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验布机

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华南国家计量测试中心
广东省计量科学研究院 S O U T H C H I N A N A T I O N A L C E N T E R O F M E T R O L O G Y
G U A N G D O N G I N S T I T U T E O F
M E T R O L O G Y
校 准 证 书
CALIBRATION CERTIFICATE
委托方 佛山市南海区健丽内衣有限公司 Client
计量器具名称 智能计数控制仪 Description
型号规格 JSK3571 Model/Type 制造厂 浙江余姚市恒佳自控仪表厂 Manufacturer
出厂编号 KL2010081101 Serial No.
批 准 人
Approved Signatory
核 验
Inspected by 证书专用章
校 准
Calibrated by
本中心地址：中国广州市广园中路松柏东街30号 邮政编码：510405
电话：（8620）86594172 传真：（8620）86590743 E-mail ：scm@
Add ：No 30.Songbaidong Street,Guangyuanzhong Road,Guangzhou,P. R. China
Post Code ：510405 Tel ：(8620)86594172 Fax ：(8620)86590743
证书编号 KLTM20140730 Certification No. 校准日期 2014年 7月 30日
Date of Calibration Y M D 第1页，共3页 Page of
校 准 CNAS L0730
第2 页，共3页 Page of 证书编号 HGX20080275 Certification No.
说 明
DIRECTIONS
1、本中心是国家质量监督检验检疫总局在华南地区设立的国家法定计量检定机构，计量授权证书 号：（国）法计（2002）01043号、（国）法计（2002）01032号。

This laboratory is the National Legal Metrological Verification Institution in southern China set up by the General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People’s of China(AQSIQ) under authorization certificates No.(2002)01043&(2002)01032.
2、本中心所出具的数据均可溯源至保存在中国计量科学研究院的国家计量基准何国际单位制。

All data issued by this laboratory are traceable to national primary standards maintained in National Institute of (NIM)and International System of Units.
3、校准地点：环境条件（Place and environmental conditions of the calibration )
地点（Place ）：本院实验室
温度（Temperature ）：25.4 ℃ 相对湿度（RH ）：63%
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证书编号
KLTM20140730 Certification No.
第3页，共3页 Page of 证书编号 KLT,M20140730
Certification No.
校准结果
RESULTS OF CALIBRATION
1.外观：合格
2.计测时用圆周1/3米（1/3码）滚轮来加减计数，适用于高速回转且复位而耐用。

精确度准确。

3.长度测量及长度控制范围：0000.0－9999.9
4.线速量度显示范围：000一999m/min
本器装有复零机构，如记录到一定数量后，可推动复加柄，数字全部复出零，然后作第二阶段记录。

最高计数速度：200转/分
载荷（mm ） 示值（mm ） 实测误差（mm ）
100.0 100.0 0.0
500.0 500.0 0.0
1000.0 1000.0 0.0
备注：
1.结论：所校项目合格
2.本次测量结果的扩展不确定度：0.0mm
3.建议校准周期不超过1年
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验布机的检测方法

验布机的检测方法

验布机的检测方法
验布机通常用于测试织物的强度和耐久性。

以下是验布机的基本检测
方法：
1.准备一个符合测试要求的织物样品，并将其安装到测试机的挂钩上。

2.启动测试机并按照测试程序进行测试。

3.可以进行单向或双向测试，测试过程中要注意保持织物样品的平稳
状态。

4.在测试过程中，测试机将不断施加力，直到织物样品断裂。

5.测试结束后，验布机会自动记录并显示测试结果，包括织物样品的
最大承载力、断裂强度和伸长率等指标。

6.根据测试结果，可以评估织物的强度和耐久性，并确定是否符合相
关标准和要求。

需要注意的是，对于不同类型的织物，测试方法和标准可能会有所不同。

因此，在进行测试之前，请确保了解相关标准和测试要求，并正确使
用测试机。

验布机速度标准

验布机速度标准

验布机速度标准
《验布机速度标准》
一、适用范围
本标准适用于采用针织和梭织面料的服装验布机，和棉、毛、丝等面料质料织物的验布机。

二、最大速度
1、最大速度应符合技术要求和生产要求，但最大速度不应超过设备设计最高速度的85%。

2、面料厚度在0.5mm~2mm的，最大速度不得超过250m/min；厚度>2mm的，最大速度不应超过200m/min。

三、允许偏差
1、面料质量外观检验的允许偏差：
（1）面料对比度：≤5%；
（2）面料色差：＜3.0
2、机器和配件允许偏差：
（1）机器准度：要求机器准度不超过±0.5mm；
（2）配件松紧度：根据使用条件要求，配件松紧度不应超出允许误差范围。

四、运行安全
1、验布机运行时，应保持环境温度在可接受的范围内，确保运行安全。

2、验布机在运行过程中，使用者应保持安全，避免操作错误导
致的意外伤害。

3、使用者应对面料的特殊要求和使用环境注意，拉伸试验时确保面料不受损坏。

验布机的操作规程

验布机的操作规程

验布机的操作规程
《验布机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查验布机是否处于良好工作状态，如有异常情况需及时报修处理。

2. 准备好需要验布的布料，并进行分类、编号和准备验布记录表格。

二、验布机操作
1. 打开验布机电源，确保电源线路连接正常。

2. 将待验布料放置在验布机上，并按照要求进行调整和定位。

3. 启动验布机，根据需要选择相应的验布模式和参数设置。

4. 在验布过程中，及时观察布料的整体质量和细微缺陷，并记录在验布记录表格上。

5. 验布结束后，及时关闭验布机电源并整理好验布记录表格和待验布料。

三、注意事项
1. 在操作验布机时要严格按照操作规程进行操作，不得私自更改参数设置或进行其他不当操作。

2. 在验布过程中要保持专注、细心，尽可能减少漏验和误验情况的发生。

3. 验布记录表格需填写清晰、准确，确保记录的完整性和可追溯性。

4. 定期对验布机进行维护保养，并遵守相关安全操作规定，确保验布机的安全可靠运行。

四、结束工作
1. 将验布记录表格和待验布料归档妥善保存，及时处理验布过程中发现的异常情况。

2. 完成验布工作后，对验布机进行清洁、整理和安全关闭，并做好相关设备保护工作。

以上就是验布机操作规程，希望操作人员能严格按照规程操作验布机，保证验布工作的准确性和有效性。

验布机安全操作规程

验布机安全操作规程

验布机安全操作规程验布机是一种用于测量织物重量和密度的机器，常用于纺织品生产中进行检验和质量控制。

正确地操作验布机是非常重要的，因为不当操作可能会导致严重的伤害。

本文档旨在提供验布机的安全操作规程，以确保操作员安全，同时保护设备和材料。

1. 环境和设备检查在进行任何验布操作之前，都需要进行一些环境和设备的检查。

这些检查通常由设备维护人员或管理员执行。

1.1 环境检查•检查操作区域是否清洁、整洁，并且没有任何危险或障碍物。

•确认设备周围的环境符合安全标准，如消防装置、紧急出口等。

•确认操作区域是否有足够的空间，以便可以进行必要的调整和操作。

1.2 设备检查•确认验布机的所有部件是否完好无损，如显示器、控制面板、测量区域、电源线等。

•检查验布机的材料传输系统是否正常运行，并且无杂物或堵塞。

•确认测量头是否正常工作，并且通过校准测试。

2. 操作步骤验布机的操作步骤可能因不同的型号和品牌而异，但是以下安全操作规程通常适用于所有验布机。

2.1 人员安全•在操作验布机时，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、安全鞋等。

•不要在操作验布机时戴手饰或装饰品，以防止卡住或受伤。

•不要在操作过程中将手指或其他身体部位置于移动部件或传输带下。

•不要在操作过程中向操作区域内倾斜，避免发生跌倒或打伤。

2.2 设备设置在进行任何测量之前，必须将验布机的测量参数和设置正确地进行调整。

尽可能使用事先完成的测量程序和测试样品，以确保测量结果的准确性。

•确保您已经按照生产商的说明书进行设置参数，不要随意更改参数设定。

•确认需要测量的织物与设备上的测量表格或运行视窗的要求相符。

•确认织物的相对位置在验布机内部，不要叠加或固定错误。

2.3 操作注意事项进行测量期间，必须遵守以下操作规程。

•不要让任何工具或杂物放在验布机上，以防止对设备或材料造成损坏。

•执行测量操作过程中，注意观察检测过程，如发现异常情况应立即停止验布机运作，并报告设备维护人员或管理员协助处理。