浆砌石施工工艺演示幻灯片

M7.5浆砌片石施工工艺一、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2019）2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2019）3、《砌体结构设计规范》（GB50003-2019）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2019）5、《公路工程技术标准》（JTG1301-2019）6、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2019）7、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203_2019）二、设计说明挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。

=10kpa考虑，因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以qk辆，砌筑大型构造物。

保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。

根据国标《中国地震参数区划图》（GB18306-2019）福建省区域划一览表，本挡墙位置基本烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05，基本地震动反应谱特征周期为0.45s。

1、根据现场建筑荷载情况，挡土墙采用重力式挡土墙（直立式）。

如图所示：主要尺寸可分为两种类型（详见施工图纸）。

2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求：○1、一般土质地基。

在保证开挖的基底面土质密实，且稳定性和承载力均满足后，其埋置深度不宜小于800mm，墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。

○2、在遇到岩石时，基底要求嵌岩，岩石顶面要求平整。

○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。

台阶高度不宜大于0.5m。

如图所示：3、挡墙构造和防、排水设施。

○1、挡土墙每间隔10～20m应设置一道变形缝（或伸缩缝）。

当墙身高度不一，墙后荷载变化较大或地基条件较差时，应采用较小的变形缝间隔。

另在地基岩性变化处，墙高突变处和与其他建（构）筑物连接处应设沉降缝。

○2、根据现场实际情况，本挡墙设置如图所示排水系统。

泄水孔孔径100mm 左右，间距2～3m，按梅花形布置。

泄水孔向外坡度为5%，最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm，泄水孔应保持直通无阻。

浆砌片石施工工艺1、片石砌筑工程施工工艺流程为：砌筑准备→测量放线→基面处理→铺平缝砂浆→摆石→调正→竖缝砂浆填塞→扦实(振捣) →勾缝→养护→下一轮施工。

2、砌筑准备(1)砂浆试配将正规厂家生产的原材料试配其标号，达到设计要求后，报监理批准后执行。

(2) 片石检查检查片石的抗压强度标号和石质抗风化能力是否达到设计要求，片石表面的含泥量及污染程度是否达到设计要求，并用清水冲洗湿润后备用。

(3)基面处理在软基上用人工清理基面上的杂物，夯实基面，使其达到设计承载能力。

在岩石基面上，经人工搓毛后清除基面上的土块、松动石块、杂物等，冲洗基岩表面的泥沙后备用；泥岩基础清理完毕立即用高标号水泥砂浆封闭。

经现场监理工程师验收合格，清除基面土块、松动石子等杂物清除后，方可进行浆砌条石工程的砌筑。

(4)测量放线按设计放出砌体的内外边线，并检查其精度。

中心直线误差不大于10mm，垂直度误差小于3mm，高程误差小于5mm。

各控制点位确定后，用墨斗将线弹于基岩或基础上，精度检查合格后进入一道工序。

3、浆砌片石砌筑方法(1)砂浆拦制水泥砂浆制采用强制砼型拌合机拌制，手推车或人工运送至各砌筑工程面；砂浆稠度控制在30-50mm，当气温变化较大时，应作适当的调整；砂浆应随拌随用，保持新鲜。

(2)砂浆铺筑浆砌条石采用铺浆法砌筑，铺砂浆前，基面及片石料充分洒水湿润，砂浆铺筑面要均匀饱满，大面平整，砂浆应填平基座的凹进部分及坚缝，有必要时，对砂浆进行适当的振捣和搓密。

(3) 片石铺筑砌筑时应先铺浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，分段位置应尽量设在沉降缝隙或伸缩缝外；砌体砂浆必须饱满，石块间不得直接紧靠。

砌缝要求饱满，勾缝自然，匀称美观，表面平整，砌石外露面的砂浆应清除干净。

浆砌石筑轮郭及表面平整应采用尼成接线控制，表面偏差不得大于30mm，砌缝度：平缝15-20mm，坚缝20-30mm。

砌体外露面砌筑后，及时采用湿砂覆盖，人工洒水养护、养护时间14d，并经常保护外露面的湿润。

一、浆砌片石
1、施工工艺流程：施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石。

2、施工方法
2.1 护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。

在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。

2.2 护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。

2.3 砂垫层铺设：在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。

砂垫层铺设厚度为 15cm，铺设平整，密实。

2.4 浆砌片石护坡砌筑
(1) 原材料采用水泥：采用进场合格的 P.O32.5R 水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。

砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。

片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于 30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。

(2)砌筑
①施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。

②砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。

③根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。

④砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。

(3) 养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生 7~14d。

养护期间应避免碰撞、振动或受压。

特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透方可开始砌筑。

m7.5浆砌石施工工艺一、施工准备1.清除基底杂物、积水，进行必要的夯实、整平工作。

2.按照设计要求准备所需石材，石材应质地坚硬、无风化、无裂缝，并按照设计尺寸进行切割、打磨。

3.准备施工所需的砂浆、模板、支架等材料和设备。

二、测量放样1.根据设计要求进行测量放样，确定砌筑位置和标高。

2.根据放样结果，设置控制桩和标志，保证砌筑的准确性。

三、模板安装1.根据设计要求制作模板，模板应有足够的强度和刚度，表面平整、无变形。

2.根据控制桩和标志，安装模板，确保模板位置准确、稳固。

3.安装完成后，对模板进行检查，确保模板接缝严密、平整。

四、砂浆制备1.根据设计要求配制砂浆，砂浆应为流动性的干硬性砂浆，色泽均匀、无杂质。

2.使用搅拌机进行砂浆的搅拌，确保搅拌均匀、无沉淀。

3.运输砂浆时，应采取措施防止砂浆离析。

五、砌筑施工1.将砂浆铺筑在模板内，用力压实，保证砂浆与模板之间无空隙。

2.将石材按照设计要求进行砌筑，确保石材之间咬合紧密、无通缝。

3.砌筑过程中应随时检查砌筑质量，及时处理问题。

六、勾缝与养护1.砌筑完成后，进行勾缝处理，勾缝应饱满、平滑。

2.对砌筑体进行养护，保证砌筑体的牢固和稳定性。

七、质量检测1.对砌筑体进行外观检测，检查砌筑质量、色泽等是否符合设计要求。

2.对砌筑体进行实测实量，检测各项技术指标是否符合设计要求。

3.对不合格的砌筑体进行返工或加固处理。

八、安全文明施工1.施工过程中应设置安全警示标志和安全防护措施，防止人员伤害和物品损失。

2.对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。

3.保持施工现场整洁有序，及时清理废弃物和垃圾，保护环境。

M浆砌石施工工法文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]M7.5浆砌石施工工法1、施工顺序按清基→浆砌石→混凝土堤顶→勾缝→养护顺序施工2、准备工作（1）完善施工测量控制网。

（2）检查削破清基后的断面尺寸、高程、压实情况等，符合实际要求方可进行浆砌石施工。

（3）进行砂浆实验并提出你用配合比报监理工程师审查。

（4）采购选定的石粉、石料、水泥等施工材料，并进行必要的实验和检测。

3、施工方法（1）检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求，报经现场监理工程师验收。

（2）砌筑砂浆采用0.25m3移动式搅拌机拌料，砂浆强度等级为M7.5,严格按经监理工程师批准的配合比执行，每个工作面设一台搅拌机，就近布置在作业区附近滩顶上，所需石粉水泥直接转运到位。

（3）砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面，石料有人工抬至作业面，人工铺砂浆、砌筑。

（4）修正、复查完成4、施工用料选择要求（1）块石料1）砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。

其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定，用于砌体表面的石料必须有一个用于砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整。

其性能指标应符合有关规范的要求和规定。

2）块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度约20cm—30cm,宽度越为厚度的1.5—3.0倍，如有锋棱锐角，应敲除，不得使用一遍后一边薄的块石。

（2）水泥：1）选用32.5普通硅酸盐水泥。

2）水泥进场时，应有产品合格证及出厂化验单，应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

3）所有进场的水泥，都应经试验确认符合要求后方可使用。

4）不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别存放，严禁混合使用。

5）出厂日期超过按三个月或受潮的水泥、必须试验确定其符合要求后方可使用6）严禁使用已结块变质的水泥。

（3）石粉1）选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的机选石粉，不应有活性骨料（4）砂浆用水：1）必须新鲜、洁净、无污染，宜采用饮用水，如无饮用水可采用井水洁净化处理后作为施工用水。

浆砌片石挡土墙施工方案一、挡土墙断面设计顶宽0.4m，内坡1:0.4，外坡1:0.75，底部设置1:5反坡。

每10m 设一道沉降缝，泄水孔采用φ10cmPVC管，距离地面0.5m高，设2%坡度，泄水孔后设50cm*50cm的碎石反滤层。

二、浆砌片石挡土墙施工顺序准备工作→基坑开挖→基础砌筑→墙身砌筑→收顶→勾缝→回填三、施工准备1、材料要求石料：石料应符合设计规定的类型和强度，石质应均匀，不易风化，列裂纹。

片石一般是用爆破法或楔劈法开采的石块，卵形和薄片者不得采用，用做镶面的片石，应选择表面平整，尺寸较大者，并应稍加修整。

水泥：水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同种水泥不得混合使用。

砂：砂采用忻州豆罗砂。

砂的质量应符合混凝土土工程相应的质量标准。

砂的最大粒径不宜超过5mm；砂的含泥量不大于3%。

水：砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准确认合格后使用。

砂浆按设计规定，片石挡土墙采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑，M10砂浆勾缝抺面。

砂浆的配合比通过试验确定的，砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm-70mm，气温较高时可适当增大。

2、施工设备准备配置一台搅拌机、水泵、钢板、秤等小型工具。

施工机械：装载机、挖机、自卸车等3、场地准备施工现场要求三通一平，水泥、砂、石料应分类堆放，水泥应下垫上盖防雨防潮。

4、人员准备选择有实力的作业队伍，配备强有力的管理人员。

四、施工方案(一)测量放线依据设计图纸，用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位，精确测定出挡土墙基座主（横）轴线和起讫点及沉降缝位置。

按施工放样的实际需要，用水准仪测量挡土墙各点的原地面高程，用以确定基坑开挖深度。

设置施工水准点，在基坑底面弹出轴线及墙身线，将轴线及墙身线引出作业段面之外。