煤矿反风技术要求和要点

煤矿矿井反风演习方案及技术措施编制工程师矿长反风演习方案及技术措施一、反风演习的目的意义1、矿井反风是为了使矿井灾变时，尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。

2、通过反风演习，掌握矿井主扇反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井主扇反风量能否达到《煤矿安全规程》要求的反风量不小于原风量的40%以上。

3、通过反风演习，测定矿井CH4和CO2涌出量，分析反风前后矿井有害气体的变化。

4、提高主要通风机司机对主要通风机操作技术的熟练程度。

5、通过反风演习使井下人员熟悉避灾路线和方法，一旦发生灾变能安全顺利脱险。

6、观测全矿井反风以后，井下主要巷道的风流方向、风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。

7、通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种理论数据及经验。

二、反风演习的依据煤矿反风演习方案及组织措施根据《煤矿安全规程》第九条之规定，灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。

煤矿企业每年必须进行一次矿井救灾演习。

根据我矿的生产实际情况，经研究拟定2011年10月2 日下午7.30点进行我矿2011年的矿井灾变和反风演习。

三、反风方案（一）、组织措施1、在矿调度室成立反风演习指挥部指挥部组成人员总指挥：王宋先副指挥长：张正球赖根华周运保成员：马跃武王焱彬周茂林雷泽富胡文松李应忠2、各岗位工作人员的职责及测点划分。

（1）、总指挥在矿调度室负责整个矿井反风运行过程的指挥工作，是反风的全权负责人，负责下达反风开始、停止及恢复正常通风的命令，若反风过程中出现异常情况，立即下令停止反风。

（2）、副总指挥协助总指挥完成本次演习工作。

（3）、副总指挥负责主通风机风量调节指挥，负责反风期间及恢复正常通风后的排放瓦斯安全监督工作及反风过程中各种参数测定指挥工作。

（4）、副总指挥赖根华主要负责通风机反风操作的指挥工作，若主要通风机出现振动等异常时，立即下令停止反风，并向总指挥部汇报。

矿井反风管理制度
矿井反风管理制度
1、为提高矿井抗灾能力，检验反风设施的可靠性，锻炼队伍，根据《煤矿安全规程》之规定，对矿井反风规定如下：
（1）矿井每年应进行一次反风演习；
（2）矿井主要通风机必须装有反风装置，必须能在10分钟内实现巷道风流方向的改变。

（3）当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。

2、对采煤工作面局部反风要求如下：
（1）采煤工作面必须具备局部反风条件，反风设施应至少每季检查一次，当工作面进风巷发火或其它事故时，必须能迅速实现局部反风；（2）采煤工作面实现反风后，风量不低于正常风量的60%；
3、当矿井主副井周围，进风井筒、井底车场（包括井底车场的主要硐室）和井底车场相通的各翼运输大巷发生火灾时，必须实现全矿反风。

4、反风演习期间，应严格执行《煤矿安全规程》规定，由矿总工程师组织制订专门的安全技术措施，报请公司总工程师批准。

5、反风演习时，应重点监视矿井瓦斯涌出量的变化，防止因矿井配风量的变化，气体涌出造成通风瓦斯事故。

6、灾害时期，要有防止风流逆转的措施。

7、反风演习结束后，要及时做好通风系统的调整及排查工作，对通风设施要进行一次全面的维修。

矿井反风演习技术措施要点（一）反风指挥部及组织结构明确总指挥、副总指挥、成员，各个专业组及所负责任1、总指挥的职责（1）贯彻反风安全措施及注意事项，统一校准时间，处理应急事件。

（2）听取反风演习人员的汇报，指定专人记录，下达反风无关人员升井、撤人、停电反风和恢复通风、排放瓦斯，检查瓦斯恢复生产命令。

2、专业组及责任（1）机电组反风设施的检查、反风操作、井下停送电、通风机参数记录等。

（2）井下通风检测组井下通风设施的检查、测风记录、排放瓦斯等。

（3）后勤通讯组负责材料供应、后勤保障、通讯电话等。

（4）医务组（5）救护组排放瓦斯等。

（6）安全监督组（7）资料组合理布置测点、数据整理。

（二）反风方式、方法说明反风方式、方法。

（三）具体要求1、地面人员有关数据每30分钟记录一次2、井下人员有关数据30分钟测风量一次、每10分钟测瓦斯浓度一次。

3、保管好测量仪器、仪表，确保完好，正常使用。

（四）火灾发生的假设地点、反风演习时间略（五）反风演习程序、安全技术措施1、反风演习前（1）反风装置的检查，培训司机，矿灯、自救器完好。

（2）封闭墙、反风风门的检查，消防材料库备足各种工具、材料。

（3）停风巷道打上栅栏、揭示警标，防止人员入内。

（4）提前编制排放瓦斯措施。

（5）检查局扇及其闭锁装置，确保安全可靠。

（6）将井下各水仓的积水排到最低位置。

（7）井下各煤尘点要进行认真地冲刷、清扫。

（8）将各测点电话接到指定位置，确保通讯畅通。

（9）反风前一小时，人员撤离。

（10）反风前10分钟，切断井下一切电源。

2、反风期间（1）反风必须由当班司机操作。

（2）地面不得随意向井下打电话，井下人员打电话前必须检查风流中的瓦斯浓度。

（3）确保井下各地点、各风井机房的通讯畅通。

（4）停止井下一切和与反风演习无关的工作，副井绞车司机及信号工坚守岗位。

（5）矿山救护队要在矿指定地点待命。

3、反风演习后（1）根据瓦斯排放措施和操作规程规定，逐个地点按顺序恢复送电。

煤矿反风演习计划及安全技术措施煤矿反风演习计划及安全技术措施随着国家经济不断发展，能源需求量也日益增加。

煤炭作为我国主要的能源来源，拥有着极其重要的地位。

然而，煤矿安全问题一直以来都备受关注。

为了确保煤矿的安全生产，保障煤炭供应及煤炭企业的可持续发展，煤矿反风演习计划及安全技术措施的制定及实施势在必行。

一、煤矿反风演习计划的制定煤矿反风演习计划是指在煤矿风险系数较高的地区，通过组织演习，模拟应急情况，以检验煤矿应急搜救体系是否有效、人员是否熟练掌握和应用矿山安全法规等。

制定煤矿反风演习计划的核心内容如下：1.演习时间煤矿应将煤矿反风演习时间纳入到年度计划中，以确保演习的及时性。

同时，演习时间要考虑到生产中的时间限制，以免影响正常的生产。

2.演习内容演习内容需要与实际情况密切相关，具有代表性和可操作性。

针对不同的矿井类型和煤矿风险等级，需要制定不同的演习内容。

3.演习人员演习人员需要包括矿工、应急救援人员、安全管理人员等。

在选人时要有代表性，确保演习效果能够客观地反映实际情况。

4.演习评估演习后需要进行评估，分析演习效果和可能存在的问题，并及时针对问题提出改进措施，为应急时的做好预案工作提供支持。

二、煤矿安全技术措施建立和完善煤矿反风演习计划的同时，为确保煤矿生产安全，必须做好各种安全技术措施的建设和应用。

主要包括以下方面：1.煤矿通风系统前置于煤矿生产的通风系统，能有效地为矿区提供新鲜空气，稳定通风，及时发现风量变化和异常情况。

煤矿管理者需要编制通风计划，按照计划定期检查通风系统的运行情况，并及时对发现的问题进行处理。

2.煤炭爆破技术煤炭爆破技术已经成为了煤炭的采掘主要方式。

为了确保生产安全，需要煤炭爆破技术的技术人员持证上岗，掌握煤炭爆破技术的全过程及其安全操作规范。

同时，需要建立科学合理的煤炭爆破安全监测系统，对煤炭爆破过程进行实时的安全监测。

3.煤矿通信技术建立煤矿通信网络，为矿区提供可靠的通信保障。

矿井反风技术管理制度
矿井反风技术管理制度
第三十一条生产矿井主要通风机必须装有完善的反风设施，能在10分钟内改变矿井主要进、回风巷道和采煤工作面的风流方向。

每季度由矿长组织相关单位对反风设施至少检修1次，确保灵敏可靠，具备随时反风条件。

第三十二条矿井每年进行1次反风演习，反风时风量不得小于正常供风量的40%，反风方式方法及技术要求应符合《规程》和《反风技术规范》规定，反风前必须制定反风演习安全技术措施，由矿总工程师组织审批。

反风演习结束后及时进行分析总结形成反风演习报告，并报集团公司备案。

因其它原因不能进行反风演习的，必须制订应急预案，报集团公司审批。

第三十三条在进行新建或改扩建矿井设计时，必须同时做出反风技术设计，说明采用的反风方式(全矿性反风、区域性反风、局部反风等)、方法(主要通风机反转反风、专用反风道反风、短路反风等)。

第三十四条生产矿井每年编制灾害预防和处理计划时，必须根据火灾等事故可能发生的地点，对采用的反风方式、方法及人员避灾路线作出具体明确的规定。

第三十五条矿井主要通风机要按规定定期检测、检修和维护，实行挂牌管理，专人负责并持证上岗，保证通风设施完好、正常运行。

第三十六条矿井主要通风机房内，必须挂有反风操作系统图、反风操作规程，详细规定反风方法、操作顺序及注意事项，并附有反风设施布置图。

主要通风机司机必须经过培训，考核合格后持证上岗，熟悉反风操作规程、操作步骤，并能独立正确熟练地进行反风操作。

主要通风机房必须装有与调度所直通的电话，确保畅通。

煤矿矿井反风技术要求1、井反风技术是指当井下发生火灾时，利用预设的反风设施，人为改变火灾烟流方向而采用的通风技术措施，其目的是限制灾区范围扩大，保护受烟流威胁的人员安全地撤退，减少人员伤亡。

2、反风演练是考察灾变时期反风效果与矿井领导、机电、通风技术人员和主扇司机等有关人员的基本技能技能的重要手段。

演练必须由矿长指挥，总工程师协助，通风、机电技术人员密切配合。

3、反风演练持续时间不应小于人员从矿井最远地点撤退至安全地点所需要的时间，且不得少于两个小时。

4、反风演练前，必须由矿总工程师负责负责组织编制反风演练计划。

其内容为：⑴确定进行全矿性反风演练时间，根据假定的发火地点和具体条件，确定进行区域性和局部反风演练的方案和时间；⑵确定反风演练期间的观测项目和方法;⑶确定反风设备的操作顺序；⑷确定反风演练开始时间和持续时间；⑸确定井上下通讯联络的地点和时间；⑹确定反风时主扇风不同测压管的位置（参见附录三）；⑺预估及测绘反风时的通风系统、风量和瓦斯涌出情况，绘出反风时的通风网络图；⑻制定反风演练的安全措施；⑼明确恢复正常通风的操作顺序和制定排除瓦斯的安全措施；（10）制定参加反风演练人员的分工和培训计划；（11）提出所需测量仪表清单及检验校正仪表计划。

5、反风演练时应观测下列参数：⑴观测主扇运转情况，包括电机负荷、轴承温度、风量、风压等；⑵测定反风前及反风时全矿井各翼、各水平、各采区的进回风流中瓦斯（二氧化碳）浓度和风量。

反风操作结束后，每隔20分钟测定一次瓦斯浓度，每隔半小时测定一次风量；⑶选择1?2个瓦斯（二氧化碳）涌出量大或自然发火危险程度高、或风流路线长的采区（或回采工作面），每隔10分钟测定其沼气浓度、风量；⑷观测地面各风门漏风状况；6、反风演练前必须按下列要求编写反风演练的安全技术组织措施，并认真贯彻执行。

⑴建立以矿长为总指挥的指挥部，凡是总指挥作出的决策，所有工作人员都必须绝对服从、统行动；⑵指挥部设在矿调度所；⑶根据工作需要，指挥部下设若干工作组，按指挥部的统安排进行工作⑷指挥部附设参谋组，负责井上下信息资料的收集、分析、为总指挥提出决策资料及意见，并及时传达总指挥的命令。

全矿反风技术方案背景“反风”是矿井开采中一个重要而常见的问题，是指在矿井开采过程中由于地质条件、采矿条件、工作面参数等方面的因素，产生的返风现象。

返风不仅对矿井生产有着重要的影响，更会对矿工的安全造成威胁。

为了解决全矿反风问题，我们提出以下技术方案。

技术方案1.监测系统在矿井开采过程中，我们需要对其进行全面的监控和管理。

在此基础上，我们建立了一套矿井返风监测预警管理系统，以实现对矿井返风及其他突发事件的监管和预防。

该系统采用多层次的监测手段，包括对矿井风向、风速、氧气含量、二氧化碳含量、甲烷含量、温度、湿度等参数的实时监测和预警。

通过系统的分析和判断，及时预警，以保证矿井和矿工的安全。

2.确认及处理机构当矿井返风出现时，我们需要及时组织相关人员进行确认和处理。

矿井返风处理机构由负责监测和预警的人员、工程师、安全专家、矿调中心和矿领导组成，他们将负责矿井返风的确认和处理以及后续的保护措施。

确认矿井返风的来源与范围后，处理机构将根据不同的情况采取相应的措施。

在对矿井返风产生原因进行分析之后，他们将着手制定对策，尽可能地降低返风的风险性，保护矿工的健康和生命安全。

3.返风预防机制为了降低矿井返风的风险性，我们需要建立一套科学合理的返风预防机制。

该机制包括以下措施：•加强风道维持，保证通风设备正常工作；•提高瓦斯抽放效率，保证矿井内气体浓度的稳定；•对矿井进行适当的降尘、喷水等措施，减小粉尘对瓦斯抽放的干扰程度；•处理矿山安全隐患，包括停用或拆除危险设施、加强对矿井内已抽放管道的巡视和检查等。

4.维护保养机制对于矿井风道等设备需要建立有效的维护保养机制。

制定设备检查规程，加强巡视检查制度，及时发现问题进行维修处理。

此外，还要制定设备更新和升级计划，以逐步改善矿井的硬件设备，在一定程度上减小因老化设备导致的矿井返风风险。

结论通过建立完善的矿井返风监测预警管理系统，建立确认及处理机构，建立预防机制和维护保养机制，我们能够尽可能地降低全矿返风的风险性，保障矿工和矿井的安全。

矿井反风操作规程
1、矿井反风必须在矿长的统一指挥下实施反风，严禁其它人员随意
改变矿井风流方向。

2、地面主扇工只有接到矿长下达的“矿井反风命令”，时才能实施
矿井反风工作。

3、在接到矿长下达的矿井反风命令后，地面主扇工必须在10秒内，
改变地面主扇的旋转方向，同时必须在10分钟内改变井下各工作面风流方向。

4、地面主扇工必须每月对矿井反风设施进行一次全面检查，保证在
矿井遇到突发事故时能够正常使用。

5、当风流方向改变后，地面主扇供给井下的风量不得少于正常风量
60%，反风后总回风流中瓦斯瓦斯浓度不得超过2%。

6、在矿井实施反风时，所有参加人员必须分工明确，各负其责，相
互协作。

要求检测数据清晰，真实准确。

7、矿井反风时，井下所有作业人员必须立即停止工作，切断电源，
并按避灾线路迅速撤离工作面。

8、反风演习工作结束，风流恢复正常通风后，由矿领导带领各班组
成员，对井下所有地点进行仔细全面的检查，确保无误后，方可准许井下各工作人员正常作业。

度矿井反风安全技术措施度矿井反风安全技术措施井下矿工作为一种高危职业，安全问题一直以来就备受关注。

其中，在矿井中处理安全事故的技术措施尤其重要。

而当矿井内发生反风情况时，矿山公司需要采取特殊的措施保障矿工安全。

在这篇文档中，我们将重点探讨度矿井反风安全技术措施。

一、什么是反风？在矿井的采掘过程中，由于各种因素的影响，如当地地质、采煤机通风等等，都会导致矿井内外空气流动形成一些流动通道。

而这些通道的存在，就使得矿井环境中的气压出现不平衡。

当这个不平衡越来越大时，就会导致空气从高压区域向低压区域流动，进而导致反风的出现。

反风指的是煤矿井下的风向逆转现象，也就是说原本的流向瞬间反向流动。

二、度矿井反风安全技术措施度矿位于陕西省省会西安市，也是一座重要的煤矿。

在处理反风的技术措施方面，度矿公司做出了大量的努力和投入，陆续出台了一系列的安全技术措施，以确保矿工的生命安全。

1. 矿井局部通气排风系统的建设矿井局部通气排风系统的建设，是针对矿井局部通风系统而言的。

这种措施可以有效地消除局部空气流动问题，使得整个矿井的空气流动方向更为稳定，并且可通过通气系统减少瓦斯浓度，保证矿工的安全。

2. 备足氧气筒当发生反风后，由于低压区域的氧气大量减少，矿工将面临窒息的风险。

因此，在采煤过程中，煤矿公司需要备足氧气筒，并将其分散在矿井的各个角落，以保障矿工突发情况时的生命安全。

3. 加强蓄水工程建设除了瓦斯以外，矿井中的水分也是煤矿安全的重要因素。

当发生反风时，矿井中的水分可能会成为矿工窒息的一大因素。

因此，矿井公司需要加强蓄水工程建设，以增强对工作面最大蓄水量的控制。

4. 强制矿工出井当反风发生时，由于矿井内部空气压力瞬间变化，矿工在浅层地下的生存条件非常危险。

因此，在加强各种安全措施的前提下，度矿煤矿公司还将矿工从矿井内强制出井，以确保矿工的生命安全。

5. 确保设备运转状态反风发生时，对设备的要求也很高。

设备运转的过程必须要有一个无毒无瓦斯的操作环境，同时运转时对各种参数也需要进行严格的监测。

全矿反风技术方案全矿反风技术方案随着矿业工程规模的不断扩大，大型煤矿、金属矿山等采矿企业对采掘作业的要求越来越高。

其中，防治煤尘、防治火灾和防治灰尘是极其重要的环节。

为了防止采掘过程中的反风现象，不仅需要科学地选择采空区的位置和尺寸，而且还需要运用新技术和新设备，挖掘防突设施，确保采掘安全和有效地运转。

一、反风机的选择反风机的选用应按照防止输入反风的计算来确定。

矿井的升降机、电梯以及所有的配水系统和矿用设备都应预留反风机的安装位置。

反风机在机房中安装，按照矿山下层水平的高度和垂直高度，将集尘罩和集尘管安装在此处。

反风机要求大风量、低噪音、高效率和低振动。

在选择反风机时，应考虑以下因素：1.风量及压力：应根据矿井的面积大小、长短和高度等要素及矿井地质情况来计算，且应具备一定的储备能力。

2.气体密度：受矿井温度和质量影响，需要确定适当的风量和压力以及吸气端管道的尺寸。

3.耐磨材料：在采矿环境下，需具备良好的防腐、耐磨、长寿命的材料，例如：采用耐磨的橡胶衬涂，坚硬且结实的碳钢板等。

4.尺寸比：风机进口尺寸与出口尺寸的比值应为1.5 - 2.0。

二、反风防爆措施在井下矿井环境中很容易引起火灾和爆炸，因此在矿井环境中工作的设备都应考虑反风和防爆性能。

防爆电器和线缆等设备应使用防爆等级较高的设备，以确保其在矿井下能够安全运作。

合理选择防爆电缆、开关材料和电动机，确保其参数符合矿井使用要求。

三、防风实施措施矿井反风技术的应用需要开发新型防护设备，确保蒸汽、电动工具、近地面风机和呼吸机等设备的安全运行。

防灰尘、防火灾、防煤尘爆炸、防昏厥的设施也需要开展。

在防风作业时，应避免矿物碎片、煤层碎片和矿物屑堆积等因素，以确保设备和人员的安全。

还应加强防护衣、防护头盔和呼吸器的使用，使其在矿井环境中得到全面应用。

四、全矿反风技术优势1.提高了采掘的生产效率。

2.增强了采掘作业的安全性。

3.解决了矿井煤尘、灰尘和火灾等问题。

矿井反风演习安全技术措施在煤炭采矿过程中，瓦斯爆炸是一种常见的危险事件。

为了防止这种事件的发生，矿井需要进行反风演习，同时采用相关的安全技术措施来保障人员的安全。

本文将介绍矿井反风演习和安全技术措施。

矿井反风演习演习目的矿井反风演习的目的是为了提高矿工在突发情况下的应对能力，加强对瓦斯等危险气体的了解和认识，确保每位矿工在面对传统的或新型的危险事件时都能够从容应对，避免人员伤亡和财产损失。

演习内容矿井反风演习的内容包括以下几个方面：1.矿工应当熟悉各种紧急情况的处理方法2.矿工应当熟悉使用各种应急设备3.在演习中模拟各种紧急情况，并由矿工进行应对和处置演习流程矿井反风演习应当严格按照以下流程进行：1.矿工应当听取反风演习安排，认真了解演习流程2.矿工应当按照规定穿好防护装备，在预定时间集合3.按照演习方案进行模拟演习4.完成演习后，矿工应当进行总结反思，并提出改进建议安全技术措施瓦斯检测矿井内的瓦斯检测是预防瓦斯爆炸的重要措施。

矿井压力变化、瓦斯组成、漏风情况等都会导致瓦斯浓度的变化。

因此，定期对矿井内的瓦斯浓度进行检测非常必要。

上风措施矿井内很容易出现瓦斯积聚，造成瓦斯爆炸。

为了减少瓦斯积聚的可能性，需要采取上风措施，即在矿井进风的地方进行瓦斯排放和通风，保持矿井内空气流通。

防爆电气煤矿掏碴机、采煤机等需使用大功率电器设备，这些设备使用不合格的电气及其线路，很容易引起火花，也是矿井瓦斯爆炸的重要因素。

因此，需要在矿井内使用防爆电气设备和线路，保证设备正常运行，同时不产生火花。

人员培训对矿工的安全培训是防范瓦斯爆炸的重要措施。

在矿工进入矿井之前，必须经过严格的职业培训，掌握矿井安全知识，熟悉各种防护装备的使用方法。

矿工需要时刻保持警觉，遇到问题及时报告上级领导。

结论矿井反风演习和安全技术措施是预防瓦斯爆炸发生的必要措施。

矿工应当参与反风演习，加强对紧急情况的应对能力，掌握各种应急设备的使用，同时也需要注意矿井内的安全技术措施，熟悉相关设备的使用，保证矿工的安全。

矿井反风(一)
1．反风技术要求
(1)矿井反风后，总回风流中，一翼回风流或主要回风道风流中的瓦斯浓度都不得超过2％。

(2)生产矿井在每年一次，连续两年的反风演习中，每次演习持续反风的时间应达2h，反风后的瓦斯涌出量低于正常通风时的涌出量，且总回风流中的瓦斯浓度不超过2％时，反风率可低于60％，但不应低于40％。

(3)反风率是检查和衡量反风效果的重要指标，各矿应根据不同情况，分别计算矿井系统反风率及主通风机反风率。

(4)从下达反风命令开始，主通风机的反风操作时间不应超过8min
(5)反风设备由矿长组织有关部门每季度至少检查1次，每年至少1次反风演习。

2．全矿性反风时的操作及安全注意事项
反风应在矿长或总工程师的场指挥下进行。

用反风道反风时要保持通风机正常运转，用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；根据。

附件4矿井反风简易流程及安全技术要点1、反风前，井下所有工作人员必须全部升井，并由检身房清点人数，并将结果汇报调度室，井口检身人员要严格把关，确保反风时，井下无一人。

2、反风前，机电负责人必须安排专业电工由采、掘工作面逐级切断电源，同时，要断开井下全部非本质安全型设备。

3、反风前，由机电矿长下达并确认切断地面变电所向井下中央变电所供电的高压电源。

确保反风时井下无任何带电设备。

4、反风前，由综采队长确认以下准备工作已完成：（1）综采工作面回风联巷调节风窗已完全拆除。

（2）14202回撤通道挡风墙处局扇已封闭严实。

（3）14202回风顺槽及回撤通道内无杂物，风流畅通无阻。

（4）14202主运顺槽挡风墙（帘）砌成并严实不漏风。

5、有通风人员负责将回风井防爆门闭锁好，防止反风时吹开防爆门。

6、在副井口悬挂后风向飘带。

7、具备以上6个条件时，由矿长下达反风命令。

8、反风时，主扇电机应先逐级切断电源；主扇反转时，也应逐级启动电源。

9、当观测到副井口风向飘带反向后，应记录风流反向时间和主扇运行参数。

同时测量主、副井风速。

10、反风运行两小时后，安检员和瓦检员入井检测主、副井筒、14202综采工作面主运顺槽、回风两顺槽以及14202辅运顺槽密闭墙处的CO、CH4、O2、CO2并做好记录。

11、反风运行两小时后，通风人员入井测量主、副、风井和综采工作面两顺槽内的风速风量并做好记录。

12、若综采面风量不足或瓦斯下降效果不明显，通防队应下井完善风路，减小漏风，具体入下：（1）关闭井下所有不需配风的联巷、挡风墙、风门上设置的调节风窗，减小漏风。

（2）对于无法关闭严密的风窗，应设置挡风帘密闭。

13、若14202辅运顺槽内密闭墙溢出瓦斯导致14202辅运顺槽及沿途巷道内瓦斯超标，应及时汇报调度室。

14、若反风运行24小时后，综采工作面仍有CO和CH4涌出；或者14202辅运顺槽内密闭墙溢出瓦斯大量增加时，应采取以下措施：（1）在14202辅运顺槽500米处密闭墙外（北边）10米处砌筑一道带过人的临时挡风墙。

矿井通风中的反风知识01反风的意义矿井通风系统中对于反风有特别的技术要求，因为一旦矿井内发生灾变，尤其是发生火灾事故时可以缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。

而且如果在进风井筒装置附近车场等处发生火灾，反风系统可以防止气体随风流进入采掘工作面危及人员生命安全。

02反风的要求生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；每次每台风机反风持续的时间不少于2小时。

反风期间每半小时测定一次风量，10分钟测定一次气体浓度，并记录风流逆转的时间和瓦斯达2%的时间和持续的时间。

主扇房的观察记录每半小时记录一次。

当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40%。

每季度应检查1次反风设施，每年应进行1次反风演习，矿井通风系统有较大变化时应进行1次反风演习。

03反风的实现方式1.主通风机为离心式风机的话，可采取反风道的方式来实现反风。

因为离心式风机无法通过点击反转来实现反风，所以主通风机一般都会设有反风道，在矿井反风的时候，开启或关闭闸门，将原来的风道关闭，用反风道实现反风。

2.主通风机为轴流式风机的话，可采取电机反转的方式来实现反风。

由于轴流风机构造相对简单，实现进、出风向的转变也很方便，而且现在很多矿用轴流风机也都设有快速转换电机转向的功能，并能够保证反转也有很高的出风效率，所以利用风机反转来达到反风也是很快速高效的办法。

3.还可以设立备用主通风机来作为反风道反风。

这种方法实现反风最为方便和快速，关闭原主通风机，打开反风道专用通风机即可实现，但是由于要另外多设置一套风机设施，投资就要大幅度增加。

04反风的不同型式利用反风技术可以有效控制矿井入风流火灾，工作面入风流火灾，下行风路火灾烟流流动。

反风技术包括全矿井反风和局部反风，针对不同的火灾就要使用不同反风方法来应对。

当火灾发生在进风井口、井筒、井底车场、主要硐室、中央石门、主要进风大巷时需启动全矿井反风。

矿井主通风机的反风措施
当井下出现异常情况时，需要进行主扇风机反向运行，反向操作
前必须遵循此措施。

1、每年必须对主风机进行逆风运行测试，反风试验由矿长、技术
负责人、电工负责人、风井值班人员组成反风试验小组，矿长任组长，技术负责任副组长，其他为成员。

由技术负责人作好反风效果记录，反风运行时要停止井下作业，
认真进行反风时的风量测定，矿井反向风量必须符合安全规程的规定。

反风时要关好防爆门，完善风井人行道的正反风门。

根据反向空调调整地下通风设施（主要巷道的风正反门、密闭墙）。

2、风井主风机电源室应改进防风开关、反向运转前要等主扇停稳，关严防爆门和反向风门。

3、如果井下需要反风操作，必须由矿长、技术负责人下达反风命令，抗风命令必须指定抗风的开始和结束时间。

4、当开关工和值班人员进行逆风操作时，必须严格执行配电工的
操作规程。