤压机型号∶S5L、560 M52-4ZA+WK+ADE92/10-16额定功率∶1900KW额定电流∶1256A频率∶37.7~52.2HZ功率因数∶0.95中性点∶不接地额定速度∶1560(转/分)额定转距∶1746N.M励磁电压∶120/80 V Y3.系统外部电缆连接图为了方便施工人员便于校对接线,特对变频系统盘及电机的电缆连接作如下图示,见下页。
4.系统试验项目及检查项目4.1.MP-249变频调速按规定应由厂家人员来调试,具体试验项目也应由厂家人员来做,作为施工\单位,应要求做试验项目如下∶·各个电压变换器,电流互感器的测试。
WY902-/WY903-
•加料机,混色机
•混色机SENSOR:401,400,X26
•加料机SENSOR:401,400,X25
•加料机电机线:白:302,黑:341;红:X30,棕:401;绿:E。
•混色机电机线:白:302,黑:342;红:X29,棕:401;绿:E。
•搅拌机电机线;白:302,黑:340;红:X28,棕:401;绿:E。
电气系统图
PLC与FLEX IO座连接图1
主机电箱收箱电箱PLC
(扫描模块)
PLC SLOT2 1747-SN
0+0-1+1-2+2-3+
3-WX143(电容)WX142(外径)WY902(引取速度)
同心度8通道AI 只用了4个通道WX144I:3.0
I:3.1
I:3.2
I:3.3
PLC与欧陆温控表通讯连接线示意图(SCSI1#机计划)
PLC与欧陆温控表通讯连接线示意图(SCSI2#)
温控模块连接图1
9欧陆2500IO控制器(带profibus-9针)
A1段热电偶A2段热电偶
Z2段热电偶A3段热电偶Z4段热电偶melt段热电偶
PLC IO连接图1(模块1:)地址:
N11:0/00~N11:0/15
N11:0/00
N11:0/01
N11:0/02
N11:0/03
N11:0/04
N11:0/05 N11:0/06
N11:0/07
N11:0/08
N11:0/09未用
N11:0/10 N11:0/11 N11:0/12
N11:0/13 N11:0/14 N11:0/15
地址:
N11:1/00~N11:1/15
N11:1/00
N11:1/01
N11:1/02
N11:1/03
N11:1/04
N11:1/05 N11:1/06
N11:1/07 N11:1/08 N11:1/09 N11:1/10
N11:1/11 N11:1/12
N11:1/13 N11:1/14
N11:1/15
地址:
N11:2/00~N11:2/15
N10:4/
N11:2/00
N11:2/04
N11:2/03
N11:2/01:spark fault
N11:2/02:凹凸仪报警(原程序没有)
KA3XX34
N11:2/05
N11:2/06
N11:2/07
N11:2/08
N11:2/09
N11:2/10
N11:2/11
N11:2/12
N11:2/13 N11:2/14 N11:2/15
N10:4/0~N10:4/3未用
N10:4/4 N10:4/5 N10:4/6 N10:4/7
304 CB25
N10:5/00 N10:5/01 N10:5/02 N10:5/03 N10:5/04 N10:5/05 N10:5/06 N10:5/07
N10:5/08
N10:5/09 N10:5/10 N10:5/11 N10:5/12 N10:5/13 N10:5/14 N10:5/15
混料(搅拌机)
主料电机
色母料
空(未用)空(未用)
空(未用)
N10:6/00 N10:6/01 N10:6/02 N10:6/03 N10:6/04 N10:6/05 N10:6/06KA1
KA2
PZE5V K2 403A?
N10:6/07N10:6/08
N10:6/09有接线到KA4,程序也有,
未用,未接线
未用,未接线未用,未接线
KA4
400
PLC IO连接图17(模块8:)
N10:7/0不用
N10:7/1不用
N10:7/2不用
N10:7/3不用
N10:7/4不用由变频器输出PLC不用
N10:7/5不用
PLC IO连接图18(模块8:)N10:7/6
N10:7/7
N10:7/8
N10:7/9
N10:7/10
N10:7/11不用
N10:7/12不用
N10:7/13不用
N10:7/14不用
N10:7/15不用
主机PLC IO连接图19(仅画出开关量IO模块)
此模块不用
主机只有3个1794-IB16
主机电箱RACK00机架上IO地址: 2.0~2.6(7个开关量输入输出)(一)三个输入模块地址为I:2.0~II:2.2对应的是:N11:0/___;N11:1/___;N11:2___;
(二)四个输出模块地址为O:2.3~O:2.6对应的是:, N10:4/___;N10:5/___;N10:6___;N10:7___;
主机电箱RACK01机架上IO地址:
2.7~2.9(模拟量输入输出)RIO:0/8:地址
地址::N28.0~N28.7; RIO:0/9地址
地址::N29.0~N29.7;;
RIO:0/10:地址
地址::N30.0~N30.3;
收线电箱RACK02机架上IO地址: I2.16~I2.19(开关量输入)四个输入模块地址为I:2.16~II:2.19对应的是:
N11:16/___;N11:17/___;N11:18/___;N11:19/__;
收线电箱RACK03机架上IO地址: I2.24~I2.27(4个开关/模拟量输出)二个开关量模块地址为I:2.25~II:2.27对应的是:N10:24/___;N10:25/___;
模拟量地址:N26:0~N26:3;N27:0~N27:3
N28:0 N28:1
WX141----未用原来分别为外径/电容/同心度,现改为在主PLC
中的NI8模块控制.N28:2 N28:3 N28:4 N28:5 N28:6 N28:7
N29:0 N29:1 N29:3。