燃煤锅炉燃生物质锅炉天然气锅炉的分析与比较
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多种供暖方式对比及各供热环节能耗分析随着气候变化和环境污染问题的日益突出,供暖方式的选择变得越来越重要。
本文将对多种供暖方式进行比较,并分析各供热环节的能耗情况,以帮助人们选择更加高效、环保的供暖方式。
一、供暖方式的比较1. 煤炭供暖煤炭供暖是传统的供暖方式,使用燃煤锅炉进行取暖。
它的优势包括成本低、热效率高等。
然而,煤炭燃烧会产生大量的二氧化碳和其他有害物质,对环境造成严重影响,同时还存在安全隐患。
因此,煤炭供暖已逐渐被淘汰或取缔。
2. 天然气供暖天然气供暖是当前常见的供暖方式之一。
相比煤炭供暖,天然气供暖的燃烧过程中产生的污染物较少,热效率也较高。
天然气供暖还具有供暖稳定、操作简便等优点。
然而,天然气属于非可再生能源,使用过程中需要付出较高的成本。
3. 地源热泵供暖地源热泵供暖利用地下土壤中的热能进行供热,属于清洁能源之一。
它的优势在于能耗低、环保无污染、热效率高,同时还具备制冷的功能。
然而,地源热泵供暖投入成本较高,需要耗费一定的时间和资源进行安装。
4. 太阳能供暖太阳能供暖利用太阳能光热转换为供暖能源。
它的优势在于环保、永续可持续供应、能耗低。
然而,太阳能供暖受天气等因素的影响较大,供暖效果在阴雨天或冬季较差,且设备成本较高。
二、各供热环节能耗分析1. 供暖设备能耗不同供暖方式的供暖设备能耗存在差异。
煤炭供暖中,燃烧煤炭所需的能量较高,能耗较大;天然气供暖的燃烧过程能耗较低,相对节能;地源热泵供暖和太阳能供暖属于利用自然能源进行供热,能耗较低。
2. 管道输送能耗天然气供暖中,由于需要通过管道输送燃气,输送过程中会存在能耗。
而地源热泵供暖和太阳能供暖则不需要进行输送,能耗较低。
3. 家庭热系统能耗家庭的热水、供暖系统也会消耗一定的能量。
根据不同供暖方式,对应的热水、供暖系统能耗也会有所不同。
需根据具体情况进行合理选择和运行管理。
三、供暖方式的选择与优化1. 综合考虑在选择供暖方式时,我们需要综合考虑多个因素,包括成本、环保性、能效等。
蒸汽锅炉是工业生产过程中必不可少的提供热源的设备,按照燃料可划分为:燃油燃气蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃煤蒸汽锅炉。
选择哪个燃料的锅炉更经济环保呢,下面为大家对比这几种燃料的运行成本。
从以上表格数据中,我们可以总结以下几点:
1、燃煤锅炉成本是最低的,但是现在国家环保力度很大,10吨及其以下的燃煤锅炉是禁止上的。
2、除燃煤锅炉外,生物质锅炉的成本费用次之。
生物质锅炉以生物质成型颗粒为燃料,是一种可再生能源,是比较清洁环保燃料,而且国家政策也倾向于它,企业可以结合当地的环保要求进行选购。
3、天然气锅炉是目前国家大力推广的锅炉炉型,是环保清洁燃料锅炉的代表,而且天然气管道的覆盖面广,使用越来越广泛。
WNS系列燃气锅炉,采用卧式三回程湿背式结构设计,大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术,配置国际一线品牌燃烧机及阀组,自主研发高匹配度PLC控制系统,多重联锁保护功能,全方位保护设备运行安全可靠。
WNS系列燃气锅炉技术特点:
1、氮氧化物排放<30mg/m³;
2、10英寸彩色触摸屏匹配智能可编程PLC控制器,安全便捷;
3、高、低水位及超压报警功能;增设第五水位保护;锅炉水位自动控制;缺水/超压联锁保护功能;熄火保护/断电自锁保护功能;
4、工业化包装设计,美观耐用;
远大锅炉,60余年历史老厂,供应1-40吨燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉、真空锅炉等,锅炉生产经验丰富,超20000个案例现场。
在此建议用户在采购锅炉时,要考虑到燃料是否方便、运行成本及锅炉生产厂家的实力等情况,综合考虑选择适合的锅炉产品。
锅炉的分类和类型锅炉是将水或其他流体加热蒸发成蒸汽或热水的设备。
锅炉广泛应用于工业、农业、建筑和生活等领域。
根据不同的分类和类型,锅炉有着不同的特点和适用范围。
下面将从以下几个方面对锅炉的分类和类型进行详细介绍。
一、按照用途分类1. 工业锅炉工业锅炉是指在工业生产中使用的锅炉,其主要特点是能够满足大量高温高压的蒸汽需求,以及能够满足各种行业的特殊需求,如化学工业、纺织工业、造纸工业等。
2. 动力锅炉动力锅炉是指为发电或驱动机械设备提供蒸汽或高温水的锅炉。
动力锅炉通常具有较高的压力和温度要求,且需要有稳定可靠的运行性能。
3. 生活锅炉生活锅炉主要用于家庭供暖和生活用水加热等方面。
生活锅炉通常采用低压、低温的加热方式,以确保安全可靠。
二、按照结构分类1. 火管锅炉火管锅炉是一种传统的锅炉类型,其主要特点是采用单个或多个火管作为加热面,通过火与水之间的对流和辐射传热来加热水。
火管锅炉结构简单,制造成本较低,但效率相对较低。
2. 水管锅炉水管锅炉是一种常见的现代化锅炉类型。
其主要特点是采用多个水管作为加热面,通过水与火之间的对流和辐射传热来加热水。
水管锅炉效率高、安全可靠、适用范围广泛。
3. 燃气锅炉燃气锅炉是一种利用天然气或液化气等清洁能源作为主要能源的锅炉。
其主要特点是使用方便、环保节能、效率高等,逐渐取代了传统的以固体或液体能源为主要能源的锅炉。
三、按工作压力分类1. 低压锅炉低压锅炉指工作压力小于或等于0.1MPa的锅炉。
低压锅炉主要用于生活和小型工业领域。
2. 中压锅炉中压锅炉指工作压力在0.1MPa~3.9MPa之间的锅炉。
中压锅炉主要用于中型工业领域。
3. 高压锅炉高压锅炉指工作压力大于等于4MPa的锅炉。
高压锅炉主要用于大型电站和重工业领域。
四、按传热方式分类1. 对流式锅炉对流式锅炉是指通过水与火之间的对流传递能量来加热水。
对流式锅炉结构简单,制造成本较低,但效率相对较低。
2. 辐射式锅炉辐射式锅炉是指通过火与水之间的辐射传递能量来加热水。
不同采暖类型费用对比分析(示例)生物质锅炉、燃气锅炉和集中供热有何区别,通过对比、调查和专家论证得出结论如下,例:张三家厂房面积为3000平米、时间30年计算。
一、集中供热取暖:按3000每平米计算,按30年计算: 入网费:3000*80元=240000 按揭三年来算、首年按50%结算。
次年按30%结算,第三年20%结算。
取暖费每年:3000*25=75000元首年投入: 240000*0.5=120000元+75000=195000元次年投入:240000*30%=72000+75000=147000元第三年投入:240000*20%=48000+75000=123000元第四年至以后要30年开始:75000*26=1950000元30年共计费用:入网费240000元+取暖费2250000元=2490000元每年平均费用为:2490000元÷30年=83000元二、生物质锅炉3000平米正常供暖需要一台一吨生物质锅炉,按30年计算:需要的设备及配套设备:鼓风机一台、引风机一台、补水泵一台、水处理一台、烟囱15米、烟道一套、除尘器一台、电控箱一台、仪表阀门一套、分水缸一台设备总计费用约为:52000元燃料费用:850元/吨(目前市场价,今后可能会增长)1吨卧式锅炉需要多少大卡热量:1000kg*540Kcal/kg=540000Kcal 即实际需要约60万大卡的热量,每小时耗能150kg按每天供暖5小时计算燃烧量为:150*5=750kg每天费用为:850*0.75=637.5元整个供暖季按4个月120天计算总费用为:637.5*120=76500元生物质锅炉使用寿命按5年计算,30年需要6台锅炉,总费用为:52000*6=312000元由此在锅炉及燃料市场价不变的情况下30年的总需费用为:312000+76500*30=2607000元平均每年费用为:2607000÷30=86900元三、天然气1吨燃天然气蒸汽锅炉每小时耗量为:62Nm3m3/h每天按供暖5小时计算日总耗量为:62Nm3*5=310Nm3天然气目前市场价约为:3.6元/ Nm3由此得出每天总费用为:310*3.6=1116元一个供暖季四个月按120天计算每年的总费用为1116*120=133920元30年的总燃气费用为133920*30=4017600元一台1吨的燃气锅炉市场价约为65000元,按更换周期5年计算,30年总共需要6台燃气锅炉,由此得出设备更换总费用为65000*6=390000元综上30年使用燃气锅炉总费用约为:4017600+390000=4407600元平均每年的费用为:4407600÷30=146920元。
生物质-燃油-电锅炉的比较情况报告结合国家的环保要求及我厂实际情况,经过多方的咨询比较,我厂冶化工段燃煤锅炉可改造的锅炉为生物质锅炉、燃油(柴油)锅炉或电锅炉。
以下结合实际情况从环保,设备改造,设备运行维护等三个面分析三种锅炉的优劣。
1、生物质锅炉:(1)环保方面,可以达标。
烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等物料排放浓度经我厂原有的除尘脱硫系统处理后均可达标。
(2)设备改造方面,设备本身的改造不存在技术上的难度,具体改造措施:每台锅炉本体增加一个卸料装置、一个二次鼓风机,增加一个旋风收尘器以及更换更大功率的引风机。
改造完成后需达到能效等标准要求,改造的施工工期估算为20天。
费用如下:(3)设备运行方面,除尘脱硫系统照常运行。
工人的劳动强度方面略有减少:灰渣的处理量减少,燃料的输送添加差别不大,故设备操作人员数量保持不变。
具体费用如下:需消耗43.2t燃料左右,年均开车330天,年用量43.2t*330=14256t。
2、燃油(柴油)锅炉:(1)环保方面,柴油属于相对比较清洁的能源,参照钼铼项目焙烧回转窑的柴油燃烧外排监测结果达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)。
(2)设备改造方面,需将现在的锅炉本体整体更换,配置燃油燃烧器,及新的控制柜等。
其他的如给水系统可利旧使用。
省煤器、空预器等视设备情况尽量保证利旧使用。
另需增加一个油库及配套的油罐。
改造的施工工期估算为100天。
具体费用如下:(3)设备运行方面,除尘脱硫系统可停用,另清渣清灰及锅炉给料的工作均不需要,故每班所需员工数量可大幅减少。
具体费用如下:即一天需消耗11.7t燃料左右,年均开车330天,用量11.7t*330=3861t。
2、从财务ERP物料表中查出0#柴油价格7000元/吨左右。
3、电锅炉:(1)电锅炉的使用过程中为0排放。
(2)设备改造方面,需将现在的锅炉本体整体更换,配置新的控制柜等。
除软化水和给水系统利旧使用外,其它的燃煤锅炉配套使用设施均可停用。
生物质锅炉与各种锅炉对比表用燃煤锅炉用生物质燃料锅炉按2蒸吨锅炉计算按2蒸吨锅炉计算一天24小时用煤7000公斤一天24小时用生物质燃料7448公斤煤市场价5500大卡760吨生物质燃料市场价4200大卡560吨煤的实际热值用量60—70% 生物质实际热值用量80—90% 5500大卡×65%=3575大卡4200大卡×80%=3360大卡一天7000公斤×5500大卡×65%=25025000大卡一天7748公斤×4200大卡×80%=25025280大卡一天7000公斤×30天×10个/月=2100000公斤一天7448公斤×30天×10个/月=2234400公斤2100000公斤×0.76元=1596000元2234400公斤×0.56=1251264元用煤锅炉用水和电、碱每天除二氧化硫大约100元。
用生物质锅炉比用煤锅炉每年可节约40万元左右。
(本价格不含税。
)4吨级别4吨蒸汽锅炉燃生物质颗粒与燃气的成本核算比较DZL4.0-1.3-M-II生物质颗粒蒸汽锅炉运行成本核算1、燃料费:按4吨锅炉每小时需燃烧750公斤颗粒,颗粒按1200元/吨计算。
每小时燃料成本需0.75×1200=900元。
每天按10个小时计算需10×900=9000元。
按蒸汽量80%计算7200元/天。
每年按300天计算需7200×300=2160000元。
2、电机耗电:鼓、引风机29.5KW,减速机、上料机、水泵、输送机共10KW合计按40KW计算。
按每度1元计算。
每小时用电成本40×1=40元.每天按10小时的需40×10=400元。
每年按300天计算需400×300=120000元。
天然气锅炉和生物质锅炉对比天然气锅炉和生物质锅炉都是锅炉产品的一种,是按照锅炉所使用的燃料类型进行划分的。
天然气锅炉就是燃烧天然气为燃料,它是燃气锅炉产品中的一款产品,也是目前使用最多的锅炉,而生物质锅炉则是燃烧生物质颗粒,生物质颗粒是由秸秆、花生壳、碎木屑等废气农作物加工而成。
天然气锅炉和生物质锅炉都可以按照产品体型、产品用途进行再次细分,如按照体型可以分为卧式天然气锅炉、卧式生物质锅炉、立式天然气锅炉和立式生物质锅炉;按照用途可以分为天然气蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、天然气热水锅炉、生物质热水锅炉。
天然气锅炉和生物质锅炉两者都是目前的主流产品,也可以说是燃煤锅炉的替代品,很多用户在选择锅炉时会把这两款产品进行比较。
今天我们就来浅要的对比分析下。
1、燃料对比一个是燃烧天然气一个是燃烧生物质颗粒,两者燃料的热值不同、燃料费用不同。
通常来说天然气的热值要高于生物质颗粒的热值并且燃料费用也会高于生物质颗粒,大概是生物质颗粒的2倍左右。
2、热效率对比天然气锅炉和生物质锅炉具有不同的热效率。
天然气的热效率在92%以上,而生物质锅炉的热效率在85%左右,热效率不同造成燃料损耗不同、工作时间不同和运行成本不同。
3、环保对比然气锅炉和生物质锅炉都是环保锅炉产品,尤其是天然气锅炉它是目前的主流产品,占据着重要的市场地位,而生物质锅炉在有些地方不支持使用,仍认为是污染锅炉产品。
4、操作对比天然气锅炉和生物质锅炉在操作方便有所不同,天然气锅炉采用电脑控制柜上的智能操作系统,可以通过程序对锅炉进行全面控制,操作简便,而生物质锅炉的操作远没有天然气简便。
5、运行成本对比对于目前的锅炉产品来说,生物质锅炉是继燃煤锅炉之后运行成本的产品,对于天然气锅炉来说,它的运行成本是生物质锅炉的2倍左右。
6、费用对比天然气锅炉安装和使用的前提是当地已经开通天然气管道并且需要交纳高昂的使用开口费用,如1吨天然气锅炉的开口费用会高达10万元,这在前期投入较多,而生物质锅炉没有条件限制,前期费用也相对较低。
锅炉的分类及对锅炉本体的安全技术要求范本锅炉的分类:1. 按燃料类型区分:1.1 燃煤锅炉:以煤炭为主要燃料燃烧的锅炉,常见的有燃煤链条锅炉、燃煤循环流化床锅炉等。
1.2 燃油锅炉:以石油或燃料油为燃料燃烧的锅炉,常用的有燃油蒸汽锅炉、燃油热水锅炉等。
1.3 燃气锅炉:以天然气或液化石油气等气体为燃料燃烧的锅炉,常见的有燃气蒸汽锅炉、燃气热水锅炉等。
1.4 燃料生物质锅炉:以生物质燃料(如木屑、秸秆等)为燃料燃烧的锅炉。
2. 按用途区分:2.1 工业锅炉:广泛应用于工矿企业,常见的有蒸汽锅炉、热水锅炉等。
2.2 生活锅炉:用于集中供暖和生活热水,常见的有地暖锅炉、墙挂燃气锅炉等。
2.3 发电锅炉:主要用于火力发电,常见的有燃煤发电锅炉、燃气发电锅炉等。
3. 按结构区分:3.1 水管锅炉:通过管道在锅炉内循环水,以吸收炉内烟气的热量。
3.2 管壳锅炉:使用多根管子将热水或蒸汽包围在外壳中,热媒与燃烧气体相分离。
3.3 环保锅炉:采用新型燃烧技术和设备,具有低氮排放、脱硝环保功能。
对锅炉本体的安全技术要求范本:1. 锅炉本体结构安全要求:1.1 锅炉本体以坚固可靠的金属材料制造,不得使用有裂纹、变形等缺陷的材料。
1.2 锅炉壳体、筒体应具有足够的强度和刚度,能够承受额定工作压力和温度的力学载荷。
1.3 锅炉本体设有安全附件,包括安全阀、压力表、水位计等,以确保锅炉运行安全。
2. 锅炉燃烧系统安全要求:2.1 锅炉燃烧器应具有良好的调节性能,能够稳定燃烧,并具备自动控制功能。
2.2 锅炉燃烧过程中应控制燃烧温度,避免过高或过低的燃烧温度导致事故。
2.3 锅炉应配备燃烧过程安全监测装置,及时发现和处理燃烧异常情况。
3. 锅炉水循环系统安全要求:3.1 锅炉水循环系统应采用合理的结构布置,确保水流畅通,防止流量失衡。
3.2 锅炉水循环系统应配备水位控制装置和水位报警装置,保持锅炉水平安全运行。
3.3 锅炉水循环系统应定期检查和清洗,防止水垢、泥沙等影响热传导和流动性。
锅炉分类大全详解锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质加热到一定参数的能源转换设备。
那么锅炉是如何分类的呢?今天小编给大家详细的介绍下。
锅炉的分类一、按用途分类:1. 电站锅炉: P>3.82MPa用于发电,大多为大容量、高参数锅炉,效率高,出口工质为过热蒸汽。
2. 工业锅炉:P<2.5MPa,用于工业生产和采暖,大多数为低压、低温、小容量锅炉,热效率较低。
出口工质为蒸汽的称为蒸汽锅炉,出口工质为热水的称为热水锅炉。
3. 船用锅炉:4. 机车锅炉:5. 注汽锅炉:用于油田对稠油的注汽热采,出口工质一般为,高压蒸汽。
二、按结构分类:1. 火管锅炉(锅壳锅炉):烟气在火管内流过,一般为小容量、低参数锅炉,热效率低,但结构简单,水质要求低,运行维修方便。
2. 水管锅炉:汽水在管内流过,可以制成小容量,低参数锅炉,也可以制成大容量、高参数锅炉。
电站锅炉一般均为水管锅炉,热效率高,但对水质和运行水平的要求也较高。
三按锅炉出口工质压力分类1. 低压锅炉:一般压力小于1.25MPa2. 中压锅炉:一般压力为3.8MPa3.次高压锅炉:一般压力为5.3MPa4. 高压锅炉:一般压力为9.8MPa5. 超高压锅炉:一般压力为13.7MPa6. 亚临界压力锅炉:一般压力为16.7MPa7. 超临界压力锅炉:一般压力为22.1MPa四按许可证级别分类A级锅炉:额定工作压力(表)P≥3.8MPa的锅炉,如郑锅。
包括:1.超临界锅炉: P ≥ 22.1MPa2.亚临界锅炉: 16.7MPa≤P<22.1MPa;3.超高压锅炉: 13.7MPa≤P<16.7MPa;4.高压锅炉: 9.8MPa≤P<13.7MPa;5.次高压锅炉: 5.3MPa≤P<9.8MPa;6.中压锅炉: 3.8MPa≤P<5.3MPa。
B级锅炉:1.蒸汽锅炉: 0.8MPa<P<3.8MPa2.热水锅炉: P<3.8MPa,且额定出水温度≥120℃C级锅炉:1.蒸汽锅炉: 额定工作压力≤0.8MPa2.热水锅炉: P<3.8MPa,且额定出水温度<120℃;D级锅炉:1.蒸汽锅炉:水容积≤50L且额定工作压力<0.8MPa;2.汽水两用锅炉: 额定工作压力≤0.04MPa且额定蒸发量≤0.5t/h的锅炉;五、按燃烧方式分类1. 层燃锅炉:包括链条炉排锅炉、往复炉排等。
各类型锅炉运行成本分析在能源消耗的大家庭和工业领域,锅炉是一种常用的热能设备,它可以通过燃烧燃料将水变热,产生高温蒸汽或热水,用于供暖、供水和发电等用途。
锅炉的运行成本包括燃料成本、运行维护成本和环保排放成本等方面,下面将对各类型锅炉的运行成本进行分析。
首先,从燃料成本角度来看,不同类型的锅炉使用不同的燃料,燃料价格和质量直接影响着锅炉的运行成本。
以下是几种常见的锅炉类型:1.燃煤锅炉:燃煤锅炉是最常见的一种锅炉类型,它以煤炭为主要燃料。
煤炭价格相对较低,但其灰化和燃烧不完全会产生大量的灰渣和烟尘,增加了锅炉的运行维护成本和环保排放成本。
2.燃气锅炉:燃气锅炉使用天然气或液化石油气作为燃料,这种锅炉的燃烧效率高,烟尘、硫氧化物和氮氧化物等有害物质排放少。
然而,燃气价格相对较高,因此燃气锅炉的运行成本通常较高。
3.生物质锅炉:生物质锅炉使用生物质燃料如木屑、秸秆等,这种锅炉对环境友好且可再生。
生物质燃料的价格相对较低,但由于燃烧过程中释放出的灰渣易堵塞锅炉管道,需要增加设备的清洁和维护频率,增加了运行维护成本。
其次,锅炉的运行维护成本与设备本身的质量、使用条件、运行稳定性和运行时间等因素有关。
小型锅炉的运行成本相对较低,因为它们不需要大量的燃料,并且可以在短时间内达到所需的温度。
相反,大型锅炉有更高的燃料消耗量,并且需要更长的预热时间,因此其运行成本更高。
此外,锅炉的能源利用效率也对运行成本产生重要影响。
提高锅炉的燃烧效率可以减少燃料的消耗量,降低燃料成本。
提高锅炉的热效率可以有效地利用燃烧产生的热能,降低能源浪费。
最后,锅炉的环保排放成本也是运行成本的一部分,尤其是在当今环境保护意识不断提高的背景下。
由于煤炭锅炉燃烧产生大量的烟尘和氮氧化物等污染物,锅炉需要安装除尘装置、脱硫装置和脱氮装置等,以满足环保要求,这会增加运行成本。
相比之下,燃气锅炉和生物质锅炉的环保排放成本较低,排放物少,更符合环保要求。
SZL6.0-1.25-SK生物质颗粒蒸汽锅炉设备投资成本核算1、锅炉设备成本:62万66万元/台2、安装及安装材料:6万元/台左右3、报批、验收、领证费用:按当地实际收取。
4、运输费用:1.2万元左右SZL6.0-1.25-SK生物质颗粒蒸汽锅炉运行成本核算1、燃料费:按6吨锅炉每小时需燃烧6×178=1068公斤颗粒,颗粒按700元/吨计算。
每小时燃料成本需1.068×700=747.6元。
每天按24个小时计算需24×747.6=17943元。
按蒸汽量85%计算15251元/天。
每年按280天计算需15251×280=4270280元。
2、电机耗电:鼓、引风机48KW,减速机、上料机、水泵、输送机共12KW合计按60KW计算。
按每度0.8元计算。
每小时用电成本60×85%×0.8=40.8元.每天按24小时的需40.8×24=979元。
每年按280天计算需979×280=274176元。
3、人工费:每班1人。
按每人3500元/月。
每年需3×3500×12=126000元。
4、锅炉维修保养费用:前2年按每年8000元左右计算。
5、综合费用:4270280+274176+126000+8000=4678456元综合平均每蒸吨蒸汽成本为4678456÷34272=136.51元(生物质颗粒燃料热值为4000大卡/Kg)WNS6.0-1.25-YQ燃天然气蒸汽锅炉设备投资成本核算1、锅炉设备成本:50万-53万元/台2、安装及安装材料:4.5万元/台左右3、报批、验收、领证费用:按当地实际收取。
4、运输费用:0.8万元左右1、燃料费:按6吨锅炉每小时需燃烧6×80=480Nm3天然气,天然气按3.6元/ Nm3计算。
每小时燃料成本需480×3.6=1728元。
每天按24个小时计算需24×1728=41472元。
生物质和燃气是锅炉的两种燃料,这两者都属于清洁能源,因此我们选择设备时可以通过其运行产生的费用来进行比较,看哪一种更加实惠经济。
这里以2吨锅炉为例为您分别计算运行成本:一、2吨燃气锅炉:1、其额定蒸发量为2吨每小时,消耗天然气燃料为160立方,天然气价格按照3.5元一方计算(不同地区有差别,那么燃气成本为: 70*3.5=560元;2、烧气锅炉正常使用过程中,用电功率是满负荷功率的0.65倍,那么锅炉的用电功率为(1.5kw+2. 2kw+2kW)*0.65=3.7kw,若电费是1元/度,那么锅炉每小时电费是3.7kw*1=3.7元;3、2吨燃气蒸汽锅炉一个小时能使2吨的水变成2吨的蒸汽,中间由于排污和软化水处理等原因,正常使用过程中出2吨蒸汽需要2 2吨的水,水按照3元吨计算,那么燃气锅炉每小时用水费用是: 2.21*3=6.6元;4、由于燃气锅炉为自动化非常高的锅炉,不需要多人轮流操作,一名司炉工即可,若按照每月3000元的工资来计算,一天工作8小时,锅炉人工成本是每小时30030/8=125元;5、那么如果是一台2吨的燃气蒸汽锅炉,一年2000的维护成本费用就可以了。
按照一年365天,一天8小时,锅炉每小时的维护成本是2000/365/8=0.68元;依照以上计算,可以总计2吨天然气锅炉每小时的运行费用是560+3.7+6.6+12.5+0.68=583.5元。
二、 2吨生物质锅炉:1、燃料成本:按1吨燃生物质锅炉每小时需燃烧150公斤颗粒,颗粒按800元吨计算,生物质炉每小时燃料成本需花费800x0.3=240元2、电费:鼓、引风机29.5KW,减速机、上料机、水泵、输送机共10KW,合计按50KW计算按每度1元计算,每小时用电成本50x1=50元。
3、人工费:远大生物质型秸秆锅炉的自动化程度高,一人即可操作,按3000元/月,一天工作10个小时,每小时需3000/30/10=10元。
4、锅炉维修保养费用:按每年5000元计算,一年365天,一天10小时,每小时需要:5000/365/10=1.37元。
锅炉,一种能量转换设备器,是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备。
因此,其种类也是多种多样,但如按照燃料来分类,燃料锅炉一般可分为燃气锅炉、燃油锅炉、燃煤锅炉和燃生物质锅炉四种。
那以上几种锅炉其工作原理是什么呢,下边带您了解。
1、燃气锅炉工作原理:天然气在炉内燃烧释放出来的热量,加热锅内的水,水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热,温度升高并产生带压蒸汽或热水。
2、燃油锅炉工作原理:油在炉内燃烧产生火焰和高温烟气,通过火焰和高温烟气不断将热量传递给锅内的水,水会在锅内不断流动循环,吸热升温汽化(热水锅炉达不到沸腾温度)从而产生蒸汽和热水。
3、燃生物质锅炉工作原理:生物质燃烧所需要的空气由鼓风机送入炉排下部的独立风仓,经炉排进入炉膛与炉排上面的煤进行燃烧反应,燃烧产生的高温烟气进入S型对流段,继而进入省煤器,使烟气温度降到经济排烟温度,最后进入除尘器。
同时,在给水经水处理器处理后进入软水箱,由除氧水泵送入除氧器除氧,除氧水经给水泵送入省煤器,水在省煤器中吸收烟气余热,吸热后进入上锅筒。
经炉膛水冷壁和对流受热面换热后产生的汽水混合物进入上锅筒,汽水混合物经设置在上锅筒内的汽水分离装置高效汽水分离后,蒸汽通过主蒸汽管道送入分汽缸,再由分汽缸分配后送入车间。
4、燃煤锅炉燃煤锅炉以大型循环流化床锅炉为例,其工作原理为:燃料经破碎机破碎至合适的粒度后,经给煤机从燃烧室布风板上部给入,与燃烧室炽热的沸腾物料混合,被迅速加热,燃料迅速着火燃烧,在较高气流速度的作用下,充满炉膛,并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室,经气固分离器分离后,分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。
经分离器导出的高温烟气,在尾部烟道与对流受热面换热后,通过除尘器,由烟囱排出。
以上就是为大家整理了日常生活中比较常见的4种燃料锅炉工作原理介绍,如有不清楚的可咨询中鼎锅炉股份有限公司,该公司不仅拥有A级锅炉制造许可证和I、II类压力容器设计制造许可证、一级锅炉安装许可证,且设备质优价廉,性价比高,因此,现深受客户的好评。
电站锅炉分类电站锅炉是电厂的核心设备,主要用于将化学能转化为热能,再转化为动能,从而产生电能。
根据不同的工作原理和结构特点,电站锅炉可以分为多种类型。
下面将对常见的电站锅炉进行分类和介绍。
一、按燃料分类1. 燃煤锅炉:燃煤锅炉是目前电厂中最常见的一种锅炉类型。
它利用煤炭燃烧产生的热能来加热水,产生蒸汽驱动汽轮机发电。
燃煤锅炉具有燃料广泛、成本低廉等特点,但同时也会产生大量的污染物,对环境造成负面影响。
2. 燃气锅炉:燃气锅炉是利用天然气、液化石油气等燃气作为燃料的锅炉。
相比于燃煤锅炉,燃气锅炉燃烧效率高,排放污染物少,对环境友好。
但由于燃气资源有限,燃气锅炉在一些地区的应用还不够普及。
3. 油炉锅炉:油炉锅炉是利用燃油作为燃料的锅炉。
燃油种类多样,包括柴油、重油等。
油炉锅炉具有燃烧温度高、加热效率高等优点,但同样也会产生排放物污染。
4. 生物质锅炉:生物质锅炉是利用生物质燃料,如木材、秸秆等,进行燃烧的锅炉。
生物质锅炉是一种可再生能源锅炉,具有绿色环保、资源丰富等特点,是未来发展的趋势。
二、按工作压力分类1. 低压锅炉:低压锅炉是指工作压力小于2.5MPa的锅炉。
低压锅炉主要用于一般工业和民用领域,如供暖、供热等。
2. 中压锅炉:中压锅炉是指工作压力在2.5MPa到9.8MPa之间的锅炉。
中压锅炉广泛应用于中小型工业领域,如化工、纺织、食品等。
3. 高压锅炉:高压锅炉是指工作压力在9.8MPa到13.7MPa之间的锅炉。
高压锅炉主要用于大型工业领域,如电力、钢铁等。
4. 超高压锅炉:超高压锅炉是指工作压力大于13.7MPa的锅炉。
超高压锅炉主要用于特定领域,如核电站。
三、按循环方式分类1. 自然循环锅炉:自然循环锅炉是利用水的密度差和热对流的原理工作的锅炉。
自然循环锅炉结构简单,操作方便,但热效率相对较低。
2. 强制循环锅炉:强制循环锅炉是通过循环泵强制循环水来加热的锅炉。
强制循环锅炉热效率高,适用于大型电站。
工业锅炉是现在工业生产及生活供暖中不可或缺的设备,包括:燃油气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉等。
结合当前的环保政策,用户采购锅炉需要注意的是:
a.燃煤锅炉由于其污染相对严重,10吨以下燃煤锅炉是禁止上的;
b.生物质锅炉在一些地区是可以用的,在采购前,一定要明确当地的环保要求;
c.燃油气锅炉,是目前大力推广的一种锅炉,在北京、郑州、西安等地区要求
低氮排放30mg或者80mg,这个数据也是确定的。
燃油气、生物质、燃煤锅炉运行成本对比:
以上数据是理论值,根据各燃料热值、燃料价格及各地区薪资的不同,锅炉的成本也是有差异的。
另外,锅炉的价格也是投资成本的一部分,同吨位的燃油气锅炉价格是最高的,其次是生物质锅炉,最后是燃煤锅炉。
用户在对比锅炉运行成本的同时,也要结合目前的环保政策,综合来说,燃气锅炉主要以天然气、液化气、沼气等气体为燃料,具有清洁无污染、节能环保、全自动操作等特点。
WNS系列10吨低氮燃气锅炉运行现场
远大锅炉,1956年建厂,60余年历史老厂,拥有A级锅炉、D级压力容器制造许可证以及二级锅炉安装、改造、维修资质。
供应1-40吨燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉、真空锅炉等,锅炉生产经验丰富,超20000个案例现场。
在此建议用户在采购锅炉时,要考虑到燃料是否方便、运行成本及锅炉生产厂家的实力等情况,综合考虑选择适合的锅炉产品。
燃煤、生物质与天然气锅炉方案的分析与比较近年来,由于环保压力的不断加大和能源危机日益严重,在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源,鼓励新能源推广等的法律法规后,作为耗能和排放大户的锅炉,也在各级政府、锅炉生产和使用单位、能源供应企业等的共同推动下,已经或正在进行着大规模的更新或改造。
但由于各地政策的不一,各市场主体利益驱动不一以及技术和认识的不足等原因,导致部份锅炉使用单位对各种改造方案的优劣势认识不充分,改造后实际运行效果与预定效果差距明显或严重不适用,为此,特本着对客户负责,以大量详实科学的数据为基础,从客观公正的角度来综合比较几种主要能源(煤、天然气、生物质)锅炉方案的差异,以供客户甄别选择。
一、理论上三种能源在锅炉使用成本上的差异(以吨蒸汽60万大卡热焓为例)。
注:1、II 类烟煤低位热值国家标准范围:4200—5000Kcal/Kg ,取中值4600 Kcal/Kg ;生物质燃料由于成份、加工等不同,燃料热值范围为3300-5000 Kcal/Kg ,通常为3800-4200 Kcal/Kg ,取中值4000 Kcal/Kg 。
2、锅炉理论效率取自国家标准《锅炉节能技术监督管理规程》中的限定值,即最低设计要求值。
3、燃料价格暂按长沙市场目前价格核算,各地可按实际自行修正。
二、实际运行中三种能源在锅炉使用成本上的差异(仍以吨蒸汽60万大卡热焓为例)。
由于:(一)燃煤锅炉1、 燃煤锅炉煤质易波动,煤量计量普遍存在一定的问题;2、 锅炉本体设计、司炉人员操作水平、煤质不稳定、积灰等原因导致实际层燃锅炉(20T 以下链条锅炉)平均运行效率均低于70%,部份锅炉甚至低于60%(摘自哈工大赵钦新教授在工业锅炉行业协会上的报告);3、 据测算,燃煤锅炉电耗、除渣除尘水耗、人工、维保配件等费用折算成本约20元/吨蒸汽。
(二)生物质锅炉1、由于生物质成型燃料国家尚未出台标准,也无相关部门监管。
加之其原料成份复杂,加工方法不一,故其热值波动较大,普遍存在热值达不到合同约定标准的现象。
燃煤锅炉改造烧生物质锅炉的探讨摘要:减少化石能源消耗,大力开发可再生清洁能源,已成为我国社会可持续发展的迫切需求。
为了响应国家的环保政策,落实燃煤锅炉替代工作,某企业于2018年2月对一台在用燃煤链条炉排液相有机热载体锅炉进行了燃用生物质颗粒的改造并取得成功。
关键词:燃煤锅炉;生物质改造;策略1 锅炉概况及燃料特性分析该锅炉为YLW-14000MA卧式链条炉排液相有机热载体锅炉,燃用煤种为二类烟煤,于2011年4月安装完毕并投入运行。
主要运行参数:循环泵出口压力0.8 MPa,供/回油温度为316℃/308℃。
改造后将燃用由白杨和柳木制成的生物质颗粒燃料,燃料的特性分析见表1。
表1 燃料特性分析表从表1可知,与Ⅱ类标煤相比,柳木和白杨颗粒燃料的收到基氮、硫、灰分的含量较低,其中,氮元素含量约为Ⅱ类烟煤的14%,硫元素含量约为Ⅱ类烟煤的2.5%,灰分含量约为Ⅱ类烟煤的6%,但挥发分含量却约为Ⅱ类烟煤的2倍。
2 锅炉改造与煤炭相比,生物质颗粒的挥发分较高,而且其中的碳多与氢结合成低分子量的碳氢化合物,遇热即可析出,所以颗粒的着火点低,燃烧容易。
生物质颗粒在燃烧初始阶段即析出大量可燃气体,因此,必须提供足够的氧气和较大的燃烧空间,否则,燃烧不完全会产生黑烟。
因此,针对生物质颗粒的燃烧特性,同时兼顾改造项目的经济性,我们着重对锅炉的燃烧系统和烟气系统进行了改造,改造后的锅炉系统示意图见图1。
图1 YLW-1400MA锅炉燃成型生物质颗粒烟气系统1—锅炉2—风机3—余热锅炉4—空气预热器5—多管除尘器6—湿电除尘器7—烟囱8—炉膛侧墙风9—炉膛顶二次风10—前拱三次风2.1 锅炉前拱改造及增设三次风针对生物质颗粒的燃烧特性,对炉膛前拱进行增大前拱角度、缩短长度的优化设计,增大了炉膛的容积,满足了颗粒燃烧大炉膛空间的需求。
在前拱处增设三次送风,三次风取自湿电除尘器前的引风机出口端,风机型号为Y9-19N05.6C,电机功率为7.5 k W。
锅炉的工艺是什么工艺类型锅炉是一种将水加热为蒸汽或热水的设备,常用于工业和居民生活中。
根据不同的工艺类型和应用领域,锅炉可以分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、电锅炉和生物质锅炉等。
1. 燃煤锅炉:燃煤锅炉是使用煤炭作为燃料的锅炉,它通过将煤炭燃烧产生的高温燃烧气和煤灰传热给水,使水加热为蒸汽。
燃煤锅炉通常采用燃煤燃烧技术,包括手工给煤、机械给煤和液压给煤等方式。
2. 燃油锅炉:燃油锅炉是使用液体燃料(如重油、柴油)作为燃料的锅炉。
燃油锅炉通过燃烧液体燃料产生高温燃烧气,以及通过燃烧产生的烟气传热给水,使水加热为蒸汽或热水。
燃油锅炉具有燃烧效率高、操作简便等特点。
3. 燃气锅炉:燃气锅炉是使用天然气或液化气作为燃料的锅炉。
燃气锅炉通过燃烧天然气或液化气产生高温燃烧气,以及通过燃烧产生的烟气传热给水,使水加热为蒸汽或热水。
燃气锅炉具有清洁环保、能效高、安全可靠等优点。
4. 电锅炉:电锅炉是使用电能作为热源的锅炉。
电锅炉通过电能转换为热能,将热能传热给水,使水加热为蒸汽或热水。
电锅炉具有无排放、启动快速、节能环保等特点,广泛应用于城市供热、核电站等场所。
5. 生物质锅炉:生物质锅炉是使用可再生能源(如木材、秸秆、生物质颗粒等)作为燃料的锅炉。
生物质锅炉通过燃烧生物质产生高温燃烧气,以及通过燃烧产生的烟气传热给水,使水加热为蒸汽或热水。
生物质锅炉具有可再生、减少温室气体排放等环保优势。
除了以上主要的五种类型,还有一些特殊类型的锅炉,如循环流化床锅炉、蓄热锅炉、工业废气锅炉等。
这些锅炉根据具体的工艺要求和能源特点,采用不同的设计和工艺技术,以满足不同应用领域和产业的需求。
需要注意的是,不同类型的锅炉在工艺上有所差异,但其基本原理都是将能源转化为热能,通过传热方式将热能传递给水,并将水加热为蒸汽或热水。
同时,锅炉还包括一系列辅助设备和控制系统,用于燃烧控制、热能传递、蒸汽产生等过程的监控和调节。
这些设备和系统共同构成了锅炉的工艺流程。
燃煤锅炉、燃生物质锅炉、天然气锅炉的分析与比较
近年来,由于环保压力的不断加大和能源危机日益严重,在政府不断推出一系列关于促进减排及节约能源,鼓励新能源推广等的法律法规后,作为耗能和排放大户的锅炉,也在各级政府、锅炉生产和使用单位、能源供应企业等的共同推动下,已经或正在进行着大规模的更新或改造。
但由于各地政策的不一,各市场主体利益驱动不一以及技术和认识的不足等原因,导致部份锅炉使用单位对各种改造方案的优劣势认识不充分,改造后实际运行效果与预定效果差距明显或严重不适用,为此,特本着对客户负责,以大量详实科学的数据为基础,从客观公正的角度来综合比较几种主要能源(煤、天然气、生物质)锅炉方案的差异,以供客户甄别选择。
一、理论上三种能源在锅炉使用成本上的差异
(以吨蒸汽60万大卡热焓为例):
注:
1、II类烟煤低位热值国家标准范围:4200—5000Kcal/Kg,取中值4600 Kcal/Kg;生物质燃料由于成份、加工
等不同,燃料热值范围为3300-5000 Kcal/Kg,通常为3800-4200 Kcal/Kg,取中值4000 Kcal/Kg。
2、锅炉理论效率取自国家标准《锅炉节能技术监督管理规程》中的限定值,即最低设计要求值。
3、燃料价格暂按长沙市场目前价格核算,各地可按实际自行修正。
二、实际运行中三种能源在锅炉使用成本上的差异
(仍以吨蒸汽60万大卡热焓为例)。
由于:
(一)燃煤锅炉
1、燃煤锅炉煤质易波动,煤量计量普遍存在一定的问题;
2、锅炉本体设计、司炉人员操作水平、煤质不稳定、积灰等原因导致实际层燃锅炉(20T以下链条锅炉)平均运行效率均低于70%,部份锅炉甚至低于60%(摘自哈工大赵钦新教授在工业锅炉行业协会上的报告);
3、据测算,燃煤锅炉电耗、除渣除尘水耗、人工、维保配件等费用折算成本约20元/吨蒸汽。
(二)生物质锅炉
1、由于生物质成型燃料国家尚未出台标准,也无相关部门监管。
加之其原料成份复杂,加工方法不一,故其热值波动较大,普遍存在热值达不到合同约定标准的现象。
2、由于国内生物质锅炉技术的不成熟,中小型工业锅炉无论是采用层燃还是悬浮燃烧,都是在原燃煤或燃气锅炉基础上进行的简单改造,故其燃烧并不完全针对生物质燃料的特性从而导致热效率较低。
3、生物质锅炉与生俱来的易结渣积灰问题尚无很好的解决办法,基本依赖人工定期清灰,故导致其实际热效率大幅度降低,特别是燃煤锅炉改生物质锅炉效率更低,据大量测算数据显示其平均效率低于70%。
4、生物质锅炉耗水电及人工、维保等成本比燃煤锅炉略高。
(三)天然气锅炉
1、天然气锅炉人工及耗水电成本较低。
2、天然气锅炉尾部烟气节能或冷凝技术的推广,使其热效率进一步大幅度提升,当天然气锅炉排烟温度降低到80度以下时,其效率可达95%以上。
综上原因,经比较大量客户的实际运行数据,上述三种燃料锅炉的实际运行成本应修正为(燃料热值波动因素暂不予考虑)。
三、三种燃料在锅炉使用上的优劣势对比
(一)优势
煤:燃料供给有保障,技术成熟,司炉人员熟悉,使用成本低。
生物质:符合国家可再生能源政策及减排政策,具有广阔的推广前景和显着的社会意义。
天然气:清洁环保,锅炉占地小,故障率低,可显着改善使用单位现场环境,在供应充足且价格较低,环保要求要高地区成本等各项相对优势明显。
(二)劣势
煤:环保和减排的压力,包括PM2.5的开测,将迫使中小型工业锅炉快速退出以煤和煤基(含水煤浆等)等化石燃料为主的状况;城区和生态保护区将逐步禁止煤及“三废”的运输、排放或“三废”的处理成本大幅度增加;锅炉房及附属设施、能源储存等占用场地大。
生物质:
1、受供给半径(超过50Km半径生物质原料的收集运输成本将大增)及季节、一家一户农户生产等因素影响,燃料供给有限,价格浮动的可能性也跟着增大,目前国内大多数生物质燃料厂的规模有限,年产量都在一至二万吨一年左右,无法大面积满足锅炉用量的需求。
故近年来生物质发电等项目受阻而学者普遍认为生物质燃料适合农村就地气化或作为城市小型生活用燃煤锅炉或灶具用燃料。
2、生物质燃料对储存场地要求大,防火等级要求高。
由于颗料状生物质燃料密度普遍为0.7-1.2,按正常使用7-10天的储量计算,在较大吨位锅炉使用上其要求的储存场地和防火要求使大量单位无法接受。
3、生物质燃料来源复杂,不仅热值波动大,而且富含Cl、K等离子或SiO2,上述离子对锅炉的腐蚀问题和SiO2磨损问题将逐步暴露并产生严重后果。
4、生物质锅炉低温结渣、积灰导致运行效率低下的问题世界范围内尚无较好办法解决,中小型工业锅炉基本只能靠人工定期清理。
5、生物质燃料由于燃点低,停炉后缺氧自行燃烧导致可燃气体积聚从而引起炉膛爆炸的问题应引起高度重视。
6、生物质燃料由于灰分低,挥发份高,因此缺氧或过氧燃烧情况较普遍,这也是影响其热效率的重要因素之一。
7、锅炉本体结构、司炉操作、烟气处理等方面技术仍不成熟。
烟气处理需消耗大量水电资源,处理不当其pm2.5的排放将极大的影响空气环境。
这也是珠三角地区在大面积推广生物质燃料几年后又全部要求改为天然气锅炉的原因之一.
8、生物质缺氧裂解气化技术受设备投入巨大和产量限制无法满足大中型锅炉的应用,目前尚不能大面积推广。
天然气:由于天然气在环保方面的优势及其在一次能源所占比重的日益扩大,供需矛盾及价值规律必然会使国家在未来逐步使其与其它一次能源价格挂钩浮动,其价格长期趋势必将逐步放开。
另外局部地区天然气不够或季节性不够也是影响其进一步推广的原因。
四、初投资分析比较
(以4t锅炉为例,单位:万元)
综上,经比较各种能源锅炉方案的实际运行成本及使用优劣势、初投资等因素,再结合我国能源储存和分布的特点,我们不难看出,短期之内,我国难以改变目前以煤碳为主要燃料(约占70%)的局面,燃煤锅炉将主要向大型化、节能高效、高效脱硫除尘以及整体煤气化方向发展;而天然气(含岩层气)由于其储量丰富、环保、经济的特点将迅速扩大所占比重;作为可再生能源和零碳排放的生物质等新能源,将随着其核心技术的推广应用逐步成为现有能源的重要补充并在生活和小型工
业锅炉应用等方面得到日益的普及。
各种气化炉对原料煤的技术要求
煤的气化与煤本身性质及气化介质、气化炉型与过程条件以及最终产品要求都密切相关,因此,选择气化用煤应针对气化工艺特点来进行。
但总的来讲,煤气化对煤质的要求还是很宽松的,不同的煤阶、不同的粒度、不同的硫含量的煤都可以用作气化,但由于各种气化工艺系统特点的不同,对煤质也会有不同的要求。
按照煤气化炉技术工艺的分类,各种气化方法原料煤的技术要求见表1~表5。
表1 常压固定床气化炉原料煤的技术要求
表2 加压固定床气化炉原料煤的技术要求
表3 流化床气化炉原料煤的技术要求
表4 水煤浆气化炉原料煤的技术要求
表5 干煤粉气化炉原料煤的技术要求。