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轴承参数表轴承是机械设备中不可或缺的部件，它们承受着机械设备的重量和运动，保证了机械设备的正常运转。
轴承的参数是轴承性能的重要指标，下面将按照轴承的类型，分别介绍轴承的参数表。
一、深沟球轴承深沟球轴承是最常见的轴承类型之一，它们具有承受径向和轴向负载的能力。
深沟球轴承的参数表如下：1. 内径（d）：轴承内圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
2. 外径（D）：轴承外圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
3. 宽度（B）：轴承的宽度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 动态负载评级（C）：轴承在运转时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
5. 静态负载评级（Co）：轴承在静止时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
6. 极限转速（n）：轴承所能承受的最大转速，通常以转每分钟（rpm）为单位。
二、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承是一种能够承受径向和轴向负载的轴承，它们的参数表如下：1. 内径（d）：轴承内圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
2. 外径（D）：轴承外圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
3. 宽度（B）：轴承的宽度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 动态负载评级（C）：轴承在运转时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
5. 静态负载评级（Co）：轴承在静止时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
6. 极限转速（n）：轴承所能承受的最大转速，通常以转每分钟（rpm）为单位。
7. 角接触：圆锥滚子轴承的接触角度，通常为15度或25度。
三、调心滚子轴承调心滚子轴承是一种能够承受大量径向和轴向负载的轴承，它们的参数表如下：1. 内径（d）：轴承内圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
2. 外径（D）：轴承外圈的直径，通常以毫米（mm）为单位。
3. 宽度（B）：轴承的宽度，通常以毫米（mm）为单位。
4. 动态负载评级（C）：轴承在运转时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
5. 静态负载评级（Co）：轴承在静止时所能承受的最大负载，通常以牛顿（N）为单位。
轴承尺寸参数手册一、轴承尺寸参数简介轴承是工业生产中常用的零部件，广泛应用于机械设备中。
轴承的性能与尺寸参数直接相关，因此了解轴承的尺寸参数对于正确选择和使用轴承具有重要意义。
本手册将详细介绍轴承的尺寸参数，以帮助读者更好地理解和应用轴承。
二、内径（Bore Diameter）内径是轴承内圈的直径，通常用字母d表示。
内径的尺寸对轴承的承载能力和运行稳定性有重要影响。
选择适当大小的内径可以确保轴承在工作过程中的正常运转。
三、外径（Outside Diameter）外径是轴承外圈的直径，通常用字母D表示。
外径的尺寸与轴承的安装空间和载荷分布有关。
在选择轴承时，需要考虑外径与设备的配合性，以确保轴承能够正确安装并承受所需的载荷。
四、宽度（Width）宽度是轴承的厚度或高度，通常用字母B表示。
宽度的尺寸与轴承的载荷承受能力有关。
较大的宽度通常表示轴承具有更高的载荷承受能力，而较小的宽度则表示轴承适用于有限的载荷条件下。
五、接触角（Contact Angle）接触角是指轴承内圈与外圈之间的夹角，通常用字母α表示。
接触角的大小决定了轴承的承载能力和刚性。
较大的接触角意味着轴承能够承受较大的径向和轴向载荷，但其刚性较低；而较小的接触角则表示轴承具有较高的刚性，但承载能力相对较低。
六、径向间隙（Radial Clearance）径向间隙是轴承内圈与外圈之间的距离差异，通常用字母C表示。
径向间隙的大小对轴承的运行平稳性和损坏程度有重要影响。
适当的径向间隙可以提高轴承的运行精度和寿命。
七、脱离角（Release Angle）脱离角是轴承内圈与外圈之间的离差角度，通常用字母θ表示。
脱离角的大小对轴承的载荷循环性能和运行平稳性有影响。
较大的脱离角可以提高轴承的载荷循环性能，但也会降低轴承的运行平稳性。
八、结构类型（Structure Type）轴承的结构类型决定了其内部的组成和布局。
常见的结构类型包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。
轴承的重要参数以及实际设计应用写在文章的前头：1.由于本人工作中主要接触的大多都是微型和小型滚珠轴承，所以本文的主要涉及的轴承相关内容，适用外径基本在22mm以下，其他型号的轴承可能会有一些差异。
一、定义球轴承:是由外圈、内圈、滚子、滚子保持架、密封件(防尘罩)和弹簧圈组成的机加工零件。
外径小于30mm的被称为微型和小型滚珠轴承，是为了确保有高精度要求的旋转设备的传动轴稳定运转而装配在承载部位的精密零部件。
二，轴承应用场景：个人电脑，硬盘驱动器、风扇电机、打印机、步进电机、风扇电机、复印机、摄像机、镜筒空调，风扇电机机动车、动力转向设备、风扇电机、ABS设备 ATM、驱动部分、吸尘器电机、钓具(卷轴) 电动工具等三、轴承重要参数1.轴承的各部分名称：见下图，图中上方的为普通轴承，下方为法兰轴承2. 精度滚珠轴承的精度分为：尺寸精度和旋转精度。
有关精度的规格标准，国内常用的就是国标、JIS标准和ABMA标准。
JIS:日本工业标准(Japanese Industrial Standards)的简称，由日本工业标准调查会组织制定和审议。
PS: JIS相当于中国的国标(GB和GB/T)，但是日本作为一个工业强国，JIS的应用要比中国国标要广泛的多。
ABMA:美国轴承制造商协会（American Bearing Manufacturers Association，简称ABMA）制定的美国轴承标准(ASTM Bearing standards)轴承常用到的标准有：GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法3. 轴承的重要参数及其测量方法3.1 尺寸的精度检测方法：3.2 旋转精度测量方法：4. 额定负载和使用寿命4.1 额定寿命：对于一组相同轴承，在相同的工作条件下运转，其中90%的轴承在因旋转疲劳而产生材料损伤之前能旋转的总旋转次数，是基本额定寿命。
交叉滚子轴承ru124技术参数
交叉滚子轴承RU124是一种高精度、高承载能力的轴承，广泛应用于机床、工业机器人、航空航天等领域。
其技术参数包括以下几个方面：
1. 外径：124mm
RU124的外径为124mm，这意味着它适用于直径在100mm以上的轴承应用。
同时，大直径也意味着更大的承载能力和更高的刚度。
2. 内径：80mm
RU124的内径为80mm，这意味着它适用于直径在80mm以下的轴承应用。
同时，小内径也意味着更小的摩擦和更高的转速。
3. 厚度：16mm
RU124的厚度为16mm，这意味着它可以承受更大的径向和轴向载荷。
同时，较小的厚度也意味着更小的惯性和更高的转速。
4. 载荷能力：动载荷为18.5kN，静载荷为28.1kN
RU124的载荷能力非常高，可以承受较大的径向和轴向载荷。
这使得它非常适合用于机床、工业机器人等高负荷应用。
5. 刚度：动刚度为1.12kNm/rad，静刚度为2.24kNm/rad
RU124的刚度非常高，可以保证高精度的定位和运动控制。
这使得它非常适合用于航空航天等高精度应用。
6. 转速：最高转速为3000rpm
RU124的最高转速为3000rpm，这意味着它可以承受高速旋转和快速加速。
同时，高转速也意味着更高的生产效率和更短的加工周期。
交叉滚子轴承RU124是一种高精度、高承载能力、高刚度、高转速的轴承，适用于机床、工业机器人、航空航天等领域。
其技术参数的优势使得它成为了这些领域中不可或缺的重要组成部分。
深沟球轴承公差
外形尺寸公差和旋转精度符号
d Δds Δdmp Δd1mp
Vdp Vdmp D ΔDs ΔDmp VDp VDmp
公称内径 单一内径偏差 单一平面平均内径偏差 基本圆锥孔在理论大端的
平均内径偏差 单一径向平面内径变动量
平均内径变动量 公称外径 单一外径偏差 单一平面平均外径偏差 单一径向平面外径变动量
平均外径变动量
B ΔBs Vbs
C ΔCs VCs Kia Kea Sd S
D Sia Sea 内圈公称宽度 内圈单一宽度偏差 内圈宽度变动量 圈公称宽度 外圈单一宽度偏差 外圈宽度变动量 成套轴承的内圈径向跳动 成套轴承的外圈径向跳动 内圈端面对内孔的跳动 外圈端面对内孔的跳动 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 成套轴承外圈端面对滚道的跳动
0级公差内圈
0级公差外圈
μm
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
6级公差内圈
μm
6级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
5级公差内圈
μm
5级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
4级公差内圈
4级公差外圈
μm
2）与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同
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深沟球轴承公差
外形尺寸公差和旋转精度符号
d Δds Δdmp Δd1mp
Vdp Vdmp D ΔDs ΔDmp VDp VDmp
公称内径 单一内径偏差 单一平面平均内径偏差 基本圆锥孔在理论大端的
平均内径偏差 单一径向平面内径变动量
平均内径变动量 公称外径 单一外径偏差 单一平面平均外径偏差 单一径向平面外径变动量
平均外径变动量
B ΔBs Vbs
C ΔCs VCs Kia Kea Sd S
D Sia Sea 内圈公称宽度 内圈单一宽度偏差 内圈宽度变动量 圈公称宽度 外圈单一宽度偏差 外圈宽度变动量 成套轴承的内圈径向跳动 成套轴承的外圈径向跳动 内圈端面对内孔的跳动 外圈端面对内孔的跳动 成套轴承内圈端面对滚道的跳动 成套轴承外圈端面对滚道的跳动
0级公差内圈
0级公差外圈
μm
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
6级公差内圈
μm
6级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
5级公差内圈
μm
5级公差外圈
2）与同一轴承的内圈所标ΔBs值相同
4级公差内圈
4级公差外圈
μm
2）与同套轴承的内圈所标ΔBs或VBs值相同
[ 返回]。
常用滚动轴承主要尺寸及性能参数滚动轴承是机械设备中常用的部件之一，它被广泛应用于各种设备和机械领域。
常用滚动轴承主要尺寸及性能参数包括：轴承内径、外径、宽度、基本额定负荷等级、额定静载荷、额定动载荷、极限转速、疲劳寿命等。
下面我将详细介绍这些参数。
1.轴承内径（ID）：指轴承内圈的直径。
2.轴承外径（OD）：指轴承外圈的直径。
3.轴承宽度（W）：指轴承内圈和外圈之间的距离。
4.基本额定负荷等级（C）：指在标准工况下，轴承能承受的基本额定载荷，单位是千牛顿（kN）。
5.额定静载荷（Co）：指在静止状态下，轴承能够承受的最大载荷，单位是千牛顿（kN）。
6.额定动载荷（Cr）：指在旋转状态下，轴承能够承受的最大载荷，单位是千牛顿（kN）。
7.极限转速（n）：指轴承在正常工作条件下能够承受的最高转速，单位是转/分钟。
8.疲劳寿命（L10）：指在额定负荷下，轴承能够运转的寿命，通常以行驶一百万公里的轴承失败概率为标准。
1. 深沟球轴承：最常见的滚动轴承之一，内径从3mm到1000mm不等，外径从10mm到1320mm不等，宽度从3mm到300mm不等。
基本额定负荷等级范围从0.045kN到405kN不等。
2. 圆锥滚子轴承：主要用于大型机械设备，内径从20mm到1500mm 不等，外径从42mm到1900mm不等，宽度从15mm到530mm不等。
基本额定负荷等级范围从17.1kN到5800kN不等。
3. 推力球轴承：主要用于承受沿轴向的推力负荷，内径从10mm到1200mm不等，外径从24mm到1700mm不等，宽度从9mm到325mm不等。
额定动载荷范围从7.4kN到8980kN不等。
4. 圆柱滚子轴承：主要用于承受较大径向负荷和推力负荷，内径从20mm到1500mm不等，外径从47mm到1900mm不等，宽度从14mm到520mm 不等。
基本额定负荷等级范围从27.5kN到8000kN不等。
以上仅为几种常见滚动轴承的尺寸和性能参数，实际应用中还会有更多不同类型滚动轴承的尺寸和性能参数。
平面轴承的规格及配合参数
平面轴承的规格及配合参数因型号和用途而异。
以下是常用型号的平面轴承规格参数：
1. GE20ES-2RS：内径为20mm，外径为35mm，厚度为16mm。
2. GE25ES-2RS：内径为25mm，外径为42mm，厚度为20mm。
3. GE30ES-2RS：内径为30mm，外径为47mm，厚度为22mm。
4. GE35ES-2RS：内径为35mm，外径为55mm，厚度为25mm。
5. GE40ES-2RS：内径为40mm，外径为62mm，厚度为28mm。
6. GE45ES-2RS：内径为45mm，外径为68mm，厚度为32mm。
7. GE50ES-2RS：内径为50mm，外径为75mm，厚度为35mm。
这些型号的平面轴承广泛应用于机械领域中，例如冶金机械、矿山机械、造纸机械等。
这些轴承的特点是承受重载、低速运转平稳、能承受轴向和径向力。
请注意，这只是部分型号的平面轴承规格参数，还有更多型号和尺寸可供选择。
在使用平面轴承时，需要注意以下几点：使用温度范围、安装与拆卸、轴承游隙调整与润滑、密封结构与封装以及保养与维护。
因此，选择合适的平面轴承和合理地使用平面轴承，在机械运转中能够更加平稳、节约能源，也能够更好地保障机械设备的寿命。
材料轴承由内外套圈、保持架、防尘盖/密封圈及钢球四大组成。
NIN轴承套圈和钢球采用精炼轴承钢GCr15(AISI 52100)制造，保持架采用黄铜带（H62）或优质冷轧钢带(SPCC BQB402)冲压制成，必要时可用增强工程塑料制造，防尘盖采用进口专用材(SP CCJISG314)或不锈钢带(1Cr18Ni9)制成，密封圈采用磷化钢骨架和丁腈耐油橡胶热压制成。
轴承钢、不锈钢的化学成分见下表：精度轴承精度按中国GB/T307-94国家标准分为2、4、5、6和0级，这些精度等级与中国GB307-84及ISO 等标准比较如下表：P0级内圈公差P0级外圈公差径向游隙轴承的径向游隙按照国家标准GB4604规定为五组，如下表所示：防尘、密封和润滑轴承有开式、单面或双面带防尘盖(zz)和带密封圈(RS、2RS)之分，在出厂时已填充了适量的防锈润滑油或润滑脂，这些轴承不经清洗可直接启封使用，适用于轻到中负荷，低到中速其工作温度为-20度~110度的装置上。
当工作条件特殊时，客户应在订货时标注加脂量及油脂牌号。
常用润滑脂的性能及用途详见附表。
当密封方式有特殊要求时，客户也应在订货时规定之，密封方式的特性见附表。
常用润滑脂的性能及用途振动与噪音轴承的振动噪音分为三级，用Z1，Z2，Z3来表示。
采用SO910-1仪器来测量。
当有特殊要求时可用BVT-1来检测，用V1、V2、V3表示，其数据如下表，客户在订货应标注振动噪音要求。
单个轴承振动公差数据单个轴承最大振动加速度7,8,9 130 96 80 92 66 54 72 48 44 44 28 24 38 12 12 10,12 160 120 100 120 80 70 90 60 55 55 35 30 45 14 15 15 210 150 120 150 100 85 110 78 65 65 46 35 52 18 18 17 210 150 120 150 100 85 110 78 65 65 46 35 52 25 25 20 260 190 150 180 125 100 130 100 80 80 60 45 60 25 25 22,25 260 190 150 180 125 100 130 100 80 80 60 45 60 30 32 28 260 190 150 180 125 100 130 100 80 80 60 45 60 35 40 30,32 300 240 190 200 150 130 150 120 90 90 60 60 70 35 40 35 300 240 190 200 150 130 150 120 90 90 75 60 70 42 45 40 360 300 260 240 180 160 180 150 110 110 90 80 82 50 50 45 360 300 260 240 180 160 180 150 110 110 90 80 82 60 60 50 420 320 320 280 200 200 210 160 160 125 100 100 95 70 70包装轴承是每10套装入塑料筒或用防锈卷纸装后装入纸箱，也可用单包装即每1套轴承装入塑料小袋后装入小纸盒，订货时请指定包装形式。
内径代号：一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5=内径(mm)，例：轴承6204的内径是04×5=20mm 。
常见特殊情况：㈠当轴承内径小于20mm轴承内径尺寸为(mm) 10 12 15 17对应内径代号为 00 01 02 03㈡当轴承内径小于10mm，直接用基本代号的最后一位表示轴承内径尺寸；例：轴承608Z，用基本代号‘608’的最后一位8作内径尺寸，轴承608Z的内径为8mm。
以此类推627的内径为7mm，634的内径为4mm。
㈢轴承的内径不是5的倍数或者大于等于500mm，内径代号用斜杠‘/’隔开。
另一种情况：有部分滚针轴承旧代号内径代号直接用‘/’隔开。
这几种情况‘/’后边的几位数值为轴承内径尺寸。
见下表示例：轴承型号 619/1.5 62/22 60/500 3519/1120 7943/25内径尺寸(mm) 1.5 22 500 1120 25以上是几种轴承内径常见的表示方法，国际上有些公司的代号都不尽相同；要以实际情况为准。
具体要参考各种资料和各厂家样本。
尺寸系列代号：用于表达相同内径但外径和宽度不同的轴承，见图。
直径代号↑↑宽度代号外径系列代号：特轻(0,1),轻(2),中(3),重(4)宽度系列代号：一般正常宽度为“0”,通常不标注。
但对圆锥滚子轴承(7类)和调心滚子轴承(3类)等类型不能省略“0”6010为轻薄系列，应用于轻载荷、高转速；6210是轻型系列，轻型负荷转速最合理，是应用面最广的类型；6310是中重型系列；6410是重系列，用于重载低速。
中型和中重型应用最广，如各类机械传动部件、中小型电动机、流水线传送带、摩托车等等各种机械设备几乎都有用到这两种类型。
类型代号：应记住常用的轴承代号：3,5,6,7,N五类，对应老代号为7，8，0，6，2类。
.公差等级代号见表:向心轴承和角接触球轴承分五级见下表（高→低）新等级代号 P2 P4 P5 P6 P0旧等级代号 B C D E G圆锥滚子轴承分四级见下表（高→低）新等级代号 P4 P5 P6x P0旧等级代号 C D Ex G(E)推力球轴承分四级见下表（高→低）代号方法示例：例①63086--深沟球轴承，3--中系列，08--内径d=40mm，公差等级“O”级、游隙组为“0”组都不标注；例②N105/P5N--圆柱滚子轴承，1--特轻系列，05--内径d=20mm，公差等级为5级，游隙组为“0”组不标注；T是机加工纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心TA 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以外圈定心TB 机削纤维增强酚醛树脂保持架，以内圈定心TBT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。
TFT 三个单列深沟球轴承或角接触球轴承配置的轴承组；两个轴承背对背配对，第三个轴承前后配对。
TH 止动环型纤维增强酚醛树脂保持架，与滚动体同心TN 注塑成型尼龙保持架，以滚动体定心TNH 注模聚醚酮醚（PEEK）保持架，与滚动体同心TNHA 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与外圈同心TN9 注模玻璃纤维增强尼龙66保持架，与滚动体同心TR 三个单列深沟球轴承或圆柱滚子轴承匹配，提供均匀的径向载荷分布TT 前后配对的三个匹配单列深沟或角接触球轴承的轴承组U 1. U同一位数字结合，表示锥形滚子轴承，圆锥或冲压外圈，带降低的宽度公差。
例如： U2: 宽度公差0+0,05/0mm U4: 宽度公差0+0,10/0mm 2. 不带锁紧圈的Y-轴承 3. 不带平头螺钉的Y-轴承锁紧圈UP级机床主轴用轴承的特殊公差等级；尺寸精度大致符合ISO公差4级，旋转精度超过ISO公差4级V 满滚子轴承（无保持架）V... V同第二个字母结合，表示一个改型组，后面接三位数或四位数，表示“标准”型号后缀中不包括的改型。
例如：V A 因应用而异的改型 V B 外形尺寸偏差 V E 外部或内部偏差 V L 涂层 V Q 非标准质量和公差 V S 游隙和预载荷 V T 润滑 V U 各种应用V A201 用于高温场合的轴承（例如窑用卡车）V A208 用于高温场合的轴承V A216 用于高温场合的轴承V A228 用于高温场合的轴承V A301 牵引电机用轴承 V A305 V A301 +特殊检查程序V A3091 牵引电机轴承，轴承外圈镀有氧化铝，电阻抗达1000VDCV A320 铁路轴箱用轴承，符合EN12080:1998V A350 铁路轴箱用轴承V A405 用于振动场合的轴承V A406 具有特殊PTFE孔涂层的用于振动场合的轴承V A701 造纸机用轴承V A820 符合EN 12080-1998标准的铁路轴箱用轴承VC025 轴承部件经过特殊余应力热处理，用于严重污染环境下 VE240 经改型用于轴向偏移较大的CARB轴承VE447 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴垫圈，适用于起重滑车VE552 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车VE553 两个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的外圈，适用于起重滑车VE632 一个侧面带三个均匀分布的螺纹孔的轴承座垫圈，适用于起重滑车VG114 表面淬硬冲压钢保持架VH 带自定位滚子组的满滚子圆柱滚子轴承VGS 圆柱滚子轴承和滚针轴承的内圈滚道只进行预磨，使VU001可替换圆柱滚子轴承 VL0241 外圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电 VL0271 内圈表面有氧化铝涂层，用于耐压高达1000伏的直流电VQ015 带冠状滚道的内圈，允许不对中的增加VQ424 旋转精度超过C08VT143 极压润滑脂,锂稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－20到110度（普通油脂） VT378 食品级润滑脂,铝稠化剂，NLGI稠度2，适用温度－25到120度（普通油脂） VU001 预磨滚道Vxxxx(x) V同第二个字母组合，后面接三位数或四位数，表示标准设计的变型，不能用以表示一般使用的后缀。
第二个字母表示一个变型组： 例如：V A 因应用而异的改型 VB 外形尺寸偏差 VE 外部偏差和部分内部偏差 VQ 质量、尺寸、精度、振动等 VS 游隙和预载荷 VT 润滑W 外圈不带环形槽和注油孔WT 用于低运行温度及高运行温度（例如摄氏零下40度至零上160度）的油脂注油。
HT 或后跟两位数表示实际使用的油脂。
如果再跟有其他的字母，表示与该温度范围所选的标准油脂不同，该油脂根据“HT”中的解释标注" 例如：WT或WTF1 W20 外圈带三个注油孔 W26 内圈带六个注油孔 W33 外圈带环形槽和三个注油孔 W33X 外圈上带环形槽和六个润滑孔 W513 内圈带六个注油孔和环形槽，外圈带三个注油孔 W518 内圈带六个注油孔，外圈带三个注油孔 W64 “固态油”填充 W77 W33注油孔堵住X 1. 更改的外形尺寸符合ISO标准 2. 圆柱滚动面（滚轮轴承）Y 冲压铜保持架，与滚动体同心；不同设计或材料以Y后面的一个数字表示，例如Y1Z 1. 带轴承盖的组合滚针轴承 2. 轴承一侧带冲压薄钢板防尘盖 2Z 轴承两侧带冲压薄钢板防尘盖 ZW 双列滚针和保持架组件材料轴承由内外套圈、保持架、防尘盖/密封圈及钢球四大组成。
NIN轴承套圈和钢球采用精炼轴承钢GCr15(AISI 52100)制造，保持架采用黄铜带（H62）或优质冷轧钢带(SPCC BQB402)冲压制成，必要时可用增强工程塑料制造，防尘盖采用进口专用材(SP CCJISG314)或不锈钢带(1Cr18Ni9)制成，密封圈采用磷化钢骨架和丁腈耐油橡胶热压制成。
轴承钢、不锈钢的化学成分见下表：材质C(%) Si(%) Mn(%) S(%) P(%) Cr(%) Gcr15 0.95-1.05 0.15-0.3 0.25-0.45 <0.025 <0.025 1.3-1.6 9Cr18 0.90-1.05 <0.8 <0.8 0.04 <0.03 16-19精度轴承精度按中国GB/T307-94国家标准分为2、4、5、6和0级，这些精度等级与中国GB307-84及ISO 等标准比较如下表：标准 精度等级GB307-84 B C D E G GBT307-942 4 5 6 0 ISO 2 4 5 6 0 ASA ABEC-9 ABEC-7 ABEC-5 ABEC-3 ABEC-1 SKFP2P4P5P6P0P0级内圈公差D mm Dmp（内圈）VDPVdmpKiaBsVBs直径系列 90.1 2,3,4超过 到 最大 最小 最大 最大 最大 最大 最小 最大 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 20 1830-1013108 813-12020P0级外圈公差D mm Dmp（外圈）VDPVDmpKeaCsVCs开式轴承 闭式轴承 90.12,3,4 2,3,4超过 到 最大 最小 最大最大最大 最大最小最大6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 与同一轴承的Bs 及VBs相同18 30 0 -9 12 9 8 12 7 15 3050-111411 716820径向游隙轴承的径向游隙按照国家标准GB4604规定为五组，如下表所示：轴承内径C2NORMALC3C4CM超过英寸到英寸IncR Series最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 2.5 0.098 10 0.3937 R2-R6 0 7 2 13 8 23 14 29 - - 10 0.394 18 0.7078 R8-R109 3 18 11 25 18 33 4 11 18 0.709 24 0.9449 R12-R14 0 10 5 20 13 28 20 36 5 12 24 0.945 30 1.1811 R6-R18111 5 20 13 28 23 41 5 12 30 1.181 40 1.5748 R20-R24 1 11 6 20 15 33 28 46 9 17 40 1.575 50 1.9685 1 11 6 23 18 36 30 51 9 17 50 1.969 65 2.5591115828234338611222防尘、密封和润滑轴承有开式、单面或双面带防尘盖(zz)和带密封圈(RS 、2RS)之分，在出厂时已填充了适量的防锈润滑油或润滑脂，这些轴承不经清洗可直接启封使用，适用于轻到中负荷，低到中速其工作温度为-20度~110度的装置上。
当工作条件特殊时，客户应在订货时标注加脂量及油脂牌号。
