FDM和SLA3D打印技术类型的优缺点

SLA 、DLP、FDM三种成型技术的特点?SLA 、DLP、FDM这三种都是3D打印机常用到的三种技术。

FDM：全称叫“熔融沉积”技术，基本原理是通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。

大家如果见过春蚕吐丝，就清楚了（我估计90后多半没见过），类似的也是如此。

蚕体内含有绢丝蛋白质的绢丝液，蚕用嘴挤压吐出，一层一层环绕，这种液体凝固后就成了丝茧。

SLA：全称叫“立体光固化成型”，基本原理是激光束在液态树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离（0.05-0.025mm之间），再让固化层浸入液态树脂中，如此反复。

使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。

DLP：全称叫“数字光投影”技术。

使用的耗材和SLA一样，都是光固化树脂。

那和SLA有什么区别呢？为什么叫数字光投影呢？其实在机械结构方面，DLP与SLA最大的不同在于，DLP用的是投影仪的数字光源（没用用过投影仪？买一个试试，哈哈），SLA用的是激光头。

正因为如此，DLP一扫就是一片，SLA成形只能靠一个激光点。

一些DLP机器还可以打多种材料，例如DLP200台面可以打印多种材料，树脂ABS亚克力。

打印尺寸：FDM > SLA ≈DLPFDM的机器，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大；而而SLA和DLP在成形原理上的限制，暂时就无法做出大型的机器，SLA理论上和FDM一样可以做的无限大的尺寸，只不过速度会慢，SLA也是通过光轴移动来打印的。

而DLP呢？如果做大的话，会牺牲精度，而SLA和FDM不会。

3D打印机有XYZ三个轴来控制精度，Z轴是步进电机精度，就是咱们说的层厚，这个精度FDM、DLP、SLA没什么区别，因为买的都是市面上的步进电机，理论上最小可以到0.01MM。

差别主要是在X、Y轴精度上。

3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析随着科技的不断进步，3D打印技术已经成为当今的热门话题。

3D 打印技术通过将数字文件转化为物理对象，为生产和创新带来了巨大的便利。

目前市面上主流的3D打印技术有多种，其中最常见的技术包括SLA、FDM、SLS等。

本文将对这三个技术进行详细的对比分析。

一、SLA技术1.概念SLA是“光固化成型”，该技术是将纯液态光敏树脂涂覆在建模台上，然后利用UV激光束逐层固化，最后形成物体。

2.特点SLA技术的最大特点就是可以制作非常精细的模型，可以达到0.025mm的高精度，因此广泛应用于珠宝、艺术品、模型制作等领域。

SLA吸收材料的能力也很强，可以在有限的时间内生产大批量的模型。

3.应用SLA技术可以应用于复杂的3D打印模型，从家用电器的零件到医疗器械，都可以使用SLA技术，目前3D打印领域最成熟的技术之一。

二、FDM技术1.概念FDM是较常用的3D打印技术，该技术是通过将熔化的热塑性材料挤出喷嘴，然后通过精确控制的机器臂逐层叠加，最终形成物体。

2.特点FDM技术可以使用广泛的材料，如ABS、PLA、PVA等，因此可以制作出各种不同材质的物体。

此外，FDM技术可以使用废旧材料进行打印，具有环保节能的特征。

FDM技术的价格也比其他技术便宜，因此普及率很高。

3.应用FDM技术主要应用于制作机械零件、人造器官、模型等等。

FDM技术可以制作出高度精确的物体，而且速度快、方便实用，是3D打印领域的常用技术。

三、SLS技术1.概念SLS是“选择性激光烧结”，该技术是利用激光束烧结聚合性形式的粉末，从而在建模台上形成模型。

2.特点SLS技术适用范围广，可以使用多种不同的粉末材料进行打印，如聚酰胺、耐热材料、金属、陶瓷和玻璃等，可以制作非常大的物体。

SLS技术还可以制作出复杂的内部结构和薄壁结构，同时具有较高的强度和耐磨性。

3.应用SLS技术主要应用于制作模型、人工骨骼等各种半成品。

了解不同3D打印技术的优缺点3D打印技术是近年来快速发展的一项技术，它已经在各个领域得到了广泛的应用。

然而，不同的3D打印技术在原理、材料选择、成本和应用范围等方面存在着差异。

了解不同的3D打印技术的优缺点，对于选择合适的技术和材料具有重要的意义。

首先，我们来了解一下传统的FDM（熔融沉积建模）技术。

这种技术是最常见和最广泛应用的3D打印技术之一。

它使用热塑性材料，如ABS或PLA等，通过熔化和挤出的方式，逐层堆叠形成物体。

FDM技术的优点是成本较低，设备易于使用，并且可以使用多种材料。

然而，由于其建模速度较慢，表面质量较差，因此适用于制造简单结构和低精度的零件。

另一种常见的3D打印技术是SLA（激光光固化）技术。

SLA技术使用光敏树脂材料，通过激光束逐层固化形成物体。

相比于FDM技术，SLA技术的优点是可以制造更高精度和更光滑的表面质量的零件。

然而，SLA技术的设备和材料成本较高，且只能使用特定类型的光敏树脂。

此外，SLA技术的建模速度也较慢。

除了FDM和SLA技术，还有一种被广泛应用于金属零件制造的3D打印技术，即SLS（选择性激光烧结）技术。

SLS技术使用金属粉末材料，通过激光束逐层烧结形成物体。

与前两种技术相比，SLS技术的优点是可以制造复杂的金属零件，并且具有较高的密度和强度。

然而，SLS技术的设备和材料成本非常高，且需要特殊的后处理工艺。

此外，还有一种新兴的3D打印技术，即DLP（数字光处理）技术。

DLP技术使用光敏树脂材料，通过数字光处理的方式逐层固化形成物体。

与SLA技术相比，DLP技术的优点是建模速度更快，且可以制造更高精度和更光滑的表面质量的零件。

然而，DLP技术的设备和材料成本较高，且只能使用特定类型的光敏树脂。

除了以上提到的几种常见的3D打印技术，还有一些其他的技术，如多喷头打印技术、电子束熔化技术等。

每种技术都有其独特的优点和应用范围，但也存在着一些共同的缺点，如成本较高、建模速度较慢等。

3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术的发展已经取得了显著的成就，现在市面上有多种不同的3D打印技术，如SLA（光固化）、FDM（熔融沉积建模）和SLS （选择性激光烧结）等。

这些技术各自具有自己的特点和应用，本文将对它们进行详细的分析和比较。

一、SLA（光固化）技术SLA（Stereo Lithography Apparatus）是一种利用紫外线激光固化光敏树脂来进行3D打印的技术。

在SLA打印中，紫外线激光照射到光敏树脂表面，树脂在紫外线激光的作用下进行固化，一层一层地堆积，从而构建出3D打印模型。

SLA技术的特点：1.高精度：由于SLA技术采用激光光束对光敏树脂进行点对点的固化，因此该技术打印出的模型具有很高的精度和表面光滑度。

2.高速度：SLA技术在固化光敏树脂时只需要进行点对点的激光照射，因此打印速度较快。

3.适用于小批量生产：由于SLA技术具有高精度和高速度的特点，因此适用于小批量生产，尤其是一些需要高精度模型的领域，如医疗、汽车、航空航天等。

4.材料多样性：SLA技术使用的光敏树脂种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的光敏树脂进行打印，可以满足不同行业的需求。

SLA技术的应用：1.医疗领域：SLA技术可以打印出高精度的医疗模型，用于手术模拟、人体组织重建等领域。

2.工程领域：SLA技术可以打印出高精度的工程模型，用于产品设计、样机制作等领域。

3.艺术领域：SLA技术可以打印出艺术品模型，用于雕塑、装饰等领域。

二、FDM（熔融沉积建模）技术FDM（Fused Deposition Modeling）是一种利用熔化的热塑性材料进行3D打印的技术。

在FDM打印中，熔融的热塑性材料从喷嘴中挤出，通过移动喷嘴进行层层堆积，从而构建出3D打印模型。

FDM技术的特点：1.低成本：FDM技术使用的材料相对较为便宜，因此成本较低。

2.材料多样性：FDM技术使用的热塑性材料种类繁多，可以根据不同的需求选择不同性能的材料进行打印。

同为工业级3D打印机，为何SLA卖得比FDM贵？同为工业级大尺寸3D打印机，为何SLA机型与FDM机型价格相差巨大？答案当然是相较FDM工业级3D打印机，更贵的工业级SLA打印机无论是打印速度还是成型精度都更占优势。

接下来，我们来看看这两类机型最关键的不同之处。

1、基本原理FDM，“熔融沉积”技术，通过加热装置将ABS、PLA等丝材加热融化，然后通过挤出头像挤牙膏一样挤出来，一层一层堆积上去，最后成形。

其机械系统主要包括喷头、送丝机构、运动机构、加热工作室、工作台5个部分。

熔融沉积工艺使用的材料分为两部分：一类是成型材料，另一类是支撑材料。

SLA，“立体光固化成型”，激光束在液态光敏树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复直到打印成型。

最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。

2、成型空间FDM 3D打印机，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形空间可以做得很小，也可以做得很大。

但是大尺寸FDM 机型机械结构，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题，难以满足用户长时间打印需求。

SLA是最早出现的快速原型制造工艺，通过光轴移动来打印的，理论上一样可以做很大的尺寸。

但由于SLA工业机型采用正向摆向树脂缸的深度要和工件的高度一样，成型空间必须充满树脂材料，这也意味着设备体积必须非常大。

同时，每次更换材料，都必须要排空整个料缸。

FDM机型打印平台（左）SLA机型树脂槽（右）3、打印精度FDM机型是由熔融材料通过喷嘴挤出逐层叠加获得零件，成品台阶效应比较明显（表面纹理），不适合构建大型零件。

另外，理论上FDM 机型喷头直径越小精度越高，但是喷头小了，也容易造成耗材堵塞，所以喷头不是越小越好。

而SLA工业机型是激光固化成型，在精度上有FDM机型无法逾越的优势。

比如极光尔沃工业级SLA机型，铺层厚度可精准到0.05mm，而且通用光敏树脂材料表面质量光滑，易后处理，可制作各种结构复杂的精密零件和组装件。

一、SLA,LOM，SLS，FDM，3DP技术的主要特点和比较;在快速成型领域里主要的技术包括:SLA、LOM、SLS 、LOM及3DP等工艺技术，而这几种工艺又各有千秋，接下来就看一下这几种工艺的优缺点及比较：1、SLA光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻(Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，是最早出现的一种快速成型技术。

在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。

成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。

然后，工作台下降一层薄片的高度,以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上,如此重复不已,直到整个产品成型完毕。

最后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去处支撑、二次固化以及表面光洁处理等。

光敏树脂选择性固化快速成型技术适合于制作中小形工件,能直接得到树脂或类似工程塑料的产品.主要用于概念模型的原型制作，或用来做简单装配检验和工艺规划。

光固化成型（SLA）优点如下：（1）尺寸精度高.SLA原型的尺寸精度可以达到±0.1mm。

（2）表面质量好.虽然在每层固化时侧面及曲面可能出现台阶，但上表面仍可以得到玻璃状的效果。

（3）可以制作结构十分复杂的模型。

（4）可以直接制作面向熔模精密铸造的具有中空结构的消失型.SLA的缺点:（1）尺寸的稳定性差.成型过程中伴随着物理和化学变化，导致软薄部分易产生翘曲变形，因而极大地影响成型件的整体尺寸精度。

(2）需要设计成型件的支撑结构，否则会引起成型件的变形.支撑结构需在成型件未完全固化时手工去除，容易破坏成形性.(3）设备运转及维护成本高。

由于液态树脂材料和激光器的价格较高，并且为了使光学元件处于理想的工作状态，需要进行定期的调整和维护，费用较高.（4）可使用的材料种类较小。

3D打印技术：SLA、FDM、SLS等技术的特点和应用对比分析3D打印技术已经在多个领域取得了广泛应用，例如医疗、航空航天、汽车、工业制造等。

其中，SLA（StereoLithography）技术、FDM （Fused Deposition Modeling）技术、SLS（Selective Laser Sintering）技术是三种常见且应用广泛的技术。

本文将对这三种技术的特点和应用进行对比分析，以便更好地了解它们的优劣。

1. SLA技术SLA技术是一种利用光固化树脂的三维打印技术，通过使用紫外线激光照射在光敏树脂表面，将树脂固化成固体物体。

SLA技术的特点有：-高精度：由于激光精确照射在树脂表面，SLA技术可以实现非常高的精度和表面光滑度。

-材料多样性：SLA技术可以使用不同材质的光敏树脂，可以实现多种功能性的零件制造。

-成型速度较慢：由于要使用激光逐层固化树脂，SLA技术的成型速度相对较慢。

SLA技术的应用范围非常广泛，主要包括医疗领域中的生物医学模型制造、工业设计中的样机打印、珠宝设计中的模具制作等领域。

2. FDM技术FDM技术是一种利用熔融式塑料丝进行层层堆积的三维打印技术，通过加热喷嘴将塑料丝熔化后挤出，通过控制喷嘴的运动路径实现物体的制造。

FDM技术的特点包括：-较低的成本：相比其他技术，FDM技术的设备和材料成本相对较低。

-制造速度快：FDM技术可以实现较快的成型速度，适用于批量定制生产。

-材料种类丰富：FDM技术可以使用多种不同材质的塑料丝，可以满足不同领域的需求。

FDM技术的应用范围包括汽车领域的零部件制造、航空航天领域的样机验证、工业制造中的快速定制等领域。

3. SLS技术SLS技术是一种利用激光烧结粉末材料进行层层堆积的三维打印技术，通过使用激光将粉末材料局部烧结固化，形成物体的过程。

SLS技术的特点有：-可制造复杂结构：SLS技术可以实现复杂结构的制造，适用于精细零件制作。

论述3d打印技术的类型、特点和发展趋势。

随着科技的不断进步，3D打印技术越来越受到人们的关注。

它是一种数字化制造技术，通过将数字模型转化为实际物体，实现快速、精准的制造。

3D打印技术可以分为以下几种类型：
1. FDM（熔融沉积成型）：这种技术是最常见的3D打印技术，它通过将塑料丝或其他材料加热融化，然后通过喷头沉积在平台上，逐层构建物体。

2. SLA（光固化成型）：这种技术利用紫外线光固化液态光敏树脂，通过逐层硬化来形成物体。

3. SLS（激光烧结成型）：这种技术用激光束将粉末烧结在一起，逐层构建物体。

3D打印技术具有以下几个特点：
1. 制造速度快：3D打印技术不需要复杂的制造过程，可以快速制造出物体。

2. 制造成本低：与传统制造技术相比，3D打印技术可以省去大量的人工和材料成本。

3. 制造精度高：3D打印技术可以实现精度高达0.1毫米，能够制造出非常细致的物体。

目前，3D打印技术的发展趋势主要有以下几个方向：
1. 多材料打印：未来的3D打印技术将能够同时使用不同材料进行打印，从而制造出更加复杂的物体。

2. 生物打印：3D打印技术将能够制造出生物组织和器官，为医
疗行业带来革命性的变革。

3. 大型打印：未来的3D打印技术将能够制造出更大的物体，例如大型建筑和汽车等。

总之，3D打印技术的发展前景非常广阔，将为我们的生活和工作带来更多的便利和创新。

几种常见快速成型工艺优缺点比较在快速领域里一直站主导地位快速成型工艺主要包括：FDM、SLA、SLS 及LOM等工艺，而这几种工艺又各有千秋，下面我们在主要看一下这几种工艺的优缺点比较：FDM 丝状材料选择性熔覆快速原型工艺是一种不依靠激光作为成型能源、而将各种丝材（如工程塑料ABS聚碳酸酯PC等）加热熔化进而堆积成型方法，简称FDM。

丝状材料选择性熔覆的原理如下：加热喷头在计算机的控制下，根据产品零件的截面轮廓信息，作X-Y平面运动，热塑性丝状材料由供丝机构送至热熔喷头，并在喷头中加热和熔化成半液态，然后被挤压出来，有选择性的涂覆在工作台上，快速冷却后形成一层大约0.127mm厚的薄片轮廓。

一层截面成型完成后工作台下降一定高度，再进行下一层的熔覆，好像一层层" 画出"截面轮廓，如此循环，最终形成三维产品零件。

这种工艺方法同样有多种材料可供选用，如工程塑料ABS聚碳酸酯PC 工程塑料PPSF以及ABS与PC的混合料等。

这种工艺干净，易于操作，不产生垃圾，并可安全地用于办公环境，没有产生毒气和化学污染的危险。

适合于产品设计的概念建模以及产品的形状及功能测试。

专门开发的针对医用的材料ABS-i，因为其具有良好的化学稳定性，可采用伽码射线及其他医用方式消毒，特别适合于医用。

FDM快速原型技术的优点是：1 制造系统可用于办公环境，没有毒气或化学物质的污染；2 一次成型易于操作且不产生垃圾；3 独有的水溶性支撑技术，使得去除支撑结构简单易行，可快速构建瓶状或中空零件以及一次成型的装配结构件；4 原材料以材料卷的形式提供，易于搬运和快速更换。

5、可选用多种材料，如各种色彩的工程塑料ABS PC PPSF以及医用ABS 等。

FDM快速原型技术的缺点是:1成型精度相对国外先进的SLA工艺较低，最高精度0.127mm2、成型表面光洁度不如国外先进的SLA工艺；3、成型速度相对较慢SLA光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻原理的一种工艺，简称SLA是最早出现的一种快速成型技术。

五种常见3D打印技术及其优缺点对⽐3D打印技术从狭义上来说主要是指增材成型技术，从成型⼯艺上看3D打印技术突破了传统成型⽅法通过快速⾃动成型系统与计算机数据模型结合，⽆需任何附加的传统模具制造和机械加⼯就能够制造出各种形状复杂的原型，这使得产品的设计⽣产周期⼤⼤缩短，⽣产成本⼤幅下降。

常⽤3D打印技术SLA(Stereo LithographyApparatus，光敏树脂选择性固化)SLS(Selective LaserSintering，粉末材料选择性激光烧结)FDM(Fused DepositionModeling，熔融沉积)3DP(3Three DimensionPrinting，3D喷射打印)PUG(Poly-Urethan-Guss，真空注型)1.SLA(光固化技术 )⽴体光固化成型⼯艺(Stereolithography Apparatus，SLA)，⼜称⽴体光刻成型。

该⼯艺最早由Charles W.Hull于1984年提出并获得美国国家专利，是最早发展起来的3D打印技术之⼀。

Charles W.Hull在获得该专利后两年便成⽴了3D Systems公司并于1988年发布了世界上第⼀台商⽤3D打印机SLA-250。

SLA⼯艺也成为了⽬前世界上研究最为深⼊、技术最为成熟、应⽤最为⼴泛的⼀种3D打印技术。

图：SLA(光固化技术)原理图原理：液槽中会先盛满液态的光敏树脂，氦—镉激光器或氩离⼦激光器发射出的紫外激光束在计算机的操纵下按⼯件的分层截⾯数据在液态的光敏树脂表⾯进⾏逐⾏逐点扫描，这使扫描区域的树脂薄层产⽣聚合反应⽽固化从形成⼯件的⼀个薄层。

当⼀层树脂固化完毕后，⼯作台将下移⼀个层厚的距离以使在原先固化好的树脂表⾯上再覆盖⼀层新的液态树脂，刮板将粘度较⼤的树脂液⾯刮平然后再进⾏下⼀层的激光扫描固化。

SLA(光固化技术 )的优缺点优点：1.成型过程⾃动化程度⾼。

2.尺⼨精度⾼。

SLA原型的尺⼨精度可以达到±0.1mm。