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Abstract (1)Key words (1)引言 (1)1 混凝土搅拌机的概述 (2)1.1.1 混凝土搅拌机的发展历史 (2)1.1.2 我国混凝土搅拌机的现状 (2)1.2 混凝土搅拌机械主机的分类 (4)1.2.1 自落式混凝土搅拌机 (4)1.2.2 强制式混凝土搅拌机 (4)1.2.3 按其他分类 (4)1.3 混凝土搅拌机械的型号 (5)1.4 混凝土搅拌机的组成结构和工作原理简介 (6)2 主要机构的具体结构设计和参数设计计算 (7)2.1 搅拌装置的设计计算 (7)2.1.1 搅拌筒结构及尺寸计算 (8)2.1.2 料斗的设计 (9)2.1.3 卸料方式的确定 (9)2.1.4搅拌叶片的设计 (10)2.1.5搅拌轴 (11)2.1.6支承结构 (11)2.2传动系统的机构设计 (11)2.3上料系统 (12)2.4供水系统 (13)2.5电气控制系统 (15)2.6机架与支腿 (15)3电动机选型和主要参数计算 (15)3.1电机选型 (16)3.1.1选择电动机类型和结构形式 (16)3.1.2选择电动机的容量 (16)3.1.3双卧轴强制搅拌机轴上功率的计算 (17)3.1.4电动机的功率计算 (18)3.1.5确定电动机的转速 (18)3.2重要参数的计算 (19)菏泽学院本科毕业设计（论文）3.2.1搅拌时间的确定 (19)3.2.2 周期性混凝土搅拌机的生产率Q计算 (19)3.2.3搅拌机的容量 (20)3.2.4强制式混凝土搅拌机转速的校核 (20)3.2.5搅拌筒的容积利用系数的确定 (20)3.2.6搅拌筒长度L与直径D之比L/D的确定 (20)3.3计算总传动比和分配各级传动比 (21)3.4计算传动装置的转速和动力参数 (21)4 联轴器选型和搅拌轴的设计与校核 (22)4.1轴的相关设计内容 (22)4.2轴设计 (23)4.2.1初步确定轴的最小直径 (23)4.2.2搅拌筒的容积利用系数的确定 (23)4.2.3装配方案比较与设计 (24)4.3装配方案比较与设计 (25)4.4确定轴上圆角和倒角尺寸 (25)4.5求轴上载荷 (26)4.5.1作出轴的计算简图 (26)4.5.2强度校核 (29)5轴承校核 (31)5.1 求两轴承受到的径向载荷R1和 R2 (31)5.2求两轴承的计算轴向力A1和A2 (32)6轴承润滑密封理论与润滑系统设计 (32)6.1脂润滑 (33)6.2油润滑 (33)6.3密封 (34)总结 (35)参考文献 (35)致谢 (36)混凝土搅拌机的设计机械电子工程专业学生臧家普指导教师闫冰洁摘要：混凝土搅拌机是搅拌设备的核心。
目录第1章初步设计 (1)1.1 绪论 (1)1.2 初步设计说明 (1)1.2.1 生产规模 (2)1.2.2 产品方案 (2)1.2.3 工厂组成 (2)1.2.4 工作制度 (3)1.2.5 设计系数 (3)第2章混凝土配合比 (5)2.1 原材料选用 (5)2.2 混凝土配合比 (5)2.3 配合比设计 (7)第3章沙石堆场 (11)3.1 设计要求 (11)3.2 堆场类型的选择 (11)3.2.1 堆场工艺 (11)3.2.2 堆场的类型 (11)3.3 贮存计算 (12)3.3.1 计算依据 (12)3.3.2 贮存周期的确定 (12)3.3.3 贮存量的计算 (12)3.3.4 堆料的计算 (13)3.4 堆场的常用设备和选型 (13)3.4.1 堆土机的选型 (13)3.4.2 生产能力及需要的台数 (13)3.5胶带输送机的设计及选型 (15)第4章水泥筒仓 (16)4.1 概述 (16)4.1.1 水泥仓库种类 (16)4.1.2 贮存周期 (16)4.1.3 贮存量 (16)4.2 水泥筒仓 (17)4.2.1 筒仓的容积和几何尺寸的确定 (17)4.2.2 破拱及其装置 (17)4.2.3 仓顶房 (18)4.2.4 筒仓的结构 (18)4.3 散装水泥输送工艺及设备选型 (18)4.3.1 运输设备 (18)第5章搅拌车间的设计 (19)5.1 概述 (19)5.2 贮仓工艺设计及设备选型 (19)5.2.1 仓顶工艺设计要求要求 (19)5.2.2 贮仓的工艺设计 (20)5.2.3 贮仓有效容积的计算 (22)5.2.4 贮仓破拱装置 (23)5.2.5 贮仓设备 (23)5.3 称量工艺设计及设备选型 (25)5.3.1 称量工艺设计要求 (25)5.3.2 设备的选型 (25)5.3.3 称量层工艺布置要求 (28)5.3.4 自动化搅拌车间称量顺序控制要求 (28)5.4 搅拌工艺设计和设备选型 (29)5.4.1 搅拌工艺设计要求 (29)5.4.2 设备的选型与计算 (29)5.4.3 搅拌层工艺布置要求 (31)5.5 混凝土混合物运输工艺设计 (31)5.5.1 混凝土混合物运输工艺设计要求 (31)5.5.2 混凝土混合物运输设备选型要求 (32)5.5.3 混凝土混合物运输设备 (32)5.5.4 混凝土混合物出料层工艺布置要求 (32)5.5.5 搅拌车间底层 (33)5.5.6 搅拌车间生产工艺流程图 (33)第6章实验室的设计 (34)6.1 实验室的组成及实验内容 (34)6.1.1 材料室 (34)6.1.2 混凝土室 (34)6.1.3 标准养护室 (34)6.1.4 力学室 (34)6.2 实验室设计要求 (34)6.2.1 实验室设计一般要求 (34)6.2.2 实验室工艺布置及设计要求 (35)6.3 实验设备 (36)6.3.1 试验设备选择 (36)第7章机修车间的设计 (39)7.1 修理工作的内容和范围 (39)7.1.1 修理工作的内容 (39)7.1.2 修理范围的确定 (39)7.2 车间组成和工作制度 (39)7.2.1 车间组成 (39)7.2.2 工作制度 (40)7.3车间工艺布置 (40)7.3.1车间工艺布置要求 (40)第8章总平面布置 (41)第9章搅拌站技术经济 (42)9.1 厂区占地面积与工厂建筑面积 (42)9.2 职工定员 (42)9.2.1 主要生产工人定员 (42)9.2.2 辅助生产工人定员 (42)9.3 搅拌总投资 (44)9.3.1 投资估算 (44)9.3.2 效益分析 (44)第10章结束语 (45)参考文献 (46)致谢 (47)附录 (48)第1章初步设计1.1 绪论随着我国经济的蓬勃发展,国家对工程建设的投入也不断加大,工程施工中不可缺少的重要设备之一—商品混凝土搅拌站的需求量也在不断增加。
混合搅拌机毕业设计目录1 引言 (1)1.1新型搅拌器 (1)1.2问题的提出 (2)2搅拌容器的设计 (3)2.1搅拌容积的确定 (3)2.2容积长径比的确定 (4)2.2.1罐体长径比对搅拌功率的影响 (4)2.2.2罐体长径比对于传热的影响 (4)2.2.3物料特性对罐体长径比的要求 (4)2.3搅拌容器壁厚的设计 (5)3搅拌器的设计 (6)3.1搅拌器的分类 (6)3.2搅拌器的特性参数 (7)3.2.1流型 (7)3.2.2流动特性 (8)3.2.3搅拌器的平衡 (8)3.3搅拌器的特征参数 (9)3.4搅拌器的选型 (9)3.5常用搅拌器的特性及应用 (9)3.6搅拌器的设计计算 (11)3.7推进式搅拌器强度校核 (14)3.8推进式搅拌器技术条件（HT/T 2126） (15)4搅拌轴设计 (17)4.1搅拌轴计算 (17)4.2轴的支承 (17)4.2临界转速校核 (17)5封头及法兰的设计 (20)5.1封头长度和厚度的计算 (20)5.2法兰的选用 (21)5.2.1压力容器法兰标准 (21)5.2.2管法兰标准 (22)6传动装置 (23)6.1电动机的选用 (23)6.2减速机的选用 (23)6.2.1搅拌常用减速器 (23)6.2.2减速器选型原则 (24)6.2.3减速器的选用 (25)6.3机架的选用 (25)6.4轴封的选用 (25)结论 (27)谢辞 (28)参考文献 (29)外文资料 (30)1 引言1.1新型搅拌器搅拌混合技术的进展总是围绕着两个中心展开的，一方面是开发新型、高效的搅拌设备，另一方面是快速和正确地选择和设计搅拌设备。
自1998年以来，国外有很多新型搅拌器被开发出来，然而这些搅拌器的设计参数很少发表。
以下从国外各著名搅拌设备公司的新型搅拌器产品样本中收集到的信息作一些简单的介绍。
新型高效搅拌设备的开发是以相关产业的需求为背景的。
如一个合成纤维工厂中，作为核心设备的聚合反应器仅两台，而与之配套的配料罐、溶解罐、稀释罐、缓冲罐等辅助搅拌设备则多达30多台，通常这些辅助搅拌设备的操作条件并不苛刻，搅拌的目的多是以混合、固体原材料的溶解和配制固—液悬浮液为主，其搅拌设备用轴流式叶轮或45°折叶涡轮。
( 此文档为 word 格式，下载后您可任意编辑修改！ )第1章绪论1.1 选题的目的和意义随着世界经济的不断发展, 人们对施工质量的不断提高以及现代环保意识的不断增强 , 商品混凝土应运而生。
商品混凝土的发展从根本上改变了传统上工地自制混凝土, 用翻斗车或自卸车进行输送, 就近使用的落后生产方式 , 建立起一种新的生产方式, 即许多施工工地所需要的混凝土, 都由专业化的混凝土工厂或大型混凝土搅拌站集中生产供应, 形成以混凝土制备地点为中心的供应网。
由于混凝土工厂便于应用现代电子技术 , 使用计算机控制生产 , 可以得到精确配比和均质拌合的混凝土 , 使混凝土质量大大提高 , 所以对于整个施工工程起到良好的促进作用。
但是混凝土的商业化生产 , 势必把混凝土从厂站输送到各个需求工地 , 工地之间的距离不等，有些供应点甚至很远。
当混凝土的输送距离（或输送时间）超过某一限度时，仍然使用一般的运输机械进行输送，混凝土就可能在运输途中发生分层离析，甚至初凝现象，严重影响混凝土质量，这是施工所不允许的。
因此，为适应商品混凝土的输送，发展了一种混凝土专用运输机械——混凝土搅拌运输车。
它兼有载运和搅拌混凝土的双重功能，可在运送混凝土的同时对其进行搅拌或搅动，因此能保证输送的混凝土质量，允许适应延长运距（或运送时间）。
搅拌运输车主要由底盘、取力器、搅拌筒、搅拌筒驱动装置（减速器、液压传动部分）、供水系统、进料及出料系统卸料溜槽、卸料振捣器、操纵系统等组成。
而搅拌筒驱动装置是搅拌运输车的核心部件，其工作原理是将液压马达输出的转矩，通过减速器平稳可靠地以一定转速传递给搅拌筒，对混凝土进行搅拌；卸料时，减速器反转，混凝土被筒内螺旋叶片搅动，均匀卸出。
并且可保证混凝土搅拌运输车满载预拌混凝土的搅拌筒在整个运输过程中都转动，且不受汽车发动机工作转速变化、以及车辆的行走速度的影响，从而避免运输过程中出现因道路变化而使汽车速度频繁变化而导致搅拌筒的搅拌速度忽高忽低，筒内混凝土流动不均匀，从而产生严重的离析，坍塌度变大，破坏混凝土品质。
兰州理工大学毕业设计（论文）报告纸毕业设计任务书题目《混凝土搅拌机的设计》设计：____ 马周耀_****: ***_____________机电工程学院二0一一年五月目录摘要 (II)Abstract (III)1.引言 (1)1.1背景技术 (2)1.2水泥搅拌机的功能以及原理 (2)1.3我国水泥搅机的现状及种类 (3)1.3.1.1 鼓筒式 (3)1.3.1.2 盘式 (4)2.整体方案的分析和确定 (6)2.1搅拌机的选型 (6)2.2传动机构分析 (7)2.3执行机构分析[9-10] (8)2.4最终方案的确定 (9)3. 电动机及减速器的选型 (10)3.1电动机的选型 (10)3.2传动比的分配 (11)3.3计算传动装配的运动和动力参数 (11)3.4 减速器的选择 (13)4.链接部分以及其他零件设计 (18)4.1主要部分连接固定设计 (18)4.2卸料装置 (19)4.3搅拌轴的设计及其结果验证 (20)5.三维建模以及仿真 (25)5.1三维造型软件Pro/E简介 (25)5.2水泥搅拌机的三维建模 (25)5.3水泥搅拌机的运动仿真 (30)6.毕业设计总结 (32)致谢 (33)参考文献 (34)摘要混凝土搅拌机就是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。
本文主要体现的是小型水泥搅拌机的传动机构的分析设计以及强度的校核过程。
最终用Pro/E 实现三维仿真，其中主要考虑的是减速器、电动机等链接固定、以及运动的传递等。
关键词：机构分析；传动设计；二级减速器；Pro/E；仿真AbstractConcrete mixer is a machine to mix some of the sand, stone, cement and water into a uniform materials to meet the quality requirements of concrete. The design process of the transmission mechanism and strength check of the small cement mixer is expounded in this paper. Last the speed reducer, motor, other links fixed, and the movement of the transmission of the concrete mixer are mainly concerned with the Pro/E aided software to realize three-dimensional simulation.Key words：Institutional analysis; Transmission design; Two reducer; Pro/E; Simulation1.引言搅拌机在化工、建筑、食品、环保等工业生产中应用极为广泛。
混凝土搅拌站输送部分毕业设计一、选题背景随着我国城市化的不断推进，建筑业的需求也日益增加。
其中，混凝土搅拌站作为现代建筑中不可或缺的重要设备，其所处的市场需求也在不断扩大。
此外，混凝土搅拌站往往需要将混凝土输送至建筑现场，如何解决输送过程中出现的问题，提高输送效率，进一步提高混凝土搅拌站的使用效率，一直是业界关注的焦点和难点。
因此，本文旨在探讨混凝土搅拌站输送部分的设计问题。
二、问题分析由于混凝土的特殊性质，在输送过程中存在一些问题需要解决。
具体来说，主要包括以下几个方面。
（1）混凝土的稠度问题混凝土的稠度强烈影响着其输送过程中的流动性和均匀性。
如果混凝土过于稠密，易造成管路阻力增大，磨损加剧，如果太稀化，则可能出现漏料、扬尘等安全问题。
（2）管路阻力的影响混凝土输送时需通过管路，而这些管路存在一定的阻力。
如何减小管路阻力，提高输送效率，成为混凝土搅拌站输送部分的重要问题。
（3）混凝土的均匀性问题混凝土输送过程中需要保证混凝土的均匀性，否则易出现质量问题。
具体来说，包括坍落度、强度、骨料分布等问题。
三、设计方案为了解决上述问题，本文提出如下设计方案。
（1）改进混凝土的配比合理的混凝土配比是保证混凝土输送均匀性的基础。
在实际应用中，可以根据混凝土材料的不同特性，合理配比，调整特定的粘度，提高混凝土的稠度。
（2）采用抗磨损材料为了解决管路阻力的问题，可以采用抗磨损材料，减少管路磨损和腐蚀，提高混凝土的输送效率。
（3）优化管路设计在管路设计上，可以采用曲线连接，减少管路阻力。
此外，可以按照建筑现场的大小和形状设计不同长度和直径的管路，保证均匀输送。
（4）采用混凝土泵如果采用混凝土泵输送混凝土，可以大大提高输送效率和均匀性。
混凝土泵可通过各种不同的管路，在建筑现场直接完成混凝土的输送。
四、结论混凝土搅拌站输送部分在设计时需要充分考虑混凝土的特殊性质和输送过程中的问题。
本文提出了改进混凝土的配比、采用抗磨损材料、优化管路设计和采用混凝土泵等设计方案，可有效解决混凝土输送过程中出现的问题。
X X大学毕业论文毕业题目：混凝土毕业论文学生： xx 指导教师： xx专业： xx班级： xxxx 年 xx月混凝土搅拌站毕业设计摘要文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件，它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
是用于现代化混凝土建筑的主要机械。
他节约了生产时间，大大提高了生产销率。
同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。
关键词：混凝土搅拌站；日常维护；故障诊断目录摘要1绪论 (1)1.1混凝土的用途 (1)1.2混凝土的历史 (1)1.3混凝土的种类 (2)1.4混凝土的发展前景 (2)1.5混凝土机械 (3)1.6混凝土搅拌机的现状及国内市场分析 (3)2混凝土搅拌站术语与概念 (4)2.1混凝土搅拌站用途与分类 (4)2.2混凝土搅拌站术语 (5)2.3搅拌站与搅拌楼的概念 (5)2.4混凝土搅拌站的各种称谓 (8)3搅拌站机械设计与配置的技术条件 (10)4混凝土搅拌站的使用要点及操作规程 (21)4.1使用要点 (21)4.2操作规程 (21)5混凝土搅拌站日常维护和保养 (22)5.1日常维护保养工作 (22)5.2骨料供给系统的维护保养 (23)5.3计量系统的维护保养 (23)5.4搅拌系统的维护保养 (23)5.5粉料供给系统的维护保养 (23)5.6气路系统的维护保养 (23)6混凝土搅拌站的常见故障与解决方法 (25)7结论 (27)参考文献混凝土搅拌站毕业设计1绪论1.1混凝土的用途混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
它是由胶结材料、集料、骨料和水按一定比例配制，经搅拌振捣成型，在一定条件下养护而成的人造石材。
混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。
同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好、强度等级范围宽等特点。
这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业、机械工业、海洋的开发、地热工程等，混凝土也是重要的材料。
Hz50型混凝土搅拌站总体设计Hz50 Concrete Mixing Equipment blueprint专业：机械工程及自动化学生：冯海欧指导教师：章希胜济南大学机械工程学院二零零六年六月中文摘要商品混凝土生产是建筑工程中一项意义重大的现代化生产形式。
由于其生产专业化、集中化等特点，为建筑工程中节约水泥、砂以及石料，改进施工组织，提高设备利用率，减轻劳动强度，降低生产成本提供了可能性。
同时也因施工用地的节省，改善劳动强度，减轻环境污染、噪音等而使社会受益。
因此，2003年国家出台了相关规定，并发布了《关于限制禁止城市城区现场搅拌混凝土的通知》。
这一国家政策的支持和导向必将加速商品混凝土搅拌机械的发展。
所以，研究水泥混凝土搅拌设备的发展方向，对商品混凝土生产具有重要意义。
混凝土的配置是商品混凝土生产中的最重要的第一道工序。
这就要求搅拌设施必须生产出符合精度、强度等施工规范要求的高强度、高耐久性和高工作性的高性能混凝土。
随着人们环保意识的增加和国家政策的要求，建设绿色环保的搅拌设备已经是社会发展的方向。
现在许多城市已经制定了相关的政策法规明令禁止砂、石的露天存放，且对污水的排放也有了更为严格的规定。
搅拌设备应具备能生产绿色环保型混凝土（高强度、高耐久性和高工作性）的能力，包括配置使用散装水泥、各种散装掺合料的相应装置和辅助设备。
在搅拌设备生产过程中应控制各种排放（污水、气体）和噪音。
未来的搅拌设备必须具备降低粉尘排放，减小噪音污染的设备随着我过和世界能源危机的不断加重，能源短缺已经成为经济发展的最大障碍，因此，在人类没有发现新能源以前，节能将是最行之有效的方法之一。
而节能涉及到整个搅拌设备的没一个不见的性能，也就是说，设计人员在设计过程中合理选择各种参数及与之相匹配的配套件的型号，对节能有着至关重要的意义。
设计人员在设计搅拌设备是要充分利用用户场地优势来达到节能和节资。
调整结构达到节能目的。
如将粉料仓置于搅拌设备顶部可以缩短甚至用星型给料器代替螺旋输送机以减小驱动功率。
题目类型：设计(设计、论文、报告)桂林工学院GUILIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY本科毕业设计(论文)题目：基于PLC的混凝土搅拌机控制及监控程序设计系 ( 院 )：电子与计算机系专业(方向)：自动化（控制）班级：自动化04-2班学生：指导教师：2008年5月10日基于PLC的混凝土搅拌站控制及监控程序设计摘要：混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。
它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备，它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成，是一个受多环节制约的复杂系统。
而随着我国经济建设的高速发展，综合国力不断增强，国家对基础设施建设的投资力度加大，拉动了城市商品混凝土的高速发展，同时，使混凝土搅拌站有了较大的发展空间，最初搅拌站仅以单机的形式出现，混凝土自拌自用，随着基础设施建设大规模的开展，产生了很大的商品混凝土市场，搅拌站的需求越来越大，计量要求越来越高，于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站，从而产生了现代的混凝土搅拌站。
常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC和计算机结合以及PLC和配料控制器结合3种控制方式。
采用PLC和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠、性价比高，可以保证混凝土的质量，提高混凝土生产效率。
作为混凝土搅拌站的核心，控制及监控程序在计量精确、控制可靠、管理方便等方面的要求也日益提高。
本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监控程序设计中主要要完成的任务有系统构造、PLC的IO分配、工作流程图及PLC程序的编写。
关键词:混凝土搅拌站；IO分配；可编程控制器（PLC）；自动控制The designing of the controlling and monitoring program for concrete mixing stations whichbased on PLCStudent:LI Cheng--zhiAbstract:Concrete mixing stations were producted and developed with the birth of cement. It is the construction of the necessary equipment for buildings, bridges, roads, dams and other projects.I t’sconstructed from storage materials, ingredients, stirring, discharge, and other structural components,and it is a subject to the constraints of the complex multi-link system. As China's economic construction and the rapid development, Comprehensive national strength constantly enhance the state's infrastructure construction investment increased to boost the city's rapid development of ready-mixed concrete, so that the concrete mixing stations only in the form of stand-alone, self-mix concrete-occupied,with the construction of infrastructure facilities for large-scale, a lot of ready-mixed concrete market was developed, the demand for mixing stations are larger and larger, and measures are increasingly demanded, so the mixing stations with various forms of measurement devices were developed, thereby the modern concrete mixing station was created.Common concrete mixing stations control ways may be the three kinds: Relay direct control, PLC and computer combination of ingredients and the PLC and controller combination.But PLC controller and a combination of ingredients control of the mixing station is reliable, cost-effective and can ensure the quality of concrete, increase the production efficiency. As the core of concrete mixing stations, The controlling and monitoring program in the measurement precise, reliable control, easy management and other aspects is increasingly demanded.This paper for PLC and the combination of ingredients controller to control the mixing stationwill design its controlling and monitoring program .In the main text I must complet a systematic structure,the I O distribution of PLC and prepar the work flowchart and PLC program.Key words:concrete mixing station; the I O distribut-ion;programmable logic controller(PLC); automaticcontrol目录1 绪论..............................................................................................................................1.1选题背景及意义........................................................................................................1.2混凝土搅拌机的现状及国内市场分析[1][2]..............................................................1.3本论文的主要工作....................................................................................................1.3.1混凝土搅拌站系统硬件设计 ..............................................................................1.3.2混凝土搅拌站系统软件设计 ..............................................................................1.3.3 程序的调试.........................................................................................................2 混凝土搅拌站概述........................................................................................................2.1混凝土搅拌站的组成................................................................................................2.2电控系统的构成........................................................................................................2.3传感器的选择............................................................................................................2.4小结............................................................................................................................3 混凝土搅拌站控制系统设计........................................................................................3.1控制系统设计的基本原则及步骤[17]........................................................................3.2可编程控制器综述及其选用[16] (1)3.2.1 可编程控制器的特点 (1)3.2.2 PLC的工作原理[15][16] (1)3.2.3 可编程控制器的选用及组态软件选择 (1)3.2.3.1 可编程控制器的选用 (1)3.2.3.2 组态软件选择 (1)3.3混凝土搅拌站PLC程序设计 (1)3.3.1 混凝土搅拌站PLC程序设计思想 (1)3.3.2 混凝土搅拌装置的工艺流程 (1)3.3.3 系统初始化程序及主程序设计 (1)3.3.4 报警电路的设计 (2)3.3.5 断电保护程序设计 (2)3.3.6 IO分配表和模拟量输入地址 (2)3.3.7位存储区（M）的使用概况 (2)3.4小结 (2)4 程序调试 (2)4.1仿真调试的准备工作 (2)4.2.1 系统初始化程序及主程序调试 (2)4.2.2 报警程序的调试 (2)4.2.3 模拟量处理 (3)4.3小结 (3)5 结论与展望 (3)致谢 (3)参考文献 (3)附录 (3)附录1主程序梯形图 (3)附录2报警子程序梯形图 (4)1 绪论1.1 选题背景及意义可编程序逻辑控制器（PLC）自它诞生以来至今，以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点，受到越来越多的工程技术人员的重视。
