下载文档原格式
2024年水稳站建设方案[您好！以下是根据2024年水稳站建设方案的____字报告。
该方案是针对2024年的水稳站建设所进行的详细规划和建议。
]一、前言随着经济的发展和人民生活需求的提高，对于食品、能源、交通等资源的需求也越来越大。
其中，水资源是生活和生产中必不可少的资源之一，其稳定供应对社会的可持续发展至关重要。
为了满足人民的需求并确保水资源的科学、高效利用，我们制定了2024年水稳站建设方案。
二、目标与任务此方案旨在建立一套完善的水资源监测、管理和调度体系，以确保水资源的平衡供应和合理利用。
具体任务包括：1. 建立一套全面有效的水资源监测系统，包括监测设备、网络传输系统和数据处理平台。
通过对各水源区域、河流、湖泊、水库等的实时监测，准确掌握水资源的变化情况和供需状况。
2. 加强水资源管理和调度能力，建立一套科学的管理制度和调度机制。
通过优化水资源配置，确保城镇、农田、工业等各个领域的用水需求得到满足。
3. 提高水稳站的应急能力，建立一套高效快速的应急响应机制。
确保在突发水灾、干旱等突发情况下，及时采取措施进行调度、救灾和抢险。
4. 加强人才培养和技术创新，提升水稳站的综合管理能力和科技水平。
通过引进高端技术和培养专业人才，确保水稳站的可持续发展。
三、建设方案1. 水资源监测系统建设（1）构建全国范围的水资源监测网络，包括各级水稳站和监测设备。
通过优化布设方案，确保监测网络的密度和覆盖面积。
（2）建设完善的数据传输网络和数据处理平台。
确保监测数据的及时传输和有效利用。
（3）完善监测指标和方法，确保监测数据的准确、完整和可比性。
2. 水资源管理和调度能力提升（1）建立水资源的统一管理制度，明确各级水稳站的职责和权限。
建立水资源调度中心，负责统筹水源的供应和分配。
（2）制定水资源调度方案和应急预案，根据实际需求制定合理的调度策略。
（3）加强对水源地的保护和治理，提高水资源的质量和可持续利用能力。
3. 水稳站的应急响应能力提升（1）加强与相关部门和地方政府的合作，建立联动机制和信息共享平台，加强协作和应急处置能力。
2023年水稳站建设方案一、项目概述随着城市人口的不断增加和经济的快速发展，水稳站建设成为了城市发展的重要组成部分。
水稳站是指对城市内涵水体的治理、保护和合理利用进行监测和管理的设施。
本项目旨在建设一座先进、高效、可持续发展的水稳站，为城市提供优质的水资源。
二、建设目标1. 建设一座符合国家和地方有关水环境监测和管理规定的水稳站，提高城市内涵水体的治理、保护和合理利用水平。
2. 提供全面、准确、及时的水环境监测数据，为城市水环境管理提供科学依据。
3. 引入先进的水稳站技术和管理方法，提升水稳站运行效率。
4. 实现水稳站的可持续发展，降低运营成本，提高资源利用效率。
三、建设内容1. 基础设施建设：包括水稳站办公楼、实验室、采样井、取水口、监测井等设施的建设。
2. 水环境监测系统建设：引入先进的水环境监测设备，包括水质自动监测仪、流量计、浊度计、溶解氧仪等设备，建立完善的监测网络。
3. 数据管理系统建设：建立水稳站数据管理系统，实现对监测数据的采集、存储、分析和管理，提供全面、准确的数据支持。
4. 周边环境建设：对水稳站周边的环境进行改造和绿化，营造良好的工作环境。
四、技术引进1. 水环境监测技术：引进国内外先进的水环境监测技术，确保监测数据的准确性和可靠性。
2. 数据管理技术：引进现代化的数据管理技术，实现对监测数据的高效管理和使用。
3. 环境改造技术：引进环境改造技术，提升水稳站周边的环境质量。
五、管理体制1. 建立水稳站管理机构，负责水稳站的日常运行和管理。
2. 设立水稳站管理规章制度，明确各岗位职责和工作流程。
3. 建立水环境监测数据共享机制，与相关部门和单位共享监测数据，提高数据利用效率。
六、可行性分析1. 市场需求分析：随着城市人口的不断增加，对水稳站建设的需求也在增加，该项目具有较大的市场前景。
2. 技术可行性分析：引进的水环境监测技术和管理技术已经在其他地方得到应用，具有可行性。
3. 经济可行性分析：水稳站建设将提高城市水环境管理水平，降低环境污染治理的成本，具有较好的经济效益和社会效益。
2023年水稳站建设方案范本一、项目背景近年来，随着城市工业化的快速发展以及人口的增长，水稳站建设的需求逐渐增加。
水稳站作为城市污水处理的重要组成部分，不仅可以有效处理废水，保护水资源，还可以改善城市环境质量，提高居民的生活质量。
因此，为了满足城市的发展需求，本项目计划在2023年建设一座新的水稳站。
二、项目目标本项目的目标是建设一座具备现代化设施和高效运营能力的水稳站，能够有效处理城市的污水，达到相关的排放标准，并提供良好的环境保护措施和管理系统。
具体目标如下：1. 设计和建设一座处理能力达到X吨/天的水稳站；2. 实现对污水全过程的监测和治理，确保排放符合国家相关标准；3. 提供完善的设备维护和运营管理体系，确保设备的高效运转；4. 加强与相关部门的沟通和合作，建立良好的环境保护和管理体系。
三、项目内容本项目的主要内容包括设计和建设一座新的水稳站，主要包括以下几个方面：1. 建设选址：根据城市规划和环境要求，选择一块面积适宜、交通便利且无抗议的地块作为水稳站的选址。
2. 设备采购与安装：根据水稳站的处理能力和技术要求，采购并安装先进的污水处理设备，包括污水过滤、沉淀、生物处理等设备。
3. 建筑设计与施工：根据现代化水稳站的要求，设计并施工一座符合标准的建筑物，包括处理设备的房间、办公室、实验室等。
4. 管理系统建设：建设一套完善的水稳站管理系统，包括设备监测、操作控制、维护保养等，以确保设备的正常运行和维护。
5. 环境保护设施建设：建设一系列环境保护设施，包括噪声控制、气味处理、废水处理等，以减少对周边环境的影响。
四、项目进度计划本项目的进度计划如下：1. 项目启动：确定项目目标和计划，成立项目团队，制定详细的工作计划和安排。
2. 地块选址：调研城市规划和环境要求，选择合适的地块进行申请和审批。
3. 设备采购：根据项目需求和预算，进行设备的采购和谈判，签订合同。
4. 建筑设计与施工：根据项目要求，进行建筑设计，并选择合适的施工单位进行施工。
WDB600型水稳站建设施工方案一、前期准备工作1.项目组织成立：成立专门的项目组，明确项目组成员职责和任务，并制定项目的实施计划。
2.技术准备：购买或租赁所需机械设备、工器具以及施工所需的原材料，并对设备进行检查和保养。
3.人员招募和培训：根据项目需求，招募合适的施工人员，并对其进行相关培训，提高技能水平。
4.现场勘测：对待建设的水稳站现场进行勘测，确定工程施工的具体要求，并划定施工范围。
二、施工准备1.现场平整：对施工现场进行平整处理，确保施工条件符合要求。
2.建设临时设施：建设办公室、工人宿舍、厂房等临时设施，以提供施工人员的工作和生活条件。
3.环境保护措施：设置施工围挡，挡住施工现场对周围环境的影响，并及时进行环境监测和治理。
三、施工流程1.土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖，清除现场的表土和障碍物。
2.石料运输：将设计好的石料种类和比例按要求装入运输设备，将其运至施工现场。
3.配料混合：将运输来的石料和水泥、混凝土等原材料按设计要求进行配料混合。
4.搅拌浇筑：将配料后的水稳混凝土进行搅拌，然后通过输送设备将其浇筑到相应的施工位置。
5.拉毛和均整：经浇筑的水稳混凝土表面进行拉毛，使其表面平整光滑。
6.固化养护：对浇筑后的水稳混凝土进行必要的养护，以保证其早期强度的发展和完善。
7.环境清理：施工结束后，及时清理施工现场，并进行环境恢复。
四、质量控制1.施工前技术交底：对施工人员进行技术交底，明确工序要求、注意事项和施工规范。
2.原材料质量检验：对进场的原材料进行抽样检测，确保其质量合格。
3.施工过程质量控制：对施工过程中的每个环节进行监控和检测，确保施工质量符合要求。
4.现场验收：对施工完成的水稳站进行验收，必要时进行相应的整改和调试，直至符合验收标准。
五、安全措施1.安全教育和培训：在施工前对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
2.施工现场安全管控：设置相应的警示标志和防护措施，确保施工现场的安全。
水稳站标准化建设施工方案一、项目背景近年来，随着公路建设的快速发展，水稳站的需求量不断增加。
为了保证水稳站的施工质量和工期的控制，标准化建设方案逐渐被采纳。
本文介绍了水稳站标准化建设施工方案，以提高施工效率和质量。
二、施工前准备工作1.方案制定：根据工程要求和现场情况，制定水稳站建设施工方案。
包括工程设计，施工图纸编制，材料配送计划等。
2.施工环境准备：清理现场，确保施工区域平整，无杂物堆放，提供必要的安全措施，如安全围栏、警示牌等。
3.设备准备：准备各种构筑设备和施工工具，包括挖掘机、推土机、压路机、水泥搅拌机等。
三、施工步骤1.现场测量：根据设计图纸，进行现场测量，确定施工标高和位置。
同时确定施工步骤和施工顺序。
2.基础施工：先进行基础施工，包括基底处理、水平检查和修正。
确保基础平整牢固，符合设计要求。
3.材料配送：根据建设方案中的材料配送计划，及时配送所需材料到施工现场。
4.材料搅拌：将骨料、水泥等原材料按照一定比例放入水泥搅拌机中进行搅拌，直至搅拌均匀。
5.施工铺筑：将搅拌均匀的水稳料铺筑在基础层上，由挖掘机或推土机进行均匀压实，确保料层密实。
6.表面处理：使用压路机将水稳料表面进行压实，使其平整均匀。
7.道路横纵坡调整：根据设计要求，使用水平仪和调整器对水稳料的横纵坡进行调整，确保道路平整。
8.小修整：对施工中出现的破损、凹陷等问题进行修补，确保道路表面平整、美观。
9.完工验收：根据设计要求，对已完成的水稳站进行全面验收。
包括施工质量、外观效果、标高等各项指标的检查。
四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保证施工人员和设备的安全。
2.严格把控材料质量：必须使用质量合格的水稳料和符合标准的水泥。
3.施工质量监控：设立专人负责施工质量监控，检查施工过程中的各项关键环节，确保质量合格。
4.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按计划完成施工任务。
5.施工记录和整理：详细记录施工过程中的各项数据和问题，及时整理施工档案。
目录一、编制依据 0二、工程概况 0三、水稳站建设方案 01、场地整理 (1)2、储料区的设置 (2)3、水稳站用水设置 (3)4、水稳站用电设置 (3)5、人员配置 (4)6、主要设备 (4)7、水稳站的排水系统 (4)8、水稳站技术性能及参数 (5)9、水稳站混凝土生产能力分析报告 (5)四、水稳站建设实施计划 (5)五、安全防护和保障措施 (6)六、质量保证措施 (8)七、防台风措施 (9)八、文明施工及环境保护措施 (10)8.1 文明施工措施 (10)8.2 环境保护措施 (11)水稳站建设施工方案一、编制依据1、施工设计图纸、招标文件；2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；5、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况中铁四局集团纵一线（国道228）福鼎市象洋至前岐段项目部水稳站位于佳阳支线K1+950处路基范围内（另在左侧红线外加征地1.5亩）,占地面积2.06亩（1375㎡），该站将负责我部管段内佳阳支线4.17km水泥稳定碎石层的供应，计划生产水稳料0.9万m³，采用自卸汽车运至施工现场，确保施工需求。
水稳站主要工程数量表序号施工部位项目名称单位数一场地平整及硬化㎡1375 二搅拌机安装及土建1 水稳站搅拌机安装座 12 料仓砖砌料仓㎡3853 道路地面硬化C20混凝土㎡825三、水稳站建设方案1、场地整理（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。
填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。
弃土用自卸车运至弃土场堆放。
推土机配以人工进行场地整平，压路机压实（2）根据工程情况及进度计划，我部在水稳站配置一台750强制式拌和机，拌和机产量为30m³/h。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图），基础向下挖1米深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。
一、水稳站基本情况概述水稳站占地面积约为400米×400米左右，分为石料加工区，职工生活区，水稳拌合区，石料存储区，水稳原材料储备区，机械停放区等。
具体设计方案如下：水稳站总的占地面积达到16000平方米水稳站采用WDB600水稳拌和机。
拌站临建机械设备配置：、水稳站建设方案（1）水稳拌和站具体分为石料加工区、职工生活区、水稳拌合区、石料存储区、水稳原材料储备区等。
（2）根据工程情况及进度计划，我方在水稳站配置一台WDB-600型拌和机，拌和机产量为600吨/小时。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础，基础向下挖0.8米深度，基础内扎钢筋网后用C25混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
（4）拌和机目前配置4个集料仓、2个可储150吨的水泥粉罐，1个成品仓。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
（5)水泥罐基础施工：水泥罐基础拟下挖1.5米，挖好基坑后再立模浇筑双层钢筋混凝土，每个水泥罐基础保证3.1×3.1米的尺寸，同时将所有水泥罐的基础连成整体，厚度为180厘米。
基础平整度正负误差控制在2毫米以内。
再进行立柱浇筑并预埋地脚螺栓。
（6）主机基础施工：按基础图尺寸立模浇筑双层钢筋混凝土，钢筋预埋并预埋地脚螺栓。
（7）水稳站安装完毕后，主机及配料机计划采用宽6.9米，高7米，钢棚遮挡，斜皮用方型1.2×1.2×1.2遮挡，成品仓采用5×5米遮挡，保证下雨时，施工不受影响。
、储料区的设置（1）水稳站南北走向按四档规格材料分隔成4个储料区，各区面积一次为石屑区2000平方，4.75~9.5碎石区2000平方，9.5~19碎石区2000平方，19~31.5碎石区2000平方，各区之间都设置3米高砖墙进行分隔（砖墙采用37砖实心墙砌筑），分别设有待检区与合格区，混凝土搅拌站及梁场也作为备用储料区。
储料区分区墙体示意图（2）拌合站储料区采用15厘米厚度的碎石集料铺筑，场区道路及车辆进出路段均采用20厘米厚度的C25混凝土铺筑。
水稳站建设方案1. 引言本文档旨在提供一份水稳站建设方案，以指导水稳站的规划、设计和建设过程。
水稳站是一种用于处理工业废水和污水的设施，通过物理、化学和生物方法，将废水转化为对环境无害的水体。
本方案将介绍水稳站的基本原理、建设策略、设备选型和运营管理等方面的内容。
2. 水稳站原理水稳站是将废水经过一系列处理工艺，去除其中的污染物质、有机物和悬浮物，达到国家排放标准后，将水体回收或者直接排放的设施。
水稳站的主要处理工艺包括初级处理、生物降解、沉淀、混凝和消毒等。
其中，初级处理通过物理方法去除废水中的悬浮物和固体颗粒；生物降解利用微生物降解有机物；沉淀通过重力将固体颗粒沉淀下来；混凝通过添加化学药剂使悬浮物凝聚成沉淀物；消毒通过添加消毒剂杀灭细菌和病毒等。
3. 建设策略在水稳站的建设过程中，需要考虑以下几个方面的策略：3.1 技术选型根据废水的性质和处理要求，选择适用的处理工艺和设备。
常用的水稳站处理工艺有A2/O工艺、MBR工艺、SBR工艺等，设备包括反应器、沉淀池、曝气系统、配电系统等。
3.2 建设规模根据废水产量和处理要求确定水稳站的建设规模。
建设规模包括处理能力、占地面积、设备数量等。
3.3 建设周期根据建设规模和工期要求确定水稳站的建设周期。
建设周期包括工程设计、设备采购、施工安装、系统调试等。
3.4 资金投入根据建设规模和技术选型确定水稳站的资金投入。
资金投入包括设备采购费用、建设费用、运营成本等。
4. 设备选型根据水稳站的处理工艺和建设规模，选择适用的设备进行建设。
设备选型需要考虑设备的处理能力、稳定性、能耗等因素。
常用的设备包括反应器、曝气系统、配电系统、污泥处理系统等。
4.1 反应器反应器是水稳站的核心设备之一，负责废水的生物处理过程。
常用的反应器包括活性污泥法反应器、固定膜生物反应器等。
4.2 曝气系统曝气系统用于提供反应器中的微生物生长和降解废水所需的氧气。
常用的曝气系统包括机械曝气系统、气浮曝气系统等。
水稳站建设方案第一篇：水稳站建设方案博温二标水稳拌合站场站建设方案为确保水稳基层按时开工，提前做好充足准备，我项目部根据施工组织计划，并根据临建设施标准化《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》要求，特制定了水稳拌合站建设方案。
1、水稳拌合站位置选择本合同段水稳拌合站所选位置在K49+700路基主线左侧600m处，选定了一块南北走向面积约10000平方米的场地作为K45+000-K65+000段水稳拌合站建站地址；在K70+500路基主线左侧700m 处，选定一块南北走向约12000平方米的场地作为K65+000-K84+319.219及连接线段水稳拌合站地址。
两个水稳站均按标准化要求建设。
2、拌合站场内规划水稳拌合站内划分出生活区、拌合站作业区、成品料堆放区、原材料筛分区及运输车辆停放区，料仓设置隔离墙，防止不同材料混合，并安装材料标示牌，料仓地面用5%水稳料硬化，碾压，保证原材料的清洁。
为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，场地及装载机跑道均采用水稳料硬化处理，严格按标化要求进行场站建设。
拌合站场地南高北低，场地四周设置纵向土质排水沟，上游一侧设置防洪带，做好防洪排水工作。
3、组织机构及人员配置本着精干、高效的原则结合工程实际需要，水稳拌合站配备相应的管理人员，水稳拌合站站长1人，操作手1人，熟练辅助工人4人。
4、机械设备配置水稳拌合机为WCB500型，配备水泥罐1个，100吨储备量，拌合站配备全自动计量拌合系统。
水稳拌合站料仓占地面积5000平方，三个料仓，可堆放30000立方米水稳料，料仓隔离墙1.8米高，C30混凝土浇筑，水稳站蓄水池为100立方米，从乌南干渠用30方水车运水，用水量满足施工要求。
原材料筛分设备采用滚筒式筛分法，分为三级筛分，级配为0-5mm、5-20mm、20-40mm三档。
两处水稳拌合站动力均采用250kw发电机发电，设有专用配电房，周围用铁丝网围挡，动力线采用地埋铺设，发电机房设置标示牌和警示牌。
水稳站建设方案范本一、项目概述水稳站是指对流域内的水资源进行稳定管理和综合利用的设施。
通过学习和借鉴国内外水稳站建设经验，本方案将着重介绍水稳站的建设内容、建设规模、建设周期和建设投资。
二、建设内容1. 建设水质监测系统：水质监测系统是水稳站建设的重要组成部分，可确保对流域内的水质进行及时监测和评估。
包括建设水质监测站点、安装水质监测设备、建立水质数据库等。
2. 建设水量监测系统：水量监测系统是为了解流域内水资源的分布和利用情况，包括建设水量监测站点、安装水位计、流量计等设备，以及建立水量数据库。
3. 建设水资源管理系统：水资源管理系统是将水质和水量数据进行分析和管理的平台，包括建设数据管理中心、建立数据分析模型、制定水资源管理策略等。
4. 建设水资源利用设施：根据流域内的实际情况，逐步建设水资源利用设施，如水库、水渠、灌溉设施等，以最大限度地实现水资源的综合利用。
三、建设规模本方案中的水稳站将覆盖整个流域的水质和水量监测工作，并逐步建设相应的水资源利用设施。
初步规划建设100个水质监测站点和50个水量监测站点，覆盖流域内所有主要河流和湖泊。
同时，计划在5年内完成5座水库的建设和10条水渠的修建。
四、建设周期根据建设内容和规模的需求，初步预计本方案所需的建设周期为5年。
具体的建设时间和顺序将根据当地实际情况进行调整和安排。
五、建设投资本方案涉及的建设投资主要包括设备采购、土木工程建设、人员培训等方面的费用。
根据初步估算，本方案的建设投资约为5000万元，其中设备采购占45%、土木工程建设占40%、人员培训占10%、其他费用占5%。
六、实施方案1. 制定详细的建设计划和时间表，明确各项工作的责任单位和责任人。
2. 采购所需设备和材料，并确保其质量和性能满足建设要求。
3. 进行现场勘测和设计工作，确保建设过程中的安全和可持续性。
4. 组织人员进行相关培训，提高其水质和水量监测、数据分析和水资源管理能力。
目录水稳站建设施工方案 0一、编制依据 0二、工程概况 0三、水稳站建设方案 01、场地整理 (1)2、储料区的设置 (3)3、水稳站用水设置 (3)4 、水稳站用电设置 (3)5、人员配置 (4)6、主要设备 (4)7、水稳站的排水系统 (4)8、水稳站技术性能及参数 (5)9、水稳站混凝土生产能力分析报告 (5)四、水稳站建设实施计划 (6)五、安全防护和保障措施 (6)六、质量保证措施 (8)七、防台风措施 (10)八、文明施工及环境保护措施 (11)8.1 文明施工措施 (11)8.2 环境保护措施 (11)水稳站建设施工方案一、编制依据1、施工设计图纸、招标文件；2、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）；3、《施工现场临时用电安全技术规范》；4、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；5、本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。
二、工程概况中铁四局集团纵一线（国道228）福鼎市象洋至前岐段项目部水稳站位于佳阳支线K1+950处路基范围内（另在左侧红线外加征地1.5亩）,占地面积2.06亩（1375㎡），该站将负责我部管段内佳阳支线4.17km水泥稳定碎石层的供应，计划生产水稳料0.9万m³，采用自卸汽车运至施工现场，确保施工需求。
水稳站主要工程数量表三、水稳站建设方案1、场地整理（1）施工放样后先对地表清理，清除草皮等杂物。
填挖方采用挖掘机、装载机、推土机、压路机等机械施工。
弃土用自卸车运至弃土场堆放。
推土机配以人工进行场地整平，压路机压实（2）根据工程情况及进度计划，我部在水稳站配置一台750强制式拌和机，拌和机产量为30m³/h。
（3）按照水稳站基础图浇筑拌合机基础（基础图见附图），基础向下挖1米深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。
拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋地脚螺栓，安装设备时与设备衔接。
（4）水稳站配置4个集料仓、1个水泥粉罐。
所有设备改装在设备进场安装时同步实施。
（5)水泥罐基础施工：水泥罐直径3.5m，高9m，下设4条支腿，支腿采用Φ219×8钢管，支腿下法兰80×80cm，螺栓采用Φ36普通螺栓，自重约15吨。
水泥罐基础下挖1.0m，基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为5×5m，厚度1.0m，配筋按Φ16钢筋间距15cm设置，钢筋净保护层4cm。
基底承载力验算如下：水泥罐满载时总重（含自重）：100+15=115tC30混凝土基础自重为：5m×5m×1.0m×2.6t/m3=65t根据以往该地区施工经验，基底承载力按160KPa计算（基槽开挖后，进行触探试验，复核基底承载力，若达不到再制定相应的处理措施）基底承载力（115+65）×10/（5×5）=72Kpa<160Kpa，满足要求。
混凝土强度验算：每个水泥罐有4条支腿，每条支腿下接触的钢板尺寸为0.8×0.8m，受力面积0.64㎡。
每个支腿承重：115/4=28.75吨接触面混凝土抗压强度：28.75×10/(0.8×0.8)/1000=0.449Mpa<30Mpa，混凝土强度满足要求。
质量及安全控制注意事项：严格控制基础内预埋地脚螺栓和钢板的标高及平面位置，基础平整度正负误差控制在1cm以内，水泥罐安装时用全站仪从两个垂直方向检测垂直度，防止罐体倾斜，影响使用安全。
同时水泥罐必须设置防雷接地措施，采用4*40mm镀锌扁钢。
（6）主机基础施工：主机基础采用1m×1m×1m钢筋混凝土结构，按设备厂家提供的基础平面位置图立模浇筑双层钢筋混凝土，混凝土标号为C30，配筋为Φ16钢筋，间距15cm设置，钢筋净保护层4cm，钢筋安装完成后预埋地脚螺栓，确保预埋件位置准确且牢固，避免浇筑混凝土时预埋件变形。
承载力验算如下：拌和楼主机每条支腿承载12t，基底承载力仍按160Kpa计算，混凝土基础自重：1m×1m×1m×2.6t/立方米=2.6t（120+26）/（1×1）=146 Kpa <160Kpa ，主机基础满足要求。
2、储料区的设置（1）水稳站按四档规格分隔成4个储料区，总长度为55m,宽度为7m。
各区长度依次为12.5米、12.5米、15米、15米，各区之间都设置2米高砖墙进行分隔，隔墙采用M7.5浆砌红砖结构(37cm 厚、2.0m高),水泥砂浆抹面。
料仓隔墙兼做围墙，其余三侧采用隔离栅栏作防护栏杆（2）站内场地硬化分为三类，I类硬化区（表层20cmC20混凝土，底层为30cm片石换填），应用于重车通行的环形道路；Ⅱ类硬化区（表层15cm厚C20混凝土、层为30cm片石换填），应用于搅拌机和储料场区域；III类硬化区（表层10cm厚C20混凝土）应用于生产房屋所占的区域。
（3）整个场地设有2%的横坡，保证场地内不积水。
3、水稳站用水设置水稳站内用水采用自然水源，在水稳站南侧挖掘一个长6m、宽6m、高3m的蓄水能力达到108m3水池，以满足正常生产需求。
4 、水稳站用电设置拌合站用电采用就近“T”接的方式，变压器接入拌合站，采用“五芯”铜缆电缆线埋置地下，在水稳站控制室旁设立配电箱，供应生活及生产用电。
采用三相交流电，用电线路全部埋于地下，设置三级配电、二级保护，在配电室、分配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。
同时配置一台200KW的发电机，确保停电状态下能正常生产。
5、人员配置水稳站配备站长1名，技术负责人1名，质检员1名，安全员1名，试验员1名，材料员1名，机械操作员2名，电工1名、机修人员1名及司机3人。
主要管理人员见下表：6、主要设备配备1台WCZ600型拌合机，拌合机配备1个粉料罐，装载机1台、自卸汽车6台（需求量最大时）。
配套主机：WCZ600型搅拌机，卸料高度：3.8m，主机功率：45KW。
整机结构可分成：搅拌主楼单元，骨料配料单元，骨料输送单元，粉料供给系统，供水系统，控制系统等独立的系统单元组织。
7、水稳站的排水系统根据现场的实际情况，排水采取分散排水的方式，主要措施有以下几点：（1）料仓上下游分别采取截水的方式将水通过埋设圆管排至路基外侧；（2）料仓口采取明沟的方式将水排至地处，采用20*20矩形混凝土截水沟，顶部采取钢筋网片，截水沟壁厚30cm；（3）料仓内纵向设置40*40cm碎石盲沟的方式将碎石渗水排至仓外；（4）料仓后面墙顶采取砖砌截水沟的方式将雨水引至外侧；（5）路堑顶机械开挖出一道截水沟，将自然水全部截流。
8、水稳站技术性能及参数（1）水稳站的生产率30 m³/h（2）卸料高度3800 mm（3）拌合机WCZ600（4）装机总功率45KW9、水稳站混凝土生产能力分析报告在水稳层施工中，对拌合生产能力的确定通过日完成量确定，根据施工总体工期2个月平均日产量约150m³（考虑有效工作天数），峰值日需求量为300 m³，水稳站每台最大生产能力30 m ³/h，考虑富裕系数，按18m³/h，水稳站日峰值供应量可达432 m ³，能够满足施工需求。
四、水稳站建设实施计划水稳站从2015年9月16日开始建设，计划至2015年10月6日完工。
水稳站临建工期计划一览表五、安全防护和保障措施（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织，并配备专职安全检查人员。
坚持安全交底、持证上岗制度并悬挂操作规程牌，在醒目位置设置安全标志、警示标志等，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。
（2）安全管理组织机构见下图。
图5-1 安全管理组织机构图（3）做好安装及设计图纸会审、设计交底和技术交底。
严格按照安装图纸进行安装。
（4）施工过程中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题及时解决。
（5）施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。
（6）在吊装作业中，应有统一的指挥信号，各操作岗位应协调动作，起重工要持证上岗。
（7）登高作业要佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，进入现场，必须带好安全带。
(8)施工作业时无关人员不得进入现场，进入现场必须戴好安全帽。
六、质量保证措施(一)材料选择水泥稳定基层这种结构对原材料要求较严,所用材料必须要到达设计要求。
如填隙碎石的粒径压碎值等,材料配比后必须在级配范围之内。
1. 材料(1)路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。
未经批准的不允许进场,更不准使用。
(2)水泥:选用终凝时间较长(宜在6小时以上),且用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。
快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。
水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。
水泥每次进场前应有合格证书,每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。
(3)碎石:要求其压碎值不超过30%,最大粒径不大于30mm;为了施工方便,宜采用10～30mm的粗集料、5～10mm的中集料、0～5mm的石屑细集料三种粒料配合。
其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分(主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况),0.5mm以下细土的塑性指数,小于0.075mm的颗粒含量。
(4)试件必须在规定的温度(20±2℃)保湿养生6天,浸水养生1天后进行无侧限抗压强度,计算试验结果的平均值、偏差系数,并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd（设计强度）。
设计剂量要选用满足强度的最小剂量,并不超过6%。
(5)根据设计剂量做延迟时间对混合料强度的影响试验,并通过试验确定应该控制的延迟时间。
(二)材料堆放各种材料分别堆放,不得混杂、积水。
七、防台风措施（1）经理部成立以项目经理为组长的抗台风应急小组，全面负责抗台工作。
应急小组成员在出现台风时，要迅速出击，实施抢险工作。
由调度兼任天气预报员，负责收听和发布天气情况。
（2）工程部制定防台风物资需用计划报项目经理审批，并由材料员负责防台抢险物资的采购。
仓库管理员负责防台物资的保管，如足量的防风用钢丝绳等，并负责日常检查，确保性能良好。
安全员定期组织对物资情况进行检验，确保险情出现时能够及时有效地投入使用，并负责对临时设施，材料、机械设备等方面的防台措施执行情况的日常监督和检查。
（3）项目部定期对配电房，输电线路，配电柜（箱）开关箱，机械设备，脚手架材料堆置等进行检查，发现隐患，立即整改。
项目部定期对工地围墙，房屋坚固性进行检查，发现危墙危房，立即整修。
