塑料材料与工艺实习报告

实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，建筑、给排水、燃气、通信等领域对塑料管的需求越来越大。

塑料管具有重量轻、耐腐蚀、安装方便、使用寿命长等优点，已经成为传统金属管的优质替代品。

为了更好地了解塑料管的生产工艺和应用领域，我选择了塑料管生产企业进行为期一个月的实习。

二、实习单位简介实习单位位于某沿海城市，是一家专业从事塑料管研发、生产、销售和服务的综合性企业。

公司主要生产PVC、PE、PP等系列的塑料管产品，年产量达万吨。

产品广泛应用于建筑、给排水、燃气、通信等领域。

公司拥有一支专业的技术研发团队，具有较强的技术创新能力。

三、实习内容1. 生产工艺在实习期间，我参观了塑料管生产车间，了解了塑料管的生产工艺。

生产过程主要包括原料准备、挤出成型、冷却定型、切割、检验等几个环节。

（1）原料准备：生产塑料管的主要原料为聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。

原料经过干燥、筛选等处理后，送入挤出机进行熔融。

（2）挤出成型：熔融的原料通过挤出机，在一定的温度、压力下，经过模具成型成为塑料管。

挤出机有单螺杆、双螺杆等类型，根据不同的产品规格和性能要求选择合适的挤出机。

（3）冷却定型：成型后的塑料管需要经过冷却，使其表面光滑、尺寸稳定。

然后进行定型，消除内应力，提高产品的使用寿命。

（4）切割：冷却定型后的塑料管进行切割，根据客户需求的长度进行裁剪。

（5）检验：最后对切割后的塑料管进行质量检验，确保产品符合标准要求。

2. 产品应用在实习期间，我了解了塑料管在建筑、给排水、燃气、通信等领域的应用。

塑料管具有优良的性能，能够满足不同领域的需求。

（1）建筑领域：塑料管在建筑领域主要用于排水、给水、供暖、通风等系统。

塑料管具有良好的抗压性能、抗老化性能，安装方便，有利于提高建筑物的质量。

（2）给排水领域：塑料管在给排水领域具有重量轻、耐腐蚀、安装方便等优点，可以降低工程成本，提高水质。

（3）燃气领域：塑料管在燃气领域具有抗压、抗老化、安全可靠等优点，有利于保障燃气供应。

塑料实习报告关于塑料实习报告3篇在当下这个社会中，大家逐渐认识到报告的重要性，报告中涉及到专业性术语要解释清楚。

一听到写报告就拖延症懒癌齐复发？下面是店铺为大家整理的塑料实习报告3篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

塑料实习报告篇1在生产与运营管理课上，我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。

于是我就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。

尽管在那里的时间不长，却使我收获很大，当中我知道了一件产品从投入到产出的整个过程，也使我知道了理科知识对学管理的我们来说是很重要的。

在实习过程中，公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流程和产品设计流程。

一、首先我先介绍一下公司的状况。

公司创建于1958年，看它残旧的厂房就知道它已经有很久的历史。

公司一开始的时候主要是以电风扇和注塑产品为主，电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。

当时是有一股购买电风扇的热潮，但是由于公司决策上的失误，错失良机，致使公司现在规模还不是很大，公司现有厂房面积2万多平方米、员工380多人、固定资产1000多万元，是一家拥有自营出口权的股份有限公司。

产品有各种规格PET 瓶、塑料包装桶、中空制品、注塑制品、PVC热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用电器、注塑吹塑模具等。

其中，塑料制品年产量3000多吨，PET瓶年产量一亿多个。

产品遍及全国并远销至日本、澳洲、加拿大等地，是著名品牌“怡宝纯净水”、“大大泡泡糖”的重点供应商。

设备有西德KRUPP及日本日精吹瓶机、100克至3000克注塑机、中空成型机、印刷机等60多台设备。

另外，凭借优良的生产设备和多年的实践经验，为客户提供从产品设计--模具制造--产品制造--装配检测--包装运输等一系列完善的配套服务。

二、在实习过程中，我主要了解了吹塑产品的生产流程，而吹塑产品又分为两种：1、各类PET瓶。

这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。

①新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产，它的产品制造流程为：先将原材料即（PET）放进机器，由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热，且螺旋输送器外面的圆筒已经加热，原材料会熔化成和水一样，然后通过压力将这些塑料挤压进模具中，接着有一条针自上而下快速插进，使塑料拉伸，然后吹樽，一个瓶就出来了，接着将这些瓶子就要进行质量检验。

聚丙烯实习报告一、实习概况实习单位：xxx化工公司实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日实习地点：xxx工厂导师：xxx二、实习内容1. 聚丙烯的生产流程聚丙烯是一种重要的塑料材料，广泛应用于包装、纺织、电子等领域。

在实习过程中，我详细学习了聚丙烯的生产流程。

聚丙烯的生产流程主要包括以下几个步骤：1.原料准备：将丙烯单体、催化剂和稳定剂等原料按照一定比例准备好；2.聚合反应：将原料加入反应器中，通过合适的温度和压力条件进行聚合反应，将丙烯单体聚合成线性聚丙烯；3.精炼处理：对聚合得到的聚丙烯进行精炼处理，通过蒸馏、过滤等操作去除杂质，提高聚丙烯的纯度；4.制粒成型：将精炼后的聚丙烯通过挤出机制作成颗粒状，便于后续加工和使用；5.包装出库：将制粒好的聚丙烯进行包装，按批次出库。

2. 实习工作内容在实习期间，我主要参与了聚丙烯生产的控制与调试工作，具体包括以下几个方面：1.操作工作：熟悉并掌握了生产现场的操作工艺流程，包括原料配置、设备开启与关闭、生产参数调整等工作；2.生产数据记录与分析：负责记录生产过程中的各项数据指标，如温度、压力、流量等，并进行数据分析，及时发现问题并提出改进建议；3.故障处理与维护：参与设备故障的排查与处理，协助维修工程师进行设备维护和保养工作；4.安全管理：遵守公司的安全操作规程，保证生产安全，并参与安全检查与隐患排查工作；5.与团队合作：与生产团队密切合作，协助解决生产中的技术问题，提高生产效率。

三、实习收获在实习期间，我不仅学习到了聚丙烯的生产流程和相关知识，还锻炼了自己的实际操作能力和团队合作能力。

具体收获如下：1.深入了解聚丙烯生产的各个环节，对聚丙烯的性质和应用有了更深层次的理解；2.学习并掌握了生产过程中的操作技能，如设备开启与关闭、生产参数调整等；3.提高了数据分析与问题解决能力，通过记录和分析数据，及时发现并解决生产中的问题；4.增强了安全意识和安全操作能力，学会了如何预防和处理生产中的安全风险；5.锻炼了与团队合作的能力，在团队中承担了一定的责任，与同事们相互协作，共同完成了生产任务。

注塑实习报告六篇注塑实习报告篇1很高兴能够成为阳明的一员，在这里感谢阳明公司的各级领导给我这个来之不易的机会及对我的重视，感谢各位同事对我的关心。

在注塑车间实习一个月有余了，看似两点一线的车间生活却让我感悟到不少的人生道理，积累了工作经验。

感觉就像新生开学前的军训一样，我们得到的远不是简单的熟悉了设备这么简单。

我坚信我学到了很多东西，我也坚信我学到的东西在我将来的日子里会起很大的作用。

我们这样的大学生缺乏锻炼，我也觉得是。

以前在实验室做一些简单的实验台就会很满足，但到了这里长期的与机器打交道。

“纸上来得终觉浅，绝知此事要躬行”，不错的，自己亲手干过了，得到的才是自己的。

初到车间的日子，因为是新手，领导首先是很科学的安排我在一旁观察。

我很能理解他的想法，对一个一无所知的新手来说，必须让其有一个适应的过程，这样才能防患于未然，避免事故。

接下来领导就教我挑选产品，他细心的跟我讲解，当然我也能很快的理解他的意思并积极的投入工作之中，就这样伴随着观察于挑选导光片我度过了第一天这是一个半小时的车间生活。

随着时间的流逝，渐渐的熟悉的车间的生活，现在可以很自豪的对自己说：他们可以干的，我也可以！他们干的好的我干的更好！在车间里面实习，我觉得我的收获远远不止对这些简单操作的熟练掌握，长期的接触让我对这个生产系统有了一些较为浅显的了解。

注塑车间是生产公司销售产品的各种零部件的，这些产品的质量直接关系到公司产品在市场中的竞争实力。

在质量保障部与车间调机领导的悉心控制下，产品合格率相当可观，在观察分析与询问了解之后对产品缺陷的认识总结如下：塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。

尺寸不稳定：主要由于模具强度不良，精度不良、注射机工作不稳定及成形条件不稳定等原因，使塑件尺寸变化不稳定。

气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴（注意应与真空泡区别）。

实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，塑料制品行业发挥着日益重要的作用。

塑料制品因其轻便、耐用、成本低等优点，广泛应用于日常生活、包装、建筑、医疗等多个领域。

然而，由于塑料制品的过度使用和不当处理，也带来了环境污染和资源浪费等问题。

因此，加强塑料制品的生产工艺研究、提高产品质量和回收再利用技术成为行业发展的关键。

本次实习旨在了解塑料制品的生产工艺流程，掌握塑料成型设备的使用方法，研究塑料制品的质量控制措施，并探讨塑料回收再利用的技术途径。

二、实习内容及过程1. 实习单位简介实习单位为我所在地区的某塑料制品厂，主要生产各类塑料容器、包装袋、塑料管材等产品。

通过参观厂区、了解企业文化和生产情况，我对塑料制品行业有了更为直观的认识。

2. 实习内容（1）生产工艺流程学习在导师的指导下，我学习了塑料制品的生产工艺流程，包括原料准备、熔融、成型、冷却、后处理等环节。

通过对各个环节的了解，我掌握了塑料制品生产的基本原理和流程。

（2）设备操作与维护在实习期间，我参与了塑料成型设备的操作和维护工作。

学会了如何启动、调试和关闭设备，了解了设备的工作原理和操作要点，确保生产过程的顺利进行。

（3）产品质量控制我参与了产品质量的检测工作，学习了如何使用各种检测仪器和工具，掌握了塑料制品质量的评价指标，如密度、硬度、透明度等。

同时，我还了解了企业在质量控制方面的制度和措施。

（4）塑料回收再利用技术研究在实习过程中，我深入了解了塑料回收再利用的技术途径，包括废旧塑料的收集、清洗、破碎、干燥、再生等环节。

同时，我还掌握了相关设备的使用方法和操作技巧。

三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我对塑料制品的生产工艺流程有了更深入的了解，掌握了塑料成型设备的使用方法和维护技巧，学会了产品质量的检测和评价。

同时，我还了解了塑料回收再利用的技术途径，为今后从事相关工作奠定了基础。

2. 实习反思在实习过程中，我认识到理论知识与实践操作的密切结合的重要性。

塑料厂实习报告实习单位：塑料厂实习时间：2021年X月X日-2021年X月X日一、实习目的和背景在高中期间，我选择了化学作为我的主要学科，对塑料材料的研究和应用产生了浓厚的兴趣。

因此，我选择了塑料厂作为我的实习单位，希望能够在实践中深入了解塑料的生产过程和相关技术。

二、实习内容1. 生产线参观：通过参观生产线，了解原材料进厂、加工生产、成品出厂的整个过程。

观察各个环节的设备和操作流程，了解生产线的运转和安全注意事项。

2. 塑料材料制备：参与塑料材料的制备实验，学习材料的配方和混合技术。

掌握塑料材料的成型方式和相关工艺流程。

3. 质量控制：学习塑料制品的质量控制标准和测试方法，参与质量检测工作。

了解如何通过质量控制手段提高产品的品质和改善生产效果。

4. 设备维护和故障处理：了解常见设备的维护方法和故障处理技巧。

学习设备安全操作规范和常见问题的解决办法。

三、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将在课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，更加深入地理解塑料生产过程中的各个环节。

2. 专业技能提升：通过参与生产线的实际操作和质量控制工作，我将提高自己的实际操作能力和质量控制技能。

3. 团队协作能力：在实习过程中，我将与其他实习生和员工一起工作，学会合作和协调，提升团队合作能力。

4. 实践经验积累：通过实习，我将积累宝贵的实践经验，为将来的工作和学习提供有力的支持和参考。

四、实习总结通过这次实习，我对塑料材料的生产过程和相关技术有了更加深入的了解。

实践中遇到的问题也让我学会了解决问题和解决困难的能力。

这次实习不仅让我学到了很多专业知识和实践技能，还让我对自己的未来职业发展方向有了更加明确的认识。

我将会将这次实习的经验和收获应用到自己的学习和工作中，不断提升自己的能力，为塑料行业的发展贡献自己的力量。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料工业在我国国民经济中的地位日益重要。

高压聚乙烯作为一种重要的塑料材料，广泛应用于包装、建材、电线电缆等领域。

为了深入了解高压聚乙烯的生产工艺、性能特点及市场前景，我于2023年7月至9月期间，在XX石化公司进行了为期两个月的实习。

二、实习目的1. 了解高压聚乙烯的生产工艺流程；2. 掌握高压聚乙烯的性能特点及应用领域；3. 分析高压聚乙烯的市场前景及发展趋势；4. 提高自身实践操作能力和团队协作能力。

三、实习内容1. 高压聚乙烯生产工艺流程高压聚乙烯的生产工艺主要包括：原料预处理、聚合反应、后处理等环节。

（1）原料预处理：将乙烯气体进行压缩、冷却、脱除杂质等处理，确保原料的纯度。

（2）聚合反应：在超高压及高温条件下，使用催化剂使乙烯气体聚合生成高压聚乙烯。

（3）后处理：将聚合反应后的高压聚乙烯进行干燥、冷却、切割等处理，得到合格的产品。

2. 高压聚乙烯性能特点及应用领域（1）性能特点：高压聚乙烯具有以下性能特点：①密度低，具有良好的成型性；②化学稳定性好，耐酸碱、耐溶剂；③电绝缘性能优良；④具有良好的耐热性、耐寒性、耐冲击性。

（2）应用领域：高压聚乙烯广泛应用于以下领域：①包装材料：食品、饮料、药品等包装袋；②建材：地板、管材、板材等；③电线电缆：绝缘层、护套等；④日用品：玩具、日用品等。

3. 高压聚乙烯市场前景及发展趋势（1）市场前景：随着我国经济的持续增长，塑料工业需求不断扩大，高压聚乙烯市场需求旺盛。

预计未来几年，我国高压聚乙烯市场将保持稳定增长态势。

（2）发展趋势：①技术进步：高压聚乙烯生产工艺将不断优化，提高产品性能和降低生产成本；②环保要求：高压聚乙烯生产将更加注重环保，降低对环境的影响；③应用领域拓展：高压聚乙烯将在更多领域得到应用，如新能源、环保等领域。

四、实习收获1. 实践操作能力：通过实习，我熟练掌握了高压聚乙烯的生产工艺流程，具备了一定的实践操作能力。

实习报告：塑料成型实习一、实习目的与意义为了更好地理解和掌握塑料成型的基本原理和工艺流程，提高自己的实际操作能力，我参加了塑料成型实习。

通过实习，我对塑料成型工艺有了更深入的了解，掌握了塑料成型设备的使用方法，培养了自己的动手能力和团队协作精神。

二、实习内容与过程实习期间，我们参观了塑料成型车间，了解了塑料成型工艺的基本流程，包括原料准备、熔融、成型、冷却、后处理等环节。

在实习过程中，我们分为小组，每组负责一部分实习内容，我主要负责塑料注射成型操作。

首先，我们需要了解塑料的特性和成型设备的基本原理。

塑料具有热塑性、热固性、脆性、韧性等特性，不同的塑料需要采用不同的成型工艺。

塑料成型设备主要包括注射机、挤出机、吹塑机等，其中注射机是常用的成型设备，它通过加热将塑料熔融，然后通过注射筒注入模具，经过冷却固化后得到所需的塑料制品。

其次，我们需要学习塑料注射成型操作步骤。

注射成型操作包括预塑、合模、注射、保压、冷却、开模、取件等步骤。

在预塑阶段，我们需要将干燥的塑料颗粒加入料斗，通过料斗的螺旋搅拌使塑料颗粒均匀分布。

合模阶段是将模具闭合，使其形成一个完整的模腔。

注射阶段是将熔融的塑料通过注射筒注入模具，注射速度和压力需要根据塑料的特性和制品的要求进行调整。

保压阶段是在注射完成后保持压力，使塑料充分填充模具并消除气泡。

冷却阶段是通过冷却水将模具冷却，使塑料固化。

开模阶段是将模具打开，取出成型好的塑料制品。

取件阶段是将制品取出，进行后续的检查和包装。

最后，我们需要对成型好的塑料制品进行质量检查。

检查内容包括尺寸精度、外观质量、强度等。

如果发现问题，需要分析原因并进行调整，以保证制品的质量。

三、实习收获与体会通过塑料成型实习，我掌握了塑料成型工艺的基本流程和操作方法，提高了自己的动手能力。

同时，我也明白了团队协作的重要性，学会了与同学合作共同完成任务。

此外，我还了解了塑料行业的现状和发展趋势，为以后的学习和就业提供了参考。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料工业得到了迅速发展。

聚乙烯作为一种重要的塑料材料，广泛应用于包装、建筑、电子、医疗等领域。

为了更好地了解聚乙烯的生产过程和应用领域，我于2021年7月至8月期间，在XX塑料有限公司进行了为期一个月的实习。

二、实习目的1. 了解聚乙烯的基本性质、生产过程和应用领域；2. 掌握聚乙烯生产过程中的关键设备和工艺；3. 熟悉聚乙烯产品的质量控制方法；4. 增强实际操作能力，提高自身的综合素质。

三、实习内容1. 聚乙烯的基本性质聚乙烯（Polyethylene，简称PE）是一种热塑性塑料，主要由乙烯单体通过加聚反应而成。

聚乙烯具有以下特点：（1）无色、无毒、透明，具有良好的透明性和光泽度；（2）密度低，质轻；（3）具有良好的耐化学性、耐腐蚀性；（4）电绝缘性能好；（5）具有良好的耐冲击性和抗老化性能；（6）易于加工成型。

2. 聚乙烯生产过程聚乙烯生产主要包括以下步骤：（1）原料准备：将乙烯单体进行精制，去除杂质；（2）聚合反应：在催化剂的作用下，乙烯单体进行加聚反应，生成聚乙烯；（3）聚合反应控制：通过调节温度、压力、搅拌速度等参数，控制聚合反应过程；（4）产品分离：将聚合反应后的聚乙烯与未反应的乙烯单体分离；（5）干燥、包装：将聚乙烯产品进行干燥、冷却、包装。

3. 聚乙烯生产过程中的关键设备和工艺（1）聚合釜：用于聚合反应，分为立式和卧式两种；（2）反应器：用于聚合反应，分为连续式和间歇式两种；（3）催化剂：用于加速聚合反应，如齐格勒-纳塔催化剂；（4）搅拌装置：用于搅拌反应物，提高反应效率；（5）反应器冷却系统：用于控制反应温度，保证反应稳定；（6）产品分离设备：如离心机、过滤机等。

4. 聚乙烯产品的质量控制方法（1）外观检查：检查聚乙烯产品是否有气泡、杂质等缺陷；（2）密度测定：测定聚乙烯的密度，判断产品质量；（3）熔融指数测定：测定聚乙烯的熔融指数，反映其加工性能；（4）拉伸强度测定：测定聚乙烯的拉伸强度，反映其力学性能；（5）冲击强度测定：测定聚乙烯的冲击强度，反映其抗冲击性能。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料制品在各个领域的应用日益广泛。

注塑技术作为塑料制品生产的重要环节，对于产品质量和生产效率有着至关重要的影响。

为了更好地了解注塑工艺，提升自己的专业技能，我于2023年6月至9月在XX塑料制品有限公司进行了为期三个月的注塑技术员实习。

二、实习目的1. 了解注塑工艺的基本流程和原理；2. 掌握注塑设备的操作和维护方法；3. 学会注塑制品的质量控制；4. 提升自己的实际操作能力和团队协作能力。

三、实习内容1. 注塑工艺理论学习在实习初期，我重点学习了注塑工艺的基本理论，包括塑料的物理性质、注塑机的结构及工作原理、注塑模具设计、注塑工艺参数的设定等。

通过查阅资料、参加公司组织的培训课程，我对注塑工艺有了初步的认识。

2. 注塑设备操作在实习过程中，我跟随经验丰富的技术员学习注塑机的操作。

我熟悉了设备的各个组成部分，掌握了开机、关机、调试等操作步骤。

同时，我还学习了如何处理设备故障，确保生产顺利进行。

3. 注塑模具维护注塑模具是注塑工艺中至关重要的环节。

在实习期间，我学习了模具的结构、维护保养方法以及常见故障的排除。

通过实际操作，我掌握了模具的安装、调试和维修技巧。

4. 注塑制品质量控制注塑制品的质量直接影响到产品的使用寿命和性能。

在实习过程中，我学习了如何进行注塑制品的质量检测，包括外观检查、尺寸测量、性能测试等。

同时，我还了解了质量问题的原因分析及改进措施。

5. 团队协作与沟通在实习期间，我与团队成员共同完成各项生产任务。

我学会了如何与同事沟通交流，分享工作经验，共同解决问题。

通过团队协作，我提升了自身的沟通能力和团队协作能力。

四、实习收获1. 专业知识方面通过实习，我对注塑工艺有了全面的认识，掌握了注塑设备的操作、模具维护和质量控制等方面的技能。

2. 实践能力方面在实习过程中，我积累了丰富的实践经验，提高了自己的动手能力和解决问题的能力。

3. 团队协作与沟通能力通过与团队成员的沟通交流，我学会了如何与他人协作，共同完成生产任务。

塑料厂实习报告范文实习报告：塑料厂实习经验总结一、实习背景和实习内容在2021年暑假期间，我到某塑料厂进行为期两个月的实习。

这家塑料厂致力于研发和生产高性能塑料制品，具有先进的生产设备和技术团队。

我的实习任务主要包括以下几个方面：1. 生产线操作：我跟随经验丰富的操作员学习如何操作生产线设备，包括塑料挤出机、注塑机等。

2. 塑料原料检验：我负责参与塑料原料的检验和质检过程，学习如何使用检测设备，如拉伸试验机、熔流率仪等。

3. 生产过程优化：我参与了生产过程的优化工作，学习如何分析和解决生产中的问题，提升生产效率和产品质量。

4. 塑料制品质量检验：我参与了塑料制品质量检验的工作，学习如何使用质量检测设备，如硬度计、厚度计等。

二、实习经历和体会在塑料厂实习的两个月里，我深刻体会到了塑料制品生产的复杂性和重要性。

通过实际操作和学习，我对塑料的生产工艺和质量要求有了更深入的了解。

1. 操作技巧：我通过跟随操作员的指导，学会了如何正确操作生产线设备。

在实践中，我发现操作的每一个细节都会对产品质量产生影响，比如挤出机的温度控制、模具的使用等。

只有细心和耐心地操作，才能保证产品的质量。

2. 原料检验：在执行原料检验任务时，我学会了如何正确使用拉伸试验机、熔流率仪等设备，通过测试原料的物理性能和熔体指数等参数，确定原料是否符合生产要求。

同时，我也注意到了原料质量对产品质量的关键影响，合格的原料对产品的质量稳定性和耐用性非常重要。

3. 生产过程优化：通过参与生产过程的优化工作，我学会了如何分析和解决生产中的问题。

对于一些常见的问题，如挤出机温度过高、产品脱模困难等，我能够独立思考和提出解决方案，并与工程师和操作员一起进行讨论和实施。

通过不断的改进和优化，我们实现了生产效率的提升和产品质量的稳定。

4. 质量检验：参与塑料制品的质量检验工作让我更加了解产品的质量标准和检测要求。

我学会了如何使用硬度计、厚度计等设备，检测产品的硬度、厚度等指标，并与标准进行对比。

一、实习背景随着科技的飞速发展，塑料工业在我国得到了迅速发展，塑料产品已成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

为了深入了解塑料产品的生产过程，提高自己的实践能力，我于2021年7月至8月在某塑料产品生产企业进行了为期一个月的实习。

实习期间，我深入了解了塑料产品的生产流程，学习了塑料成型工艺，并参与了实际生产操作。

二、实习内容1. 塑料原料及设备实习期间，我首先了解了塑料原料的种类、性能和用途。

塑料原料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。

这些原料在经过塑化、成型、冷却等工艺处理后，可制成各种塑料制品。

此外，我还了解了塑料成型设备，如塑料挤出机、注塑机、吹塑机等。

这些设备在塑料生产过程中起着至关重要的作用。

2. 塑料产品成型工艺（1）挤出成型挤出成型是将塑料原料通过挤出机塑化、成型，制成管材、板材、型材等产品的过程。

实习期间，我参观了挤出生产线，了解了挤出成型工艺的各个环节，包括原料塑化、成型、冷却、切割等。

（2）注塑成型注塑成型是将熔融的塑料原料注入模具，经过冷却、固化后，得到所需形状的塑料制品。

实习期间，我学习了注塑成型工艺，了解了注塑机的操作流程，包括模具设计、原料准备、注塑参数设定、制品取出等。

（3）吹塑成型吹塑成型是将熔融的塑料原料注入模具，在模具内部形成空心制品，然后通过吹气使其膨胀、成型。

实习期间，我参观了吹塑生产线，了解了吹塑成型工艺的各个环节，包括原料塑化、成型、冷却、切割等。

3. 实际生产操作在实习期间，我参与了实际生产操作，包括：（1）原料准备：根据生产需求，将塑料原料进行称重、配料，并送入塑化系统。

（2）塑化：将原料在挤出机或注塑机中塑化，使其达到一定的温度和粘度。

（3）成型：将塑化后的原料注入模具，经过冷却、固化后，得到所需形状的塑料制品。

（4）切割：将成型后的塑料制品进行切割、修整，使其达到规定尺寸。

（5）检验：对生产出的塑料制品进行质量检验，确保其符合国家标准。

关于塑料实习报告4篇塑料实习报告篇1（3156字）在曾教授的倡导下，今年的3月18日至4月28日期间的双休日，我在顺德杏坛镇新荣五金塑料厂进行了实习工作。

在实习中，我在公司指导员的热心指导下，积极参与公司日常管理相关工作。

简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。

通过实习，使我对日常管理工作有了深层次的认识，深深的体味到曾老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼，到小型企业去!”。

“做管理，三分理论，七分经验。

”我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂，是我亲戚开的一间小型企业，主要经营塑料买卖，塑料加工等五金塑料行业，另外还承办一些运输业务。

开办已十年多了，规模越来越大。

这短短的十几年，不仅是企业不断壮大的十几年，更是一段传奇而艰苦的'创业经历。

特别是近几年，公司的业务网络延伸至香港、澳门，以及星加波等地区，取得相当大的成绩，正向中型企业转变。

公司现有正式职工三百多人，拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库，和一支由7辆货车组成的车队。

很幸运，实习单位让我代理业务部经理助理的工作，分担业务部秘书工作任务。

期间我所负责的工作是：出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备，接待客户;整理客户文件资料等。

短期的实习，让我学到了不少东西，除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。

首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。

走进这样的一个集体中，你的心会不由自主地年轻起来，你的脚步会不由自主地跟着大家快起来，而你的工作态度更会变得努力、认真，再认真一些，再努力一点。

但当你深入了解后，才发觉，他们大多都只是高中毕业，没有大学文凭。

现在他们的能力，完全源于公司的培训和自强不息的学习。

也许，这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。

实习期间，因为工作的需要，我走访过财务部、生产部和运输部，其中印象最深刻的就是运输部了。

实习报告范文：塑料厂实习经历首先，我要感谢学校给我提供了一次难得的实习机会，让我在塑料厂进行了为期一个月的实习。

这次实习让我对塑料行业有了更深入的了解，也让我明白了理论知识与实际操作之间的联系。

以下是我在实习期间的一些收获和体会。

一、实习单位简介我实习的塑料厂位于我国某地，是一家专业从事塑料制品研发、生产、销售的企业。

厂区占地面积较大，拥有现代化的生产设备和技术先进的研发团队。

产品涵盖了塑料管材、塑料型材、塑料片材等多种类别，广泛应用于建筑、包装、环保等领域。

二、实习目的与意义本次实习的主要目的是将所学理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力和综合素质。

通过实习，我了解了塑料厂的生产流程、管理体系和市场状况，为我今后从事相关工作奠定了基础。

三、实习内容与过程在实习期间，我参与了塑料厂的各个生产环节，包括原材料采购、生产操作、产品质量检测、产品包装等。

我详细记录了各个环节的操作流程和注意事项，并对生产过程中遇到的问题进行了分析与解决。

1. 原材料采购我了解到塑料厂的原材料主要来源于石油、天然气等化石燃料，以及回收的废旧塑料。

在采购过程中，要充分考虑原材料的质量、价格和供应稳定性等因素，以确保生产成本和产品质量。

2. 生产操作塑料厂的生产过程主要包括挤出、注射、吹塑等工艺。

我学会了操作相关设备，并掌握了各种工艺的操作要领。

在实际操作中，我深刻体会到安全生产的重要性，严格遵守操作规程，确保了生产过程的安全与稳定。

3. 产品质量检测产品质量是企业生存发展的关键。

我学会了使用各种检测设备，如拉力测试机、密度计等，对产品进行严格的质量检测。

通过检测，确保产品质量符合国家标准，满足市场需求。

4. 产品包装产品包装是塑料厂的重要组成部分。

我了解了包装材料的选择、包装设计、包装工艺等环节，并参与了包装线的操作。

I learned that packaging materials need to be selected carefully, packaging designs need to be innovative, and packaging processes need to be efficient to ensure product quality and customer satisfaction.四、实习收获与反思通过这次实习，我对塑料厂的生产流程和管理体系有了更深入的了解，增强了自己的实践能力。

一、实习背景随着我国经济的快速发展，塑料管业作为我国国民经济的重要组成部分，得到了迅速发展。

为了深入了解塑料管业的实际生产过程，提高自身的实践能力，我于2021年7月至8月在XX塑料管业有限公司进行了为期一个月的实习。

二、实习单位简介XX塑料管业有限公司成立于2005年，位于我国某经济发达地区，是一家专业从事塑料管材研发、生产和销售的企业。

公司占地面积10万平方米，拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于给排水、建筑、农业、化工等行业。

三、实习目的1. 了解塑料管业的生产工艺流程；2. 熟悉塑料管材的生产设备和操作技术；3. 增强团队协作能力，提高沟通协调能力；4. 提升自身实践能力，为今后就业打下基础。

四、实习内容1. 生产车间实习在实习期间，我主要在生产车间进行实习，了解塑料管材的生产过程。

（1）原料准备：首先，将聚氯乙烯（PVC）颗粒、稳定剂、润滑剂等原料按照一定比例进行混合，然后通过配料机进行配料。

（2）塑化：将配料后的原料送入塑化机，通过加热、搅拌等过程，使原料塑化成均匀的熔融状态。

（3）挤出成型：将塑化后的熔融料送入挤出机，通过挤出模具形成所需尺寸的管材。

（4）冷却、切割：管材在挤出过程中通过冷却水进行冷却，然后进行切割、去毛刺等处理。

（5）检验：对管材进行外观、尺寸、压力等检验，确保产品质量。

2. 销售部门实习在销售部门实习期间，我了解了公司产品的市场定位、销售渠道和客户关系维护等方面的工作。

（1）市场调研：了解市场需求、竞争对手情况，为公司产品销售提供依据。

（2）客户拜访：与客户沟通，了解客户需求，为公司产品销售提供支持。

（3）售后服务：处理客户投诉，解答客户疑问，提高客户满意度。

五、实习体会1. 生产工艺流程：通过实习，我对塑料管材的生产工艺流程有了更深入的了解，认识到每一个环节都至关重要。

2. 团队协作：在实习过程中，我深刻体会到团队协作的重要性。

只有大家齐心协力，才能完成生产任务。

有关塑料实习报告四篇塑料实习报告篇1实习时间：7月6日—8月21日实习地点：我市某塑胶厂实习目的：熟练掌握塑料厂数控车床的基本手工编程，零件的加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能。

实习内容和过程：刚到塑料厂实习的时候，就参加了两天的入厂培训，培训内容是安全，文明操作教育，尊师教育，以及打扫车间卫生训练，工具摆放训练等等，通过以上的教育，对我们实习生来说形成了良好的思想意识，也能养成良好的工作习惯。

指导老师告诉我们实习是为了更好的将理论结合到实践中去，要我们一定要好好对待这次的实习i机会，我们一刻都不敢忘记指导老师的教诲，很认真的参加培训。

经过短短的两天的培训，我们对工作流程有了一定的了解，对车间环境也有了一定的熟悉，就能上手工作了，指导师傅会在一旁指导我们工作，有不懂的问题我们就会主动提出来，他也会很耐心的教导我们，直到我们完全弄明白为止，我实习的岗位是对数控机床进行清理以及对零件的加工，虽然在学校学习了理论知识还参加了培训，但是真正要做起来的时候还是有一定难度的，幸好有指导老师和同事们的帮助。

在实习工作期间，我每天都很努力的工作，不迟到不早退，按时完成工作任务，有空余的时间就会观察老师傅们的工作，从中吸取经验，提高自己各方面的能力和技能。

实习期间能和同事们和睦相处。

其实刚到塑料厂实习的时候，每天都要起的很早，很晚休息，又没有周末休息时间，让人感觉很累，很辛苦，在加上我们住在厂里的宿舍，工厂里的机器一天24小时的运作，严重影响了我们的睡眠时间，当时我真的是很想放弃这次实习机会，但是想想，我不能就这样走了，这次机会是很难得的，我不能做一个逃兵，终于在自己不断的告诫中，我努力坚持了下来。

实习之后，我的实际动手操作能力得到了提高，并能够充分的把理论结合到实践中去。

实习收获和体会：经过这次在塑料厂实习，我学到了很多书本上没有的知识，虽然很艰辛，但是我觉得这是值得的，工作是辛苦的，没有付出就一定没有回报，在以后的生活中要更努力的学习，活到老，学到了，为美好的明天而奋斗。

2023塑料厂实习报告2023塑料厂实习报告1实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识；实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，也是我们走向工作岗位的第一步。

今年年末，我非常有幸的来到扬子石油化工有限公司塑料厂进行为期1个月的实习，虽然实习的时间不长，但是我觉得这次实习让我受益匪浅，是我一生非常宝贵的经历。

扬子石油化工公司集石油化工生产、供应、销售以及科研开发的精锐资产、广阔市场和“大型、先进、系列、集约”的生产经营特点，目前拥有以65万吨/年乙烯装置和140万吨/年芳烃联合装置为核心的34套生产装置，每年可以加工原油800万吨，生产及销售聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料及油品等四大类共38种产品700多万吨，可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域。

长期以来，扬子石化凭借科学的管理、良好的装备、高超的技术和优秀的人才，以着眼未来的经营战略，高起点地生产出了系列优质产品，先后打造出多个国优、部优、省优、市优品牌产品，产品质量得到了国家各级政府和用户的认可，聚乙烯、聚丙烯塑料树脂等连续多年被评为省、市名牌产品，有些产品同时被评为用户满意产品，为国企、中外合资、外商独资厂商的首选产品之一，长期以来被作为国内市场价格的参照产品。

为保证产品质量，扬子石化各生产厂自上世纪90年代即把ISO9000质量体系引进生产经营中来，并陆续取得权威认证，又在公司层面实现质量贯标，为稳步提高产品质量提供了有力保证，稳定而过硬的产品质量赢得了用户的赞誉。

扬子石化被评为全国用户满意企业，PTA、乙二醇、石油苯、邻二甲苯等产品成为国内最大的生产商和供应商之一，在国内市场起着无可替代的平衡作用，成为稳定市场的重要力量。

聚乙烯、聚丙烯塑料树脂产品由扬子石化塑料厂生产，现已拥有4套装置7条生产线，年生产塑料产品的能力已达到100万吨，其主要产品有5000S、4803T、7000F、F1002B、F401、S700等牌号，产品的种类多达30多种。

塑料制品成型工艺实习报告一、实习背景本次塑料制品成型工艺实习是在塑料制品市场领导企业进行的，实习时间为两个月。

实习期间主要学习了塑料制品成型工艺的基本知识和技术，并参与了产品的设计、模具制作和成型操作等环节。

二、实习内容1.塑料制品成型工艺知识学习在实习初期，我首先学习了塑料制品成型工艺的基本知识。

通过阅读相关教材和与导师的交流，我了解了塑料制品成型的基本原理、常用的成型方法以及各种塑料材料的特性和应用领域。

这为我后续的实习工作奠定了扎实的基础。

2.产品设计根据企业的要求，我参与了款塑料制品产品的设计工作。

在导师的指导下，我学习了产品的设计原则和标准，并运用CAD软件进行了产品的绘图和平面布局。

同时，我还了解了一些产品模具设计的原则，这对于后续的模具制作和成型操作有很大的帮助。

3.模具制作模具制作是塑料制品成型的重要环节之一、我跟随导师进入模具制作车间，学习了模具的加工工艺和操作流程。

我们使用了铣床、钻床和电火花等设备对模具原料进行加工和切削。

我在导师的指导下，亲手制作了几个简单的模具零件，并对其进行了调试和调整，以确保模具的质量和精度。

4.成型操作在模具制作完成后，我们开始进行塑料制品的成型操作。

我学习了注塑机的操作原理和操作方法，并通过实际操作掌握了成型工艺的流程和技术要点。

在导师的指导下，我参与了多个塑料制品的成型过程，包括注塑、冷却、脱模等环节。

通过实践，我逐渐掌握了成型工艺的技巧和规范。

三、实习收获通过这次塑料制品成型工艺实习，我收获了很多宝贵的经验和知识。

首先，我深入了解了塑料制品的成型原理和工艺流程，对塑料制品的设计和制造有了更加全面和深入的理解。

其次，我学会了使用CAD软件进行产品设计和模具绘图，提高了我的工程设计能力。

最重要的是，通过实践操作，我掌握了注塑机的操作技巧，并加深了对成型工艺的理解和把握。

这些经验和知识对于我今后从事相关领域的工作将会非常有帮助。

四、实习总结通过这次塑料制品成型工艺实习，我深入了解了塑料制品的成型原理和工艺流程，增加了我的专业知识储备。

塑料厂实习报告5篇塑料厂实习报告篇1一、实习公司简介该公司坐落在环保之乡宜兴高塍，是本地区UPVC塑料管龙头企业。

企业建于1983年，是UPVC管道及水处理环保设备的专业生产厂家。

厂区内有标准生产厂房8000平方米，拥有先进的UPVC生产线4条，具有生产塑料管材和异形材的丰富经验，并形成了鲜明的产品特色。

推出的UPVC农水管、化工管、输卤管、电厂冷却塔配水管、圆形化冰管及排水管已多规格系列化。

环保水处理共分三大类：一类为给水部分，主要提供电厂、化工、冶金、轻工、医药、饮用等行业，主要产品有过滤器、反渗透、电渗析、离子交换器等;二类为排水部分，主要产品有地理式生产污水处理设备、沉淀池、陆用油水分离器，气浮设备等;三类为循环水部分，主要有玻璃钢冷却塔、泳池循环水处理的设备等产品。

二、实习目的本次实习的目的主要是熟悉模具加工工作岗位的工作情况，通过实习将个人在学校所学的知识联系实践，在实际的工作观摩中进一步扩张专业知识面，进一步加强专业知识的巩固。

了解模具加工场地工作规则，观摩调度员的指挥工作，建立对机械加工工作的整体概念和进一步了解实际生产地点的工作情况。

在实习结束后，总结出个人的实习感想心得。

三、实习内容4月20日~4月30日，我在宜兴市环保工程塑料厂实习，在那里，厂长给我细心地讲解了整个塑料制造的过程，以及生产制造过程中的一些基本的知识。

同时我也了解了机器工作的过程和模具在国内外市场上的一些基本状况。

具体整理如下：1、塑料模具的现状整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。

一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。

在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。