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质量控制文件合集

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8
新工艺、新材料、新配套产品和新技术项目清单
研发部
○
○
○
视产品状况
9
新工艺、新材料、新配套产品和新技术项目风向评估和相应解决措施报告
研发部
○
○
○
视产品状况
10
技术状态管理计划
研发部
●
●
●
11
产品技术状态文件清单
研发部
●
●
●
12
质量保证大纲
研发部
●
●
●
13
标准化大纲
研发部
●
●
●14通用质量特性保证 Nhomakorabea纲产品超差单
研发部研发部
○
○
○
71
产品代料单
研发部研发部
○
○
○
72
产品生产定型评审
研发部
●
●
○
注1：“●”表示该级产品必须编写相应文件，“○”表示该文件所要求的内容可按产品策划书列入该阶段其他文件中；
注2：软件部分文件的编制无相应顶层文件要求时，按本程序编制。
注3：“○”表示该项评审可结合该阶段的其他评审一同进行；
质量部
●
●
●
51
研制总结
研发部
●
●
●
52
标准化审查报告
研发部
●
●
●
53
价值工程和成本分析报告
财务部
●
●
●
54
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）功能性试验大纲
研发部
○
○
○
55
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）功能性试验报告
研发部
○
○
○
56
定型请示
●
●
○
外部文件
57
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）审查意见
●
●
○
外部文件
研发部
●
●
●
15
特性分类及关重件管理程序
研发部
●
●
●
16
特性分析报告
研发部
●
●
●
17
关键件（特性）、重要件（特性）明细表
研发部
●
●
●
18
设计评审申请报告
研发部
●
●
●
19
设计方案报告
研发部
●
●
●
20
设计评审报告
研发部
●
●
●
21
设计评审意见表
研发部
●
●
●
三、工程研制阶段
22
全套产品设计图样
研发部
●
●
●
23
研发部
●
●
●
42
产品准备状态检查
研发部
○
○
○
43
产品首件鉴定
研发部
●
●
●
44
设计评审申请报告
研发部
●
●
●
45
设计工作报告
研发部
●
●
●
46
设计评审报告
研发部
●
●
●
47
设计评审意见表
研发部
●
●
●
四、设计定型/设计鉴定（技术鉴定）阶段
48
履历本（合格证）
质量部
●
●
●
49
使用维护说明书
研发部
●
●
●
50
研制质量分析报告
●
32
产品原材料定额
研发部
●
●
●
33
工程研制阶段质量工作总结
质量部
●
●
●
34
产品质量评审
研发部
●
●
●
35
工艺总方案
研发部
●
●
●
36
工艺规程
研发部
●
●
●
37
随工流程卡
研发部
●
●
●
38
产品准备状态检查申请报告
研发部
○
○
○
39
产品准备状态检查报告
研发部
○
○
○
40
首件鉴定总结报告
研发部
○
○
○
41
产品工艺评审
58
军代表关于设计定型/设计鉴定（技术鉴定）审查意见
●
●
○
外部文件
59
适用性证明
●
●
○
外部文件
60
试用意见
●
●
○
外部文件
61
产品超差单
○
○
○
62
产品代料单
○
○
○
63
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）阶段设计开发输出评审
研发部
●
●
○
64
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）功能性试验大纲评审
承试单位
●
●
○
65
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）环境鉴定试验大纲评审
注4：评审的方式可以采用会议评审、会签评审、逐级审查评审。每个产品具体的评审方式在产品策划说中说明。
承试单位
●
●
○
66
产品软件定型测试大纲评审
承试单位
○
○
○
67
设计定型/设计鉴定（技术鉴定）鉴定评审
研发部
●
●
○
68
产品标准化评审
研发部
○
○
○
五、生产定型阶段
69
全套图样，三维模型、技术条件、各种目录、有关技术文件的直接用于生产的设计文件进行技术状态确认，完成修订换版
研发部研发部质量部综合办
○
○
○
70
研制生产过程控制文件
序号
文件名称
责任
单位
重要性
备注
一、设计开发策划阶段
1
项目建议书
供销部
●
●
●
2
设计和开发任务书
研发部
●
●
●
3
设计和开发计划
研发部
●
●
●
二、方案设计阶段
4
产品制造与验收规范
研发部
●
●
●
5
风险管理计划
研发部
●
●
●
6
配套项目/成品外包研制技术协议
研发部
●
●
●
7
保障配套设备方案
研发部
●
●
●
三维模型
研发部
○
○
○
视产品状况
24
配套图样目录
研发部
●
●
●
25
材料明细表
研发部
●
●
●
26
接口控制文件
研发部
●
●
●
27
各类设计更改文件(技术变更通知单)
研发部
●
●
●
28
各类设计解答文件
研发部
○
○
○
视产品状况
29
故障模式影响与危害程度分析报告
研发部
●
●
●
30
接口控制文件
研发部
●
●
●
31
试验大纲
研发部
●
●

合集下载

项目产品研发各阶段质量控制输出文件

项目产品研发各阶段质量控制输出文件


研发中心（结 构）
设计人、复核人、部门审核（研发中心）
3
《结构件图纸清单》
4
《电路设计方案》 （产品总体设计、模块设计）
5
《各种电气设计图纸》
研发中心（电 气）
设计人、复核人、部门审核（研发中心）
6
《电气设计图纸清单》
7
《装配设计方案》(可选）
8
《装配图纸》(可选）
研发中心（结 构）
设计人、复核人、部门审核（研发中心）
10
《物料清单》
研发中心
11
《产品可靠性、可维修性 设计报告》（可选）
研发中心
设计人、复核人、部门审核（研发中心）
12
《样机试制测试报告》
研发中心
研发中心、 项目组、质管部
13
《样机试制总结报告》
研发中心
编制人、复核人、部门审核（研发中心）
14
《样机试制测试用例》
质管部测试组
编制人、复核人、部门审核
《产品整机测试用例》
《产品生产定型测试报告》
质管测试组
编制人、测试人、部门审核
《产品型式试验报告》 《产品使用说明书》
《产品出厂文件》 《包装装配说明书》
《安装说明书》
第三方
研发中心\生 产部
第三方签字盖章
编制人、复核人、 部门审核
项目组、生产部、质管部
项目组、研发中心、 生产部、质管部
研发中心、工程中心 项目组、质管部
产部
16
《维护手册》
17
《外协清单》
商务部
18
《产品生产定型评审报告》\<会议 纪要>
质量管理部
19
《定型评审遗留问题》
产品质量控制文件

产品质量控制文件

产品质量控制文件产品质量控制文件1-引言1-1 目的1-2 适用范围1-3 定义1-3-1 产品质量1-3-2 质量控制1-3-3 相关术语解释2-组织机构与职责2-1 质量管理组织结构2-2 质量管理职责分工2-2-1 高层管理职责2-2-2 质量管理部门职责2-2-3 生产部门职责2-2-4 销售与市场部门职责2-2-5 售后服务部门职责3-质量策划与控制3-1 质量策划3-1-1 质量目标设定3-1-2 质量策划制定3-2 质量控制3-2-1 产品质量控制流程 3-2-2 检验与测试方法3-2-3 不良品处理控制3-3 更正措施与持续改进3-3-1 问题识别与纠正3-3-2 持续改进目标与计划 3-3-3 质量管理评估与审计4-质量记录与文件4-1 质量记录要求4-2 质量文件管理4-2-1 文件编制与控制4-2-2 文件存档与保密4-2-3 文件变更与废止5-培训与知识管理5-1 员工培训计划5-2 质量知识管理5-2-1 知识共享平台建设 5-2-2 培训档案管理6-法律法规与标准要求6-1 相关法律法规概述6-1-1 生产工艺标准6-1-2 进口与出口质量要求 6-1-3 安全与环境要求6-2 标准要求概述6-2-1 国际标准概述6-2-2 行业标准概述6-2-3 公司内部标准概述7-附录附件1: 质量目标设定表格附件2: 不良品处理记录表格附件3: 质量管理评估表格本文档涉及附件：附件1: 质量目标设定表格附件2: 不良品处理记录表格附件3: 质量管理评估表格本文所涉及的法律名词及注释：1-生产工艺标准：指制定产品生产工艺的标准规范，确保产品质量和安全。

2-进口与出口质量要求：国际贸易中，进口与出口产品需要符合的质量标准和要求。

3-安全与环境要求：指产品在使用过程中需要满足的安全和环境保护要求，如无毒无害、符合环保标准等。

质量管理体系程序文件(全套)

质量管理体系程序文件(全套)

质量体系程序文件目录01 DL- QP 401-2011《文件控制程序》02 DL - QP402-2011《质量记录控制程序》03 DL - QP 601-2011《人力资源控制程序》04 DL - QP701-2011《与顾客有关过程的控制程序》05 DL - QP702-2011《采购控制程序》06 DL - QP703-2011《生产与服务运作控制程序》07 DL - QP 801-2011《顾客满意度控制程序》08 DL - QP802-2011《内部质量管理体系审核控制程序》09 DL - QP803-2011《过程和产品的监视和测量程序》10 DL - QP804-2011《不合格品控制程序》11 DL - QP805-2011《纠正和预防措施控制程序》文件控制程序DL-QP401-20111 目的对质量管理体系中的管理性、技术性文件和资料，包括外来文件进行控制，确保对质量有影响的场所均能得到和使用有效版本的文件和资料。

2 适用范围本程序适用于与质量管理体系和产品质量有关的文件和资料的控制。

3 职责总经理负责质量手册的批准和发布；管理者代表负责程序文件的批准和发布；相关部门主管负责第三层次文件的批准和发布；3.4办公室负责文件和资料的统一归档、借阅和保存等管理工作，有关人员配合执行。

4 工作程序4.1 文件和资料的范围a) 质量管理体系管理性文件：包括质量手册、程序文件和各类管理方法、制度等与质量管理有关的文件和资料；b) 质量管理体系技术性文件: 包括监视和测量标准/规程、技术标准、技术图纸等；c) 外来文件和资料：顾客或供方提供的文件和资料；监视、测量装置和产品销售以及服务所用设备的有关技术资料；本公司采用的有关国家标准、行业标准、法律、法规等。

4.2 文件和资料的标识质量管理体系管理性文件的标识由管理者代表负责按本程序要求实施；外来文件和资料的编号沿用原有编号。

质量管理体系管理性文件的编号方法：a) 质量手册的编号方法：DL – QA - χχχχ发布年号质量手册代号〔第一层次文件〕企业代号b) 程序文件的编号方法：DL – QP χχχ–χχχχ发布年号文件顺序号要素号程序文件〔第二层次〕代号企业代号c) 第三层次文件的编号方法：DL – WI X X X – X X X X发布年号(版号)顺序号标准条款号第三层次文件企业代号4.3 文件和资料的形式文件和资料除书面形式外，还有硬拷贝、电子媒体等形式存在。

质量控制文件

质量控制文件

1.目的文件控制程序对与质量体系运行有关的文件进行控制,确保各相关场所使用的文件为有效版本。

2．范围适用于本中心质量体系文件的编制、审批、发放、修改和归档管理等环节,包括外来文件如计量检定规程和标准等的控制。

3．职责3.1主任负责质量手册和程序文件批准;3.2技术负责人负责组织技术性文件和记录格式的编制和批准;3.3质量负责人负责组织手册、程序文件的编制及审核,批准质量记录格式;3.4检测室技术负责人负责本部门技术性文件和记录格式的审核;3.5质量部负责质量管理体系文件的控制。

4．程序4．1文件的编号4.1.1文件分类及代号3Hx:质量手册(3HM:管理要求;3HT:技术要求)3HP:质量体系程序文件3HD:作业指导书3HRD:记录格式4．1.2文件编号规则质量手册取二位;质量体系程序文件和质量记录格式取四位,前二位为对应质量手册章节号,后两位为顺序号;作业指导书和检测原始记录取四位,第一位为部门代号,第二位为类别号,后两位为顺序号。

a.部门代号A:物理一室; B: 物理二室:C:力学一室; D:力学二室;E:化学室; P:业务部S:质量部; T：办公室b.类别代号A：计量检定规程; B：标准;C：检测方法; D：试验大纲;E：操作规程; F:量值传递或量值溯源图;G:周期检定、校准计划; H:比对、验证计划;l:检测原始记录; J:仪器设备一览表;K:检定、校准、检测项目一览表; L:能力分析表;M:校准项目仪器设备配置表; N:检测项目仪器设备配置表;0:计量标准建标技术报告; P:其他相关文件。

c.年代号为该文件批准实施的年份。

4.2文件的编制4．2．1质量手册和质量体系程序文件及管理性质量记录格式由质量负责人组织编制;4.2.2作业指导书和技术性质量记录格式由技术负责人组织编制;4.3文件的审批4.3.1质量手册和质量程序文件由质量负责人审核,主任批准;4.3.2作业指导书和技术性质量记录格式由检测室技术负责人审核,技术负责人批准;4.3.3管理性质量记录格式由质量部审核,质量负责人批准;4.3.4所有文件批准后均由质量部文件管理员负责编号登记。